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      西南地區(qū)巖溶富水隧道坍塌力學(xué)機(jī)理及處治措施

      2022-01-14 07:18:48陳秀雯劉家奇李文杰
      科學(xué)技術(shù)與工程 2021年36期
      關(guān)鍵詞:掌子面拱頂臺階

      陳秀雯,劉家奇,張 浩,李文杰,梁 斌*

      (1.中鐵十五局集團(tuán)第三工程有限公司,成都 641418;2.河南科技大學(xué)土木工程學(xué)院,洛陽 471023)

      中國是世界上巖溶分布面積最廣的國家之一,巖溶分布縱深很廣,形成北方以山西為中心、西南以貴州為中心的兩片面積矚目的巖溶高原。因巖溶隧道圍巖周邊隱伏溶洞的隱蔽性,在隧道施工過程中發(fā)生坍塌、突水涌泥等危害的風(fēng)險較大,嚴(yán)重威脅施工安全,其中巖溶隧道圍巖失穩(wěn)坍塌問題已成為中國地下工程建設(shè)中的重大問題之一[1-4]。

      殷穎等[5]通過收集總結(jié)160個巖溶隧道工程地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的原因與后果,建立巖溶隧道突水突泥致災(zāi)因素的層次關(guān)系,可為隧道施工風(fēng)險評估提供指導(dǎo)。徐海清等[6]通過室內(nèi)實(shí)驗結(jié)果提出了隧道穿越巖溶地質(zhì)區(qū)域的支護(hù)方案,通過數(shù)值模擬的方法驗證其方案有效性。孟哲瑋等[7]采用荷載-結(jié)構(gòu)法二維有限元模型分析了不同支護(hù)方案的變形與受力特性。何橋等[8]以德務(wù)高速為例通過理論分析,探討了巖溶隧道內(nèi)高壓涌水問題并成功處治。安永林等[9]針對上軟下硬地層隧道建立三維有限元模型通過分析掌子面穩(wěn)定性及破壞形態(tài),得出上軟下硬地層掌子面穩(wěn)定性地層破壞規(guī)律及圍巖巖性對掌子面安全系數(shù)的影響。高洪濤[10]運(yùn)用 ANSYS 軟件對隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)模型分析,選擇出合理的初支結(jié)構(gòu)確保坍塌段隧道施工安全。俞凡等[11]通過室內(nèi)試驗?zāi)M不同鋼拱架間距下初期支護(hù)的破壞特征,得出鋼拱架間距與初支破壞最早出現(xiàn)裂縫位置變化的規(guī)律。單超等[12]采用 MIDAS NX 3D數(shù)值模擬方法,分析了支護(hù)結(jié)構(gòu)調(diào)整前后圍巖狀態(tài)的變化情況,提出了修正預(yù)留變形量,為避免隧道坍塌提供指導(dǎo)。

      現(xiàn)階段,學(xué)者們對隧道巖溶支護(hù)措施研究較多,但針對巖溶地質(zhì)砂泥巖地層隧道坍塌治理措施的研究相對較少。依托玉溪至磨憨鐵路線YMZQ-20標(biāo)三分部DK445+725~DK454+005 段曼勒一號隧道工程,利用MIDAS GTS NX軟件建立巖溶地質(zhì)砂泥巖地層隧道力學(xué)模型,分析坍塌段圍巖和初期支護(hù)的受力特性和坍塌機(jī)理,提出隧道開挖過程中預(yù)防及治理坍塌的相應(yīng)措施。

      1 工程背景

      中鐵十五局集團(tuán)第三工程公司承建云南玉溪—磨憨鐵路曼勒一號隧道,全長8 280 m,隧道大部分為單線隧道。隧道洞內(nèi)線路坡度為單面上坡,線路最大坡度為9.9‰,鐵路內(nèi)軌頂面高693.643 m。隧道進(jìn)口附近下穿在建小磨高速公路橋,隧道從梁橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)間通過。

      隧道所處地貌屬喀斯特地貌發(fā)育區(qū)低中山溶蝕剝蝕地貌,上覆第四系全新統(tǒng)滑坡堆積層粉質(zhì)黏土,隧洞內(nèi)巖體強(qiáng)度較高,節(jié)理裂隙發(fā)育,圍巖完整性及穩(wěn)定性較差,施工中局部易產(chǎn)生掉塊、坍塌等地質(zhì)災(zāi)害。隧道進(jìn)出口都有河流發(fā)育,地表水主要由大氣降水補(bǔ)給以及地下泉水補(bǔ)給,地下水主要類型有第四系孔隙潛水、基巖裂隙水、巖溶水。預(yù)測隧道一般涌水量為44 000 m3/d,雨季隧道涌水量為78 000 m3/d。

