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      受控發(fā)運(yùn)在T公司供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用研究
      ——以軌道交通行業(yè)某上市公司為例

      2021-12-16 02:08:22熊勇袁可劉亞慶王婷婷株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
      環(huán)球市場(chǎng) 2021年34期
      關(guān)鍵詞:不合格品發(fā)運(yùn)斷點(diǎn)

      熊勇 袁可 劉亞慶 王婷婷 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司

      一、受控發(fā)運(yùn)的運(yùn)用背景

      軌道交通行業(yè)是近年來(lái)我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。近年來(lái)中國(guó)鐵路網(wǎng)絡(luò)高速發(fā)展,國(guó)家計(jì)劃五年內(nèi)進(jìn)一步擴(kuò)大鐵路網(wǎng)絡(luò)的覆蓋,鐵路網(wǎng)規(guī)模達(dá)到17.5萬(wàn)公里,其中高速鐵路3.8萬(wàn)公里,從而更好的支持社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展[2]??焖僭鲩L(zhǎng)的客運(yùn)需求,實(shí)現(xiàn)省會(huì)城市高速鐵路通達(dá)、區(qū)際之間高效便捷相連的目標(biāo)使得客運(yùn)高速成為趨勢(shì),高速動(dòng)車(chē)組的出現(xiàn)正在深深地影響著國(guó)人的生活方式,成為生活中不可或缺的一個(gè)部分。作為高速動(dòng)車(chē)組提供商的企業(yè)也因此面臨著前所未有的壓力。目前高速動(dòng)車(chē)組的質(zhì)量不僅依靠主機(jī)企業(yè)自身的質(zhì)量控制能力,作為全球化采購(gòu)的今天,動(dòng)車(chē)組的質(zhì)量還要依靠動(dòng)車(chē)組零部件供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量控制能力[3]。T公司是一家銷(xiāo)售規(guī)模過(guò)百億的A股上市企業(yè),其減振降噪產(chǎn)品在鐵路的運(yùn)用全國(guó)知名,若其供應(yīng)鏈發(fā)生的問(wèn)題不能快速得到遏制,將影響遍布全球的生產(chǎn)基地的正常運(yùn)行,如果影響擴(kuò)大到產(chǎn)品交付,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外客戶的停線,巨額的損失以及帶來(lái)的負(fù)面影響將無(wú)法估量。因此,將其他行業(yè),包括汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)成熟運(yùn)用的典型工具,如:源于通用汽車(chē)GM 1746標(biāo)準(zhǔn)(英文Supplier Quality Processes and Measurements Procedure)的受控發(fā)運(yùn),導(dǎo)入T公司的供應(yīng)鏈管理,可很好協(xié)助供應(yīng)商提升質(zhì)量控制水平,實(shí)施交付的“準(zhǔn)時(shí)制”,促進(jìn)供應(yīng)鏈整體效率、效益的提高。

      二、受控發(fā)運(yùn)決策要因

      受控發(fā)運(yùn)的流程策劃基于以下術(shù)語(yǔ):

      ●“受控發(fā)運(yùn)(英文CS,Controlled Shipment)”,是為了防止供應(yīng)商不合格品非預(yù)期的流向客戶和最終用戶,在發(fā)運(yùn)時(shí)實(shí)施的一種控制措施”,分為一級(jí)受控發(fā)運(yùn)(英文 Controlled Shipment Level 1,以下簡(jiǎn)稱CSL1)和二級(jí)受控發(fā)運(yùn)(英文Controlled Shipment Level 2,以下簡(jiǎn)稱 CSL2)[2];

      ●“斷點(diǎn)(英文BP,breakpoint)”:產(chǎn)品/物料新舊狀態(tài)的交替點(diǎn)。在本文中,斷點(diǎn)指產(chǎn)品/物料“有/無(wú)針對(duì)特定項(xiàng)點(diǎn)執(zhí)行100%檢查”2種狀態(tài)的交替點(diǎn),可定義為生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)或產(chǎn)品序列號(hào)。

      在軌道交通行業(yè)零部件供應(yīng)商推行受控發(fā)運(yùn),觸發(fā)決策要因包括:(1)T公司發(fā)布8D 報(bào)告后,供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采取長(zhǎng)短期措施后仍無(wú)法遏制問(wèn)題的發(fā)生,重復(fù)發(fā)生相同或者類似的質(zhì)量問(wèn)題;(2)因供應(yīng)商提交產(chǎn)品和服務(wù)導(dǎo)致發(fā)生重大客戶投訴,存在較大的EHS以及合規(guī)風(fēng)險(xiǎn);(3)若確認(rèn)交付產(chǎn)品因供應(yīng)商產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致T公司承受重大影響或損失,如大規(guī)模產(chǎn)品報(bào)廢或者生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間停滯;(4)供應(yīng)商不遵守FAI(First Article Inspection)要求或者擅自更改設(shè)計(jì)、原材料、子供應(yīng)商、工藝、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等對(duì)變更流程有違反;因供應(yīng)商提交產(chǎn)品和服務(wù)出現(xiàn)以上規(guī)定情形時(shí),由供應(yīng)商質(zhì)量工程師(Supplier Quality Engineer,簡(jiǎn)稱:SQE)填寫(xiě)《一級(jí)受控發(fā)運(yùn)(CSL1)啟動(dòng)通知單》,通知相關(guān)供應(yīng)商。

