毛璨 李丙亮

摘要：近年來針對粉末冶金技術的研究始終都在進行。針對各項不同要求加強對整個粉末冶金技術進行管理和控制，粉末冶金技術中的智能控制探究更需從不同方向進行補充。提高各種智能管控自身的優(yōu)勢，完善前期的管理模式并系統(tǒng)的要求施工流程和施工工藝。粉末冶金行業(yè)的飛速發(fā)展智能控制系統(tǒng)的投入是非常的重要，相關技術負責人一定要改變傳統(tǒng)理念并加強對智能控制系統(tǒng)的學習。

關鍵詞：粉末冶金技術;智能控制;探究

引言：

粉末冶金所生產(chǎn)出的產(chǎn)品在各種行業(yè)領域都有所涉及，針對粉末冶金技術的升級也更應得到必要的重視。智能控制系統(tǒng)在粉末冶金技術中的應用應是全面化、現(xiàn)代化，將智能化系統(tǒng)全面融入到粉末冶金生產(chǎn)工藝流程中。提高技術人員的技能素養(yǎng)把傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念與人工智能相融合，通過人工智能來有效控制粉末冶金產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù)。智能控制系統(tǒng)的監(jiān)管在提升產(chǎn)品的質(zhì)量的基礎上，還能夠將三維立體建模的優(yōu)勢和性能快速的發(fā)展出來。

一、粉末冶金技術智能控制的現(xiàn)狀

粉末冶金技術的迅速發(fā)展和完善帶動了相關產(chǎn)業(yè)的轉型和升級，但在相關技術的完善和創(chuàng)新中卻仍存在一些問題，這些問題的出現(xiàn)不僅影響了粉末冶金產(chǎn)品的質(zhì)量而且還拖延了相關技術改良升級的步伐。將智能控制融入到粉末冶金技術中需要從多方面進行考慮，但是相關技術人員在實際操作控制中卻忽略了“神經(jīng)網(wǎng)絡”技術的各項要求，在粉末冶金建模中由于神經(jīng)網(wǎng)絡控制不得當導致冶煉出的產(chǎn)品存在嚴重的差異，實際測量中尺寸和外形也有極大的偏差。技術人員在通過計算機控制各環(huán)節(jié)時稍有不注意就會遺漏某一重要工藝，同樣還有些單位對神經(jīng)網(wǎng)絡技術的了解不夠全面，有些管理者的思想過于傳統(tǒng)導致相關技術很難快速投入使用[1]。

智能控制中最主要的就是計算機的結合應用，粉末冶金技術中有很多地方應做好與人工智能的銜接和搭配，通過人工智能系統(tǒng)化的解決粉末冶金中所存在的問題。但在現(xiàn)階段的應用中很多企業(yè)在投入人工智能方面并不科學，在引進相關技術時所投入的資金也較少，最后直接導致整個智能控制運行不完善。缺乏人工智能的搭配完善粉末冶金技術的智能控制系統(tǒng)也就少了一道最重要的工序，同時對于大數(shù)據(jù)、云計算以及互聯(lián)網(wǎng)+的搭配也是非常重要，如果現(xiàn)代化智能控制系統(tǒng)不能夠很好的運行在進行粉末冶金的整個工序過程中從開始到結束會出現(xiàn)各種各樣的問題，如果沒有完整的智能體系只會大大延長設計周期和生產(chǎn)效益[2]。

粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量管控上所應用的智能控制技術過于單一，有些企業(yè)的管理者思想過于守舊認為現(xiàn)代化科技存在一定的差異性，擔心智能控制系統(tǒng)在檢查過程中會出現(xiàn)錯檢等情況的發(fā)生，其實主要原因還是對人工智能和大數(shù)據(jù)的了解不夠全面。物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展近幾年已經(jīng)達到了一個很高的層次，針對智能管控其實物聯(lián)網(wǎng)+就是非常不錯的選擇。革新傳統(tǒng)的管理運營模式，從設計、建模、生產(chǎn)到檢驗整個工藝流程由智能控制系統(tǒng)進行系統(tǒng)化操作，在縮短整個生產(chǎn)周期的同時還能夠提高產(chǎn)品本身的質(zhì)量。將智能控制融入到粉末冶金技術中就必須將現(xiàn)存的這些問題有效的解決，并根據(jù)實際需求強化對相關技術的調(diào)試和結合。

