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      試論燃煤電廠超低排放形勢(shì)下空預(yù)器堵塞預(yù)防措施

      2021-12-22 08:43:29黃超生
      家園·電力與科技 2021年12期
      關(guān)鍵詞:超低排放燃煤電廠預(yù)防措施

      黃超生

      摘要:本文主要探究燃煤電廠超低排放形勢(shì)下空預(yù)器堵塞預(yù)防措施。研究過(guò)程中,以空預(yù)器堵塞原因?yàn)榍腥朦c(diǎn),分析煤種、吹灰介質(zhì)、空預(yù)器溫度、系統(tǒng)投入及氨逃逸濃度均會(huì)對(duì)空預(yù)器運(yùn)行造成影響,發(fā)生堵塞情況,以此為研究基礎(chǔ),提出針對(duì)性預(yù)防措施,以期為相關(guān)工作者提供有益借鑒。

      關(guān)鍵詞:燃煤電廠;超低排放;空預(yù)器堵塞;預(yù)防措施

      前言:

      國(guó)家能源局、生態(tài)環(huán)境部及國(guó)家發(fā)改委頒發(fā)《關(guān)于印發(fā)<全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案>的通知》,文件中要求煤電行業(yè)實(shí)現(xiàn)全面的節(jié)能減排改造,推廣新能耗標(biāo)準(zhǔn)與超低排放要求,污染物指標(biāo)限制為10mg/m3顆粒物、50mg/m3氮氧化物、35mg/m3二氧化硫。而在改造中,通常采用SCR方法脫除氮氧化物,在結(jié)束SCR化學(xué)反應(yīng)后將會(huì)產(chǎn)生硫酸請(qǐng)按,其作為粘稠物質(zhì),易堵塞空預(yù)器,對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成影響,需加以預(yù)防控制。

      一、空預(yù)器堵塞原因分析

      1.燃煤煤種不足

      煤種含硫量較高則會(huì)降低煙氣露點(diǎn),空預(yù)器冷端結(jié)露進(jìn)而產(chǎn)生腐蝕燃煤低位發(fā)熱量較低,還會(huì)增大煙氣量與燃煤量,進(jìn)而增加空預(yù)器阻力;燃煤灰分過(guò)高,則會(huì)嚴(yán)重鍋爐受熱面磨損與積灰;過(guò)高揮發(fā)分將會(huì)降低灰熔點(diǎn),易產(chǎn)生結(jié)焦情況。

      2.吹灰介質(zhì)不足

      空預(yù)器應(yīng)用蒸汽吹灰過(guò)程中,時(shí)間過(guò)短或疏水不暢則會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器吹灰整齊過(guò)熱度較低,降低了吹灰效果[1]。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)而言,空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度通常在120℃左右,減壓閥調(diào)節(jié)性能、吹灰器故障、蒸汽帶水均會(huì)將吹灰效果減弱,甚至?xí)诟邷叵略斐煞e灰板結(jié)。

      3.空預(yù)器溫度不足

      空預(yù)器換熱面超過(guò)酸露點(diǎn)溫度,則通常不會(huì)產(chǎn)生低溫腐蝕堵塞空預(yù)器的情況,相反,則會(huì)造成堵塞。計(jì)算空預(yù)器冷端傳熱元件溫度公式如下:

      ??0.5??????5

      其中,?為入口溫度;??為排煙溫度,單位均為℃。通過(guò)公式可知,降低機(jī)組負(fù)荷后,鍋爐排煙溫度也會(huì)降低,尤其是冬季環(huán)境溫度較低情況下,空預(yù)器入口及排煙溫度降低則會(huì)導(dǎo)致整體溫度的下降。

      4.系統(tǒng)投入不當(dāng)

      在啟動(dòng)鍋爐后可使用小油槍點(diǎn)火,但在磨煤機(jī)啟動(dòng)后爐膛溫度較低,則會(huì)降低煤粉燃燒效果,勢(shì)必增加大量飛灰等可燃物。并且,長(zhǎng)期大量投運(yùn)油槍,油污未燃盡將會(huì)增加堵塞空預(yù)器風(fēng)險(xiǎn)。

      5.氨逃逸濃度高

      隨著氨逃逸濃度增加空預(yù)器阻力也隨之增加。在運(yùn)行煙氣脫硝過(guò)程中,將會(huì)向外噴射氨,出現(xiàn)噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、氨格柵噴嘴堵塞、煙氣流場(chǎng)不均勻分布等情況,也會(huì)造成局部反應(yīng)器出口氨逃逸過(guò)量,堵塞空預(yù)器[2]。