      《一級(jí)受控發(fā)運(yùn)(CSL1)啟動(dòng)通知單》的主要內(nèi)容和控制點(diǎn)包括:?jiǎn)栴}描述、受控發(fā)運(yùn)觸發(fā)條件、受控發(fā)運(yùn)要求、供應(yīng)商職責(zé)、退出準(zhǔn)則以及需要提交的文件等。實(shí)施一級(jí)受控發(fā)運(yùn)時(shí),供應(yīng)商按照規(guī)定要求,必須在發(fā)運(yùn)前針對(duì)問(wèn)題項(xiàng)點(diǎn)實(shí)施100%檢查,保證產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。具體工作內(nèi)容包括:

      a.立刻針對(duì)具體的質(zhì)量問(wèn)題,采用質(zhì)量工具鎖定根本原因,明確長(zhǎng)期糾正措施;

      b.建立與現(xiàn)有生產(chǎn)、檢查區(qū)域獨(dú)立的不合格品控制區(qū)域;

      c.跟蹤不合品斷點(diǎn),并向T公司通報(bào)斷點(diǎn)信息;

      d.在產(chǎn)品最小單元的包裝上或料架上貼上經(jīng)供應(yīng)商最高質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字的綠色一級(jí)受控發(fā)運(yùn)標(biāo)簽;

      e.提供給T公司執(zhí)行一級(jí)受控發(fā)運(yùn)所需的工廠和物流平面圖、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)(工藝和檢驗(yàn)),工裝模具(含檢驗(yàn)工具)進(jìn)行備案;

      f.組織日會(huì)來(lái)評(píng)審相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和糾正措施有效性,并在不合格品控制區(qū)公布結(jié)果,來(lái)監(jiān)控質(zhì)量管理效果;

      g.更新如過(guò)程流程圖,控制計(jì)劃,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)在內(nèi)的質(zhì)量文件(必要時(shí))[4]。

      處于一級(jí)受控發(fā)運(yùn)的供應(yīng)商,在規(guī)定整改期間仍無(wú)法遏制問(wèn)題,重復(fù)發(fā)生相同和類似的問(wèn)題。SQE填寫(xiě)《二級(jí)受控發(fā)運(yùn)(CSL2)啟動(dòng)通知單》,通知相關(guān)供應(yīng)商,由T公司或指定的第三方實(shí)施二級(jí)受控發(fā)運(yùn);當(dāng)實(shí)施二級(jí)受控發(fā)運(yùn)時(shí),由T公司或指定的第三方在發(fā)運(yùn)前針對(duì)問(wèn)題項(xiàng)點(diǎn)實(shí)施100%檢查,保證產(chǎn)品滿足規(guī)定要求,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。在T公司或其指定的第三方檢驗(yàn)前,供應(yīng)商需進(jìn)行100%自檢并做好相關(guān)標(biāo)識(shí),T公司或指定的第三方指定地點(diǎn)(常在供應(yīng)商制造處),根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量具體問(wèn)題和嚴(yán)重程度指定檢查項(xiàng)目,按照《二級(jí)受控發(fā)運(yùn)(CSL2)啟動(dòng)通知單》規(guī)定要求,實(shí)施發(fā)運(yùn)前100%檢查;在產(chǎn)品最小單元的包裝上或料架上綠色圓形“二級(jí)受控發(fā)運(yùn)”標(biāo)簽上簽名確認(rèn);并跟蹤不合格品斷點(diǎn),向T公司通報(bào)斷點(diǎn)信息和檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)工時(shí)等相關(guān)信息,并在必要時(shí)更新其相關(guān)作業(yè)文件和質(zhì)量控制文書(shū)。

      受控發(fā)運(yùn)操作流程圖:(見(jiàn)圖1)

