摘要:目前我國工業(yè)規(guī)模不斷擴大,工業(yè)技術的發(fā)展水平也在逐漸提升,那么在工業(yè)產(chǎn)品的質量方面也就提出了更加嚴格的要求,對不銹鋼焊接變形問題進行處理,提高不銹鋼焊接產(chǎn)品的質量。鑒于此,本文主要針對焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響進行分析,并提出一些具體的控制措施,希望能為相關從業(yè)者提供一些有效參考依據(jù)。
關鍵詞:不銹鋼;焊接變形;焊接工藝;影響
近些年來,隨著我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,我國對工業(yè)產(chǎn)品的需求不斷提升,而不銹鋼是一種比較常用的工業(yè)產(chǎn)品,必須保證不銹鋼焊接的質量,否則將直接影響到不銹鋼的使用效果,甚至會帶來一些難以控制的安全隱患。因此,有必要深入分析焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響,探索焊接工藝中不銹鋼焊接變形的控制措施。
1.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析
1.1焊接方法
當前我國對工業(yè)產(chǎn)品的需求不斷提升,使得焊接技術發(fā)展也取得了新的成就,各種各樣的焊接方法被應用到不銹鋼焊接工作中,可以對不銹鋼構件產(chǎn)生不同的影響。一般在不銹鋼焊接工作時,許多焊接方法將造成不銹鋼構件的溫度變化,在溫度下降之后,發(fā)生不銹鋼焊接變形的概率較大。比如在不銹鋼焊接工作中選擇電弧焊的方法,當不銹鋼構件的溫度降低之后,焊接處出現(xiàn)橫向收縮的情況?;谶@一情況,需要對不銹鋼焊接產(chǎn)品的需求及功能進行了解,以適合的焊接方法進行操作,確保焊接操作的準確性。同時,應保證焊接材料符合要求,降低不銹鋼焊接變形的發(fā)生率[1]。
1.2焊接順序
合理的焊接順序對不銹鋼焊接工作的進行有著極為重要的影響,若是不銹鋼焊接的順序存在問題,那么不銹鋼焊接變形的發(fā)生率將顯著加大。通過深入了解不銹鋼焊接工作情況來看,在不銹鋼焊接的順序不符合規(guī)定的情況下,整個構件的性能將受到影響,發(fā)生較大的應力變化,進而造成不銹鋼焊接變形。因此,為降低不銹鋼焊接變形的發(fā)生率,必須優(yōu)先焊接可能變形的構件部位,若是不銹鋼焊接的焊縫過長,則需要選擇分段焊接的方法,盡可能保證不銹鋼焊接的質量。
1.3焊接參數(shù)
焊接參數(shù)直接影響著不銹鋼焊接工作的質量,需要保證焊接參數(shù)的設置合理,降低不銹鋼焊接變形的發(fā)生率。在不銹鋼焊接工作的時候,焊接電壓、焊接電流等參數(shù)不合理,則很容易出現(xiàn)不銹鋼焊接變形的問題[2]。比如在焊接電流出現(xiàn)變化的時候,不銹鋼焊接的溫度不斷上升,使得不銹鋼焊接受到較大的影響。若是采用不合理的焊接參數(shù),不銹鋼構件的溫度將出現(xiàn)較大的偏差,不符合實際的溫度要求,大幅度提升了不銹鋼焊接變形的發(fā)生率。
2.焊接工藝中不銹鋼焊接變形的控制措施分析
2.1焊接前的準備工作
