閆猛
(中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司,天津 300459)
混凝土憑借原材料儲量大、價格低、生產(chǎn)工藝簡單、強(qiáng)度性能高及耐久性好等優(yōu)點在工程中被廣泛應(yīng)用[1]。混凝土的抗壓能力出眾,主要被用作承壓結(jié)構(gòu),但混凝土屬于脆性材料,超過極限荷載后也易發(fā)生脆性破裂[2],裂縫開展后發(fā)展迅速,延展性低,破壞后完整度差,幾乎完全喪失承載能力,這是混凝土結(jié)構(gòu)存在的一大問題。隨著纖維混凝土研究的逐步開展,聚丙烯纖維因其抗拉強(qiáng)度高、耐腐蝕、混合工藝簡單、韌性高、價格低等優(yōu)點,繼鋼纖維之后被廣泛應(yīng)用,故聚丙烯纖維混凝土也成為了被關(guān)注的對象。在20世紀(jì)70年代初,有的國家已經(jīng)將聚丙烯纖維混凝土投入工程使用[3]。有學(xué)者發(fā)現(xiàn),纖維的加入可提高混凝土的性能[4],但過量摻入也會使混凝土性能出現(xiàn)負(fù)增長現(xiàn)象[5]。為了厘清聚丙烯纖維摻入對混凝土抗壓性能是否也存在此影響,對聚丙烯纖維摻量的研究十分必要[6]。
混凝土承壓性能強(qiáng),故抗壓性能是評價混凝土是否合格的基本指標(biāo)之一。針對聚丙烯纖維對混凝土抗壓性能的影響,Ede等[7]對不同纖維摻量的混凝土進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)纖維體積摻量為0.25%時效果最佳,混凝土抗壓強(qiáng)度提高約9%;Wang[8]的試驗結(jié)果表明,隨著纖維摻量的增加,混凝土抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度有增加的趨勢。王乾璽等[9]發(fā)現(xiàn),聚丙烯纖維可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度3.0%~5.3%。徐禮華等[10]研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)聚丙烯纖維長徑比為167,摻量為0.05%、0.1%、0.15%、0.2%時,聚丙烯纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度比普通混凝土分別提高2.12%、12.12%、15.84%、18.55%。也有人持不同意見,張恒[11]認(rèn)為聚丙烯纖維對混凝土抗壓性能幾乎沒影響。Choi等[12]認(rèn)為混凝土中摻入聚丙烯纖維,抗壓強(qiáng)度降低,劈裂抗拉強(qiáng)度提高。
眾多學(xué)者對聚丙烯纖維混凝土的發(fā)展已作出巨大貢獻(xiàn),針對不同纖維摻量在混凝土不同養(yǎng)護(hù)齡期下抗壓強(qiáng)度的影響,本文以工程常用的19mm長度的聚丙烯纖維0~1.6kg/m3的摻量范圍,對混凝土進(jìn)行立方體抗壓和軸心抗壓測試,以期得到在不同養(yǎng)護(hù)齡期下最優(yōu)的纖維摻量值,該研究可為聚丙烯纖維材料在混凝土工程中的應(yīng)用與推廣提供理論參考。
試驗涉及的原材料有:PO.42.5普通硅酸鹽水泥;F類Ⅱ級粉煤灰;礫石粗骨料,連續(xù)級配,尺寸為5~25 mm,級配曲線見圖1a);細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)為2.60,級配連續(xù),中砂,級配曲線見圖1b);減水劑為萘系高效減水劑;聚丙烯纖維為工程中最常用的長度為19 mm、直徑為31.2μm的束狀單絲纖維;普通自來水等。
圖1 骨料級配曲線
試驗采用C30混凝土,配合比設(shè)計來自于工程,如表1所示,水膠比為0.46??紤]到聚丙烯纖維摻量過大會導(dǎo)致纖維分布密集,出現(xiàn)水泥漿包裹不足,進(jìn)而影響混凝土性能的情況,故按0.4 kg/m3、0.8 kg/m3、1.2 kg/m3和1.6 kg/m3的摻量分別摻入混凝土中。其中,普通混凝土命名為NC,聚丙烯纖維混凝土命名為PF,摻量為0.4 kg/m3、0.8 kg/m3、1.2 kg/m3和1.6 kg/m3的聚丙烯纖維混凝土分別命名為PF-0.4、PF-0.8、PF-1.2和PF-1.6。
表1 聚丙烯纖維混凝土配合比(單位:kg/m3)