      曼勒一號隧道所經(jīng)地層巖性復(fù)雜,主要為砂泥巖地層,其次為結(jié)晶巖系及變質(zhì)巖系,局部有侵入巖體,部分巖體存在膨脹土,圍巖穩(wěn)定性差,發(fā)生滑坡,坍滑等施工災(zāi)害的風(fēng)險較大。隧道開挖采用弱爆破,以減少爆破對圍巖造成的擾動,并對圍巖及支護(hù)穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測。曼勒一號隧道洞口如圖1所示。

      圖1 曼勒一號隧道洞口Fig.1 Manle No.1 Tunnel entrance

      2 坍塌原因及機(jī)理分析

      2.1 圍巖坍塌原因

      曼勒一號隧道DK448+683~DK448+686 段采用光面爆破開挖施工,洞渣外運(yùn)過程中右拱腰有股狀水滲出,隨后股狀水滲出附近圍巖發(fā)生溜塌,溜塌體深灰色,巖性為粉砂巖,坍塌范圍由右拱腰位置逐漸延伸至拱頂,并損害附近已完工初支,最終經(jīng)測量,塌方頂部距掌子面約10.5 m,坡腳距掌子面約21.5 m。此次坍塌未造成洞內(nèi)人員傷亡,無設(shè)備損壞。隧道坍塌縱斷面圖及現(xiàn)場如圖2、圖3所示。

      圖2 曼勒一號隧道坍塌縱斷面Fig.2 Collapse profile of Manle No.1 Tunnel

      圖3 曼勒一號隧道坍塌現(xiàn)場Fig.3 Collapse site of Manle No.1 Tunnel

      曼勒一號隧道橫洞工區(qū)正洞大里程施工至DK448+642~DK448+686 段,掌子面開挖揭露地層為灰?guī)r與砂巖夾泥巖兩種地層接觸段,巖層分界線與隧道軸線夾角約30°。砂巖夾泥巖成深灰、灰黑色,弱風(fēng)化帶,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),巖質(zhì)相對較軟,層理不明顯。該段圍巖整體破碎,節(jié)理裂縫較發(fā)育,受節(jié)理切割圍巖呈塊、碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu),由此可見隧道上臺階及拱腰圍巖有失穩(wěn)風(fēng)險。

      2.2 圍巖坍塌機(jī)理

      隧道開挖后,原有的巖土體地應(yīng)力場發(fā)生改變引起應(yīng)力重分布,將需要支護(hù)結(jié)構(gòu)加固才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的圍巖稱為淺層圍巖,整體穩(wěn)定性較好可以實(shí)現(xiàn)自穩(wěn)的圍巖稱為深層圍巖。圍巖失穩(wěn)破壞是淺層圍巖由從“松弛”到“離散”的過程,當(dāng)淺層圍巖處于“松弛”階段形變壓力由淺層圍巖和初期支護(hù)共同承擔(dān),作用在支護(hù)上主要為塑性形變壓力,隨著隧道圍巖塑性區(qū)變形逐漸增大淺層圍巖達(dá)到“離散”階段,淺層圍巖產(chǎn)生松動壓力,使其在自重作用下坍塌或形成對支護(hù)結(jié)構(gòu)的荷載。由Kastner公式可知,最大支護(hù)反力pi與圍巖位移量v0之間的關(guān)系可表示為[13-14]

      (1)

      (2)

      (3)

      式中:R0為隧道圍巖半徑;p0為初始地應(yīng)力,α為巖體外塌陷角;c和φ分別為圍巖的黏聚力和內(nèi)摩擦角;Rp為圍巖塑性區(qū)半徑;pi為支護(hù)反力;G為坍塌體的重力。

      根據(jù)式(1)~式(3)計算最大支護(hù)反力及圍巖位移量,在隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計及隧道開挖施工中及時有效的預(yù)防隧道發(fā)生坍塌有重要作用。

      A、B為上臺階底部;O為上臺階輪廓圓心;b為坍塌體高度;β為拋物線上任意一點(diǎn)切線與水平方向的夾角;θ為坍塌體的范圍;σn為拋物線上正應(yīng)力;τn為拋物線上切應(yīng)力圖4 圍巖坍塌力學(xué)分析Fig.4 Mechanical analysis of surrounding rock collapse

