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      嘉興有軌電車客室內(nèi)裝的設(shè)計

      2022-01-07 01:23:14湯云哲楊苑斐郭英潔
      上海電氣技術(shù) 2021年4期
      關(guān)鍵詞:客室側(cè)墻動車

      湯云哲 楊苑斐 郭英潔

      1.上海軌道交通設(shè)備發(fā)展有限公司 上海 200245 2.中車長春軌道客車股份有限公司 長春 130062

      1 嘉興有軌電車概述

      嘉興有軌電車項目共規(guī)劃有七條線路,總長為98 km。正在建設(shè)的一期工程全長為15.6 km,共配置20列有軌電車,采用100%低地板、鋼輪鋼軌、無觸網(wǎng)超級電容供電有軌電車[1-2]。每列有軌電車由五節(jié)車廂組成,最高運營速度為70 km/h,總長度為34.8 m。有軌電車入口地板處距軌面高度不超過35 cm,基本與站臺齊平,方便老人、輪椅上下。有軌電車客室內(nèi)部坡度小,可以方便乘客在客室內(nèi)無障礙移動[3-5]。有軌電車采用大開窗,車內(nèi)通透明亮,景觀形象佳[6-8]。有軌電車客室座椅和扶手滿足人機工程學(xué)要求,設(shè)有特殊人群區(qū)域[9]。有軌電車采用超級電容,可避免在城市上空架設(shè)電網(wǎng),能源利用率高,節(jié)能環(huán)保。有軌電車美觀大方,載客量大,行駛平穩(wěn),為乘客帶來舒適的乘坐體驗[10]。

      有軌電車五節(jié)車廂編組順序為Mc、F、Tp、F、Mc,如圖1所示。其中,Mc為安裝動車轉(zhuǎn)向架和司機室的動車模塊,Tp為安裝受電弓和拖車轉(zhuǎn)向架的拖車模塊,F為懸浮車體模塊。

      圖1 嘉興有軌電車車廂具體布置

      嘉興有軌電車技術(shù)參數(shù)見表1。

      表1 嘉興有軌電車技術(shù)參數(shù)

      2 客室內(nèi)裝總體布置

      嘉興有軌電車客室內(nèi)裝效果如圖2所示。

      圖2 嘉興有軌電車客室內(nèi)裝效果

      客室內(nèi)裝包括側(cè)墻板、立罩板、內(nèi)頂板、端墻間壁、客室安裝型材、地板橡膠墊、地板布、地板、隔聲隔熱材料[7-8]。

      3 客室內(nèi)裝設(shè)計原則

      嘉興有軌電車客室內(nèi)裝設(shè)計原則包括六方面。

      (1)總體布局和裝飾美觀、協(xié)調(diào)。

      (2)良好的密封,防水、防塵。

      (3)使用不顯眼且沒有銳角的緊固件和裝配件,所有裝飾部位沒有銳角和銳邊,防止對乘客造成傷害。

      (4)易磨損部位采用具有較高耐久性能的表面噴漆。

      (5)材料、安裝方法、密封、地板布不受氣候條件影響。

      (6)牢固可靠,易于保養(yǎng)和清潔。

      4 底架內(nèi)裝

      地板采用19 mm厚的酚醛地板,防火性能滿足DIN 5510《軌道車輛防火保護(hù)措施》標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。動車車廂和拖車車廂的座椅間走道區(qū)域僅設(shè)有橡膠墊,其余區(qū)域地板下方與車體鋼底架間設(shè)有橡膠墊和鋁型材骨架。地板上方鋪有2.5 mm厚的聚氯乙烯地板布,壽命為15 a,地板周邊用密封膠密封。內(nèi)裝地板結(jié)構(gòu)如圖3所示。地板高度分為三種,門區(qū)入口處區(qū)域距軌面最高為35 cm,門區(qū)地板中部區(qū)域距軌面高度為38 cm,座椅間走道地板區(qū)域距軌面高度為45 cm。

      圖3 內(nèi)裝地板結(jié)構(gòu)

      聚氯乙烯地板布覆蓋在地板上,采用粘接安裝。盡量采用寬幅地板布,以減少接縫。聚氯乙烯地板布具有耐磨、防火、壽命長、不開裂、防滑等特性,并且具有美觀、易于清潔的特點。

