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      橋面鋪裝在預(yù)制梁仿真分析中的合理性分析

      2022-01-09 03:18:02涂偉
      中國公路 2021年22期
      關(guān)鍵詞:簡支結(jié)構(gòu)層基頻

      涂偉

      (四川公路工程咨詢監(jiān)理有限公司,四川 成都 610041)

      一、引言

      橋面鋪裝層是一種與橋梁結(jié)構(gòu)協(xié)同變形的特殊結(jié)構(gòu)層,橋面鋪裝層需要承擔(dān)汽車荷載、溫度等因素的直接作用,起著保護(hù)橋梁主體和為行車提供舒適、安全的路面功能的作用,此外,橋面鋪裝還應(yīng)具備良好的防水效果,從而保證雨水不會(huì)通過鋪裝層滲透到橋面板而侵蝕橋梁結(jié)構(gòu)。水泥混凝土剛性鋪裝能夠使得鋪裝結(jié)構(gòu)層與橋梁主體結(jié)構(gòu)一起承擔(dān)應(yīng)力變形,但在實(shí)際的橋梁荷載試驗(yàn)?zāi)P陀?jì)算中,多數(shù)利用荷載的形式模擬橋面剛性鋪裝而忽略其剛度貢獻(xiàn),造成理論計(jì)算的截面特性小于實(shí)際截面特性,計(jì)算出的理論撓度值偏大,計(jì)算值存在一定偏差。本文采用荷載的形式模擬橋面鋪裝、橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層劃入T梁頂板、板單元模擬橋面鋪裝三種計(jì)算方式,以預(yù)制T梁靜載試驗(yàn)為背景,結(jié)合靜載試驗(yàn)實(shí)測數(shù)據(jù),對(duì)比分析撓度、應(yīng)變和基頻,分析了不同方法的合理性,用以指導(dǎo)實(shí)際工程荷載試驗(yàn)中的模型建立。

      二、工程概述

      本文中的工程選取攀大高速公路某大橋中的40m跨預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁,組合跨徑為(3×30+20×40)m,橋面單幅總寬度為12m,頂板厚度為20cm,橋面鋪裝為10cm混凝土鋪裝+防水層+10cm瀝青鋪裝,梁高2.5m,腹板厚度20cm~32cm。下部構(gòu)造橋臺(tái)采用樁柱式臺(tái)、橋墩采用柱式墩、變/等截面矩形墩,墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。橋梁斷面如圖1所示。

      現(xiàn)場測試中跨截面在最大正彎矩截面重載工況下的應(yīng)力、豎向撓度,應(yīng)變測點(diǎn)布置于預(yù)應(yīng)力T梁馬蹄底板外表面,撓度測點(diǎn)布置同應(yīng)變測點(diǎn),如圖2所示。應(yīng)變測試采用電阻式應(yīng)變片,撓度測試采用百分表。

      圖1.橋梁斷面

      圖2.撓度應(yīng)變測點(diǎn)布置圖

      三、建模方案對(duì)比分析

      運(yùn)用有限軟件Midas Civil做了相應(yīng)的詳細(xì)計(jì)算分析工作,再根據(jù)設(shè)計(jì)車輛荷載作用下的內(nèi)力包絡(luò)圖確定加載試驗(yàn)截面位置,并進(jìn)一步確定測點(diǎn)布置。坐標(biāo)原點(diǎn)在左側(cè)端點(diǎn),x坐標(biāo)為縱向,y坐標(biāo)為橫向,z坐標(biāo)為豎向。該橋采用C50混凝土:混凝土彈性模量E=3.45×104MPa,混凝土泊松比為0.2,混凝土線膨脹系數(shù)為1×10-5。

      本文采用三種不同方法模擬橋面鋪裝,同時(shí)計(jì)算40m簡支T梁控制截面在最不利設(shè)計(jì)荷載作用下的應(yīng)變、豎向撓度,與實(shí)際測量值進(jìn)行對(duì)比。

      (一)方案A:以荷載的形式模擬橋面鋪裝

      此方案為荷載試驗(yàn)常采用的方案,鋪裝層通常只作為構(gòu)造層或磨耗層考慮,不作專門的計(jì)算分析,通常被簡化為荷載,忽略其剛度貢獻(xiàn)。此方案用于設(shè)計(jì)汽車活荷載作用下的最大彎矩及撓度,分別如圖3和圖4所示。

      圖3.方案A,40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁撓度包絡(luò)圖(單位:mm)

      圖4.方案A,40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁應(yīng)力包絡(luò)圖(單位:MPa)