      圖1

      三、受控發(fā)運(yùn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)控制

      自2021年T公司啟動(dòng)受控發(fā)運(yùn)工作以來(lái),在實(shí)施過(guò)程體現(xiàn)出的主要難點(diǎn)和關(guān)鍵問(wèn)題包括:(1)需要供應(yīng)商的配合與協(xié)助,針對(duì)具體的質(zhì)量問(wèn)題,建立與現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)和檢查區(qū)域獨(dú)立的不合格品管理區(qū)域以遏制不合格品的非預(yù)期流動(dòng)或使用;(2)需要供應(yīng)商的配合設(shè)置不合格品管理區(qū)域,必須獨(dú)立于供應(yīng)商的生產(chǎn)線之外,必須做到目視化,并且有充分的照明和設(shè)施,必須合理設(shè)置物流線路;(3)必須對(duì)不合格品控制區(qū)域的所有相關(guān)人員進(jìn)行充分培訓(xùn)且對(duì)區(qū)域相關(guān)信息和評(píng)審情況,并進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總每日反饋T公司;(4)在二級(jí)受控發(fā)運(yùn)情形下,存在第三方對(duì)產(chǎn)品預(yù)期功能、質(zhì)量控制要求不能充分理解的風(fēng)險(xiǎn)。

      受控發(fā)運(yùn)是“GM通用汽車(chē)”進(jìn)行供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量控制的重要工具,已具備多年的實(shí)施情況供參考學(xué)習(xí)。在正式推行供應(yīng)商受控發(fā)行前,T公司策劃并實(shí)施了以下控制方案(1)前期完成了供應(yīng)商檢測(cè)能力評(píng)估與改進(jìn),使供應(yīng)商檢測(cè)能力可以支持“受控發(fā)運(yùn)”的實(shí)施;(2)完成供應(yīng)商檢驗(yàn)人員的備案、培訓(xùn)與授權(quán);(3)雙方簽訂了質(zhì)量保證協(xié)議來(lái)支持“受控發(fā)運(yùn)”的實(shí)施[5]。

      四、結(jié)論

      半年多的運(yùn)行,T公司對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的供應(yīng)商A和鍛件供應(yīng)商B各啟動(dòng)了一次一級(jí)受控發(fā)運(yùn),標(biāo)準(zhǔn)件的供應(yīng)商A被投訴的次數(shù)從2020年的23次迅速降低至2021年前6個(gè)月的1次;鍛件供應(yīng)商B自啟動(dòng)一級(jí)受控發(fā)運(yùn)后,未出現(xiàn)同類問(wèn)題;現(xiàn)在2家供應(yīng)商均退出了受控發(fā)運(yùn)。同時(shí),通過(guò)對(duì)這2家供應(yīng)商實(shí)施受控發(fā)運(yùn),也影響和震懾了其他供應(yīng)商,全體供應(yīng)商2021年因交付質(zhì)量導(dǎo)致T公司生產(chǎn)的停工停線小時(shí)小于10小時(shí),較2020年下降70%以上。

      后續(xù)還可以從以下方面繼續(xù)完善受控發(fā)運(yùn)的流程和實(shí)施細(xì)節(jié):

      (1)必要時(shí)再邀請(qǐng)采購(gòu)工程師介入調(diào)整供應(yīng)商供貨份額、新業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)等工作,取得更好效果;(2)企業(yè)建立起供應(yīng)鏈?zhǔn)降默F(xiàn)代管理模式,是強(qiáng)化自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要舉措,各類信息化技術(shù)、計(jì)算機(jī)設(shè)備已融入當(dāng)今的工業(yè)制造,在T公司供應(yīng)鏈管理持續(xù)改善過(guò)程中,將受控發(fā)運(yùn)流程向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)化的工作方式轉(zhuǎn)變、搭建出適應(yīng)現(xiàn)代化的供應(yīng)鏈管理平臺(tái)系統(tǒng),做好主題管理、節(jié)點(diǎn)管理,可實(shí)現(xiàn)受控發(fā)運(yùn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避與及時(shí)處理[6];(3)讀取已經(jīng)實(shí)施的一級(jí)受控發(fā)運(yùn)(CSL1)和二級(jí)受控發(fā)運(yùn)(CSL2)數(shù)據(jù),進(jìn)行定性定量分析,數(shù)據(jù)平臺(tái)采集并展示,可作為T(mén)公司供應(yīng)商質(zhì)量管理體系決策的重要輸入。企業(yè)的運(yùn)營(yíng)狀況以及所處的外部環(huán)境是動(dòng)態(tài)變化的,以上措施也需要實(shí)時(shí)更新,來(lái)逐步打造有中國(guó)軌道交通裝備行業(yè)特色的“先進(jìn)級(jí)”供應(yīng)鏈管理模式,更好的實(shí)現(xiàn)物流“7 Rights”獲得更高的競(jìng)爭(zhēng)力并為T(mén)公司和供應(yīng)鏈帶來(lái)雙贏。

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