徐勝旗
(江西銅業(yè)集團(tuán)銀山礦業(yè)有限責(zé)任公司,江西德興 334201)
選礦廠球磨機(jī)在磨礦過程中通常采用鋼球作為研磨介質(zhì),鋼球的尺寸顯著影響磨礦效果。鋼球尺寸偏大,會(huì)導(dǎo)致打擊力過大,易產(chǎn)生“貫穿破碎”及過粉碎;鋼球尺寸偏小,則會(huì)導(dǎo)致打擊力不夠,磨礦產(chǎn)品過粗、磨不細(xì),形成所謂的“過磨或欠磨”,會(huì)造成不必要的球耗、電耗,同時(shí)也會(huì)影響磨礦生產(chǎn)率、產(chǎn)品的粒度分布以及解離特性[1]。試驗(yàn)證明,磨機(jī)球徑靠近磨礦所需最佳球徑時(shí),對(duì)磨礦是有利的,但鋼球球徑如偏離合理范圍,磨礦效果則變差。當(dāng)球徑過大或過小,都會(huì)導(dǎo)致磨礦產(chǎn)品中難選的粗顆粒和細(xì)顆粒增加,產(chǎn)品粒度不均勻,球磨機(jī)的磨礦效率低,從而影響金屬的回收率,因此,確定球磨機(jī)的最合適的鋼球球徑、補(bǔ)球方案是非常有意義的[2]。
銀山選礦廠采用半自磨+球磨機(jī)+頑石破碎機(jī)的磨礦流程。原礦粒度直徑小于300 mm進(jìn)入Φ7.0 m×3.5 m半自磨,半自磨排礦產(chǎn)品經(jīng)過圓筒篩進(jìn)行篩分,篩上難磨頑石進(jìn)入破碎系統(tǒng),篩下礦物和球磨機(jī)排礦經(jīng)Φ660 mm旋流器分級(jí),溢流作為合格產(chǎn)品,沉砂礦漿進(jìn)入Φ4.8 m×7.0 m球磨機(jī)再磨。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),Φ4.8 m×7.0 m球磨機(jī)不僅磨礦效果較差且能耗高。磨機(jī)全給礦篩析及磨機(jī)內(nèi)鋼球級(jí)配篩析表明,磨礦分級(jí)產(chǎn)品粒級(jí)分布不合理,過磨和欠磨較為嚴(yán)重,磨機(jī)現(xiàn)有鋼球級(jí)配存在大球多小球少現(xiàn)狀,鋼球級(jí)配及補(bǔ)加球制度有待優(yōu)化。為優(yōu)化磨礦效果,改善生產(chǎn)工藝條件,降低球磨機(jī)能耗。結(jié)合球徑半理論公式對(duì)Φ4.8 m×7.0 m球磨機(jī)所需鋼球級(jí)配進(jìn)行計(jì)算,利用破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)原理及轉(zhuǎn)移概率和球磨機(jī)配球的實(shí)際情況優(yōu)化球磨機(jī)裝補(bǔ)球制度,實(shí)現(xiàn)合理的磨機(jī)鋼球級(jí)配及補(bǔ)球應(yīng)用與實(shí)踐[3]。
半球理論公式為:
式中:Db為最大鋼球直徑/cm;φ為磨機(jī)轉(zhuǎn)速率/%;σ壓為礦石的抗壓極限強(qiáng)度/kgf·cm-2;ρe為鋼球有效密度/g·cm-3;D0為球荷中間縮集層直徑/cm;df為95%過篩最大粒度/cm;Kc為其它影響因素綜合修正系數(shù)。
該球磨機(jī)為溢流型球磨機(jī),球磨機(jī)的直徑D=4.8 m(暫時(shí)忽略球磨機(jī)筒體襯板的厚度進(jìn)行計(jì)算)。
球磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速:
球磨機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速:n實(shí)際=14.9(r/min)
磨機(jī)轉(zhuǎn)速率:φ=n實(shí)際/n臨界×100%=77.18%。
銀山礦業(yè)銅原礦測(cè)試抗壓極限強(qiáng)度σ壓值為500 000 kgf/cm2。
礦石密度取值?礦石=3.0 g/cm3,磨礦濃度值C=75%。則:
式中:R0為球荷中間縮集半徑/cm;R1為球磨機(jī)最外層半徑/cm;取值240 cm;K1為與磨機(jī)轉(zhuǎn)速率及鋼球填充率有關(guān)。
當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速率φ=77.18%,球磨機(jī)鋼球填充率30%,推導(dǎo)出K1=0.72。則:
綜合修正系數(shù)Kc值見表1。
表1 綜合修正系數(shù)Kc值
計(jì)算不同粒度df條件下,球磨機(jī)合適的鋼球尺寸Db選擇[4]的計(jì)算結(jié)果見表2。
表2 球磨機(jī)合適的鋼球尺寸Db計(jì)算結(jié)果
2020年3月為目前鋼球配比對(duì)球磨機(jī)給礦進(jìn)行粒度篩析,確定待磨礦粒度組成。待磨礦粒度組成特性見表3。
表3 待磨礦粒度組成特性
