黃偉鵬,滕文文,楊壽海,吳 頌,蔣 政,歐陽天成,黃豪中
(1.東風(fēng)柳州汽車有限公司,廣西 柳州 545000;2.廣西大學(xué) 機械工程學(xué)院, 南寧 530004)
鉑、鈀、銠等貴金屬是催化器的主要活性成分,被廣泛應(yīng)用于三元催化器。其中鉑和鈀主要對CO、HC起催化氧化作用;銠主要對NOx起還原作用[1]。隨著國六法規(guī)[2]的實施,為了滿足苛刻的排放要求,催化器中貴金屬的含量激增,以致貴金屬的價格大幅度上漲。本文主要針對某催化器貴金屬含量較高的量產(chǎn)車型,在優(yōu)化催化器貴金屬配方減少貴金屬含量后,通過優(yōu)化發(fā)動機ECU控制策略,達成了國六排放法規(guī)目標(biāo)。
某量產(chǎn)車型的催化器配方如表1所示,貴金屬總含量3.7 g。
表1 催化器原貴金屬配方
在兼顧車型產(chǎn)品競爭力以及法規(guī)的要求情況下,優(yōu)化方案的催化器貴金屬設(shè)定為2.0 g,相比原配方減少了1.7 g,催化器成本明顯下降。優(yōu)化后的催化器方案如表2所示。
表2 催化器變更后貴金屬配方
催化器貴金屬配方變更后,在標(biāo)定數(shù)據(jù)不變的情況下進行的排放摸底,結(jié)果如表3所示。其中CO無法滿足法規(guī)要求,標(biāo)定策略需要進一步優(yōu)化。
表3 排放結(jié)果
圖1 展示了不同空燃比下,不同排放物的催化轉(zhuǎn)化效率。從圖中可知,空燃比控制在14.5~14.6,CO、HC和NOx的轉(zhuǎn)化效率高,可實現(xiàn)超低水平的HC、CO和NOx排放。因此,針對催化器貴金屬含量降低后CO嚴重超標(biāo)的情況,標(biāo)定需要優(yōu)化調(diào)整,精確控制空燃比在14.58,以減少CO排放生成。
圖1 不同空燃比下排放物的轉(zhuǎn)化效率
圖2 展示了優(yōu)化前后,在WLTC排放循環(huán)中CO的排放情況。在催化器貴金屬減少后,WLTC排放循環(huán)中,在冷機起動階段,催化器轉(zhuǎn)化效率降低,CO排放增多。為了減少冷機階段的CO,一方面通過優(yōu)化起動時的空燃比控制以及暖機過程的噴油因子來減少油膜補償,以實現(xiàn)空燃比精度控制;另一方面通過優(yōu)化起燃怠速階段的點火角,提高催化器起燃轉(zhuǎn)速,進而控制催化器起燃以達到最高的轉(zhuǎn)化效率,實現(xiàn)冷機階段CO排放大幅度降低。
圖2 冷機階段,優(yōu)化前后CO排放對比
圖3 展示了車輛在滑行斷油工況下,優(yōu)化前后CO的排放情況。從圖中可知,優(yōu)化前,車輛滑行斷油清氧工況,空燃比控制往偏濃一側(cè)過大,導(dǎo)致CO排放生成。優(yōu)化后,CO生成得以抑制,水平的CO排放。因而CO排放降低。
圖3 優(yōu)化前后,清氧工況CO排放對比
圖4 展示了在WLTC循環(huán)的超高速階段,優(yōu)化前后CO的排放對比情況。從圖中可以看出,通過優(yōu)化前氧控制窗口,實現(xiàn)較稀的空燃比控制,氧含量增多,利于CO氧化實現(xiàn)低排放,因而排放總量降低。
圖4 優(yōu)化前后,超高速段CO排放對比
標(biāo)定數(shù)據(jù)優(yōu)化后,CO降低明顯,滿足排放一次限值要求,見表4。
表4 優(yōu)化前后排放結(jié)果
催化器貴金屬降低后,催化效率會有所降低,通過標(biāo)定優(yōu)化,排放仍能滿足法規(guī)要求。標(biāo)定優(yōu)化是應(yīng)對貴金屬價格飆漲的一個重要途徑。