軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組安裝質(zhì)量控制措施分析

黃劍鋒

摘要：由于軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組對于安裝技術(shù)的需求較高，并在具體安裝時，影響整體安裝質(zhì)量的因素也相對較多，因此，在具體開展軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組安裝作業(yè)時，應(yīng)重視關(guān)鍵部位以及核心工序作用價值，運用更為科學(xué)合理的方式優(yōu)化安裝質(zhì)量。基于此，本文詳細說明了軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組安裝重點，并給予相關(guān)的建議合理控制安裝質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：軸流轉(zhuǎn)漿式;水輪發(fā)電機組;安裝質(zhì)量控制

引言：

現(xiàn)如今，質(zhì)量控制作為保證軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組順利運作的基準(zhǔn)，在我國西南部某水電站具體安裝一定容量的軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組時，質(zhì)量控制已然成為了極為關(guān)鍵的內(nèi)容，主要包含混凝土澆筑、設(shè)備組焊以及基礎(chǔ)施工等內(nèi)容，因此，在具體開展施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)實際需求，做好質(zhì)量控制工作。

1.重要部位的質(zhì)量驗收工作

在具體安裝軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組時，對于隱蔽、關(guān)鍵部位以及核心工序，經(jīng)由監(jiān)理、廠家、施工企業(yè)以及業(yè)主等多方面聯(lián)合組成的質(zhì)量管控小組合理開展質(zhì)量驗收工作，主要步驟應(yīng)包含驗收準(zhǔn)備、召開現(xiàn)場會議以及聯(lián)合抽檢測量。首先，當(dāng)施工承包人完成自檢并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好記錄工作，并通知監(jiān)理部門實施預(yù)驗收工作，在確定驗收時間后應(yīng)在第一時間內(nèi)通知相關(guān)單位人員。其次，當(dāng)本次驗收標(biāo)準(zhǔn)達成一致時，應(yīng)確保自檢記錄以及審查的基礎(chǔ)上優(yōu)化檢驗方式以及具體項目的確定。除此之外，應(yīng)積極開展聯(lián)合抽檢測量以及成果分析，進一步保證現(xiàn)場能夠順利開展后續(xù)安裝工作，在經(jīng)過整理工作后，等待相應(yīng)人員簽字確認[1]。

2.安裝重點

2.1轉(zhuǎn)子支架組焊

此類支架主要包含轉(zhuǎn)子中心體，外形則為相應(yīng)的圓柱體。在具體開展施工作業(yè)時，當(dāng)板厚>36mm的焊縫應(yīng)根據(jù)帶式加熱板實施預(yù)熱處理，而預(yù)熱的溫度盡可能控制在110℃左右，范圍應(yīng)控制在焊縫兩側(cè)各200mm，其厚度也應(yīng)超出板厚的3倍。其次，在具體開展焊接工作時，應(yīng)進一步確保焊縫層間溫度與同預(yù)熱溫度相同，而溫度維持的時間也應(yīng)超出1h。與此同時，在溫度控制放方面，應(yīng)運用全自動穩(wěn)控柜處理，并合理使用人工紅外線測溫儀實施巡查作業(yè)。在選擇焊接方式時，應(yīng)運用約束焊方式開展焊接工作，并對U型騎馬定位板實施焊接作業(yè)時，應(yīng)事先做好支架雙面以及騎馬定位板的焊接工作，并通過手工方式開展處理作業(yè)。除此之外，在清理焊縫時，應(yīng)運用碳弧氣方式清理相應(yīng)的焊縫，并運用角向磨光機打磨表面清除表面滲碳層，直至表面露出金屬光澤。在完成背縫清理工作時，應(yīng)運用PT方式檢驗成果，當(dāng)支架不存在焊接缺陷時，就可以開展背縫的焊接工作。對于變形控制方面，也應(yīng)該根據(jù)科學(xué)合理的標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)嵤┖附庸ぷ?，以偶?shù)焊工的形式實施分段退步焊接工作，并使用機械力反變形以及加熱方式處理協(xié)助焊接工作，當(dāng)圓度過大時，可以在疊片之后運用副力筋進行優(yōu)化工作[2]。

2.2下機架組焊

下機架主要是由楔子板的實現(xiàn)以此優(yōu)化水平以及高度，在根據(jù)廠家圖紙包含的焊接順序以對稱方式焊接中心體以及支臂，直白來講，首先對立筋進行焊接作業(yè)，然后對支臂下方以及上方的拼接位置實施焊接作業(yè)。由于接縫位置的間距過大，嚴重對焊接作業(yè)的順利開展造成了相應(yīng)的困難，經(jīng)過現(xiàn)場的實時研究以及各種類型反變形方式的合理運用，充分將焊接變形控制在上下弦的偏差值為±3mm以內(nèi)。

