含鉀尾礦溶解轉(zhuǎn)化熱溶結(jié)晶法生產(chǎn)氯化鉀技術(shù)是將鉀石鹽礦用循環(huán)母液加熱到90℃以上進行溶浸，氯化鉀全部溶解于溶液中，絕大部分的氯化鈉仍以固體存在，經(jīng)離心分離后除去；澄清的氯化鉀飽和液經(jīng)真空冷卻結(jié)晶出氯化鉀產(chǎn)品。

關(guān)鍵技術(shù)：尾礦溶洗鉀鹽回收率控制技術(shù)，鈉鹽池、調(diào)節(jié)池溶浸過程中鉀溶解率的控制技術(shù)，鉀石鹽礦的高效曬制技術(shù)，熱溶真空結(jié)晶技術(shù)及工藝設(shè)備的選型和工藝控制。

工藝流程：加工廠尾礦（或低品位鹽田低鉀礦）→采收輸送→加工廠洗滌溶解→礦漿過濾→含鉀鹵水輸送至鹽田→鉀石鹽礦→熱溶裝置→真空結(jié)晶→冷卻結(jié)晶→氯化鉀產(chǎn)品。

主要技術(shù)指標(biāo)：反浮選冷結(jié)晶工藝回收率由60%達到66%。

青海鹽湖三元鉀肥股份有限公司熱溶法年產(chǎn)10萬噸/年精制氯化鉀裝置投入生產(chǎn)后，盤活尾鹽及低品位礦220萬噸。本工藝的實施提高了鹽湖股份公司的科研技術(shù)水平，同時為國內(nèi)鉀肥生產(chǎn)起到了示范作用。

目前，國內(nèi)鉀肥價格態(tài)勢很好，市場需求的缺口仍然很大，高品質(zhì)的氯化鉀更是緊缺，剩余鹽渣稍作處理可以作為工業(yè)鹽原料。本技術(shù)的推廣應(yīng)用可為社會提供高品質(zhì)的氯化鉀產(chǎn)品，以滿足國內(nèi)鉀肥需求。