試驗參考《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL 352—2006)[13]以及《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 221—2010)[14],通過立方體抗壓試驗與軸心抗壓試驗,研究不同摻量聚丙烯纖維對混凝土抗壓性能的影響。根據(jù)混凝土性能發(fā)展曲線,混凝土在養(yǎng)護(hù)14天之前,強(qiáng)度發(fā)展迅速;14天到28天,發(fā)展減緩;養(yǎng)護(hù)28天后雖然繼續(xù)增長,但發(fā)展速度趨于穩(wěn)定。根據(jù)參考文獻(xiàn)[15-16],溫度恒定在20℃±2℃,濕度不低于95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方式,分別設(shè)計試驗齡期為14天、28天、60天。每個齡期及纖維摻量下的混凝土試塊各設(shè)置6個,試件尺寸如表2所示。
表2 試件尺寸
2.1.1 試驗現(xiàn)象及破壞形態(tài)
普通混凝土在被壓縮的過程中,產(chǎn)生縱向和橫向變形,裂紋逐漸發(fā)展、裂紋之間的相交貫通致使混凝土失效[15],因而通常呈脆性破壞形式。而加入纖維會削弱脆性破壞的特性,增加混凝土基體的延展性,使其在達(dá)到最大荷載后仍不破碎[16]。
從試驗來看,普通混凝土的破壞過程從出現(xiàn)裂紋至混凝土破裂,呈明顯的脆性破壞,達(dá)到最大荷載后迅速被壓壞,且碎塊零散,完整度差。而纖維混凝土破壞特性明顯不同,聚丙烯纖維混凝土試件在受壓破壞后,沒有崩碎現(xiàn)象,只有少數(shù)碎片被擠壓脫落,其余部分整體性較強(qiáng)。雖然試件破裂,但仍然具有承受較小荷載的能力。這種現(xiàn)象表明,聚丙烯纖維對混凝土的開裂失效有抑制作用,當(dāng)壓力機(jī)的輸出能量相同時,普通混凝土已經(jīng)碎裂,但聚丙烯纖維混凝土只處于開裂狀態(tài),并仍有一定承載能力抵抗殘余變形。表現(xiàn)為混凝土受壓破壞后,部分纖維使裂縫兩邊的混凝土相連,增加了混凝土的延展性。這說明聚丙烯纖維在被拉斷和拉脫時已經(jīng)較多地消耗了能量,從而提高了混凝土抗壓能力?;炷猎嚰茐男螒B(tài)如圖2所示。
圖2 聚丙烯纖維混凝土立方體抗壓破壞形態(tài)(以NC和PF-0.8為例)
2.1.2 立方體抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析
圖3—圖5分別為三種試驗齡期下,聚丙烯纖維混凝土立方體抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
圖3 聚丙烯纖維混凝土立方體抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(14天)
圖4 聚丙烯纖維混凝土立方體抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(28天)
圖5 聚丙烯纖維混凝土立方體抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(60天)
從圖3—圖5中可以看出,加入聚丙烯纖維后,混凝土的抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)先增后減的趨勢,14天和28天養(yǎng)護(hù)齡期下,0.8kg/m3摻量抗壓強(qiáng)度最高,60天養(yǎng)護(hù)齡期下,0.4kg/m3摻量抗壓強(qiáng)度最高。隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加,纖維摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響各不相同,普通混凝土隨養(yǎng)護(hù)齡期增加,抗壓強(qiáng)度也增加,但增加幅度較小。在聚丙烯纖維0.4kg/m3、1.2kg/m3、1.6kg/m3摻量下的混凝土抗壓性能也隨齡期增加而增加。其中,0.4kg/m3摻量下提升幅度最大,1.6kg/m3摻量下提升幅度最小,且小于普通混凝土的抗壓強(qiáng)度提升幅度。0.8kg/m3摻量下的混凝土抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)齡期增加呈現(xiàn)先增后減的趨勢。整體上看,隨養(yǎng)護(hù)齡期的增加,聚丙烯纖維摻量的增加會使抗壓強(qiáng)度提升幅度先增后減,纖維摻量不宜過多,因為1.6kg/m3摻量下增長幅度已經(jīng)小于普通混凝土,過量的纖維摻量會抑制混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。相較于普通混凝土,聚丙烯纖維混凝土的荷載位移曲線更寬更高。普通混凝土呈脆性破壞,而聚丙烯混凝土在達(dá)到峰值荷載后,荷載位移曲線下降緩而平,表明其更具延展性。達(dá)到極限荷載后,齡期越短,普通混凝土與聚丙烯纖維混凝土的區(qū)別越明顯,聚丙烯纖維混凝土下降段呈現(xiàn)得更平緩,下降更緩慢,說明聚丙烯混凝土破壞后仍具有一定的承載能力,但聚丙烯纖維摻量與破壞后承載能力的相關(guān)性并不顯著。