      2.3 圍巖坍塌受力分析

      隧道上部圍巖的初始坍塌受力狀態(tài)如圖4所示[15],坍塌體為拋物線拱形。

      假定拋物線滿足二次方程:

      y=ax2+c

      (4)

      式(4)中:a和c為待定參數(shù)。

      當(dāng)隧道半徑為r0時,根據(jù)幾何關(guān)系可得

      (5)

      根據(jù)力學(xué)極限狀態(tài)可知,當(dāng)坍塌體邊界的主動力與摩擦抗力相等時,圍巖處于失穩(wěn)臨界狀態(tài),圍巖失穩(wěn)臨界狀態(tài)的力學(xué)表達(dá)式為

      (6)

      式(6)中:s為式(4)所表達(dá)的二次曲線;Ω為圍巖穩(wěn)定性系數(shù),當(dāng)Ω≤0時上部圍巖失穩(wěn)破壞[16]。

      3 數(shù)值模擬

      3.1 模型參數(shù)

      依據(jù)曼勒一號隧道地質(zhì)勘察報告,同時參考《鐵路隧道設(shè)計規(guī)范》(TB 10003—2016)[17],圍巖材料及初期支護(hù)力學(xué)參數(shù)如表1所示。使用有限元分析軟件MIDAS GTS NX建立三維單元數(shù)值模型,隧道模型邊界條件取隧道洞徑的3~4倍,x軸水平方向取50 m 為模型圍巖寬度,z軸豎直方向取60 m 為模型圍巖高度,y軸縱向開挖長度取30 m。模型上施加水平及法向位移約束;為模擬計算隧道上方覆蓋巖層自重,在上部圍巖上施加自重荷載。數(shù)值模型如圖5所示。

      表1 圍巖及支護(hù)結(jié)構(gòu)力學(xué)參數(shù)Table 1 Mechanical parameters of surrounding rock and supporting structure

      圖5 數(shù)值模型Fig.5 Numerical model

      3.2 施工方案

      坍塌段圍巖等級為IV級,采用三臺階法進(jìn)行開挖。隧道開挖采用弱爆破,機(jī)械與人工配合的開挖方式,開挖進(jìn)尺上臺階每次進(jìn)尺1 榀拱架,下臺階開挖進(jìn)尺每次為2 榀鋼拱架,仰拱每次開挖3 m。仰拱初期支護(hù)超前仰拱1 m,仰拱開挖超前填充1 m,隧道開挖與各臺階前后交錯開挖,錯開距離不超過30 m。具體開挖步驟如下:開挖①部、施作①部臺階周邊的初期支護(hù),開挖②部、施作臺階周邊部分初期支護(hù),開挖③部、施作隧底噴砼。三臺階開挖示意圖如圖6所示。

      圖6 三臺階法Fig.6 Threebench method

      4 結(jié)果分析

      4.1 圍巖應(yīng)力分析

      通過計算各施工步序?qū)鷰r應(yīng)力的影響可知,隧道開挖后引起了圍巖應(yīng)力重分布,掌子面周圍出現(xiàn)應(yīng)力松弛現(xiàn)象,圍巖最大主應(yīng)力及最大von Mises應(yīng)力均出現(xiàn)在上臺階角隅處,圍巖應(yīng)力如圖7所示。相應(yīng)位置出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象是初期支護(hù)產(chǎn)生疲勞裂縫的主要誘因,由于圍巖主要為砂巖夾泥巖承載力較差,前方開挖擾動及地下水滲流導(dǎo)致上臺階角隅處發(fā)生溜塌,在初期支護(hù)中應(yīng)加強(qiáng)上臺階與中臺階連接處的支護(hù)措施以防溜塌。

      圖7 隧道圍巖應(yīng)力圖Fig.7 Stress map of surrounding rock of tunnel

      4.2 圍巖變形分析

      通過隧道施工數(shù)值模擬計算可知,隧道開挖后圍巖力學(xué)平衡遭到破壞,砂巖夾泥巖圍巖強(qiáng)度較低,對初期支護(hù)壓力較大造成拱頂顯著下沉,沉降量最大值為48.5 mm,仰拱處收到圍巖擠壓應(yīng)力造成仰拱明顯隆起,隆起高度最大值為89.6 mm。隧道開挖后受圍巖壓應(yīng)力隧道拱腰處出現(xiàn)水平收斂,最大值為111.53 mm,圍巖沉降位移云圖如圖8所示。根據(jù)模型計算結(jié)果,應(yīng)對隧道內(nèi)變形較大的部位加強(qiáng)支護(hù)并對這些位置進(jìn)行沉降及收斂監(jiān)測。

