劉旭 方云辰

摘要：隨著工業(yè)化水平不斷推進和發(fā)展，機械自動化裝置水平的提升，使得機自動化控制技術(shù)在各行業(yè)中興起。在發(fā)展過程中，PLC技術(shù)的應(yīng)用與機械自動化控制相結(jié)合，帶給自動化領(lǐng)域跨越式的發(fā)展。機械自動化中應(yīng)用PLC技術(shù)，對于國內(nèi)的機械自動化技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展起到推動作用，并且在生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面都發(fā)揮著重要作用。本文基于PLC技術(shù)進行分析，結(jié)合當前機械自動化對實際應(yīng)用控制存在的問題進行分析，并提出相關(guān)的解決措施，意在提高自動化設(shè)備運作效率，有序保證機電自動化實現(xiàn)更好發(fā)展。

關(guān)鍵詞：plc;控制技術(shù);裝置

（一）機械自動化背景

國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域基于革新實現(xiàn)新的發(fā)展，在實際生產(chǎn)中更注重創(chuàng)新發(fā)展。而信息化技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，帶給工業(yè)領(lǐng)域新的發(fā)展思路?；跈C械設(shè)計集成大量的原理，為機械自動化行業(yè)提供重要的參考價值。與傳統(tǒng)自動化相比較，機械自動化發(fā)展，為工業(yè)、商業(yè)等多種行業(yè)帶來高效發(fā)展的局面，更符合當下社會發(fā)展的實際需求。

隨著技術(shù)不斷的發(fā)展，科技與機械自動化的結(jié)合，推動傳統(tǒng)機械領(lǐng)域生產(chǎn)效率。對于國家經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生關(guān)鍵作用，提高了自動化產(chǎn)生水平，降低了人工作業(yè)量，并帶動其他行業(yè)協(xié)同發(fā)展，對于實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)有著極大的助推作用。在開拓生產(chǎn)模式的背景下，有效的把控成本，帶給企業(yè)利益保障。信息化技術(shù)背景下，機械自動化對于工業(yè)領(lǐng)域帶來的價值和成果，是傳統(tǒng)模式無法比擬的。機械自動化對于社會發(fā)展有著現(xiàn)實意義，不但能從根本上提高工藝技術(shù)水平，還能有效的減少人工誤差，進一步保障生產(chǎn)質(zhì)量，能夠進一步開發(fā)和拓展教育事業(yè)，滿足行業(yè)發(fā)展需求?；谧詣踊l(fā)展，未來還需要結(jié)合更多先進的技術(shù)，探究新的功能，并不斷完善技術(shù)，為機械自動化領(lǐng)域發(fā)展夯實基礎(chǔ)。

（二）機械自動化的特點與優(yōu)勢

1.特點

與傳統(tǒng)的機械自動化相比較，先進的設(shè)備能夠保證多項技術(shù)整合，并滿足社會不同行業(yè)對于機械性能的需求。自動化并不是累加技術(shù)，而是技術(shù)優(yōu)勢相互融合，保證功能進一步完善。機械自動化的出現(xiàn)，極大程度降低了生產(chǎn)過程中，人為造成的不必要損失，并且能夠根據(jù)系統(tǒng)故障自動預(yù)警，有效降低故障蔓延的概率，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

2.優(yōu)勢

近些年來，工業(yè)領(lǐng)域不斷發(fā)展，帶動了機械自動化產(chǎn)業(yè)。在行業(yè)中，機械自動化展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢。對于行業(yè)而言，能夠極大程度提高設(shè)備的控制水平與質(zhì)量，并保證自動化水平得以提升。工業(yè)施工環(huán)境具有一定的復(fù)雜性與危險性，利用機械自動化有效代替人工是較好的解決方法，同時降低人員事故發(fā)生幾率，保證作業(yè)順利進行。傳統(tǒng)作業(yè)需要人員操作機械設(shè)備完成工作，現(xiàn)階段自動化技術(shù)能夠根據(jù)系統(tǒng)感應(yīng)，自動控制設(shè)備感應(yīng)和作業(yè)，并能在出現(xiàn)故障時，及時采取自我保護功能。對機械系統(tǒng)屬于指令，根據(jù)編碼器編程，能夠簡化實際操作流程，根據(jù)指令進行操作，滿足不同行業(yè)的作業(yè)需求，并推動各行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)展。

