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      基于MBD的設(shè)備全生命周期管理研究

      2021-12-27 06:50:46張熾基
      四川水利 2021年6期
      關(guān)鍵詞:指導(dǎo)書生命周期電廠

      張熾基

      (嘉陵江亭子口水利水電開發(fā)有限公司,四川蒼溪,628400)

      1 研究背景及目的

      水電廠運維面臨以下挑戰(zhàn):①人才培養(yǎng):有經(jīng)驗的技術(shù)人員相對短缺,且經(jīng)驗具有難以標(biāo)準(zhǔn)化提取及缺乏普適性等特點;②發(fā)展模式:檢修工藝及生產(chǎn)組織基本都靠經(jīng)驗及實踐摸索,各專業(yè)對有經(jīng)驗人員依賴性強,難以實現(xiàn)一專多能,水輪發(fā)電機組對安裝、運維質(zhì)量及工期控制要求較高,科學(xué)統(tǒng)籌是必然選擇;③信息化:目前信息化建設(shè)集中在辦公自動化及各專業(yè)流程管理方面,設(shè)備本身及管理運營信息化(數(shù)字化)并沒有實質(zhì)發(fā)展,企業(yè)潛能未被激發(fā)。大力發(fā)展設(shè)備信息化(數(shù)字化),最終實現(xiàn)兩化融合(信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的融合)是智能化電廠的必經(jīng)之路,也是將來企業(yè)紅利之所在。

      本文研究基于MBD(基于模型的產(chǎn)品定義,Model-BasedDefinition),利用目前西門子公司較為先進的一體化技術(shù)出版解決方案(Teamcenter+Cortona3D),把三維模型、PMI(三維標(biāo)注)、二維圖紙等所有資料集成,通過集成開發(fā)及應(yīng)用擴展,最終實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的全生命周期管理。并且可以出版為HTML(網(wǎng)頁)、PDF、XML等多種格式,滿足不同專業(yè)人員通過多終端(PC、手機等多種終端),多場合(在線、離線)使用的需求。實現(xiàn)與信息管理平臺深度集成,打通技術(shù)、生產(chǎn)、管理之間的壁壘。在典型示范設(shè)備完成后可以擴展到所有機電設(shè)備,為實現(xiàn)電廠全面數(shù)字化打下堅實基礎(chǔ),為設(shè)備的全生命周期管理提供寶貴實踐經(jīng)驗。

      2 研究內(nèi)容

      以設(shè)備MBD三維模型為信息源,利用西門子一體化技術(shù)出版解決方案(Teamcenter+Cortona3d),結(jié)合電廠的信息化建設(shè),參照先進行業(yè)的數(shù)字化實踐經(jīng)驗,實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理,推進電廠生產(chǎn)運維的數(shù)字化建設(shè),培養(yǎng)專業(yè)運維人才。具體研究內(nèi)容如下。

      2.1 信息提取

      在目前設(shè)備運行情況下,選取典型示范設(shè)備(以活動導(dǎo)葉為例),從Teamcenter提取源數(shù)據(jù)(設(shè)備參數(shù)、模型、圖紙等)到Cortona3D軟件里,利用仿真技術(shù)模擬機組不同水頭、過機流速下的應(yīng)力分布,用以監(jiān)控設(shè)備生命周期,為設(shè)備的運維周期分析及判斷提供理論數(shù)據(jù)支撐。

      2.2 方案策劃

      對已完成類似數(shù)字化改造電站進行考察學(xué)習(xí),組織學(xué)習(xí)成熟的改造方案,并邀請相關(guān)專家進行評審,深挖細(xì)節(jié),吸收類似技術(shù)改造的經(jīng)驗教訓(xùn)。主要包括設(shè)備的可生產(chǎn)性驗證及人機工程仿真。

      2.2.1 設(shè)備的可生產(chǎn)性驗證

      通過設(shè)備數(shù)據(jù)庫,將零部件、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)資源完美貫通,縱觀全局地考慮生產(chǎn),即:將修什么(設(shè)備),怎么修(工藝),用什么修(資源),在哪修(廠房)的具象化數(shù)據(jù)整合在一起。統(tǒng)籌規(guī)劃物資、工具、場地、人員等是否滿足生產(chǎn)需要,交叉及并行作業(yè)是否符合安全規(guī)定、設(shè)備規(guī)程要求,避免窩工,停工。通過可生產(chǎn)性驗證,合理配置人員、設(shè)備、材料、工期等,提高現(xiàn)有資源利用率,在虛擬環(huán)境中驗證執(zhí)行方案,提前發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案,保證整個檢修維護工作合理且有效。

      2.2.2 進行可生產(chǎn)性評估

      在虛擬環(huán)境驗證可生產(chǎn)性,實現(xiàn)生產(chǎn)各要素的精準(zhǔn)匹配。通過三維設(shè)計,為電廠數(shù)字化提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),設(shè)備信息實現(xiàn)“源到端”直連,從根本上確保設(shè)備信息準(zhǔn)確。通過PMI(三維標(biāo)注)將設(shè)備幾何形狀表達與技術(shù)信息表達合為一體,提高工作人員的信息獲取效率。以工程BOM(物料清單)為基礎(chǔ),創(chuàng)建檢修維護BOM,讓檢修工作更加簡潔清晰。在實施過程中,對一些復(fù)雜、難以確定的問題優(yōu)先采取先進的數(shù)字仿真技術(shù),進行虛擬驗證,最終提煉出最優(yōu)技術(shù)解決方案。