      圖8 圍巖沉降位移云圖Fig.8 Displacement cloud map of surrounding rock settlement

      4.3 圍巖塑性區(qū)分布

      通過分析圖9可知,圍巖塑性區(qū)主要集中于上中臺階掌子面,拱腰與仰拱處。隧道周圍及掌子面塑性應(yīng)變最大值為7.85×10-2,并且掌子面塑性區(qū)范圍相較于圍巖周圍塑性區(qū)分布更廣,說明掌子面發(fā)生塑性破壞的可能性較大,與現(xiàn)場由上臺階角隅處溜塌對掌子面造成極大擾動后,導(dǎo)致大范圍坍塌的情況相符。

      圖9 圍巖塑性區(qū)云圖Fig.9 Cloud map of plastic zone of surrounding rock

      4.4 初支應(yīng)力分析

      由數(shù)值模擬中各施工步序?qū)σr砌的影響可知,坍塌段隧道初期支護(hù)在拱頂出現(xiàn)最大拉應(yīng)力為19.68 MPa,在仰拱處出現(xiàn)最大壓應(yīng)力為17.89 MPa,最大拉應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計規(guī)范《鐵路隧道設(shè)計規(guī)范》(TB 10003—2016)[17]中的彎曲抗拉極限強(qiáng)度,最大壓應(yīng)力大于設(shè)計規(guī)范中的設(shè)計強(qiáng)度且接近極限抗拉強(qiáng)度,襯砌應(yīng)力如圖10所示。坍塌段應(yīng)加強(qiáng)超前支護(hù)以防止拱頂產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,加強(qiáng)初支強(qiáng)度應(yīng)對仰拱處產(chǎn)生的壓應(yīng)力。

      圖10 襯砌應(yīng)力云圖Fig.10 Lining stress cloud diagram

      5 坍塌處置措施與效果

      5.1 坍塌處治措施

      結(jié)合地質(zhì)勘探報告與坍塌段隧道有限元模擬計算結(jié)果,可以有效評估隧道圍巖穩(wěn)定性及初支薄弱位置。根據(jù)以上分析結(jié)果結(jié)合實(shí)際工程情況對坍塌段隧道采取以下處治措施。

      (1)對溜塌堆積體采用C25噴射混凝土進(jìn)行封閉且厚度不小于10 cm;確保安全的前提下,使用洞渣對掌子面溜塌體進(jìn)行反壓回填至臺階狀,上臺階高度按洞頂以下2 m控制,縱向回填至DK448+655處;對回填體坡腳采用Φ42 mm鋼花管進(jìn)行注漿加固以確保臺階穩(wěn)定。

      (2)反壓回填完成后,與DK448+668處上臺階設(shè)置2 m厚C20 封堵墻,封堵墻周邊與初支背后巖體采用兩排Φ22 mm砂漿錨桿連接,長2.5 m,環(huán)向間距1.0 m,嵌入封堵墻1.0 m,嵌入基巖1.5 m,封堵墻基礎(chǔ)埋入回填體不小于0.5 m,采用兩排Φ42 mm鋼花管連接,長度3 m,間距1.0 m 布置,嵌入封堵墻和回填體分別為1 m,2 m,并對封堵墻基底回填體進(jìn)行注漿加固以確保封堵墻基礎(chǔ)的穩(wěn)定;封堵墻底部設(shè)置2~3個引水管。

      (3)對DK448+664~DK448+667 段回填體上方初支拱頂采用錨桿加噴射混凝土支護(hù)和鋼筋網(wǎng)片相互結(jié)合的支護(hù)方式,錨桿采用Φ22 mm砂漿錨桿,每根3 m,交錯布置間距1.0 m,鋼筋網(wǎng)片采用Φ8 mm鋼筋,網(wǎng)格間距25 cm × 25 cm,并噴射C25混凝土封閉。為加強(qiáng)對坍塌段監(jiān)測,在DK448+665斷面處布設(shè)3個監(jiān)控量測點(diǎn)。

      (4)采用3 根15 m長Φ89 mm鋼花管對物探結(jié)果進(jìn)行驗證,探明塌腔高度、縱向長度及坍塌體松散程度,塌腔范圍探明后,利用探測管輔以Φ42 mm超前小導(dǎo)管對前方松散體進(jìn)行注漿加固;注漿采用水灰比為1∶1 的水泥漿,注漿壓力為 0.3~0.5 MPa。