PLC技術(shù)又稱可編程邏輯控制器，通過PLC技術(shù)與機械自動化相結(jié)合，能夠?qū)π袠I(yè)中的各種設(shè)備進行操控，從而實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的。PLC技術(shù)采用的技術(shù)為數(shù)字化技術(shù)，通過對系統(tǒng)進行編程操作，將編程設(shè)計的指令將指令存儲于存儲器中，對設(shè)備下達對應(yīng)的指令，實現(xiàn)對設(shè)備的有效控制。PLC技術(shù)分為三大板塊，其中包含輸入、CPU、輸出模塊，CPU模塊作為關(guān)鍵性的構(gòu)成，與編程器之間有著緊密的關(guān)聯(lián)，是整個系統(tǒng)的核心區(qū)域，對于控制和聯(lián)系各個模塊起到重要作用，相當于整個系統(tǒng)中的主腦控制。

PLC技術(shù)在實際使用過程中，具有顯著的特點，首先在操作方面更為靈敏和便捷，并且體積小，不會產(chǎn)生較高的能耗。因此，控制系統(tǒng)中部分老舊的元件逐漸開始被替代?；赑LC技術(shù)的優(yōu)勢，使得該技術(shù)能夠有效的應(yīng)用在機械自動化領(lǐng)域中，更加便捷的對機械進行控制，保證機械自動化在應(yīng)用過程中，利用該技術(shù)對系統(tǒng)進行全面調(diào)控，保證設(shè)備得到合理控制。在PLC技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)背景下，自動化系統(tǒng)存在的控制效果不佳等現(xiàn)象能夠得到緩解和優(yōu)化。同時減少自動化產(chǎn)生的大量能耗，有效對設(shè)備進行控制，起到節(jié)能降耗的作用，幫助企業(yè)節(jié)約成本。并且，PLC技術(shù)有著遠程傳輸?shù)墓δ?，能夠在遠程控制過程中，采取多項邏輯控制功能，為機械自動化控制帶來更有力的技術(shù)支撐。

當前，PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于工業(yè)化工、石油、電力等多個行業(yè)中，涉及到的行業(yè)覆蓋面積相當廣泛。關(guān)于PLC技術(shù)可以追溯到20世紀70年代，當時應(yīng)用自動控制技術(shù)與計算機相結(jié)合，形成了控制裝置。在PLC技術(shù)技術(shù)中，其主要的構(gòu)成是CPU模塊，對于系統(tǒng)運行發(fā)揮著關(guān)鍵作用。此外，接口電路根據(jù)輸送工作差異分為兩類，并在工業(yè)領(lǐng)域中得到良好的應(yīng)用。后期時代不斷進步，PLC技術(shù)在應(yīng)用中不斷的完善，進一步保障了數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠行浴Ｅc其他控制系統(tǒng)相比較，PLC技術(shù)具備的優(yōu)勢更為顯著，并且有著良好的特點。

其中，PLC技術(shù)在應(yīng)用中具有良好的適應(yīng)能力，能夠根據(jù)控制的實際情況自由組合和控制，保證基于不同環(huán)境背景下，都能有效的進行操控。并且結(jié)合其精準的運算能力，在保證適應(yīng)力的前提下，對設(shè)備進行精確的控制，對于工業(yè)領(lǐng)域而言，這兩點對于工業(yè)生產(chǎn)起到重要的作用;其次，PLC技術(shù)系統(tǒng)體積小，在應(yīng)用時具有便捷性，也便于后期人員對其進行維護;再者，PLC技術(shù)系統(tǒng)產(chǎn)品抗干擾的能力較強，能夠在各種環(huán)境下有效應(yīng)對，并保證機械的有效運作，帶給機械設(shè)備可靠的保障。

經(jīng)過橫向?qū)Ρ饶軌虬l(fā)現(xiàn)PLC技術(shù)與環(huán)境的適配性，因為自身的適應(yīng)能力較強，能夠有效降低不兼容等問題出現(xiàn)，并且滿足設(shè)備的控制需求。由于PLC技術(shù)的特殊性，在進行編程的過程中，需要利用梯形圖進行操作，保證計算機與邏輯控制有效結(jié)合，更科學(xué)的對系統(tǒng)進行控制?；赑LC技術(shù)的應(yīng)用，能夠更有利的進行操作，保證計算機設(shè)備自動對存在問題的環(huán)節(jié)進行檢測，利用控制指令確保各環(huán)節(jié)運行的穩(wěn)定性。同時功能較多，能夠更廣泛的應(yīng)用在行業(yè)中。通過定期對其影響因素等進行分析，能夠進一步保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。但是人工失誤會影響自動化控制水平，因此需要人員重視該技術(shù)的應(yīng)用，科學(xué)推動其智能化發(fā)展。并解決其控制過程產(chǎn)生的影響因素，避免PLC技術(shù)應(yīng)用的內(nèi)外因素受到環(huán)境干擾，更有效推動系統(tǒng)高效運行。