3.水輪機安裝質(zhì)量控制

3.1轉(zhuǎn)輪試吊

在具體控制水輪機安裝質(zhì)量時，應(yīng)遵循設(shè)備廠家的要求，對轉(zhuǎn)輪開展2次試吊處理。在進行首次試吊時，應(yīng)進一步確保葉片處于全開位置，同時將轉(zhuǎn)輪吊入到轉(zhuǎn)輪室直至設(shè)計高程，并讓轉(zhuǎn)輪進行360。旋轉(zhuǎn)，當(dāng)每次轉(zhuǎn)至45。時，測試人員應(yīng)在第一時間內(nèi)進行測量工作，確保轉(zhuǎn)輪室不會與葉片外緣位置相接觸，最后再將轉(zhuǎn)輪吊至到相應(yīng)的位置。在具體開展第二次試吊工作時，應(yīng)轉(zhuǎn)變?nèi)~片形態(tài)，將葉片轉(zhuǎn)變成全關(guān)位置，并將葉片同輪轂間打緊楔子板，合理測量轉(zhuǎn)輪室同轉(zhuǎn)輪葉片外緣的間隙，進一步確保在葉片全關(guān)以及全開的狀態(tài)下，此時通輪轉(zhuǎn)室單邊間距剛好滿足4-5mm以內(nèi)。除此之外，要想進一步保證外圓的粗測作業(yè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)測試的實際需求優(yōu)化葉片外圓，從而確保轉(zhuǎn)輪室現(xiàn)場內(nèi)徑的最終實測數(shù)值符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[3]。

3.2定子疊片控制

在具體開展安裝工作時，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝以及定子疊片安裝方案的具體需求，一次只可以拿一片，防止發(fā)生碰撞以及漆膜發(fā)生損傷現(xiàn)象，與此同時，再疊下一片時應(yīng)嚴格檢測上一片是否干凈完成，也不要使用有損傷的沖片。當(dāng)安裝人員完成定子鐵芯的組裝工作時，應(yīng)在第一時間內(nèi)開展鐵損試驗，并合理判斷定子鐵芯片間是否存在短路狀況，并運用磁場振動的方式疊裝沖片，進一步促使疊裝沖片更加密實，當(dāng)實驗完成時應(yīng)對鐵芯開展最終的緊壓作業(yè)。由此可以得知，最高溫差維持在5.5℃，溫差也不沒有超出最高值15℃，鐵芯與機座的溫差大約控制在1.5℃，最高值與上述溫差相同，而最高溫升數(shù)值大致維持在8℃，并沒有超出25℃.通過與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較，本次試驗符合相關(guān)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。

3.3轉(zhuǎn)子磁軛園度控制

在沒有具體開展熱打鍵前，應(yīng)事前優(yōu)化磁軛，進一步保證抽檢圓度的差值穩(wěn)定在0.2-0.65mm之內(nèi)。要想充分防止磁軛以及支架在加熱作業(yè)中溫差過高，應(yīng)在現(xiàn)場根據(jù)室內(nèi)溫度的最高差值合理制定溫升的具體數(shù)值，并通過實際的溫升數(shù)值制定相應(yīng)的保溫時長，進一步確保保溫時長更加符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主動避免保溫時長較短或者較長，防止磁軛熱打鍵后圓度發(fā)生超標(biāo)問題。在合理完成上述作業(yè)后，根據(jù)熱打鍵，充分檢查并判斷轉(zhuǎn)子圓度的具體數(shù)值是否能夠滿足設(shè)計的實際需求[4]。

結(jié)束語：

總而言之，要想確保軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機組的安裝工作順利開展，應(yīng)合理引用以上質(zhì)量管控的措施，并根據(jù)自身安裝的情況，優(yōu)化安裝工作，只有這樣，才能夠進一步保證安裝質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻：

[1]張興斌，黃安國，孫勇.高壩洲水電廠軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機組調(diào)速器抽動故障研究分析[J].水電與新能源，2020，034（005）：46-50，57.

[2]邱崇俊，劉興勝，李燦東，等.大型軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機轉(zhuǎn)輪現(xiàn)場組裝及安裝技術(shù)[J].水電站機電技術(shù)，2020（10）：5-7.

[3]陳學(xué)仁.軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機大型頂推螺栓拆裝工藝分析[J].水電站機電技術(shù)，2020，v.43;No.230（02）：28-30.

[4]易萬爽.某軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機密封更換問題的分析處理[J].水電站機電技術(shù)，2020，v.43;No.232（04）：31-34.