段祥磊,李 釗,劉 鑫
(東華工程科技股份有限公司,安徽 合肥 230041)
在我國,高等級公路基本都采用瀝青路面,但是在瀝青路面的使用過程中,瀝青會發(fā)生老化破壞,影響瀝青混合料的物理力學(xué)性能,從而影響路面使用性能[1-2]。瀝青材料在車輛荷載和周圍環(huán)境的作用下會發(fā)生老化作用,老化作用等因素的綜合作用會改變?yōu)r青的物理、化學(xué)、流變等性能,使瀝青的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生劣化,從而降低瀝青路面的耐久性[3-6]。
目前,關(guān)于瀝青性質(zhì)的研究主要集中在瀝青的宏觀力學(xué)方面,尤其是瀝青的流變性。瀝青作為一種有著明顯黏彈性質(zhì)的材料,流變性十分顯著,在環(huán)境變化和荷載的作用下易受影響。美國SHRP計(jì)劃中使用動態(tài)剪切流變儀(DSR)可以探究瀝青的中高溫性能,瀝青材料的流變性可以通過相位角和復(fù)數(shù)模量來表征[7]。國內(nèi)外學(xué)者通過利用DSR對瀝青的流變性進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn),改性瀝青的流變性比基質(zhì)瀝青要好,老化對改性瀝青的影響較基質(zhì)瀝青要小[8-10]。同時,作為一種微觀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的有機(jī)化合物,瀝青在微觀結(jié)構(gòu)的研究方面也取得了顯著的成果。Loeber等使用AFM對瀝青進(jìn)行分析,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)瀝青的表面形貌中存在峰狀結(jié)構(gòu),并認(rèn)為是由于瀝青成分中的瀝青質(zhì)造成的[11]。黃衛(wèi)東等利用熒光顯微照相技術(shù)對SBS改性瀝青的流變性質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行定量分析[12]。楊軍等采用AFM試驗(yàn)研究瀝青老化前后表面形貌的變化,老化后瀝青的峰狀結(jié)構(gòu)變化最為明顯[13]?,F(xiàn)階段,關(guān)于老化對瀝青宏觀力學(xué)和微觀結(jié)構(gòu)影響還沒有較統(tǒng)一的結(jié)論。本文基于瀝青的流變實(shí)驗(yàn)和微觀形貌的掃描試驗(yàn)對老化前后瀝青的流變性質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)做出分析,探討老化對瀝青宏微觀的影響。
本文采用的瀝青種類及基本指標(biāo)檢驗(yàn)如表1所示。
表1 瀝青三大指標(biāo)
1.2.1 短期老化試驗(yàn)
利用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)(RTFOT)對兩種瀝青分別進(jìn)行短期老化試驗(yàn),老化之后再進(jìn)行流變性和微觀結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)檢驗(yàn)。在163 ℃的熱空氣條件下模擬瀝青短期老化,持續(xù)時間為85 min,以確保模擬得到的老化瀝青與施工現(xiàn)場的老化瀝青相當(dāng)。試驗(yàn)操作步驟如下:將稱裝好的瀝青裝入特定的老化玻璃瓶中,放入烘箱中,打開儀器開關(guān),啟動加熱,調(diào)整轉(zhuǎn)速15 r/min,噴氣嘴的噴氣速率設(shè)定為4 000 mL/min,儀器內(nèi)達(dá)到163 ℃要在10 min之內(nèi),使得老化不短于75 min。
