和海濤 師金龍

摘要：近年來，隨著我國社會主義經(jīng)濟的快速健康發(fā)展，各種冶金原料和產(chǎn)品的價格開始逐年快速上漲，冶金機械設(shè)備的各種成本控制價格時有例外。因此，這就要求對大型冶金加工機械設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)管理進行嚴格的監(jiān)督和落實。只有對我國冶金工業(yè)機械設(shè)備進行有效維護和妥善管理，才能有效保障我國冶金工業(yè)機械設(shè)備的安全高效，從而有效促進我國冶金機械企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：冶金機械;設(shè)備維護;管理策略分析

引言：

對于冶金相關(guān)行業(yè)來說，作為我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，工程建設(shè)的安全使用直接影響到冶金相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量能否完全滿足工業(yè)用戶的實際使用安全預(yù)期，進而不斷加強各項基礎(chǔ)設(shè)施工程的安全性和穩(wěn)定性。然而，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備建設(shè)和運行過程中，冶金工程機械設(shè)備的生產(chǎn)運行管理效果直接受到內(nèi)外自然環(huán)境因素、過渡設(shè)備損耗、操作方法不當?shù)戎T多問題的影響，嚴重降低了生產(chǎn)設(shè)備建設(shè)的運行效率和生產(chǎn)可持續(xù)性。

一、當前機械設(shè)備管理中的典型故障及診斷

1.1風(fēng)機故障機理研究

1.1.1基于控制模型的故障診斷

對于系統(tǒng)故障分析和診斷的方法，可以直接通過部分控制系統(tǒng)模型來實現(xiàn)。通過一定的系統(tǒng)動態(tài)控制系統(tǒng)感知和系統(tǒng)理論分析實驗，該方法可以構(gòu)建局部控制模型，進而通過分析系統(tǒng)物理參數(shù)的具體波動和整個實時系統(tǒng)狀態(tài)，準確反映整個物理工作系統(tǒng)或整個物理工作過程的狀態(tài)變化，從而更好地分析和確定系統(tǒng)異常故障的主要原因，為制定故障分析和診斷方法提供科學(xué)合理的理論依據(jù)。此外，這種分析方法在建立模型狀態(tài)和估計參數(shù)方面也具有非常準確的技術(shù)適用性和技術(shù)，特別是在建立參數(shù)和準確估計模型狀態(tài)數(shù)據(jù)時，需要通過系統(tǒng)的分析對模型分析數(shù)據(jù)進行準確的處理。但是根據(jù)一些實際生產(chǎn)環(huán)境的調(diào)查結(jié)果，這種診斷方法對于簡單的診斷設(shè)備可以充分利用，但是與復(fù)雜的系統(tǒng)診斷設(shè)備相比，這種診斷方法的運行成本相對較高，不完全適合所有設(shè)備的故障分析和診斷。

1.1.2基于模式識別的故障診斷

除了上述故障分類診斷解決方案外，相關(guān)研究人員也希望利用模式識別和故障診斷的算法技術(shù)，對故障的全事件過程和全事件過程進行故障分類、分析、描述和數(shù)據(jù)分析。這種分析方法的主要目的是通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計和編程語言數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，識別移動設(shè)備的主要性能故障原因，并在此過程中進行診斷。通過詳細的故障測量數(shù)據(jù)記錄，可以自動提取后期設(shè)備的故障征兆狀態(tài)參數(shù)，并根據(jù)后期設(shè)備故障征兆狀態(tài)參數(shù)，針對不同的設(shè)備故障征兆狀態(tài)參數(shù)，自動調(diào)整相關(guān)設(shè)備參數(shù)的運行方式。最后，可以利用當前系統(tǒng)故障狀態(tài)模式與之前的系統(tǒng)故障診斷樣本分析進行匹配，從而快速識別并找出當前設(shè)備可能出現(xiàn)系統(tǒng)故障的根本原因，從而在當前系統(tǒng)狀態(tài)模型技術(shù)使用不準確或系統(tǒng)成本相對較高時，可以及時直接利用這種分析方法進行故障分析和診斷。

1.2冶金機械軸承故障及故障診斷

1.2.1診斷機理舉例

滾動軸承異常故障及其機理的分析和診斷可以分為很多種。例如，首次對某徑向軸承進行振動故障信號時頻故障分析時，其振動故障時頻診斷系統(tǒng)給出分析結(jié)果后，泵的驅(qū)動力端時頻故障主要發(fā)生在滾動曲軸和徑向軸承的振動中。電機動力端的兩個軸承可以作為雙向滾動軸承使用。此時，由于電機振動干擾信號的分析測試中干擾信號較多，頻譜曲線混亂，難以準確提取和分析這些故障的物理特征。為了有效解決這類技術(shù)問題，相關(guān)研究人員通常采用局域網(wǎng)載波時頻信號處理器，用于開展深入研究。

