張新華,莊 際,陳 祥,畢靜文
(中石化南京化工研究院有限公司,江蘇南京210048)
廢酸裂解工藝是將各種化工裝置產(chǎn)生的廢硫酸在裂解爐1 100~1 150 ℃的高溫下裂解反應(yīng)生成 SO2和H2O,再生產(chǎn)工業(yè)硫酸,實(shí)現(xiàn)硫酸的循環(huán)利用[1]。
在廢酸裂解制硫酸裝置中,在線分析儀表主要用于裂解爐出口氧濃度、轉(zhuǎn)化進(jìn)口氧濃度、轉(zhuǎn)化進(jìn)口SO2濃度、干燥和吸收硫酸濃度、尾氣SO2濃度等測量。
中石化南京化工研究院有限公司(以下簡稱南化研究院)研制開發(fā)的YHG-101C型氧量自動(dòng)分析儀、UV-IS型紫外光度法SO2分析儀、USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度分析儀、WDD-IV型電導(dǎo)率濃度分析儀和WDD-IV-B型電導(dǎo)率報(bào)警儀等多種分析儀器,采用智能處理技術(shù),具有測量準(zhǔn)確、安裝方便、操作簡單等多方面優(yōu)點(diǎn),在廢酸裂解裝置中得到廣泛的應(yīng)用。
裂解爐出口氣體氧含量是整個(gè)廢酸系統(tǒng)最重要參數(shù)之一[2]。當(dāng)裂解爐中過剩O2量過高時(shí),爐氣中SO2與O2會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)生成較多SO3,生成冷凝硫酸,造成腐蝕設(shè)備。同時(shí),SO3不僅會(huì)影響電除霧器除霧效率,而且還會(huì)造成酸洗凈化中稀酸排放量大幅增加,降低硫回收效率。當(dāng)裂解爐中過剩O2量過低時(shí),燃料氣燃燒不完全,裂解爐內(nèi)反應(yīng)溫度偏低,影響廢酸分解速率。爐氣中過低O2量還會(huì)造成廢酸中有機(jī)物燃燒不充分結(jié)焦或產(chǎn)生CO,引起設(shè)備堵塞,降低SO2轉(zhuǎn)化率。CO濃度過高時(shí)還會(huì)存在設(shè)備爆炸的危險(xiǎn)。因此控制爐氣中過剩O2量非常關(guān)鍵。一般情況下,爐氣中過剩O2的體積分?jǐn)?shù)以控制在2.5%~3.5%為宜。
針對(duì)硫酸裝置強(qiáng)腐蝕特性,南化研究院開發(fā)的YHG-101C型氧化鋯氧量分析儀具有耐腐型強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)量少、反應(yīng)靈敏等優(yōu)點(diǎn),大大優(yōu)于其他類型如原電池式、磁導(dǎo)式氧分析儀,在廢酸裂解裝置及其它硫酸生產(chǎn)裝置中成為氧量測量標(biāo)配分析儀表。
YHG-101C型氧化鋯氧量分析儀依據(jù)的是濃差電池原理,2個(gè)電極之間以固體電介質(zhì)氧化鋯聯(lián)結(jié)。在高溫下,當(dāng)氧化鋯兩側(cè)有氧濃差時(shí),就形成了氧濃差電池,電池電動(dòng)勢的大小可根據(jù)能斯特方程(Nernst equation)計(jì)算,即:
式中:E——濃差電池輸出,mV;
n——電子轉(zhuǎn)移數(shù),在此為4;
R——理想氣體常數(shù),8.314 J/(mol·K);
F——法拉第常數(shù),96 500 C/mol;
T——絕對(duì)溫度,K;
P”O(jiān)2——高濃度側(cè)氧氧體積分?jǐn)?shù),%;
P’O2——低濃度側(cè)氧氧體積分?jǐn)?shù),%。
當(dāng)電池工作溫度固定于700 ℃時(shí),上式轉(zhuǎn)化為:
由上式,在700 ℃時(shí),當(dāng)固體電介質(zhì)一側(cè)為空氣[φ(O2)為20.6%]時(shí),由濃差電池輸出電動(dòng)勢E,就可以計(jì)算出固體電介質(zhì)另一側(cè)氧濃度,這就是氧化鋯氧量分析儀的測氧原理。YHG-101C型氧化鋯氧量分析儀通過內(nèi)置加熱電爐將氧化鋯傳感器恒溫至700 ℃的最佳工作狀態(tài),測量及時(shí)準(zhǔn)確。