1.2.2 流變性分析試驗(yàn)
選用TA公司制造的動態(tài)剪切流變儀對兩種瀝青材料分別施加不同的荷載頻率,加載方式選擇應(yīng)力控制,對兩種瀝青老化前后的性能進(jìn)行檢測。試驗(yàn)溫度設(shè)定為10 ℃~30 ℃的中低溫和40 ℃~60 ℃的中高溫,掃描的頻率設(shè)置為0.01 Hz,0.05 Hz,0.1 Hz,0.5 Hz,1 Hz,5 Hz,10 Hz。由于夾具的選擇受試驗(yàn)溫度的控制,考慮實(shí)際情況,在10 ℃~30 ℃范圍內(nèi)的頻率掃描選用直徑大小為8 mm、間距大小為2 mm的平行板;在40 ℃~60 ℃范圍內(nèi)的頻率掃描選用的平行板直徑大小為25 mm、間距大小為1 mm。
1.2.3 表面形貌分析試驗(yàn)
采用Dimension Icon型原子力學(xué)顯微鏡對瀝青進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)的測試,選擇輕敲模式對兩種試件進(jìn)行分析測試,頻率設(shè)置為1 Hz;探針彈性常數(shù)選擇0.4 N/m;掃描范圍大小設(shè)定為20 μm×20 μm;分辨率為512×512。為了使數(shù)據(jù)具有可信性,每種瀝青進(jìn)行不少于兩次的重復(fù)試驗(yàn)。
2.1.1 復(fù)數(shù)模量分析
復(fù)數(shù)剪切模量G*為最大剪應(yīng)力與最大剪應(yīng)變相比的數(shù)值,以此來表征荷載作用下對變形的抵抗能力。圖1~圖4和表1~表4分別表示兩種瀝青在不同頻率和溫度作用下黏彈參數(shù)變化情況。
分析圖1,圖2發(fā)現(xiàn),基質(zhì)瀝青不管是否老化,在相同溫度條件下,頻率升高會使復(fù)數(shù)模量隨之變大,頻率越大復(fù)數(shù)模量越高,這與材料變形的響應(yīng)原理相符,荷載作用頻率變大時作用在試件上的時間就越短,材料上的應(yīng)力消散越快,由此引起的應(yīng)力變形就越少,材料的變形恢復(fù)能力就越強(qiáng),材料趨向于彈性。同時分析不同頻率下各溫度梯度之間瀝青復(fù)數(shù)模量的下降情況,發(fā)現(xiàn)相同頻率時,復(fù)數(shù)模量的下降程度會由于溫度的升高而變小,溫度越高復(fù)數(shù)模量降低程度越小,瀝青的黏性也就越高。同時,也會發(fā)現(xiàn)瀝青材料在低溫時彈性恢復(fù)能力比高溫時要好,而且在中低溫時對抗變形能力敏感程度要比中高溫大。
表2為基質(zhì)瀝青老化后與老化前復(fù)數(shù)模量的比值情況,對比圖1和圖2原樣與老化瀝青的復(fù)數(shù)模量還可以發(fā)現(xiàn),短期老化后,瀝青的復(fù)數(shù)模量在同溫同頻下,老化后要大于老化前,老化后瀝青復(fù)數(shù)模量隨著頻率的增加,同等溫度下復(fù)數(shù)模量的增加程度逐漸降低,同一頻率下,隨著溫度升高,復(fù)數(shù)模量增加程度呈現(xiàn)先增加后降低的現(xiàn)象,這可能是由于老化作用使瀝青中的油分變少,增加了瀝青質(zhì)等組分,使瀝青黏滯性得到提高,同時增加了瀝青材料的彈性,對變形的抵抗能力也隨之提高。
表2 基質(zhì)瀝青老化前后復(fù)數(shù)模量比值