結(jié)合表3不同粒度df中該球磨機(jī)合適的鋼球尺寸Db計(jì)算結(jié)果,同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)成本和球徑精確化的前提下,選擇球磨機(jī)最小球徑為40 mm。并基于產(chǎn)品中粗顆粒含量較多,可適當(dāng)增加大球比例以便生產(chǎn)管理,確定球磨機(jī)初裝球,結(jié)果見表4。
表4 初裝球的確定
球磨機(jī)初裝球添加量的確定見表5。
表5 初裝球添加量的確定
由表5可知:加權(quán)平均球徑為49.0 mm。
假設(shè)選定的鋼球球徑大于所需要時(shí),破碎才能發(fā)生,小于所需球徑時(shí),破碎不能發(fā)生,不同球徑下,鋼球分別碰到不同級(jí)別礦粒時(shí)可能發(fā)生的破碎事件量[5,6],計(jì)算球磨機(jī)新初裝球與原球級(jí)配破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)特性比,結(jié)果見表6。
表6 球磨機(jī)新初裝球與原球級(jí)配破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)特性比
從表6球磨機(jī)新初裝球與原球級(jí)配破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)特性比可知,可能產(chǎn)生的總破碎事件量新初裝球?yàn)?9 026個(gè),優(yōu)于原初裝球39 244個(gè),優(yōu)化后破碎事件提升了近2倍。所以新裝球在磨礦過程可能發(fā)生選擇性破碎概率更大,能實(shí)現(xiàn)更好的磨礦效果。率[Pij(t)]中。
磨礦介質(zhì)整體磨損規(guī)律數(shù)學(xué)模型公式:
根據(jù)初裝球直徑為60 mm∶50 mm∶40 mm=30∶30∶40,則:
通過表4確定的初裝球直徑為60 mm∶50 mm∶40 mm=30∶30∶40,代入到利用馬爾可夫鏈與轉(zhuǎn)移概
則球磨機(jī)補(bǔ)加球直徑60 mm∶50 mm∶40 mm=19.8∶56.5∶23.7。調(diào)整取整數(shù)后,球直徑60 mm∶50 mm∶40 mm=20∶56∶24。為了便于生產(chǎn)管理,選擇球直接補(bǔ)加時(shí)可以選擇兩種球直徑。將Φ40 mm直徑球剔除,則球直徑60 mm∶50 mm≈3∶7。結(jié)合銀山選礦廠生產(chǎn)情況,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中有時(shí)會(huì)遇到難磨礦石概率增加,可適當(dāng)增加大球比例,最終確定補(bǔ)加球球直徑配比為60 mm∶50 mm=1∶1,較現(xiàn)在按球直徑70 mm∶50 mm=2∶1的補(bǔ)加球球配比,有更好的磨礦效率。
補(bǔ)加球球徑從70 mm∶50 mm=2∶1變更為60 mm∶50 mm=1∶1后,連續(xù)2個(gè)月對(duì)旋流器的溢流產(chǎn)品細(xì)度、球磨機(jī)運(yùn)行功率、球耗進(jìn)行跟蹤,其中對(duì)比數(shù)據(jù)見表7。
表7 新補(bǔ)加球制度下磨礦細(xì)度、電耗、球耗對(duì)比
從表7可知:在新補(bǔ)加球制度下,磨礦系統(tǒng)產(chǎn)品+0.175 mm粗顆粒下降1.5%,細(xì)顆粒產(chǎn)品提升了3%,球磨機(jī)電耗下降0.55 kWh/t,球耗下降了0.02 kg/t。
1.采用球徑半理論公式計(jì)算球徑時(shí),并結(jié)合破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)原理,為銀山選礦廠Φ4.8 m×7.0 m球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)的初裝球配比。同時(shí)通過可能產(chǎn)生的總破碎事件量,這一個(gè)關(guān)鍵的量化數(shù)據(jù),為從理論到實(shí)踐的應(yīng)用成功提供了重要依據(jù)。
2.應(yīng)用轉(zhuǎn)移概率推斷補(bǔ)加球制度,能有效地計(jì)算鋼球磨損情況,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的補(bǔ)加球工藝制度,提升球磨機(jī)的磨礦效率。從銀山選礦廠工業(yè)應(yīng)用表明,精準(zhǔn)的補(bǔ)加球,使銀山選礦廠球磨機(jī)電耗下降了0.55 kWh/t,球耗下降了0.02 kg/t,并提升了磨礦效率。