林少杰

廣東省特種設(shè)備檢測研究院珠海檢測院 廣東 珠海 519000

引言

在新時期逐步發(fā)展的背景下，特種裝備在工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。但是，特種設(shè)備本身也存在著直接影響到現(xiàn)場人員生命安全的風(fēng)險。起重機(jī)和機(jī)器檢測技術(shù)在特殊設(shè)備中起著重要作用。檢測技術(shù)質(zhì)量如得到提高，為特種裝備的正常運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。起重機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也存在問題，需要檢測起重機(jī)械設(shè)備。在檢測時，應(yīng)采用各種檢測技術(shù)檢測起重機(jī)械設(shè)備，確定設(shè)備的故障位置，及時解決處理，通過檢測技術(shù)提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性[1]。

1 起重機(jī)械檢測技術(shù)要求

自進(jìn)入21世紀(jì)市場經(jīng)濟(jì)時代以來，我國的綜合實力越來越強(qiáng)，也帶動了各行業(yè)的快速發(fā)展。關(guān)于目前的社會生產(chǎn)，特別材料在社會主義建設(shè)中發(fā)揮著非常重要的作用。這不僅可以大大提高生產(chǎn)率，而且可以減輕大部分員工的工作壓力。但是，這一切都是基于起重機(jī)械沒有問題，因為如果特種設(shè)備中的起重機(jī)故障，后果將極其嚴(yán)重。為了更好地確保生產(chǎn)和公共生活的安全，研究特殊設(shè)備中起重機(jī)械的檢測技術(shù)十分重要[2]。從特種設(shè)備的實際應(yīng)用來看，促進(jìn)工業(yè)發(fā)展是重要的但是，使用設(shè)備的風(fēng)險很高，如果設(shè)備本身出現(xiàn)故障，可能會造成重大損失。檢測技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上對起重機(jī)械的功能起了重要作用，有利于起重機(jī)械在各行業(yè)的應(yīng)用。特殊設(shè)備起重機(jī)械種類繁多，各起重機(jī)械的設(shè)計、制造、驗收過程都要進(jìn)行試驗，起重機(jī)械可能出現(xiàn)故障的地方也要進(jìn)行檢測。起重機(jī)械的所有部件都容易出現(xiàn)裂紋或損壞，如襯套和吊具，如果使用過度，則需要更換。在檢測過程中，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)按照起重機(jī)械的使用規(guī)范和技術(shù)進(jìn)行試驗，采用先進(jìn)的試驗技術(shù)和方法。起重機(jī)械是一種特殊設(shè)備。在起重機(jī)械的管理中，檢測技術(shù)不僅對于幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益，而且對于總體減少生產(chǎn)事故和防止工人面臨風(fēng)險都很重要。但是，所有檢測技術(shù)都有優(yōu)缺點(diǎn)，因此相關(guān)檢測人員應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的實際情況靈活運(yùn)用檢測技術(shù)，進(jìn)一步解決具體問題，確保起重機(jī)械安全穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)械起重設(shè)備的檢測對各種特殊設(shè)備的檢測具有一定的參考價值[3]。

2 起重機(jī)械安裝完成后的安全檢驗

2.1 目視檢測

起重機(jī)械里有很多零件需目視檢測，通常用于檢測這些元件的功能和品質(zhì)。目視檢測內(nèi)容很多，包括：設(shè)備幾何圖形的大??；設(shè)備表面質(zhì)量主要是表面平面度；設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷；整個機(jī)械的運(yùn)作；安全裝置效能。起重機(jī)械的電氣檢測包括電控、電氣保護(hù)、接地保護(hù)系統(tǒng)、信號電路與照明系統(tǒng)等的檢測，主要目的是檢查這些裝置和系統(tǒng)是否正常工作。目視檢測包括測試參數(shù)控制測量相關(guān)措施[4]。

2.2 測試振動

在起重機(jī)械振動測試中，起重機(jī)械的剛度進(jìn)行測試，測試是無損測試的一部分。起重機(jī)械主梁振動測試后，振動周期和固有頻率逐漸減小。通過振動測試，可以根據(jù)振動衰減來判斷和評估起重機(jī)械的剛度。由于起重機(jī)械結(jié)構(gòu)較多，振動測試結(jié)果因結(jié)構(gòu)而異。例如，在主梁振動測試中，由于載荷對主梁間隙的影響，突然升高或制動可能導(dǎo)致頻率振動發(fā)生重大變化。因此，實際上，主梁上的點(diǎn)用作垂直振動監(jiān)測點(diǎn)，然后將冰片貼合于該點(diǎn)，引線連接到應(yīng)變儀的入口端，主梁可以全速下降。接近地面時緊急剎車。此方法的測試結(jié)果更準(zhǔn)確[5]。

