龔風雷
摘要:火電廠凝結水精處理系統(tǒng)在調試時,工作人員要從宏觀性的角度確定主要的工作方案,同時還要結合以往工作經(jīng)驗分析在運行時常見的隱患,提高整體調試的針對性,并且落實精細化的工作原則,從而使得火電廠凝結水精處理系統(tǒng)的運行效果能夠得到全面的提高,為實際生產(chǎn)工作提供必要性的支持。本文論述了火電廠凝結水精處理系統(tǒng)的調試措施,旨在為實際工作提供重要的幫助。
關鍵詞:火電廠;凝結水;精處理系統(tǒng);系統(tǒng)調試
高參數(shù)大容量機組對凝結水精處理系統(tǒng)有著更高的要求,水是整個火力發(fā)電機機組運行能量傳遞重要載體,對機組安全管理的要求較高,特別是對凝接水的質量有著潔凈性的作用,因此在實際工作中需要更加科學的完成火電廠凝結水精處理系統(tǒng)的調試,制定與之對應的工作方案,防止設備形式存在諸多的影響因素,而降低整體的運行效率,逐漸的改善當前的工藝模式。
一、程序調試策略
(一)混床系統(tǒng)樹脂輸送程序
在進行程序調試時,要建立層次性的工作理念,不斷的完善和改進當前的調試模式,從而為后續(xù)系統(tǒng)運行提供重要的基礎。樹脂在混床內部失效之后,要先通過氣力運輸和水利輸送,將混床內部的失效樹脂送到相對應的裝置中之后,再調控壓縮空氣的壓力和水流量等等。在混床進行排水中,要使其中的水非常的潔凈,之后再進行輸送管道的雙向沖洗,確定沖洗水的容量,以此來完善當前的調試模式。儲存樹脂輸送混床要按照不同的程序來進行日常的操作,并且在實施工作中要調整其中的壓縮空氣和上部進水流量等等,出動時間要控制在20分鐘左右,在輸入完成之后要進行管道的雙向沖洗,直到出現(xiàn)排氣管溢出為止。混床樹脂輸送到儲氣罐時,要根據(jù)失效樹脂輸送步驟來確定整體的分離過程,并且還要和混床保持一致,以此來完善當前的工作模式。
(二)樹脂的再生
在樹脂再生方面要在陰陽罐內部進行空氣的擦洗,擦洗完成之后要進行水利的反洗之后,再通過壓縮空氣進行沖洗,在沖洗完成之后,要使其中的酸質量分數(shù)為3%左右,減質量分數(shù)為5%左右,再樹脂再生完成之后,要將水洗到完全的清澈,并且確定其中的水電導率,完成整體的調試操作。在陰陽樹脂再生完成之后,要先進行淋洗輸送,科學的調控好其中的進水流量,并且還要在輸送管道中從兩個方向進行沖洗,沖洗之后要注入到對應的區(qū)域中,提高整體的調試水平。另外在輸送之后,要馬上進行充水,充氣后重力排水道陽灌樹脂面的200毫升處要和風機通空氣進行相互的混合,混合時間大概為10分鐘左右之后。在中部進行排水式的混合,直到樹脂不再被攪動為止,混合漂洗到電導率符合相關要求之后,要進行日常的調試。如果在規(guī)定時間內漂洗不合格,那么要先進樹脂的分層,之后再分析出現(xiàn)這些問題的原因,再送到分離塔中進行再一次的分離,直到滿足相關標準即可。在實際操作時要做好全過程監(jiān)督及管理,按照整體的工作要求,及時的發(fā)現(xiàn)在系統(tǒng)運行時所存在的干擾性因素,逐漸的完善當前的調試模式,更加貼合于系統(tǒng)的運作要求以及標準。
圖1樹脂再生
二、凝結水精處理系統(tǒng)的調試
(一)系統(tǒng)聯(lián)合調試
在進行凝結水精處理系統(tǒng)調試方面,要按照整體工作要求來進行系統(tǒng)的聯(lián)合調試,遵循一體化的工作標準,從而使系統(tǒng)運行效率能夠得到全面的提高。首先在設備聯(lián)合調試時,需要在確保帶介質和調料的情況下,進一步的滿足投運的標準,在正式聯(lián)調之前要對系統(tǒng)和設備進行聯(lián)合測試,要使檢測系統(tǒng)處于良好的運行狀態(tài)中,并且設置相對應的隔離措施和運行系統(tǒng)的旁路開啟模式,使系統(tǒng)能夠處于開啟的狀態(tài)之后。在實際測試時要和誰主管路進行相互的連接,并嚴格按照相關的步驟和時間規(guī)定來進行日常的操作,并且記錄相對應的數(shù)值,避免對后續(xù)運行造成一定的影響。另外還需要進行系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護測試,在測試時需要特別注意風機和是否運