      (5)利用DK448+668處封堵墻兼做管棚導(dǎo)向墻,于DK448+667處拱部范圍設(shè)置一環(huán)Φ89 mm大管棚,應(yīng)確保管棚端頭嵌入基巖不小于5 m,環(huán)向間距0.4 m,共28根,每根長度25 m。

      (6)超前管棚施作完畢后,在管棚的棚護(hù)作用下,DK448+672~DK448+692段按臺階法開挖,襯砌結(jié)構(gòu)采用復(fù)合式襯砌;DK448+672~DK448+692段加強(qiáng)支護(hù)采用全環(huán)I18 型鋼鋼架,每榀間距0.6 m,考慮到洞內(nèi)已施作大管棚外插角較大,拱部范圍采用Φ42 mm雙層小導(dǎo)管小外插角對大管棚進(jìn)行超前支護(hù)補(bǔ)強(qiáng),每環(huán)間距3 m,每環(huán)17 根,每根長4.5 m。小導(dǎo)管縱向間距為1.2 m,小導(dǎo)管外插角按10°~15°及20°~30°交替布置。

      (7)后續(xù)開挖支護(hù)過程中,于拱部塌腔部位預(yù)留3~5根混凝土泵送管,泵送C25 混凝土對拱部塌腔進(jìn)行回填密實(shí)。泵送混凝土前預(yù)留3~5根聚氯乙烯(polyvinyl chloride,PVC)引水管,管頭設(shè)置無紡布包裹,另一端直接引入隧道側(cè)溝。

      (8)施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制開挖進(jìn)度,IV級圍巖段上臺階開挖進(jìn)尺為1榀鋼架間距,下臺階不大于2榀鋼架間距。

      5.2 坍塌段處治效果

      坍塌段初支施工后將DK448+525~DK448+692 段初支監(jiān)控量測斷面增設(shè)至每道5 m,布設(shè)監(jiān)控量測點(diǎn)要保證及時且牢固,反射貼片與全站儀激光束基本正交,監(jiān)測頻率不小于2 次/d,使用全站儀對隧道初支拱頂沉降及拱腰收斂進(jìn)行監(jiān)控量測。量測結(jié)果如圖11所示。

      由圖11(a)可知,隧道拱頂累計沉降18.8 mm,其中前16 d沉降量較大,20~26 d拱頂圍巖趨于穩(wěn)定,日均沉降量0.72 mm/d;由圖11(b)可知,隧道拱腰累計水平收斂14.3 mm,其中前18 d水平收斂量增速較快,20~26 d拱腰圍巖趨于穩(wěn)定,日均沉降量0.55 mm/d。監(jiān)測結(jié)果滿足規(guī)范要求,隧道坍塌段處治效果良好。

      圖11 隧道監(jiān)測數(shù)據(jù)Fig.11 Tunnel monitoring data

      6 結(jié)論

      依托云南玉溪至磨憨鐵路線曼勒隧道工程,通過建立坍塌段隧道模型,分析了隧道圍巖坍塌機(jī)理,并提出坍塌段隧道治理措施,得出以下結(jié)論。

      (1)通過地質(zhì)勘探探明坍塌后隧道巖性及地下水分布情況,分析坍塌原因找出隧道圍巖穩(wěn)定性較差位置,對后續(xù)坍塌段處治措施提供參考依據(jù)。

      (2)根據(jù)坍塌段地質(zhì)預(yù)報數(shù)據(jù)及坍塌機(jī)理分析可知,隧道右拱腰股狀水滲出使拱腰圍巖收斂導(dǎo)致圍巖強(qiáng)度降低。支護(hù)結(jié)構(gòu)在圍巖失穩(wěn)后承受更多來自拱頂圍巖自重及拱腰處圍巖壓應(yīng)力,加之施工機(jī)械擾動導(dǎo)致隧道坍塌。

      (3)根據(jù)MIDAS GTS NX對隧道坍塌段圍巖穩(wěn)定性模擬結(jié)果可知,拱頂及拱腰處的圍巖變形量較大,說明圍巖穩(wěn)定性較差;上臺階及拱腰處塑性區(qū)范圍較大,且上臺階初支受拉應(yīng)力過大,極易導(dǎo)致隧道坍塌。

      (4)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘探及有限元模型模擬分析結(jié)果,確定以雙層小導(dǎo)管對超前支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)的坍塌治理措施,嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺,減少爆破及機(jī)械開挖對圍巖的擾動,以確保隧道坍塌段開挖施工安全。

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