分析圖3,圖4可知,老化前后改性瀝青隨頻率的升高復(fù)數(shù)模量也不斷變大,隨著溫度的升高其復(fù)數(shù)模量越來越低,分析老化前后的復(fù)數(shù)模量在不同溫度梯度下的變化程度不同,在10 ℃~60 ℃范圍內(nèi)溫度越高,復(fù)數(shù)模量的下降數(shù)值越小,隨頻率增加復(fù)數(shù)模量的增加程度變大,這說明抵抗變形的敏感程度低溫比高溫大,高頻比低頻大。同時分析表3發(fā)現(xiàn)由于老化的作用也使得瀝青的復(fù)數(shù)模量要大于老化前的原樣瀝青,老化后的瀝青復(fù)數(shù)模量與老化前的比值隨溫度的升高呈現(xiàn)先增加后降低的情況,隨頻率增加逐漸下降,這些都與基質(zhì)瀝青的變化情況是相符的。
表3 改性瀝青老化前后復(fù)數(shù)模量比值
2.1.2 相位角分析
相位角δ表示一定溫度下材料對荷載改變的敏感性,δ=0°時,材料屬于完全彈性,δ=90°時,呈黏性。圖5~圖8和表3,表4為老化前后相位角變化情況。
對圖5,圖6進(jìn)行分析可發(fā)現(xiàn),基質(zhì)瀝青在老化前后,相位角在一定溫度下都隨著加載頻率的增加而降低,荷載作用頻率變大瀝青趨向于彈性。同時,相位角的下降程度在低頻時下降較大,高頻時下降緩慢并趨于平穩(wěn),說明相對來說低頻率荷載作用對相位角的影響較大。對同一頻率,相位角在各溫度條件下的變化作分析可發(fā)現(xiàn),溫度越高,相位角越大,瀝青越接近黏性體,在低頻高溫時尤為明顯,頻率0.01 Hz和溫度60 ℃時,瀝青的相位角十分接近90°,近似為純黏性體,同時隨著溫度的下降,相位角的下降程度越來越大,這說明相位角對溫度在低溫條件下更加敏感。分析表4,同溫同頻的條件下,老化后的瀝青相位角基本比老化前要低,隨溫度的升高瀝青的相位角下降程度越來越小,隨頻率的增加下降程度相位角總體呈現(xiàn)出越來越小的趨勢,這說明老化使瀝青彈性增強(qiáng),這與復(fù)數(shù)模量的變化相符。
表4 基質(zhì)瀝青老化前后相位角比值
分析圖7,圖8發(fā)現(xiàn),兩種瀝青老化前后的相位角在不同溫度下狀態(tài)改變并不相同。10 ℃時,相位角在頻率的變大時不斷下降,這與基質(zhì)瀝青變化情況相似。20 ℃條件下,相位角呈現(xiàn)先增加而后頻率增加到某一數(shù)值又降低的現(xiàn)象,且原樣瀝青隨頻率增大的范圍要寬于老化后的瀝青。30 ℃時,原樣瀝青在低頻時相位角先輕微下降而后隨著頻率增大而增大,老化后的瀝青相位角隨頻率增大出現(xiàn)先增加后下降的情況。40 ℃~60 ℃范圍內(nèi),原樣瀝青的相位角變化情況比較相似,都出現(xiàn)了先下降后上升的現(xiàn)象,并隨著溫度的上升,相位角在頻率范圍內(nèi)下降的寬度越來越大,而老化后則隨頻率的增加而表現(xiàn)出變大的趨勢。與基質(zhì)瀝青相比,改性瀝青老化前后相位角變化情況差異較大,隨頻率變化的表現(xiàn)情況相差較大,各溫度條件下的變化規(guī)律不盡相同,基質(zhì)瀝青老化前后相位角的變化情況比較一致,都表現(xiàn)出一直減小的趨勢,而改性瀝青則出現(xiàn)了相位角增加的現(xiàn)象,不同溫度的改性瀝青都有著相位角增加的現(xiàn)象,老化后高溫條件下的相位角增加的規(guī)律則尤為明顯。出現(xiàn)這些現(xiàn)象的原因可能是由于改性瀝青中改性劑的作用,改變了分子結(jié)構(gòu),使其黏彈特性區(qū)別于基質(zhì)瀝青,同時由于改性瀝青相對基質(zhì)瀝青黏性更大,老化不充分可能只發(fā)生部分熱氧化,且熱氧化的作用使瀝青中的聚合物解發(fā)生重組,改變了分子的亞結(jié)構(gòu),使老化后的改性瀝青表現(xiàn)出更多的黏性。