為促進不銹鋼焊接工作的順利進行,要求焊接人員對不銹鋼構件的需求及其功能進行充分了解,以便能夠選出最佳的焊接方法。由于不銹鋼焊接變形的發(fā)生率較大,需要對這一問題進行預測,對不銹鋼焊接的順序進行嚴格控制,通過焊接準備來降低不銹鋼焊接變形的發(fā)生。其次,在不銹鋼焊接工作時,可以將預測不銹鋼焊接變形的結果作為依據(jù),對不銹鋼構件的變形方向進行調整,使不銹鋼焊接之后出現(xiàn)的變形得到抵消。還可以在采用溫度預熱構件的條件下,借助預拉伸法對構件殘余的應力進行消除,且溫度應大于200℃,能夠將應力控制在最低程度。還可以采用剛性的固定組裝法,對構件進行固定焊接,解決構件位置發(fā)生變化造成的不銹鋼焊接變形[3]。
2.2嚴格控制焊接過程
在不銹鋼焊接工作時,要求工作人員對焊接參數(shù)進行合理設置,按照一定的順序進行焊接操作,確保不銹鋼焊接的質量??梢岳秒S焊碾壓法完成焊接工作,這一方法能夠對不銹鋼焊接變形的問題進行有效預防。在不銹鋼焊接中應用隨焊跟蹤激冷法,能夠對應力進行有效控制,使不銹鋼焊接變形的發(fā)生概率得以降低。在不銹鋼焊接中應用隨焊兩側加熱法,可以保證各個方向的應力分布均勻,實現(xiàn)控制應力變化的效果,使不銹鋼焊接出現(xiàn)的殘余應力得到降低。對于不銹鋼焊接工作來講,焊接方法的不同能夠發(fā)揮出不同的焊接效果,必須選擇線性能量符合要求的焊接方法,對不銹鋼焊接的參數(shù)進行控制,實現(xiàn)對不銹鋼焊接變形的有效預防。同時,在不銹鋼焊接的時候,要求工作人員對焊接組件進行準確劃分,確保組件的精度達到要求,使不銹鋼焊接的質量目標得以完成[4]。
2.3不銹鋼焊接后的矯正
對于已經(jīng)出現(xiàn)的不銹鋼焊接變形問題,要求工作人員采取合理有效的措施對其進行矯正,使不銹鋼構件的質量得到保障。具體來講,在進行不銹鋼焊接工作的時候,其局部位置出現(xiàn)了較明顯的溫度變化,那么在完成焊接工作之后,必須采用火焰或其他加熱的方法對局部變形的位置進行矯正,壓縮這一位置的變形,使不銹鋼焊接變形得到改善。其次,在出現(xiàn)不銹鋼焊接變形問題的時候,可以對變形的位置進行整體性加熱,使不銹鋼焊接變形得到矯正,與傳統(tǒng)的技術方法相比,這一方法能夠進行全方位的加熱處理,直到溫度符合要求,才能夠進行不銹鋼構件的鍛造。部分不銹鋼構件的體積較大,所以不銹鋼焊接變形也體現(xiàn)出較強的變化性,應充分考慮到各方面帶來的限制,若是在焊接完成后進行矯正操作,則不銹鋼焊接的質量很難得到保障,這就必須對不銹鋼焊接的整個過程進行控制,以適合的技術方法對焊接變形進行矯正,使不銹鋼焊接之后的矯正工作量得以降低。
3.結語
綜上所述,在不銹鋼焊接工作時,很容易受到焊接方法、焊接順序、焊接參數(shù)等各方面因素的影響,造成不同程度的不銹鋼焊接變形,無法保證不銹鋼焊接產(chǎn)品的質量。為消除這些因素對不銹鋼焊接變形的影響,需要嚴格做好不銹鋼焊接之前的準備工作,對不銹鋼焊接過程進行控制,并做好不銹鋼焊接之后的矯正工作,從而降低不銹鋼焊接變形的發(fā)生率,使不銹鋼焊接的質量得以提升。
參考文獻:
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[2]周振宏.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析[J].冶金與材料,2021,41(01):183-184.
[3]周燕陽,周丕勇.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響及對策分析[J].科技創(chuàng)新與應用,2020(23):115-116.
[4]吳銳,魏旭東.不銹鋼焊接變形影響的工藝探討[J].內燃機與配件,2019(12):120-121.
作者簡介占金忠,浙江開化合成材料有限公司,1976年4月1日,浙江省開化縣,大專學歷,高級技師,研究方向(金屬焊接),