(大慶油田第一采油廠,黑龍江 大慶 163000)
為有效保證管道的防腐涂層成效,在進行防腐涂層作業(yè)前需要對管道內壁進行全面的清潔處理,其中有變質石油、腐蝕性物質以及其他類型的雜物,在進行管道內壁清潔作業(yè)前,可先運用清潔劑將管道內壁存在的油垢處理掉,然后再借助壓縮空氣對其進行吹干處理,以此促使內壁處于干燥狀態(tài),同時也起到清除灰塵以及其他雜質的作用[1]。
就當前油田地面工程管道現(xiàn)狀來看,其中所使用的防腐蝕涂料通常為環(huán)氧耐溫材料,這種材料就是基于石油本身具有的特征進行相應設計,其中添加了一些特殊性無機材料,能夠起到強化防腐蝕層的耐高溫作用,以此減少因高溫導致的管道損壞,同時還可以起到提高材料在防水、耐油等方面的使用性能,有效阻止因油質的原因而導致管道發(fā)生破壞這一情況。
當前應用比較普遍的管道內壁防腐工藝主要有兩種:一種是噴涂工藝,該工藝當前應用比較常見的為靜電噴涂,但該工藝需要的資金比較高,工藝程序相對復雜,在實際應用中具有一定的使用困難度;而另一種是襯里工藝,就是我國基于自身發(fā)展實際創(chuàng)新的一種新型防腐工藝;簡單來講,該工藝就是將金屬材料與非金屬材料兩者結合起來的一種工藝,因金屬材料具有非常高的剛度特性,再加上非金屬材料本身具有的耐腐蝕性優(yōu)勢,一方面能夠對管道起到耐腐蝕作用;同時也在很大程度上保證管道抗壓強度。
在19世紀中期,石油管道外防腐已經開始普遍應用石油瀝青這一材料,因該材料具有成本價格低、施工簡單的優(yōu)勢,但在常溫狀態(tài)下,因該材料中有耐二氧化硫、氯氣等物質,因此不能起到抵抗醇類、油類等物質的防腐作用,在這樣的背景下聚乙烯涂層材料衍生出來,因其具有耐水、耐腐蝕、耐熱的應用優(yōu)勢,與此同時還間距涂層薄、無毒、使用壽命久的特征,被廣泛應用于管道外防腐施工作業(yè)中。
在進行油田地面工程管道外防腐施工作業(yè)中,不僅僅要合理選擇防腐蝕材料,同時還要正確選擇防腐施工工藝。就當前防腐施工工藝現(xiàn)狀來看,主要有靜電噴涂、擠出等防腐工藝,對于靜電噴涂工藝,該工藝在自動化方面的水平比較高,具有降低勞動量投入、減少污染的應用優(yōu)勢,但同時該工藝還具有所需資金投入多,消耗的電量高等問題,需要進一步改進;對于擠出工藝,適當比較新型的一種防腐工藝,將多種工藝整合起來,改善了脫膠等方面的施工問題,具有很好的應用成效。
其一,在準備階段,因外管道防腐施工需要用到的涂料種類比較多,而涂料質量對整個防腐施工質量有直接決定作用,因涂料種類的不同,所以在運輸、儲存等方面的要求也存在一定不同,這就要求相關工作人員結合工程需求實際,合理進行材料運輸以及儲存工作。在正式使用涂料前,將其放置陰暗、干凈處,以此避免涂料出現(xiàn)變質;其二,在除銹階段,在正式開展外防腐施工作業(yè)前,應安排相關工作人員對管道表面存在的銹跡進行清除處理,要求管道表面銹跡全部清除,將管道原色露出來即為合格。一般情況下,要求管道除銹等級達到相關規(guī)范標準中的St3級或者是Sa2.5級,對于管道表面錨紋深度要求在40~100um之間[2];其三,在涂層階段,在制作涂料過程中,應嚴格根據相關說明中對比例、要求、溫度等規(guī)定來進行制作,在涂敷時,應根據施工區(qū)域進行劃分,按照施工規(guī)范中要求進行涂層,以此從根本上保證管道外防腐施工質量。
油田地面工程管道出現(xiàn)腐蝕泄露情況,對油田生產、管道所處環(huán)境等會帶來嚴重影響,相關企業(yè)應加大對油田管道防腐施工的重視力度,結合工程實際選擇相應的防腐技術,以此確保管道長期處于安全穩(wěn)定運行狀態(tài)。