分析表5老化前后改性瀝青的相位角變化情況,同溫同頻條件下,經(jīng)過老化作用后,相位角在低溫時普遍低于老化前,這說明瀝青的彈性得到了提高,這與基質(zhì)瀝青經(jīng)過老化作用后的變化規(guī)律是相符的。高溫時隨頻率增大則出現(xiàn)老化后部分相位角大于老化前,瀝青的黏性有所增加,這與改性劑使聚合物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,增加瀝青黏性相一致。
表5 改性瀝青老化前后相位角比值
圖9~圖12為基質(zhì)和改性瀝青老化前后的表面二維和三維形貌高程圖,分析圖9,圖10的形貌高程圖可以發(fā)現(xiàn),瀝青未老化前有著明顯的黑白相間的峰狀結(jié)構(gòu),老化后峰狀結(jié)構(gòu)依舊存在,只是老化后峰狀結(jié)構(gòu)長度變長、波峰區(qū)域數(shù)量減少但面積有所增大,通過NanoScope軟件中對老化前后的瀝青進(jìn)行分析,還可以得到,老化后瀝青的峰狀結(jié)構(gòu)雖然在數(shù)量上減少,但是峰狀結(jié)構(gòu)中波峰與波谷的相對高差卻有所增加,原樣瀝青的波峰和波谷之間的相對高差40 μm左右,老化后的相對高差為60 μm左右。同時為了表征整個表面形貌與單個峰狀結(jié)構(gòu)形態(tài)之間的關(guān)系,本試驗(yàn)選用均方根粗糙度(Rq)來表征,在NanoScope軟件中對老化前后瀝青表面形貌高程進(jìn)行分析計(jì)算,可得老化前瀝青的Rq為6.60 nm,老化后瀝青的Rq為7.13 nm,由于老化后瀝青峰狀結(jié)構(gòu)的波峰和波谷相對高差變大,增加了表面粗糙度。
對圖11,圖12分析,峰狀結(jié)構(gòu)在未經(jīng)老化作用時也出現(xiàn)在改性瀝青中,老化后的峰狀結(jié)構(gòu)雖然在波峰區(qū)域的數(shù)量上有所減少、長度上有所增加,但這些變化與基質(zhì)瀝青相比并不顯著,這可能是改性劑對瀝青的老化有著抑制作用,使其老化前后的形貌變化差異不大。同時分析老化前后瀝青的高程圖發(fā)現(xiàn),改性瀝青老化前的波峰和波谷相對高差為70 μm左右,粗糙度為8.87,老化前后的相對高度為80 μm左右,粗糙度為9.78 nm,相對高差與粗糙度都有所增加,這與基質(zhì)瀝青的變化是相似的。同時,分析基質(zhì)和改性瀝青老化前后的相對高差和粗糙度變化情況,不論是老化前還是老化后,改性瀝青都要比基質(zhì)瀝青大,這可能是由于改性劑的添加,增加了瀝青表面的粗糙度。
1)老化前后,基質(zhì)和改性瀝青的復(fù)數(shù)模量隨頻率的增加都有所提高,隨溫度的增加而減?。幌辔唤堑淖兓瘎t不盡相同,基質(zhì)瀝青相位角隨頻率增加而下降,隨溫度升高而增加,改性瀝青相位角在不同溫度和頻率范圍內(nèi)變化不一致,老化后不同溫度下的相位角變化無明顯規(guī)律。
2)老化后的基質(zhì)和改性瀝青的復(fù)數(shù)模量都呈增加趨勢,相位角總體上是下降的,這表明老化后的瀝青黏性下降,彈性增強(qiáng),但改性瀝青由于改性劑的作用增加了瀝青的黏性,使得老化后的相位角部分有所上升。
3)在微觀的分子結(jié)構(gòu)方面,基質(zhì)和改性瀝青在未老化之前都出現(xiàn)了明顯的峰狀結(jié)構(gòu),老化后的峰狀結(jié)構(gòu)波峰區(qū)域數(shù)量變少、長度變長,同時老化后瀝青表面的粗糙度也變大,這是老化后峰狀結(jié)構(gòu)波峰和波谷相對高差變大引起的,但改性瀝青的改變程度較小,這也說明改性瀝青抵抗老化作用的能力更好。