劉佳 胡俊 段洪東 譙沖 黎林
在框架剪力墻工程施工過程中,因鋁合金模板施工需進行穿墻螺栓操作,普通做法是用防水砂漿進行封堵。但是在實踐過程中,容易出現(xiàn)砂漿填充不密實,存在著滲漏等質(zhì)量隱患。因此采用一種有效的穿墻螺栓封堵技術(shù),對于保證建筑工程外墻質(zhì)量具有重要作用。
鋁合金模板外墻穿墻螺栓孔封堵外墻從內(nèi)側(cè)到外側(cè)施工流程:基層清理→內(nèi)墻水泥砂漿封堵→發(fā)泡劑→外墻防水砂漿封堵→孔洞周邊100mm 內(nèi)涂刷JS防水涂料→外墻JS 防水涂料。
(1)結(jié)構(gòu)外墻進行鋁合金模板安裝時,穿墻螺桿導(dǎo)管采用“外大內(nèi)小”,形成穿墻螺桿孔洞自找坡,向外找坡2.5%,達到一定的引流、自防水作用;同時導(dǎo)管采取喇叭口設(shè)置,混凝土澆筑完后,穿墻螺桿孔外側(cè)一次喇叭口成型,后期螺栓孔封堵不必二次施工進行擴孔處理。
(2)外墻穿墻螺桿封堵時,外墻外側(cè)采用防水砂漿進行封堵找平(防水砂漿厚度不宜小于30mm),待防水砂漿達到強度后,在外墻穿墻螺桿處周邊100mm 范圍內(nèi)涂刷1.5mm 厚JS防水涂料。
(3)在外墻內(nèi)側(cè)灌注泡沫發(fā)泡劑(發(fā)泡劑灌注時宜控制在至離內(nèi)墻面處50mm 左右,發(fā)泡劑具有膨脹性,不宜灌注過滿)。
(4)待泡沫發(fā)泡劑停止膨脹后,在外墻內(nèi)側(cè)采用M15 水泥砂漿封堵密實并找平。
(5)整個外墻螺桿采取以上方式封堵完成后,外墻內(nèi)側(cè)采用15mm 厚輕質(zhì)石膏抹灰后再進行保溫施工,外墻內(nèi)側(cè)采用M20 抹灰砂漿進行大面抹灰后,再抹—道抗裂砂漿(滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布),之后進行外墻大面積JS 防水涂料施工,隨后進行外墻防水保護層施工。
圖1 鋁合金模板穿墻螺栓孔封堵施工圖
首先需要進行施工的現(xiàn)場準備,將施工現(xiàn)場操作區(qū)域進行整潔化處理。其次,需要在施工前對施工隊伍進行相應(yīng)的技術(shù)交底。讓每名工人都了解到施工的具體技術(shù)、措施和要求,逐層對孔洞進行相應(yīng)的檢查。針對施工過程中可能存在的封堵難點、技術(shù)要點進行全面的技術(shù)交底,并做好技術(shù)交底記錄工作。可以使用樣板先行的方式在重點施工部位采用樣板進行相應(yīng)的施工展示。
先進行孔洞清理,用毛刷將孔內(nèi)及孔眼四周清掃干凈。然后用水將孔眼及喇叭口表面沖洗濕潤,保證防水砂漿與混凝土有效結(jié)合,防止交接處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
螺栓孔洞采用相同的水泥砂漿在孔洞內(nèi)進行孔壁的涂刷。填入孔內(nèi)的深度為30mm,作為砂漿封堵塊。用防水砂漿從外墻外側(cè)進行封堵,封堵入孔內(nèi)30mm,用圓鋼搗實,保證封堵密實,并用抹子與墻面抹平。填充完畢后應(yīng)緊跟后期的外墻保溫和抹灰施工,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。
在進行孔洞封堵砂漿選擇時,應(yīng)保證砂漿的抗壓強度,選用M15 水泥砂漿以及防水砂漿作為填充材料,砂漿均采用商品砂漿。
隔天防水砂漿達到一定強度后從墻內(nèi)側(cè)將泡沫發(fā)泡劑伸入螺栓孔底部進行發(fā)泡灌注,灌注深度至墻面50mm,保證發(fā)泡劑完成膨脹后距墻面約有10mm距離,保證內(nèi)側(cè)抹灰封堵厚度。
(1)基層處理:外墻外側(cè)防水砂漿干燥后,對封堵處及周邊150mm 范圍內(nèi)進行基層處理,確?;鶎訜o油污、無灰塵、無雜物、無明水,并間隔5min灑水兩遍,保證基層濕潤。
(2)配料:按照配比要求進行配料,攪拌要充分,均勻無結(jié)塊。
(3)薄涂打底:對封堵處及周邊100mm 范圍內(nèi)進行防水涂料涂刷,第一遍施工可多加水,將材料調(diào)稀,薄涂打底,不得漏涂,一般為0.2~0.3mm,涂層完全固化后進行下道涂覆。