3 特種設(shè)備中起重機(jī)械檢測技術(shù)

3.1 起重機(jī)械的射線檢測

事實上，起重機(jī)械的射線檢測是一種很常見的檢測技術(shù)。一般來說，有關(guān)人員必須通過x射線穿透被檢測的特種設(shè)備，然后根據(jù)穿透時間了解設(shè)備的基本情況。具體而言，起重機(jī)中的焊接材料必須連貫一致，有關(guān)技術(shù)參數(shù)必須參照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此時，可以進(jìn)行x射線穿透檢測，以檢測設(shè)備內(nèi)的同一材料是否在一段時間內(nèi)保持一致，然后確定設(shè)備是否合格，否則就證明存在一定的質(zhì)量問題。當(dāng)然，x射線檢測效果可以用多種方式反映出來。從客觀上講，這種檢測技術(shù)的實際效果并不理想，因此必須依靠起重機(jī)械的事前質(zhì)量控制[6]。

3.2 起重機(jī)械無損檢測技術(shù)

起重機(jī)械檢測過程中，既能檢測起重機(jī)械的質(zhì)量問題，又能檢測角焊縫內(nèi)部缺陷的質(zhì)量問題，也能檢測有質(zhì)量問題的材料黏結(jié)的內(nèi)部缺陷，因此起重機(jī)械檢測過程由無損檢測技術(shù)控制，這主要是檢測焊縫質(zhì)量。在無損檢測技術(shù)的使用方面，對超聲波探測儀的選擇提出了一些要求。在選擇超聲波探頭時，不僅要充分了解實際焊接情況，還要充分考慮板厚形式，以確保k值斜探頭的選擇的合理性。在使用斜探頭檢測焊縫時，有若干要求適用于焊縫的放置因此，檢測結(jié)果的精度很高，特別是在起重機(jī)械角焊縫的情況下，傾斜探針的使用起著重要作用。在檢測作業(yè)中檢測技術(shù)的實施過程中，檢測鏈包括五個方面。第一是在起重機(jī)械中進(jìn)行探頭內(nèi)側(cè)接板檢測；第二是探測起重機(jī)械主板內(nèi)的斜探頭和直探頭；第三是起重機(jī)械側(cè)接板斜探頭的規(guī)劃工作；第四個方面是起重機(jī)械內(nèi)側(cè)接板的斜探頭檢測；第五個方面是起重機(jī)械主板外斜探頭的檢測。采用超聲波檢測技術(shù)檢測起重機(jī)械時，腹板厚度在檢測中起著重要作用，其腹板厚度是檢測缺陷的標(biāo)準(zhǔn)[7]。

3.3 磁粉檢測技術(shù)

應(yīng)用磁粉檢測技術(shù)時，必須仔細(xì)檢測對表面與起重機(jī)械近表面之間的裂紋，裂紋檢測在起重機(jī)械檢測中起著非常重要的作用。磁粉檢測技術(shù)的應(yīng)用不僅能有效檢測起重機(jī)械不同部位的焊接質(zhì)量，而且能有效檢測起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。具體試驗時，應(yīng)徹底干燥清洗試驗表面，清除銹蝕、油脂、氧化皮等雜質(zhì)。在檢測過程中，干燥處理檢測表面。清潔時，應(yīng)注意減少打磨對設(shè)備零件的影響。徹底清除干凈后，可用磁粉技術(shù)檢測起重機(jī)械。為了進(jìn)一步提高探測精度，可以使用高靈敏度的熒光磁粉[8]。

3.4 滲透檢測技術(shù)