YHG-101C型氧化鋯氧量分析儀主要參數(shù)見表1。
表1 氧量分析儀主要參數(shù)
1.4.1 裂解爐出口氣體氧濃度的測量
在廢酸裂解裝置中,考慮到裂解爐出口氣體高溫因素,氧量分析儀安裝位置一般置于動(dòng)力波洗滌器之前的管道上,該位置煙氣溫度下降至300~400℃,有效避免高溫對(duì)傳感器的損害。圖1為YHG-101C型氧化鋯氧量分析儀在東岳化工廢酸裂解裝置上的應(yīng)用照片,考慮到氧量分析儀的重要性,此處安裝2臺(tái)氧量分析儀,確保氧含量測量準(zhǔn)確可靠。
圖1 氧化鋯氧量分析儀在裂解工序中的應(yīng)用
1.4.2 轉(zhuǎn)化工序進(jìn)口氧量的測量
硫酸生產(chǎn)過程中,轉(zhuǎn)化是核心。轉(zhuǎn)化率高,硫的利用率高,環(huán)境污染小。反之,不僅硫的損失大,更會(huì)帶來環(huán)境污染問題。在轉(zhuǎn)化工序,煙氣SO2氣體與氧氣在催化劑作用下,生成SO3氣體。氧硫比是轉(zhuǎn)化工序的主要控制參數(shù)之一。氧含量過低往往會(huì)造成SO2反應(yīng)不充分,殘余的SO2氣體會(huì)隨著尾氣排入大氣,造成浪費(fèi)和污染。因此,轉(zhuǎn)化工序進(jìn)口的氧含量也是主要控制參數(shù)之一。
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)化進(jìn)口氧量在線分析儀安裝于轉(zhuǎn)化主風(fēng)機(jī)出口,將煙氣從管道中引出至分析儀進(jìn)行測量,需要加裝復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)。南化研究院通過對(duì)多個(gè)硫酸現(xiàn)場試驗(yàn)研究,將安裝地點(diǎn)變更至風(fēng)機(jī)進(jìn)口,這樣用于爐氣出口的YHG-101C型氧化鋯氧量分析器同樣適用于轉(zhuǎn)化進(jìn)口氧濃度測量。圖2為YHG-101C型氧化鋯氧量分析儀在東岳化工廢酸裂解裝置轉(zhuǎn)化進(jìn)口應(yīng)用照片。
圖2 氧化鋯氧量分析儀在轉(zhuǎn)化工序的應(yīng)用
進(jìn)入轉(zhuǎn)化器SO2濃度是主要控制參數(shù)之一,SO2濃度的準(zhǔn)確測量至關(guān)重要[3]。目前大多數(shù)廠家控制φ(SO2)在7.5%~8.0%。常用的在線二氧化硫分析儀有紫外光度吸收法分析儀、紫外熒光法分析儀、定電位電解法分析儀、熱導(dǎo)檢測法分析儀等,這些儀表各有優(yōu)缺點(diǎn)。南化研究院開發(fā)的UV-IS型紫外光度吸收法SO2在線分析儀以靈敏度高、耐腐蝕性好、測量范圍大、實(shí)時(shí)在線測量等優(yōu)點(diǎn),適用于各種廢酸裝置SO2濃度的測量。
特定物質(zhì)對(duì)不同波長紫外光的吸收率是不同的。紫外光在氣體或溶液中的吸收遵從朗伯-比爾定律:
式中:I——吸收后光的強(qiáng)度,uw/cm2;
I0——物質(zhì)濃度為零(即不存在吸收物質(zhì))時(shí)光的強(qiáng)度,uw/cm2;
A——被測介質(zhì)的體積分?jǐn)?shù),%;
L——工作氣室的長度,m;
K——與物質(zhì)及波長有關(guān)的常數(shù)。
根據(jù) SO2吸收前、后的紫外光強(qiáng)度變化可以測量出樣氣中SO2濃度。在實(shí)際測量中,使用的紫外光源有2種特殊波長,其中一種能被 SO2吸收的稱為測量波長,另一種不被 SO2吸收的稱為參比波長。這2 種波長的紫外光經(jīng)過被測SO2氣體后得到的光強(qiáng)度分別代表 SO2吸收前(I0)、吸收后的紫外光強(qiáng)度(I)。對(duì)于一個(gè)特定的測量工作氣室和被測介質(zhì), 工作氣室的長度L與吸光系數(shù)K是一定值。在I、I0、L及K參數(shù)確定的情況下,可以推算出被測氣體SO2濃度。