      5 座椅及扶手

      動車及拖車轉(zhuǎn)向架上方均為座椅區(qū),座椅區(qū)設(shè)置為兩列,共有16個橫向座椅,如圖4所示。懸浮車體模塊車廂窗區(qū)下一側(cè)為四人縱向座椅,另一側(cè)為兩人縱向座椅、腰靠及輪椅固定器??v向座椅兩側(cè)有擋風(fēng)扶手,橫向座椅上方有豎直扶手。每個立罩板及間壁上都有豎直扶手。

      圖4 動車與拖車車廂橫向座椅

      座椅采用不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維糊制,厚度不小于4 mm。座椅安裝在鋁合金座椅骨架上,保證座椅整體剛度和強度。座椅每個座位要求能夠承受150 kg均布載荷,不會導(dǎo)致?lián)p壞或永久變形。動車與拖車車廂座椅整體安裝在車體底架上,然后安裝前后圍板。懸浮車體模塊車廂安裝座椅時,直接通過螺栓連接在車體滑槽上。座椅安裝結(jié)構(gòu)如圖5所示。

      圖5 座椅安裝結(jié)構(gòu)

      圖6 扶手與吊環(huán)布置

      6 側(cè)墻

      側(cè)墻結(jié)構(gòu)由側(cè)墻及立罩板組成。側(cè)墻采用3 mm厚的玻璃鋼材質(zhì),背后由鋁型材整體骨架支撐,保證剛度和強度,表面進(jìn)行噴漆處理。側(cè)墻上部通過螺釘與車體固定,其余位置通過蘑菇搭扣與車體固定。動車車廂側(cè)墻安裝點如圖7所示。動車、拖車車廂四人座椅中間的側(cè)墻上有通用串行總線充電口,供乘客充電使用。

      圖7 動車車廂側(cè)墻安裝點

      立罩板只在懸浮車體模塊車廂內(nèi)設(shè)置,采用3 mm厚的6063-T5鋁型材,表面噴漆。立罩板通過螺釘與車體緊固。立罩板上設(shè)有豎直扶手,供門區(qū)乘客使用。懸浮車體模塊車廂側(cè)墻及立罩板安裝點如圖8所示。

      圖8 懸浮車體模塊車廂側(cè)墻及立罩板安裝點

      7 車頂

      車頂板由車頂二次骨架、中頂板、側(cè)頂板、格柵組成。車頂內(nèi)裝結(jié)構(gòu)斷面如圖9所示。

      圖9 車頂內(nèi)裝結(jié)構(gòu)斷面

      二次骨架為鋁合金結(jié)構(gòu),通過緊固件固定在車體上。相較于鎂鋁合金,鋁合金強度更高,能承載更大的載荷,并且耐腐蝕能力更強。為了隔斷熱橋,在車體與二次骨架間增加非金屬墊片,可以避免產(chǎn)生冷凝水。

      中頂板由10 mm厚的鋁蜂窩制成,表面噴漆??v向中頂板間隙為2 mm,與端墻的間隙為5 mm。中頂板兩側(cè)安裝在二次骨架上,一側(cè)采用方孔鎖和鎖墊板。打開方孔鎖,可以打開中頂板并檢查頂上設(shè)備。懸浮車體模塊車廂門區(qū)中頂板上開有缺口,以安裝V形屏及豎直扶手。

      側(cè)頂板由10 mm厚的鋁蜂窩制成,表面噴漆??v向側(cè)頂板間隙為2 mm,端部與端墻的間隙為5 mm。側(cè)頂板一側(cè)安裝在二次骨架上,另一側(cè)通過方孔鎖固定在側(cè)墻翻邊上,打開側(cè)頂板后,可以檢查內(nèi)部門機構(gòu)及電氣設(shè)備。

      格柵采用鋁型材,表面噴塑。格柵兩側(cè)均安裝在二次骨架上,通過中頂板和側(cè)頂板的安裝型材翻邊將兩側(cè)螺釘孔遮蓋。格柵安裝方式如圖10所示。

      圖10 格柵安裝方式

      客室內(nèi)裝所用方孔鎖為7 mm×7 mm不銹鋼壓緊鎖,鎖具疲勞次數(shù)不少于10萬次。為了保證表面美觀,鎖表盤厚度僅為1.5 mm,環(huán)形拉絲,表面粗糙度Ra為0.4μm。鎖表盤上有開閉位標(biāo)記,紅色為鎖閉位置,綠色為打開位置。鎖芯的三角標(biāo)記與開閉位標(biāo)記對齊,箭頭代表鎖芯旋轉(zhuǎn)方向。方孔鎖如圖11所示。