      二、空預(yù)器堵塞預(yù)防措施

      1.做好日常管理

      (1)應(yīng)用冬季暖風(fēng)器。借助停爐時(shí)間改造暖風(fēng)器,解決由于暖風(fēng)器疏水不暢所造成的內(nèi)漏問(wèn)題,改造暖風(fēng)器中,將進(jìn)汽端提高300mm,降低泄露可能性。在暖風(fēng)器位置增添玻璃觀察窗,便于鍋爐運(yùn)行中多暖風(fēng)器內(nèi)漏加以檢查。

      (2)控制制粉系統(tǒng)投運(yùn)。在機(jī)組停運(yùn)中,盡量燒空裝有等離子點(diǎn)火裝

      置磨煤機(jī),且在啟動(dòng)機(jī)組前配上超過(guò)4500kcal/kg發(fā)熱量的、較高揮發(fā)份的煤種,啟動(dòng)等離子磨煤機(jī)前,確保二次風(fēng)溫在200℃以上,避免啟動(dòng)制粉系統(tǒng)初期生成諸多不完全燃燒產(chǎn)物,以免發(fā)生空預(yù)器堵塞[3]。

      (3)定期吹灰。每8h吹灰一次,發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓存在上升問(wèn)題,則應(yīng)當(dāng)將吹灰間隔減少,在控制吹灰中,采取疏水溫度控制程序,不能僅依賴時(shí)間判斷是否完成疏水,必要時(shí)可改造疏水管理以達(dá)到吹灰效果。每次停爐后還要檢查空預(yù)器吹灰槍與吹灰進(jìn)氣閥,確保運(yùn)行中空預(yù)器換熱元件上不會(huì)發(fā)生濕蒸汽泄露。

      (4)治理省煤器輸灰系統(tǒng)。在日常運(yùn)行中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)鍋爐省煤器灰斗料位的監(jiān)控,當(dāng)料位較高時(shí),則立即聯(lián)系檢修處理,借助停爐時(shí)間檢查真是料位,疏通輸灰管線。

      2.控制氨逃逸

      在脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中,為將氨逃逸控制在3mg/m3以內(nèi),減少產(chǎn)生硫酸氫氨,預(yù)防空預(yù)器堵塞,可從以下幾方面出發(fā):

      一是在機(jī)組負(fù)荷變化下,氨逃逸在脫硝出口量較大,增大了NOx及脫硝出口偏差,需優(yōu)化調(diào)整噴氨格柵,保證NOx與區(qū)域噴氨量匹配,將脫硝效率提高。在停爐檢修過(guò)程中,需檢查格柵噴嘴是否堵塞,吹掃堵塞噴嘴,以提高預(yù)防效果。

      二是控制脫硝裝置入口NOx濃度,保證其處于設(shè)計(jì)范圍,以免過(guò)量噴氨造成氨逃逸過(guò)大。

      三是檢查維護(hù)脫硝吹灰器,根據(jù)說(shuō)明書吹掃催化劑,停爐后清理與修復(fù)催化劑磨損、積灰情況,調(diào)整密封片間隙,以免煙氣逃逸,根據(jù)規(guī)定測(cè)試催化劑活性,情況必要可更換催化劑或增加第三層催化劑,促進(jìn)脫硝效率的提高。

      四是按照運(yùn)行流程對(duì)脫硝觸控氨逃逸濃度加以控制。

      3.加強(qiáng)反應(yīng)區(qū)設(shè)備管理

      定期監(jiān)督SCR脫硝系統(tǒng)工作情況,以保證設(shè)備正常運(yùn)行;實(shí)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)吹灰,確保表面清潔度,以運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而言,可每24h進(jìn)行1次吹灰;維護(hù)噴氨系統(tǒng)閥門,主要是提高噴氨閥門調(diào)節(jié)性,避免內(nèi)漏,減少液氨逃逸。

      總結(jié):

      綜上所述,我國(guó)提高了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),火力發(fā)電機(jī)相繼實(shí)施脫硝與低氮改造。但是,在實(shí)際運(yùn)行中,空預(yù)器易出現(xiàn)堵塞情況,對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成影響。因此,應(yīng)當(dāng)結(jié)合情況,通過(guò)做好日常管理、控制氨逃逸及加強(qiáng)反應(yīng)區(qū)設(shè)備管理的方式,為燃煤電廠超低排放的落實(shí)提供支持。

      參考文獻(xiàn):

      [1]劉暢.遼寧省大型燃煤電廠超低排放改造進(jìn)展及主要污染物排放狀況研究[J].環(huán)境科學(xué)與管理,2019,44(09):95-99.

      [2]劉含笑,陳招妹,王少權(quán),蔡錫鋒,郭高飛,沈敏超,周冰.燃煤電廠SO_3排放特征及其脫除技術(shù)[J].環(huán)境工程學(xué)報(bào),2019,13(05):1128-1138.

      [3]沈建軍,禾志強(qiáng).燃煤電廠超低排放形勢(shì)下空預(yù)器堵塞預(yù)防措施[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué),2017,43(01):88-91.

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