張林峰,金 龍
(安徽晉煤中能化工股份有限公司, 安徽臨泉 236400)
煤化工生產(chǎn)中,往復(fù)式氣體壓縮機(jī)作為核心機(jī)器,檢修時長直接影響裝置運(yùn)行連續(xù)性。作為壓縮機(jī)最主要的易損件之一,氣閥更換過程中需要將壓閥罩從氣缸中拉出。壓閥罩與缸之間的配合間隙小,而輸送的原料氣中含硫、磷及煤焦油較多,長時間運(yùn)行后易在配合間隙黏結(jié)形成堵塞。更換氣閥時,使用傳統(tǒng)的方法和工具,操作時間較長,會對生產(chǎn)造成較大影響[1-2]。
安徽晉煤中能化工股份有限公司在長期檢修過程中不斷改進(jìn)技術(shù),現(xiàn)使用一種壓縮機(jī)氣閥更換專用工具[3-4]。該工具結(jié)構(gòu)簡單(見圖1和圖2),包括頂升板、拉板、螺桿、螺紋套、氣閥壓閥罩。其中,拉板為矩形板式結(jié)構(gòu),下部兩側(cè)均設(shè)有梯形結(jié)構(gòu)的缺口槽。缺口槽下端的上表面用墊板固定,缺口槽上端的底面焊接豎直方向的螺桿。螺桿的下部設(shè)有外螺紋,并與螺紋套螺紋連接。螺紋套中部的外側(cè)面固定有調(diào)整塊,螺紋套下部設(shè)有對穿的銷孔。拉板的上端與水平方向的頂升板通過焊接固定。拉板的中部設(shè)有截面開口槽。
圖1 壓縮機(jī)氣閥更換專用工具正面結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 壓縮機(jī)氣閥更換專用工具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
頂升板兩側(cè)的下部設(shè)有對稱的圓形凹槽。頂升板與拉板之間用加強(qiáng)筋板焊接。
氣閥壓閥罩由環(huán)形板、套管、壓板組成,其中套管的上部設(shè)有條狀的通孔。壓板水平固定于套管的中部(見圖3)。
圖3 氣閥壓閥罩結(jié)構(gòu)示意圖
將氣閥壓閥罩從氣缸中拉出時,傾斜壓縮機(jī)氣閥更換專用工具,使得拉板一側(cè)缺口槽上端的墊板插入到氣閥壓閥罩環(huán)形板的下部,再將另一側(cè)缺口槽上端的墊板插入到環(huán)形板的下部。螺紋套中部的外側(cè)面固定有調(diào)整塊,手動旋轉(zhuǎn)調(diào)整塊,螺紋套向下移動,直至無法擰動時,再通過圓桿插入到銷孔中旋轉(zhuǎn),將螺紋套頂緊在環(huán)形板的上部。兩組液壓千斤頂放置在頂升板的兩側(cè),液壓千斤頂?shù)捻敆U與頂升板兩側(cè)圓形凹槽對齊,通過液壓千斤頂將氣閥壓閥罩從氣缸中拔出。氣閥壓閥罩中的壓板水平地固定套管的中部,將氣閥壓閥罩從氣缸上部插入到氣缸中。
利用該工具取出氣閥壓閥罩,能夠有效節(jié)省維修時間以及節(jié)約人力。通過螺紋套和墊板,能夠確保拉板和氣閥壓閥罩的拉出方向一致,提高修復(fù)工作的穩(wěn)定性和安全性。
隨著化工裝置規(guī)?;?、集約化的程度不斷提升,要創(chuàng)新化工設(shè)備的檢維修工器具,縮短維護(hù)檢修時間和工作強(qiáng)度,秉承“完美的追求,從點(diǎn)滴改善做起”的理念,持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)。