1.2.2故障頻率的計算

通過對兩個相關(guān)信號的頻譜分析和頻譜分析測試，我們可以充分分析得知，曲軸振動諧波能量監(jiān)測儀接收到的曲軸振動波諧波能量和諧波調(diào)頻信號約為400 Hz。由此，并通過相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)人員，我們可以清楚地區(qū)分出主機故障的具體原因，即他們認為發(fā)電主機主軸承與瓦之間的焊接磨損過大，直接造成的。根據(jù)對故障診斷電路所有視頻信號和實驗數(shù)據(jù)的綜合分析，這類故障的一個直接原因可能是采用曲軸齒輪動態(tài)潤滑支撐架的傳動系統(tǒng)中某些傳動部件出現(xiàn)故障，或者是曲軸動態(tài)潤滑油使用不當。后期反復(fù)維護后，我們會發(fā)現(xiàn)橫向軸承部分位于軸向曲軸內(nèi)的繼承性軸向滾珠，由于橫向軸瓦傳力不均，其他軸承部分異常失效，會有明顯的繼承性軸向滾珠磨損，導(dǎo)致軸向繼承帶出現(xiàn)軸瓦應(yīng)力偏移和軸向磨損的異?，F(xiàn)象。

二、冶金設(shè)備管理與維護措施分析

2.1預(yù)測性維護

近年來，設(shè)備故障檢測與處理技術(shù)不斷發(fā)展，為當前民用設(shè)備維修故障預(yù)測檢測技術(shù)即故障預(yù)測設(shè)備維修檢測技術(shù)提供了有效的檢測技術(shù)支撐。該維修技術(shù)不僅具有連續(xù)故障監(jiān)測、及時發(fā)現(xiàn)、自動報警三大特點，而且不能及時提供書面故障報告，可有效幫助設(shè)備維修工作者按需獲取與設(shè)備維修故障相關(guān)的重要信息，幫助維修人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的觸發(fā)點并確定故障原因，準確做出相應(yīng)的設(shè)備維修解決方案。這種維護技術(shù)不僅可以有效滿足按需設(shè)備維護的基本要求，而且在節(jié)省按需設(shè)備維護的費用和處理設(shè)備故障文件所占用的時間方面具有很大的應(yīng)用價值。以設(shè)備油理化分析設(shè)備為例，首先通過分析設(shè)備油本身的理化潤滑性能，指導(dǎo)專業(yè)維修設(shè)備人員及時對供油設(shè)備進行保養(yǎng)和換油，避免設(shè)備油理化性能明顯下降導(dǎo)致維修設(shè)備油潤滑不良;另一方面，通過對設(shè)備油中化學(xué)殘留物的實時檢測和分析，可以了解供油設(shè)備因機械運動磨損的不同部位和嚴重程度，可以有效幫助指導(dǎo)設(shè)備維修和日常維護。在實際維修工作中，預(yù)防性維修往往存在一定的技術(shù)盲目性，而事后維修往往存在滯后性，會嚴重影響維修設(shè)備的正常運行。

2.2事后維護

事后維修有可能缺乏不可預(yù)測性、事后性等幾個特點，主要體現(xiàn)在維修人員在日常事后維修管理中沒有所謂的不足。事后性能維修是指某些機械設(shè)備在途中嚴重磨損或出現(xiàn)其他技術(shù)故障后，不能正常應(yīng)用于正常生產(chǎn)，需要事后維修。這種類型的機械維修有時是根據(jù)用戶需求選擇維修點位置的解決方案，即及時檢查哪些機械零件或位置可能出現(xiàn)故障，機械無法正常工作，這些機械設(shè)備無法立即正常維修。例如，重型機械軋鋼瓦在機械設(shè)備正常運行時，具有低速、重載、高負荷、大沖擊的燃燒特性，容易造成軋機軸瓦內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形，油膜受損，最終可能影響軸瓦的正常燃燒。從軋機正常停機的燒損特點，可以檢測判斷軸瓦燒損問題，事后可以進行維修。冶金機械設(shè)備制造是我國冶煉機械企業(yè)長期開展日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。只有對新型冶金工程機械設(shè)備企業(yè)進行一套全方位、創(chuàng)新性、精細化、合理化的生產(chǎn)管理，這些新型冶金工程機械設(shè)備才能在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮更大的引領(lǐng)作用，才能使廣大冶煉設(shè)備企業(yè)在降低生產(chǎn)經(jīng)營成本的同時，充分提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，從而為廣大冶煉設(shè)備企業(yè)完成擴產(chǎn)再轉(zhuǎn)型任務(wù)提供重要的推動者。同時，推進冶金行業(yè)機械設(shè)備的生產(chǎn)管理也不是一成不變的。只有不斷創(chuàng)新管理理念，與時俱進，才能在推進冶金行業(yè)機械設(shè)備生產(chǎn)管理方面取得新的技術(shù)突破。

結(jié)束語

綜上所述，在冶金設(shè)備的經(jīng)濟維護和運行管理過程中，相關(guān)管理者認為應(yīng)不斷提高企業(yè)的管理力和維護意識，根據(jù)自身公共企業(yè)的實際運行和發(fā)展需求，建立一套完善的公共設(shè)備維護管理體系。此外，在日常生產(chǎn)巡視管理過程中，不斷提高生產(chǎn)維護設(shè)備管理人員的專業(yè)技術(shù)水平和職業(yè)道德，從而更好地提高設(shè)備生產(chǎn)管理效率和冶金設(shè)備的長期使用管理效果，為我國冶金設(shè)備行業(yè)的經(jīng)濟可持續(xù)性和健康發(fā)展做出一定的積極貢獻。

參考文獻：

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