根據(jù)比爾定律,改變分析儀工作氣室的長度L可以改變SO2氣體測量范圍,基于紫外光度法的UV-IS型 SO2分析儀也可以對(duì)二吸塔出口殘留的10-6數(shù)量級(jí)的SO2氣體濃度進(jìn)行準(zhǔn)確測量。配合主風(fēng)機(jī)出口的SO2濃度測量值可以計(jì)算出系統(tǒng)SO2的轉(zhuǎn)化率。
SO2在線分析儀主要參數(shù)見表2。
表2 SO2在線分析儀主要參數(shù)
廢酸裂解裝置中,SO2在線分析儀的安裝位置一般在主風(fēng)機(jī)出口,利用風(fēng)機(jī)出口的正壓作為動(dòng)力,引出被測氣體至分析儀。分析儀出氣口與主風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道連接,利用負(fù)壓將被測氣體抽回系統(tǒng),整個(gè)采樣過程充分利用系統(tǒng)壓力,密封無泄漏,不會(huì)對(duì)儀表及環(huán)境造成破壞。
圖3 為UV-IS型紫外光度吸收法SO2在線分析儀在中科煉化現(xiàn)場照片。
在硫酸生產(chǎn)過程中,w(H2SO4)93%的硫酸作為干燥酸,直接影響進(jìn)轉(zhuǎn)化器的SO2氣體的水含量,當(dāng)酸濃度過低時(shí),干燥效果差,SO2氣體中水含量增加,影響催化劑的使用壽命。同時(shí)SO2氣體中的水與SO3結(jié)合產(chǎn)生酸霧,腐蝕設(shè)備,并隨尾氣放空,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。當(dāng)酸濃度過高時(shí),所溶解的SO2過多,結(jié)果使過多的SO2隨成品酸帶出系統(tǒng),不僅污染環(huán)境,而且也給生產(chǎn)廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)損失。因此,在硫酸生產(chǎn)過程中,w(H2SO4)93%的硫酸濃度的自動(dòng)測量是一項(xiàng)非常重要的工作。南化研究院開發(fā)的USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度在線分析儀能準(zhǔn)確、連續(xù)、迅速地實(shí)現(xiàn)干燥硫酸濃度的自動(dòng)測量。
USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度在線分析儀根據(jù)超聲波在介質(zhì)中的傳播速度與介質(zhì)濃度之間存在相關(guān)性的原理開發(fā)而成,通過測量超聲波在介質(zhì)中的傳播速度,實(shí)現(xiàn)測量介質(zhì)濃度的目的。在一個(gè)距離(L)固定的容器里,超聲換能器產(chǎn)生的超聲波,經(jīng)發(fā)射面-被測介質(zhì)-反射面的路徑傳播。如果傳播所需的時(shí)間為t,則可得出聲速,USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度在線分析儀測量原理見圖4。
聲速還與被測溶液的溫度有關(guān)。根據(jù)文獻(xiàn)[4]提供的數(shù)據(jù)曲線及實(shí)驗(yàn)室測試的濃度聲時(shí)數(shù)據(jù)表明,在硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)在91%~95%時(shí),質(zhì)量分?jǐn)?shù)每變化1%,將引起19 m/s的聲速變化。由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多項(xiàng)回歸,計(jì)算硫酸濃度?;貧w公式為:
v——聲速,m/s;
t——硫酸溫度,℃;
w——硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度在線分析儀主要參數(shù)見表3。
USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度在線分析儀一般安裝在干燥循環(huán)槽上方,從循環(huán)泵出口開取樣口,配管與分析儀測量槽相連通。分析儀傳感器插入測量槽與被測介質(zhì)充分接觸完成濃度測量。被測介質(zhì)流經(jīng)測量槽后返回循環(huán)槽,完成取樣過程。分析儀測量槽及聯(lián)通管道應(yīng)充分考慮硫酸的腐蝕性,一般采用不銹鋼或內(nèi)襯四氟管材。圖5為USC-Ⅲ型超聲波硫酸濃度在線分析儀在山東東營某廢酸裝置中的應(yīng)用照片。
SO3吸收是接觸法制造硫酸的最后一個(gè)環(huán)節(jié),爐氣經(jīng)吸收工序后,轉(zhuǎn)化氣中的SO3要求盡可能完全被吸收,吸收率大于99.95%,以提高硫的利用率,并減少污染。根據(jù)理論數(shù)據(jù),用w(H2SO4)98.3%的硫酸吸收SO3,只要?dú)怏w本身是干燥的,就不會(huì)生成酸霧,是理想的吸收酸濃度。因此,大多數(shù)硫酸裝置吸收酸w(H2SO4)嚴(yán)格控制在98%左右,這就需要對(duì)吸收硫酸濃度進(jìn)行精確測量。
南化研究院開發(fā)的WDD-IV型電導(dǎo)率濃度在線分析儀在吸收硫酸濃度測量中成為當(dāng)前國內(nèi)市場主要產(chǎn)品。
對(duì)于各種溶液來說,其化學(xué)成分決定了溶液的濃度與其電導(dǎo)率成一定比例。溶液電導(dǎo)率與濃度的關(guān)系曲線見圖6。
從圖6中可以看出,溶液濃度與電導(dǎo)率及溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過測量溶液電導(dǎo)率和溫度,可以計(jì)算出溶液濃度值。
WDD-IV型電導(dǎo)率濃度在線分析儀就是基于電磁感應(yīng)原理,根據(jù)w(H2SO4)94%~99%硫酸溶液存在不同電導(dǎo)率的特性,通過對(duì)溶液電導(dǎo)率的測量配合溫度補(bǔ)償計(jì)算出吸收硫酸濃度。
南化研究院基于電磁感應(yīng)原理開發(fā)的WDDIV-B型電導(dǎo)率漏酸報(bào)警儀應(yīng)用于陽極保護(hù)器循環(huán)水的監(jiān)測,當(dāng)循環(huán)水中電導(dǎo)率異常(一般出現(xiàn)漏酸現(xiàn)象)及時(shí)發(fā)出報(bào)警,提醒工藝操作人員注意。
WDD-IV型電導(dǎo)率濃度在線分析儀主要參數(shù)見表4。
與干燥硫酸濃度在線分析儀一樣,吸收硫酸濃度在線分析儀一般安裝在一吸和二吸循環(huán)槽上方,從循環(huán)泵出口開取樣口,配管與分析儀測量槽相聯(lián)通。分析儀傳感器插入測量槽與被測介質(zhì)充分接觸完成濃度測量。被測介質(zhì)流經(jīng)測量槽后返回循環(huán)槽,完成取樣過程。分析儀測量槽及聯(lián)通管道應(yīng)充分考慮硫酸的腐蝕性,一般采用不銹鋼或內(nèi)襯四氟管材。圖7為WDD-IV型電導(dǎo)率濃度在線分析儀在山東東營某廢酸裝置中的應(yīng)用照片。
圖7 WDD-IV型電導(dǎo)率濃度在線分析儀的應(yīng)用現(xiàn)場
在線分析儀在廢酸裂解制硫酸工業(yè)生產(chǎn)中的使用,提高了裝置自動(dòng)化程度,降低了生產(chǎn)成本,優(yōu)化了工藝參數(shù),減少了環(huán)境污染,帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。南化研究院開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的廢酸再生技術(shù)在國內(nèi)許多廢酸裂解裝置中成功運(yùn)行,與之配套研發(fā)的廢酸裝置在線分析儀已成為廢酸裝置主要的產(chǎn)品,在40多套廢酸再生裝置上成功應(yīng)用。除上述儀表外,南化研究院開發(fā)的基于激光原理的SO3氣體在線分析儀[ρ(SO3)0~100 mg/m3]在南京梅山格靈化工現(xiàn)場投入使用,測量及時(shí)準(zhǔn)確,解決了尾氣SO3含量測量需要,未來將進(jìn)一步在國內(nèi)相關(guān)裝置推廣應(yīng)用。