      圖11 方孔鎖

      8 端墻

      端部由客室間壁及司機室間壁組成。

      客室間壁采用3 mm厚的玻璃鋼材料,背部采用鋁型材補強,司機室間壁采用20 mm厚的鋁蜂窩材料。間壁上安裝有扶手,供貫通道區(qū)域乘客使用。客室間壁分為上、左、右三塊,左、右間壁側(cè)面通過螺栓固定在車體側(cè)墻的安裝座上,上間壁通過螺栓緊固在車頂安裝座上。客室間壁安裝方式如圖12所示。

      圖12 客室間壁安裝方式

      司機室間壁為一整塊直接安裝,上部與車頂滑槽連接,左右兩側(cè)與動車車廂車頭處端墻安裝座連接,下部與鋼底架結(jié)構(gòu)鑰匙孔滑槽連接,實現(xiàn)四周固定。司機室間壁安裝方式如圖13所示。

      圖13 司機室間壁安裝方式

      9 隔聲、隔熱材料

      動車、拖車車體底架與內(nèi)裝地板的間隙只有2 mm,空間十分有限,所以底部只有阻尼片及鋁板。在鋼底架結(jié)構(gòu)上開孔,四周貼有長條阻尼膠,然后用鋁板覆蓋阻尼膠與鋼底架結(jié)構(gòu)開孔。在鋼底架結(jié)構(gòu)上沒有鋁板的區(qū)域粘貼地板橡膠墊,將地板放置在橡膠墊上。阻尼片、鋁板、橡膠墊布置如圖14所示,圖中紅色為車體底架,綠色為阻尼片,黑色為鋁板,藍(lán)色為橡膠墊。

      圖14 底架阻尼片、鋁板、橡膠墊布置

      座椅下方為轉(zhuǎn)向架區(qū)域,該區(qū)域設(shè)置10 mm厚的吸聲材料、0.8 mm厚的隔聲墊,以及阻尼片。在車頂、端墻、側(cè)墻處均貼有40 mm厚的預(yù)氧絲棉。為了提高整車隔熱性能,避免產(chǎn)生冷凝水,在車頂梁柱上貼有10 mm厚的隔熱保溫材料。

      10 展望

      由于嘉興有軌電車項目對于有軌電車質(zhì)量的要求極高,因此有必要對內(nèi)裝系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步輕量化設(shè)計。針對即將啟動的二期工程,可以考慮在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化,減輕質(zhì)量。

      二次骨架用于連接車體的安裝座材料由不銹鋼改為鋁型材,扶手材料由不銹鋼管改為鋁合金型材。

      此外,由于現(xiàn)代有軌電車對舒適度、美觀性、輕量化的要求較高,促進(jìn)了許多新材料的應(yīng)用。

      (1)熱塑墻板。隨著表面處理技術(shù)的改進(jìn),塑料的防火、抗老化、耐候性能大大改善。塑料質(zhì)量輕、生產(chǎn)環(huán)保的優(yōu)點是玻璃鋼無法企及的。因此,熱塑墻板預(yù)計在有軌電車中將會有更大范圍的應(yīng)用。

      (2)玻纖預(yù)浸料墻板。相較于玻璃鋼,玻纖預(yù)浸料強度更高。在同等強度要求下,采用玻纖預(yù)浸料制成的墻板比玻璃鋼更薄,質(zhì)量能夠減輕20%。

      (3)凱夫拉纖維。凱夫拉纖維是一種芳綸復(fù)合材料,密度僅為1.44 g/cm3。凱夫拉纖維密度低,化學(xué)穩(wěn)定性強,抗沖擊性能強,常應(yīng)用于軍工領(lǐng)域,如防彈衣等。與玻璃鋼相比,在相同條件下,采用凱夫拉纖維,質(zhì)量可以減輕為原來的一半。

      11 結(jié)束語

      嘉興有軌電車客室內(nèi)裝采用人性化設(shè)計,100%低地板入口高度最大為35 cm,方便乘客上下。兩側(cè)采用大面積玻璃窗,通透性好。客室座椅和扶手滿足人機工程學(xué)要求,設(shè)有特殊人群區(qū)域??褪也贾蔑@示屏幕,方便乘客觀看和收聽各種信息。嘉興有軌電車總體形象美觀,從人性化、防火性能、模塊化等方面進(jìn)行充分考慮,給乘客以舒適、美觀、人性化的乘坐體驗。

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