      (二)方案B:橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層劃入T梁頂板

      將橋面鋪裝劃入T梁頂板厚度(即頂板厚度30cm),考慮實(shí)際T梁頂板通過植筋將10cm混凝土鋪裝融為一體,此時(shí)截面面積增大,慣性矩I增大,符合實(shí)際情況。此方案用于設(shè)計(jì)汽車活荷載作用下的最大彎矩及撓度,分別如圖5和圖6所示。

      圖5.方案B,40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁撓度包絡(luò)圖(單位:mm)

      圖6.方案B,40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁應(yīng)力包絡(luò)圖(單位:MPa)

      (三)方案C:板單元模擬橋面鋪裝

      用10cm厚的板單元模擬橋面鋪裝,在板單元與梁單元共節(jié)點(diǎn)的前提下,考慮其自重和剛度的影響,使其符合實(shí)際情況。此方案用于設(shè)計(jì)汽車活荷載作用下的最大彎矩及撓度,分別如圖7和圖8所示。

      圖7.方案C,40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁撓度包絡(luò)圖(單位:mm)

      圖8.方案C,40m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁應(yīng)力包絡(luò)圖(單位:MPa)

      四、荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

      (一)撓度測試結(jié)果分析

      表1.撓度測試結(jié)果

      圖9.撓度測試結(jié)果分析(單位:mm)

      表2.中梁跨中截面彎曲剛度對(duì)比

      三種橋梁鋪裝層模擬方案本質(zhì)上是計(jì)算截面剛度彎曲不同導(dǎo)致的撓度差異。表2以中梁跨中截面為例(支點(diǎn)截面及邊梁類似),分析了三種不同鋪裝層模擬方法造成的截面彎曲剛度差異。

      對(duì)比三種建模方案與實(shí)測結(jié)果,均為3號(hào)測點(diǎn)撓度值最大,往兩邊依次逐漸減小,符合T梁的橫向分布規(guī)律。以荷載的形式模擬橋面鋪裝、橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層劃入T梁頂板、板單元模擬橋面鋪裝三種方案所計(jì)算的撓度值均大于實(shí)測值,說明設(shè)計(jì)方案相對(duì)保守。方案A以荷載的形式模擬橋面鋪裝未考慮橋面鋪裝的剛度值,彎曲剛度減小,撓度值增大,計(jì)算結(jié)果存在偏差。另兩種方案均將橋面鋪裝加入實(shí)體結(jié)構(gòu)層,同梁體一同參與受力分析,依據(jù)式三,EI彎曲剛度增大而最大撓度值減小,更為接近橋梁結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力狀況。

      (二)應(yīng)變測試結(jié)果分析

      表3.應(yīng)變測試結(jié)果

      如表3和圖10所示,應(yīng)變測試結(jié)果中方案B和方案C的理論值基本一致,說明這兩種方法用于梁體結(jié)構(gòu)應(yīng)變計(jì)算結(jié)果相近,可以根據(jù)實(shí)際需要選用,方案A的應(yīng)變計(jì)算結(jié)果偏大,計(jì)算結(jié)果存在偏差。實(shí)測值偏低,現(xiàn)場測試結(jié)果為橋梁狀況良好。

      圖10.應(yīng)變測試結(jié)果分析(單位:uε)

      (三)基頻測試結(jié)果分析

      表4.基頻測試結(jié)果

      圖11.基頻測試結(jié)果分析

      如表4和圖11所示,基頻實(shí)測結(jié)果均大于計(jì)算結(jié)果,依據(jù)式四簡支梁基頻計(jì)算,方案B和C的抗彎剛度增大,基頻也相應(yīng)增大,符合實(shí)際計(jì)算規(guī)律。方案A未考慮橋面鋪裝的抗彎剛度EI,則實(shí)際計(jì)算結(jié)果較小。

      五、結(jié)語

      方案A以荷載的形式模擬橋面鋪裝,理論值偏大,未考慮其剛度貢獻(xiàn),導(dǎo)致截面特性計(jì)算值小于實(shí)際值,計(jì)算理論撓度值偏大,即理論計(jì)算是偏于不安全的。方案B橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層劃入T梁頂板和方案C板單元模擬橋面鋪裝,考慮了鋪裝層自重和剛度的影響,模擬更加準(zhǔn)確,計(jì)算結(jié)果更接近正確值,與實(shí)測撓度和應(yīng)變結(jié)果對(duì)比更符合。因此,在橋梁荷載試驗(yàn)中(特別是簡支T梁橋)推薦采用方案B和方案C來模擬橋面鋪裝。

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