過去的檢驗和調(diào)查表明，特種裝備一旦出現(xiàn)缺陷，發(fā)生安全事故的風(fēng)險就會增加。這主要是因為隨著時間的推移，隨著重量的增加，起重機(jī)械上某些肉眼難以檢測到的小裂紋的寬度和長度會增加，從而造成很大的裂紋。如果不及時進(jìn)行維修工作，很可能會造成安全事故。為了盡量減少設(shè)備裂紋引起的安全事故的發(fā)生，可以使用滲透檢測技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制。磁檢測器是起重機(jī)械質(zhì)量檢查領(lǐng)域常用的檢測設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行一次全面的多維掃描，然后將掃描結(jié)果傳送到計算機(jī)系統(tǒng)，然后組織測試人員從技術(shù)分析中判斷波動現(xiàn)象，找出裂紋的位置，從而制定更有效的糾正計劃。滲透檢測技術(shù)提供比傳統(tǒng)質(zhì)量檢測技術(shù)更準(zhǔn)確的結(jié)果，從而為后續(xù)檢測和維護(hù)提供更可靠的數(shù)據(jù)[9]。

3.5 起重機(jī)械電磁檢測技術(shù)

起重機(jī)械檢測過程中常用的另一種檢測技術(shù)是電磁檢測技術(shù)。采用電磁檢測技術(shù)檢測起重機(jī)械時，可以檢測起重機(jī)械的不同部位，但各部位檢測結(jié)構(gòu)不同，甚至檢測結(jié)構(gòu)之間存在一定差距。例如，在使用電磁檢測技術(shù)時，起重機(jī)械的表面涂層必須進(jìn)行檢測。渦流的提離效應(yīng)是電磁檢測的主要技術(shù)手段，可以達(dá)到涂層檢測目標(biāo)。局部磁化在檢測起重機(jī)械裂紋方面起著重要作用。采用金屬試件變磁場局部磁化。在變磁場作用下，局部磁化也產(chǎn)生一定電流。感應(yīng)電流催化時，電磁檢測技術(shù)可用于起重機(jī)械檢測。利用電磁檢測技術(shù)檢測起重機(jī)械裂紋時獲得了缺陷數(shù)據(jù)高精度，能夠檢測鋼絲繩保證起重機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)[10]。

3.6 聲發(fā)射檢測技術(shù)

聲發(fā)射檢測技術(shù)適用于起重機(jī)械檢測過程。它側(cè)重于起重機(jī)械的關(guān)鍵部分，特別是那些可能產(chǎn)生裂紋、腐蝕和應(yīng)力的部分。所有檢測任務(wù)主要由傳感器執(zhí)行。合理使用傳感器，然后對起重機(jī)械施加靜態(tài)和動態(tài)載荷，如果起重設(shè)備存在質(zhì)量缺陷，則反射相應(yīng)的聲發(fā)射信號。根據(jù)這些聲發(fā)射信號，技術(shù)人員可以詳細(xì)判斷設(shè)備內(nèi)部的具體情況，計算詳細(xì)的數(shù)據(jù)信息，以便科學(xué)判斷故障位置，妥善處理故障位置。在具體應(yīng)用中，雖然聲發(fā)射檢測技術(shù)具有較高的檢測精度，但聲發(fā)射檢測技術(shù)在實施中存在一定的困難，操作步驟非常復(fù)雜，同時要求工作人員具備高技術(shù)質(zhì)量。為促進(jìn)聲發(fā)射檢測技術(shù)的最大應(yīng)用，有關(guān)企業(yè)應(yīng)不斷提高技術(shù)人員的專業(yè)技能，培訓(xùn)系統(tǒng)，促進(jìn)聲發(fā)射技術(shù)的實際應(yīng)用，有效利用聲發(fā)射檢測和保險技術(shù)的高價值確保起重機(jī)械工作正常[11]。

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)實力和生活水平的不斷提高，對特殊設(shè)備提出了更嚴(yán)格的要求。起重機(jī)械在特種設(shè)備中占有重要地位。但是，在起重機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，可能會出現(xiàn)一些缺陷，直接影響到人們的生命安全，這就需要在起重機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行實踐中進(jìn)行檢測。在檢測過程中，起重設(shè)備的主要目的是切實提高企業(yè)發(fā)展效率，同時提高生產(chǎn)工藝效率，減少事故數(shù)量。全面貫徹落實檢測工作，有關(guān)工作人員必須具體說明檢查工作應(yīng)遵循的基本原則。然后做好初步準(zhǔn)備，合理運(yùn)用在實際檢測工作中檢測技術(shù)方法。由于每種檢測技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并對具體問題進(jìn)行具體分析，以確保起重機(jī)械在特殊設(shè)備中的安全和穩(wěn)定。起重機(jī)械檢測技術(shù)在檢測各種特殊重型設(shè)備方面具有一定的參考價值。