行非常的正常,做好數(shù)值的記錄工作,為后續(xù)的維護管理和調試奠定堅實的基礎。在實際工作中如果出現(xiàn)異常情況,那么要馬上和部門人員進行良好的溝通和交流,共同的商討實際的處理方案,避免對后續(xù)運行造成一定影響。逐漸的改善當前的調試模式,從而提高整體的工作效果。
其次要進行的是過濾源的處理,前置過濾器安裝過濾單元在樹脂添加時要利用小車將樹脂運送到再生塔內部,再添加樹脂時,要配置相對應的工藝參數(shù)和熱控儀表等等,在添加同時要先進行樹脂的分離調試之后再完成預處理,要將其轉入到混床中進行備用。由于系統(tǒng)已經(jīng)進行了帶水聯(lián)調,這時可以將相關參數(shù)混入其中,再配合著程序調試的要求進行材料的轉移,不斷的優(yōu)化當前的處理模式,更加貼合于正常的使用要求。在實際處理時要做好數(shù)值的記錄以及統(tǒng)計工作,及時的發(fā)現(xiàn)在調制時所存在的問題,不斷的優(yōu)化和改進當前的工藝模式,從而提高整體的調試效果。
(二)設備的投運
在機組整套啟動時,凝結水精處理系統(tǒng)會穩(wěn)定其中的水質,同時會縮短整體的啟動時間保證設備的正常運行,所以在實際工作中需要根據(jù)不同設備的運行特點采取更加科學的調試方案減少干擾問題的發(fā)生幾率,以此來提高整體的調試效率。首先在投運之前要保證水質非常的穩(wěn)定,根據(jù)凝結水水質的要求以及相關的條件,保證各個實驗動作非常的正常,再確認沒有任何問題之后才可以開展后續(xù)的調試,逐漸推動調試工作順利進行,以此來綁設備的正常使用。另外還需要仔細的檢查系統(tǒng)運行狀態(tài),和標準要求進行相互的比,對各個閥門狀態(tài)要非常的正常,和低壓連接閥門要保持關閉,設備進口和出口閥門也要全開,之后再按照程序設定要求來進行回傳。在調試時,需要特別注意閥門動作是否是非常正常,之后再觀察循環(huán)泵運轉情況,在混床投運之后,要通知相關人員做好水質的檢測及分析,并且開展現(xiàn)場的科學巡視,及時的發(fā)現(xiàn)在系統(tǒng)運行時所存在問題,不斷的優(yōu)化當前的技術模式。在完成這一操作之后,要進行水質的監(jiān)控,例如要考慮不同的水質指標,并且做好數(shù)據(jù)的記錄工作,在樹脂載車時要按照程序進行日常的操作,在初次運行時現(xiàn)場要進行科學的巡檢,樹脂參與次數(shù)要根據(jù)實際情況進行精準性的確定,不斷的完善當前的工作水平。另外還需要根據(jù)實際的情況調整預設的時間,確定最終的運行參數(shù),減少整體的矛盾因素。
在系統(tǒng)運營期間要防止出現(xiàn)頻繁起降的問題,在水泵停運之后,再次啟動時,設備要進行升壓操作,并且防止使用壓力過大而對設備造成嚴重的損傷。在設備運行期間如果出現(xiàn)滴漏的問題,那么要嚴格按照相關的要求和標準進行日常的操作,控制設備的噪聲。在再生過程中要做好廢酸堿的處理,要經(jīng)過中和操作來滿足后續(xù)的排放要求以及標準,同時還需要做好沖洗水的科學監(jiān)督,真正落實節(jié)約用水的標準,從而使整體處理水平能夠得到全面的提升。在完成調試之后要盡可能的做好系統(tǒng)之間的統(tǒng)籌安排,避免長期處于停運的狀態(tài),并且完善過濾器的清洗模式,利用除鹽水進行反復的清洗。從而使系統(tǒng)運行效率能夠得到全面提高,滿足平穩(wěn)性的管理要求和標準。
結束語:
在火電廠凝結水精處理系統(tǒng)調試工作中,要嚴格按照實際的運行要求和標準確定主要的工作思路,同時還需要做好全局性的管理,考慮不同系統(tǒng)之間的運行關系,完善當前的調試模式,突出現(xiàn)代化的調試思路,從而使調試工作能夠有充足的質量,解決在系統(tǒng)運行中的不協(xié)調問題,遵循一體化的調試要求,從而提高整體的調試效果。
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2019.