陸志坤,張志強(qiáng),錢惠東,蔣建紅,張 平
(中鹽昆山有限公司,江蘇 昆山 215300)
我公司目前生產(chǎn)使用的帶濾機(jī)共三臺,其中兩臺引進(jìn)法國哈思勒進(jìn)口過濾機(jī),于2016年5月投產(chǎn)使用至今,另一臺為我公司與昆山菲羅環(huán)保科技有限公司合作的科研項目,于2019年7月運(yùn)行使用至今,目前兩開一備。但在實際運(yùn)行中,設(shè)備出現(xiàn)了部分結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,部分材料不符合生產(chǎn)工況等情況,無法滿足正常生產(chǎn)需求,所以我們對其部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造,添加或更換了部分零部件,延長了帶濾機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,保證了設(shè)備的穩(wěn)定高效。
我們知道,帶濾機(jī)濾布在帶濾機(jī)易損件中價格屬最高,因此提高濾布使用壽命可大大降低帶濾機(jī)備件費用。受洗水(我廠洗水主要使用熱堿液及廢淡液)及不合理部件的影響,我廠帶濾機(jī)生產(chǎn)前期濾布使用壽命普遍不高,后來我們對濾布托輥、濾布加裝吸水裝置、刮刀、濾布材料等做了相關(guān)改造,改造后濾布使用壽命明顯提高,平均比原來高1~2個月左右。
將帶濾機(jī)尾部濾布托輥改為如圖1所示的濾布展平輥,中間部分為黑色氯丁橡膠包膠,因此較兩邊較高可以有效防止濾布中間打褶。(濾布中間折邊在經(jīng)過刮刀時,易被刮刀刮傷,使用時間長了就會出現(xiàn)裂開現(xiàn)象,且對濾布跑偏現(xiàn)象有很好的改善)
圖1 濾布展平輥
刮刀可清掃濾布剩余重堿,從而減少洗水中的堿液含量,保證洗水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也使重堿的鹽分指標(biāo)容易控制從而減少了洗水用量。我廠現(xiàn)使用的刮刀材料主要為聚氨酯板,原使用的高分子板使用效果及結(jié)構(gòu)形式都經(jīng)過重新改造,且每次更換濾布時調(diào)節(jié)濾布與刮刀間隙,使用情況較好,不易刮傷濾布。
正常運(yùn)行時,原下層濾布易形成積水區(qū),尤其是濾布較松時更易形成。我廠原濾布小托輥較少,濾布張緊情況不佳,因此我們在濾布運(yùn)轉(zhuǎn)行程上加裝小托輥,保證了濾布的運(yùn)行平穩(wěn)及張緊裝置的正常運(yùn)行。同時在易積水區(qū)加裝一根吸水管,吸水管統(tǒng)一進(jìn)總管,總管接濾液接收罐,因此一有積水形成就會被吸水管吸走,保證了濾布不打褶,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
我廠原先使用的濾布接頭主要靠專用燙機(jī)燙接,在生產(chǎn)運(yùn)行時若需緊急更換濾布,濾布接頭燙接時間較長,對生產(chǎn)影響較大,現(xiàn)改為維美德拉鏈?zhǔn)酱羁蹫V布后,接頭僅需穿接一根高強(qiáng)度線,再將搭扣放平即可,接頭部分僅需花費10 min左右,十分方便,且不影響生產(chǎn)。
我廠原先兩臺進(jìn)口帶濾機(jī)過濾得到的重堿水分較高,在與廣東南方堿業(yè)股份有限公司相關(guān)技術(shù)人員交流學(xué)習(xí)后,我們在真空過濾、三次洗滌之后加裝使用如圖2所示蒸汽罩,外接一根蒸汽管(DN100,加裝閥門僅開1/5),通0.4 MPa過熱蒸汽。
圖2 蒸汽罩
0.4 MPa蒸汽被導(dǎo)入帶濾機(jī)蒸汽罩之后,噴在重堿表面,同時在真空系統(tǒng)的抽吸作用力下,充分滲透到重堿濾餅中去,加熱濾餅來降低水分的表面張力,使得水分更加容易被吸走,促使重堿水分的進(jìn)一步降低。根據(jù)實際生產(chǎn)重堿水分分析,水分下降2%~3%。
我們在平時生產(chǎn)過程中,將原進(jìn)口帶濾機(jī)布料器出口擋皮舍棄,主要原因是當(dāng)生產(chǎn)投量增大后,擋皮的存在導(dǎo)致碳化取出液過不去,向兩邊跑液,影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,增加了重堿鹽分,從而限制了生產(chǎn)投量增加;三段洗水槽位置的調(diào)節(jié),主要保證實際運(yùn)行過程中,重堿能充分進(jìn)行洗滌、真空吸水、再洗滌吸水的循環(huán);真空盲板的位置調(diào)節(jié)用來調(diào)節(jié)鹽分及系統(tǒng)存量。
國產(chǎn)帶濾機(jī)是我公司與昆山菲羅合作的科研項目,因此前期設(shè)計我們將進(jìn)口帶濾機(jī)的使用情況與之充分結(jié)合,將改進(jìn)過的部件直接體現(xiàn)在國產(chǎn)帶濾機(jī)上。
從整個運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)來看,國產(chǎn)帶濾機(jī)投量增大(自碳化工序的含30%左右結(jié)晶的懸浮液,每小時可投500 m3以上,產(chǎn)能提升18%),鹽分水分指標(biāo)與原進(jìn)口帶濾機(jī)相當(dāng),洗水當(dāng)量降低,運(yùn)行消耗總體與進(jìn)口帶濾機(jī)持平,尾氣凈化采用了新型尾氣洗滌塔(尾氣含氨濃度可降至200 ppm以下),總投資大大降低。
通過運(yùn)行使用進(jìn)口帶濾機(jī)三年半及國產(chǎn)帶濾機(jī)半年生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)來看。帶濾機(jī)機(jī)架及其它附屬部件材料盡量選擇316L,因帶濾機(jī)現(xiàn)場環(huán)境腐蝕后期更換反而浪費人力財力;刮刀裝置的設(shè)計、刮刀材料的選擇及位置的調(diào)節(jié)要符合標(biāo)準(zhǔn),這些因素對濾布壽命的影響較大;現(xiàn)場儀表電氣控制系統(tǒng)要精確靈敏,否則對現(xiàn)場操作、工藝指標(biāo)控制影響較大;洗水的水源最好采用軟水、脫鹽水,我廠使用廢淡液及熱堿液作為洗水,對濾布壽命、現(xiàn)場氨味控制、重堿鹽分水分及尾氣含氨量影響較大。為降低重堿水分鹽分,我們除了對真空機(jī)真空度的調(diào)節(jié)、濾餅厚度等其他方面的嘗試(效果不明顯),目前新上10#外冷式分段冷卻碳化塔(碳化取出液結(jié)晶顆粒大),通過增大碳化取出液的結(jié)晶來達(dá)到降低水分鹽分的目的。
公司對帶濾機(jī)重堿水分這一指標(biāo)在進(jìn)行不斷地嘗試優(yōu)化,在大家的共同努力下取得了一點成績,但仍然有很大的潛力去挖掘,希望更多的行業(yè)同仁能互相交流經(jīng)驗,取得更大的突破性成果。