2.2.1 試驗現(xiàn)象及破壞形態(tài)
軸心抗壓試驗選用的試件尺寸為100mm×100mm×300mm,與立方塊不同的是,軸心抗壓試件呈現(xiàn)更明顯的脆性,一旦產(chǎn)生裂縫,試件就立即破壞失效。普通混凝土與聚丙烯纖維混凝土試件軸壓破壞形態(tài)如圖6所示。在試驗過程中,普通混凝土試件表面脫落嚴(yán)重,裂縫發(fā)展迅速,呈30°~45°迅速貫通。聚丙烯纖維混凝土破壞時表面脫落現(xiàn)象不明顯,并且隨著聚丙烯纖維摻量的增加,表面脫落量更少;聚丙烯纖維混凝土表面的裂縫更加細(xì)微,并且與纖維摻量相關(guān),摻量越大,裂縫越細(xì)微,但0.8~1.6kg/m3摻量的試件裂縫細(xì)微程度相差不大,且完整性相差很小。聚丙烯纖維混凝土的裂縫發(fā)展方向與普通混凝土差別不大,同樣在30°~45°之間。
圖6 聚丙烯纖維混凝土軸心抗壓破壞形態(tài)
2.2.2 試驗結(jié)果分析
圖7—圖9分別為三種試驗齡期下,聚丙烯纖維混凝土軸心抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
圖7 聚丙烯纖維混凝土軸心抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(14天)
圖8 聚丙烯纖維混凝土軸心抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(28天)
圖9 聚丙烯纖維混凝土軸心抗壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(28天)
由圖7—圖9對比可得,軸心抗壓峰值荷載隨養(yǎng)護(hù)齡期的增加而增大。并且還可以看出,摻入聚丙烯纖維可提高混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度,最優(yōu)摻量為1.2kg/m3,這與立方體抗壓試驗所得到的0.8kg/m3摻量不同。養(yǎng)護(hù)14天后,摻量為1.2 kg/m3的聚丙烯纖維混凝土的軸心極限抗壓強(qiáng)度最大,比普通混凝土高出18.54%;養(yǎng)護(hù)28天后,摻量為1.2kg/m3的聚丙烯纖維混凝土的軸心極限抗壓強(qiáng)度最大,比普通混凝土高出9.62%;當(dāng)齡期為60天時,摻量為0.8 kg/m3的聚丙烯纖維混凝土的軸心極限抗壓強(qiáng)度略高于摻量為1.2 kg/m3的試件,比普通混凝土高出19.12%,但纖維摻量為1.2 kg/m3的試件比纖維摻量為0.8 kg/m3的試件變形更大。隨養(yǎng)護(hù)齡期的增長,纖維摻量可提高混凝土抗壓強(qiáng)度的增長幅度,增長幅度最大值對應(yīng)的摻量為0.8 kg/m3,其次為1.2 kg/m3,1.6 kg/m3摻量下的抗壓強(qiáng)度提升最小,且小于普通混凝土,并且并未出現(xiàn)各纖維摻量下抗壓強(qiáng)度隨齡期增加而降低的現(xiàn)象。隨養(yǎng)護(hù)齡期的增長,各混凝土試件的極限應(yīng)變并未因聚丙烯纖維的摻入而產(chǎn)生明顯且規(guī)律的變化,說明聚丙烯纖維可延緩開裂速度,卻不能增加破壞時的變形量。普通混凝土與聚丙烯纖維混凝土的曲線差異不明顯,說明破壞過程相似,都為脆性破壞,但聚丙烯纖維混凝土整體性更好。
本文通過對聚丙烯纖維混凝土進(jìn)行立方體抗壓與軸心抗壓強(qiáng)度測試,研究得到:
(1)摻入聚丙烯纖維,破壞過程中,混凝土脫落量較少,完整性較好,可以提升混凝土的延展性,延緩破壞過程;
(2)聚丙烯纖維混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度與軸心抗壓強(qiáng)度均強(qiáng)于普通混凝土,并且隨聚丙烯纖維摻量的增加,抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)先增后減的趨勢。實際混凝土工程設(shè)計中,建議聚丙烯纖維摻量為0.8~1.2kg/m3。