(4)后續(xù)涂覆:兩道涂覆間隔8h,涂刷方向應(yīng)交叉。每次涂膜不宜過厚,一般為0.5 mm~0.8mm,最終厚度不小于1.5mm,3 遍成型,形狀為直徑200mm 的圓形。
用M15 抹灰砂漿從內(nèi)側(cè)封堵入孔10mm,并用抹子與墻面抹平。
在孔洞填充完畢之后,需要使用噴霧器進行噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。
(1)現(xiàn)場實施前由項目技術(shù)負責人組織工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部以及分包主要管理人員進行施工方案交底,正式作業(yè)前由責任工程師對班組長及作業(yè)人員進行書面技術(shù)交底。
(3)在施工過程中,專職質(zhì)量檢查人員要隨時進行質(zhì)量監(jiān)督,并在每道工序施工完畢后全面檢驗,對于不符合要求的部位進行整改處理,直至合格后方可進入下道工序的施工。要建立健全工程質(zhì)量保證體系,以控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。
(3)在正式大面積施工前,應(yīng)采用樣板先行制度。樣板施工時應(yīng)明確填充材料的種類、強度等級、施工流程及每道施工工序等,同時要求供應(yīng)商對砂漿的配比進行嚴格控制。按照一定的強度等級要求進行機械拌制,砂漿需要在施工過程中快速用完,一般不應(yīng)超過2h。填充過程中應(yīng)保證孔洞的飽滿密實。項目技術(shù)負責人在現(xiàn)場需要全面地進行安全方面的質(zhì)量控制。大部分穿墻螺栓的孔洞屬于外墻作業(yè),因此應(yīng)做好個人防護。
施工過程中,應(yīng)保證各電纜運行的絕緣設(shè)置,同時要求操作人員戴好絕緣設(shè)施和安全帽,避免高空墜物等情況。
(1)施工填充過程中應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)檢員跟蹤全過程。對于填充不密實的位置,應(yīng)及時進行整改。
(2)在砂漿填充過程中,應(yīng)緩慢進行操作,避免過快的動作導(dǎo)致填充得不密實。
(3)在施工過程中必須選派相應(yīng)的人員,首先對每個孔進行完整的清潔,保證孔洞的質(zhì)量,才能進行發(fā)泡劑的打入和水泥砂漿的填充。只有每一項工作進行合理的施工,才能保證整體工程質(zhì)量。每完成一層需要對相應(yīng)的孔洞填充質(zhì)量進行檢查,并有質(zhì)量記錄,確保工程的順利實施。
(4)外墻穿墻螺栓施工時,應(yīng)首先進行樣板工作,確定相應(yīng)的施工流程及工藝。樣板項目各部門驗收合格后,方可進行大面積施工。
(5)施工隊伍應(yīng)檢查施工人員的安全措施是否到位,避免出現(xiàn)安全隱患。如現(xiàn)場不能滿足實際的安全施工條件,應(yīng)進行項目整改,整改完成后方可進行施工。同時,鋼管腳手架和外墻之間有一定的空隙,需要相應(yīng)的安全處理,避免出現(xiàn)問題。施工時要求工人正確佩戴并使用安全帶、安全帽,保證安全施工。
(6)施工人員在現(xiàn)場操作時,避免高空墜物。將廢棄物隨時投入攜帶的垃圾袋中,并進行相應(yīng)的集中處理,保證現(xiàn)場安全文明施工。
綜上所述,在進行鋁合金模板外墻穿墻螺栓封堵施工工藝的操作過程中,穿墻螺桿導(dǎo)管采用“外大內(nèi)小”,形成穿墻螺桿孔洞自找坡,向外找坡,達到一定的引流、自防水作用,可以有效解決外墻滲漏問題,保證了施工質(zhì)量。同時,外墻穿墻螺栓孔封堵具有工序簡單、施工速度快、節(jié)約工期、節(jié)約材料、保護環(huán)境等優(yōu)點,能夠產(chǎn)生良好的社會效益,可以有效地在各工程中進行封閉孔洞的推廣實施。在進行某十八層小高層建筑穿墻螺桿孔洞封閉的過程中,經(jīng)過測算,其成本節(jié)約率可達到40%。同時在后期回訪的過程中,未發(fā)現(xiàn)滲漏等質(zhì)量問題,有效地提高了工程質(zhì)量,為保障建筑工程的質(zhì)量創(chuàng)造了良好條件。