二、如何將智能控制融入到粉末冶金技術中

首先國家相關科研機構應加強對粉末冶金技術的研發(fā)和創(chuàng)新，根據(jù)不同企業(yè)的不同需求加大各種現(xiàn)代化技術研發(fā)的投入力度。相關粉末冶金企業(yè)應做好轉型升級的相關工作，加強對現(xiàn)代化智能控制系統(tǒng)的學習，認真了解真正的現(xiàn)代化智能粉末冶金技術。加快“神經(jīng)網(wǎng)絡技術”的應用，確保前期整個工藝流程能夠有效的銜接，根據(jù)實際要求對粉末粒子進行嚴格測量和檢驗，以確保數(shù)據(jù)能夠達到對應的要求范圍內(nèi)。整個生產(chǎn)過程中通過云計算和神經(jīng)網(wǎng)絡技術的融合將整個流程中各種數(shù)據(jù)進行準確的計算和儲存，出現(xiàn)數(shù)據(jù)差異時相關錯誤數(shù)據(jù)能夠及時傳輸回電腦終端方便管理人員查驗和修改。

其次在粉末冶金制品燒制過程中也可通過物聯(lián)網(wǎng)技術對整個燒制過程的溫度進行系統(tǒng)的把控，在燒制的過程中由相關設備采集信息數(shù)據(jù)并進行系統(tǒng)的分析，數(shù)據(jù)分析結束后自行將分析數(shù)據(jù)傳輸回計算機中然后上報實時數(shù)據(jù)，由云計算規(guī)劃出接下來適宜的燒制溫度和時間。根據(jù)實際需要投入人工智能，這樣不僅能夠減少企業(yè)的資金流出還能夠對整個生產(chǎn)過程進行嚴格的把控，在出現(xiàn)特殊情況時能夠快速解決防止危險的發(fā)生。完善智能控制系統(tǒng)投入現(xiàn)代化設備，將現(xiàn)代化設備融入到粉末冶金生產(chǎn)工藝中，保證整個生產(chǎn)流程的順利開展。

粉末冶金產(chǎn)品的質(zhì)量管控需技術人員和智能控制系統(tǒng)進行有效結合，技術人員將各種數(shù)據(jù)規(guī)范要求輸入到檢測設備中，通過物聯(lián)網(wǎng)+技術對整個生產(chǎn)流程進行系統(tǒng)監(jiān)管。同時還應對儀器設備進行嚴格管控，在生產(chǎn)加工過程中如果出現(xiàn)問題時系統(tǒng)能夠及時發(fā)出預警并提示相關技術人員進行維修。通過智能控制系統(tǒng)合理規(guī)劃出加工設備的維護保養(yǎng)日期，定期對相關設備進行加工和保養(yǎng)以確保機械設備的平穩(wěn)運行。智能控制系統(tǒng)的發(fā)展還需相關技術的不斷研究和挖掘，提高粉末冶金技術的同時更應注意質(zhì)量管理和生產(chǎn)工藝從而提高產(chǎn)品在市場的實力和地位。

三、結束語

粉末冶金技術中的智能控制探究需從不同方面入手，在提高智能控制系統(tǒng)的同時還應加強粉末冶金技術。提高粉末冶金技術明確整個生產(chǎn)工藝的流程，明確生產(chǎn)工藝流程提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，從設計、研發(fā)到生產(chǎn)需穩(wěn)步進行。針對粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量管控和物聯(lián)網(wǎng)技術的融合進行深入探討，提升質(zhì)量管控的整體要求和流程，保證粉末冶金技術的創(chuàng)新機制能夠與實際需求相適應。做好智能管控系統(tǒng)的內(nèi)部優(yōu)化工作，在智能控制過程中保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運行并定期做好系統(tǒng)升級工作。將互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云計算進行結合以做好物物相連的物聯(lián)網(wǎng)技術，把復雜的粉末冶金工程變得不復雜。

參考文獻：

[1]向丹. 粉末冶金技術中智能控制的應用[J]. 中國金屬通報， 2019（5）：2.

[2]譚兆強， Ulf， Engstrm，等. 高性能粉末冶金材料發(fā)展及其解決方案[J]. 粉末冶金工業(yè)， 2020（3）：8.

淄博市重點研發(fā)計劃（政策引導類項目），項目編號：2019ZC010177，物聯(lián)網(wǎng)技術在粉末冶金企業(yè)生產(chǎn)中的應用研究

作者簡介：毛璨 1997年11月， 女 ，漢 ，山東省濟寧市 本科 機械制造、產(chǎn)品檢測

李丙亮1987年7月，男，漢，山東省淄博市 碩士研究生，講師，產(chǎn)教融合、生產(chǎn)工藝改進