      2.3 內(nèi)容制作

      根據(jù)方案策劃,用Cortona3D發(fā)零部件圖冊、作業(yè)/操作指導(dǎo)書、培訓(xùn)資料、檢修手冊(說明書)等,并加入工作人員需要的材料說明、備品備件情況等信息,在智能化倉庫的基礎(chǔ)上,聯(lián)系工作實際情況,不斷完善數(shù)據(jù)庫內(nèi)容。

      2.4 資料輸出

      將設(shè)備圖冊(包含零部件目錄)、作業(yè)/操作指導(dǎo)書、培訓(xùn)資料、檢修手冊(說明書)等輸出為HTML(網(wǎng)頁)、PDF、XML等多種格式,針對不同情況下的使用者需要,選取適合工作情景的資料進行查閱和使用。

      2.5 集成開發(fā)

      以往的設(shè)備檢修/操作過程基于經(jīng)驗,對人員經(jīng)驗依賴性強,無法精細(xì)優(yōu)化作業(yè)過程并形成標(biāo)準(zhǔn)化工序。將輸出內(nèi)容與電廠信息管理系統(tǒng)集成開發(fā),實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理,通過進行可視化的、精準(zhǔn)的可行性驗證,依據(jù)相關(guān)設(shè)備規(guī)程規(guī)定,優(yōu)化設(shè)備的試驗、試裝、試運環(huán)節(jié),提高設(shè)備維護、檢修及裝配效率。在科學(xué)化、具象化、標(biāo)準(zhǔn)工序化的前提下,提高設(shè)備運維質(zhì)量。

      圖1 水輪機頂蓋吊裝工藝仿真

      3 目標(biāo)及成果形式

      針對水電廠基于MBD的設(shè)備管理研究和開發(fā)相關(guān)問題開展研究,進行可行性論證。

      3.1 預(yù)期目標(biāo)

      3.1.1 技術(shù)文件一體化集成

      實現(xiàn)設(shè)備圖冊(包括零部件目錄)、工藝/操作指導(dǎo)書、檢修維護手冊的三維可視、人機交互,實現(xiàn)設(shè)備信息、工藝/操作、廠房設(shè)施、生產(chǎn)資源,四個施工要素的信息集成。

      3.1.2 數(shù)據(jù)同步

      通過數(shù)據(jù)更新讓虛擬設(shè)備(設(shè)備圖冊/零部件目錄、工藝/操作指導(dǎo)書、培訓(xùn)材料、檢修維護手冊)與現(xiàn)場實際設(shè)備保持?jǐn)?shù)據(jù)同步,及時更新技改設(shè)備信息,保持虛擬與現(xiàn)實的一致性。

      3.1.3 設(shè)備全生命周期管理

      用人機交互式的虛擬設(shè)備模型替代二維圖紙,提高信息讀取速度,避免信息誤讀。實現(xiàn)三維工藝設(shè)計及仿真驗證,提高檢修維護工藝的科學(xué)性及可行性,降低對人員經(jīng)驗的依賴,為保證檢修維護質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)。通過設(shè)備管理庫實現(xiàn)設(shè)備和資源的精準(zhǔn)匹配,提高檢修計劃的合理性和科學(xué)性。通過數(shù)字化、人機交互式設(shè)備管理庫與電廠信息管理系統(tǒng)的集成實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。

      3.1.4 數(shù)字化交互式三維仿真培訓(xùn)

      對所有機電設(shè)備及廠房三維可視化集成,人機交互式的三維仿真培訓(xùn)使人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)更加方便,設(shè)備圖形以人機交互方式打開,比傳統(tǒng)的設(shè)備圖紙講解更加方便易懂,人員獲取知識的效率大大提高,并能在實際培訓(xùn)中減少對設(shè)備狀態(tài)、運行工況、培訓(xùn)時間和場地的限制,培訓(xùn)運維人員的時間大量減少,為智能化電廠的人才培養(yǎng)計劃打下堅實基礎(chǔ)。

      3.2 形成成果

      3.2.1 高質(zhì)量的設(shè)備圖冊(包括零部件目錄)

      數(shù)字化交互式設(shè)備管理庫,以三維爆炸圖形象展示設(shè)備結(jié)構(gòu)中各零部件之間關(guān)系,以剖切、透視的方式展示設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),可切換到高質(zhì)量三維視圖對應(yīng)的二維圖紙。

      3.2.2 工藝/操作指導(dǎo)書、交互式電子手冊(說明書)

      以三維動畫形式清晰展示機組裝配結(jié)構(gòu)和拆裝過程,可以實現(xiàn)交互式操作。

      3.2.3 數(shù)字化、交互式的三維動畫仿真培訓(xùn)課件

      制作數(shù)字化、交互式的三維動畫仿真培訓(xùn),具有培訓(xùn)場景向?qū)?、設(shè)備運行工況設(shè)置、識別設(shè)備零部件、設(shè)備典型缺陷分析、演示操作過程、多項選擇題演示、輔導(dǎo)自學(xué)和測驗打分等功能。

      3.2.4 擴展開發(fā)

      在完成上述成果的同時,優(yōu)先實現(xiàn)設(shè)備管理與電廠信息管理系統(tǒng)的融合,預(yù)留冗余功能,為后續(xù)新應(yīng)用的開發(fā)做好準(zhǔn)備。

      4 結(jié)語

      在符合集團公司相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)的情況下,利用現(xiàn)有資源,建立智能化框架,逐步完善設(shè)備信息提取及數(shù)據(jù)庫建立、可生產(chǎn)性論證、人機工程仿真等工作,為全面實現(xiàn)基于MBD的智能化電廠打下堅實的基礎(chǔ)。

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