梅軍鵬,徐智東,李海南,馬保國,王智鑫,姜天華
(1.武漢科技大學(xué) 城市建設(shè)學(xué)院,武漢 430081;2.武漢紡織大學(xué) 工程造價(jià)系,武漢 430200;3.武漢理工大學(xué) 硅酸鹽建筑材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430070)
眾多研究表明,在水泥基材料中摻入聚合物可顯著改善其抗?jié)B性能。張水等[1]發(fā)現(xiàn),苯丙乳液(SAE)對孔隙的填充作用可顯著降低水泥基材料的孔隙率并提高其密實(shí)度。張洪波等[2]指出,隨著齡期延長,水化產(chǎn)物不斷增多,其可與聚合物膜(SAE膜)形成相互貫穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而改善硬化水泥石的相關(guān)性能。鐘世云等[3]系統(tǒng)研究了SAE對水泥砂漿抗氯離子滲透性能的影響,發(fā)現(xiàn)SAE可顯著降低水泥基材料的氯離子擴(kuò)散系數(shù),提高其抗?jié)B性能。然而,前期的研究工作除了探討SAE在改性水泥基材料中的優(yōu)勢以外,相關(guān)學(xué)者也指出了其存在的弊端,其中較為致命的是摻入SAE可導(dǎo)致水泥水化延緩,引起水泥基材料早期強(qiáng)度下降[1,4],從而嚴(yán)重影響施工效率。因此,在實(shí)際工程中提高聚合物的可施工性亟須解決其摻入引起的早強(qiáng)損失問題。
鑒于水泥基材料的早期強(qiáng)度與其水化歷程及微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān),可通過促進(jìn)水泥顆粒的水化并獲取均勻密實(shí)的微觀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)早期強(qiáng)度的提升。孫晉峰[5],馬保國[6],Liu[7]等指出納米TiO2(NT)可有效促進(jìn)水泥水化,提高水化程度并細(xì)化孔結(jié)構(gòu),形成致密的微觀結(jié)構(gòu),進(jìn)而提高其強(qiáng)度?;诖?,本文研究了SAE和NT復(fù)合對水泥基材料力學(xué)性能和抗?jié)B性能的影響,并通過孔結(jié)構(gòu)分析、X射線衍射、核磁共振等測試手段揭示了其作用機(jī)制。
P·I 42.5硅酸鹽水泥,其化學(xué)組成見表1;苯丙乳液(styrene-acrylic emulsion,SAE),其物理性能見表2;納米TiO2(Nano-TiO2,NT)粉體,平均粒徑為21 nm,其TEM照片如圖1所示;標(biāo)準(zhǔn)砂;消泡劑;去離子水。
圖1 NT的TEM圖像
表1 水泥的化學(xué)組成
表2 SAE的物理性質(zhì)
砂漿配比中砂膠比為3,水灰比為0.5。既不摻SAE,也不摻NT的試樣為參照樣,記為C0;SAE和NT按水泥質(zhì)量的2%以外摻的方式摻入,摻2%SAE的試樣記為S2,復(fù)摻2%SAE-2%NT的試樣記為S2N2。用于強(qiáng)度測試的砂漿試樣參照GB/T17671-1999制備,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中(RH>90%,溫度(20±2)℃分別養(yǎng)護(hù)1和28 d后,測量其對應(yīng)齡期的強(qiáng)度。用于氯離子擴(kuò)散系數(shù)測試的砂漿試樣參照GB/T 50082-2009制備。
凈漿試樣在4 cm×4 cm×4 cm的模具中成型,養(yǎng)護(hù)方式和砂漿一致。將到達(dá)齡期的凈漿試樣終止水化并烘干,取部分小塊試樣用于MIP測試,其他小塊試樣用瑪瑙研缽磨碎并用74 μm篩子篩分,通過篩子的粉末顆粒用于XRD和NMR測試。
根據(jù)GB/T 17671-1999中的相關(guān)要求進(jìn)行試樣抗壓強(qiáng)度測定;根據(jù)GB/T 50082-2009中的相關(guān)要求,采用RCM法進(jìn)行氯離子擴(kuò)散系數(shù)測試,并用其來評估水泥基材料的抗?jié)B性能;采用壓汞儀(Quantachrome AUTOSCAN-60)進(jìn)行凈漿試樣的孔結(jié)構(gòu)測試;采用X射線衍射儀(D8 Advance)進(jìn)行凈漿試樣的晶體結(jié)構(gòu)表征;采用固體核磁共振儀(Avance Ⅲ 400)進(jìn)行凈漿試樣的29Si NMR分析,C-S-H凝膠的平均鏈長(ACL)和水泥水化程度(aPC)按下式計(jì)算[8-10]:
(1)
(2)
式中,I0(Q0)和I(Q0)分別表示水泥水化前后Q0的積分強(qiáng)度;I(Q1),I(Q2)和I[Q2(Al)]分別表示Q1,Q2和Q2(Al)的積分強(qiáng)度。
圖2是C0、S2、S2N2試樣水化1和28 d的抗壓強(qiáng)度結(jié)果值。
由圖2可知,水化1 d時(shí),S2試樣抗壓強(qiáng)度較C0試樣有所降低,降低幅度為19.1%,這主要是因?yàn)镾AE具有明顯的緩凝效應(yīng),不利于材料早期強(qiáng)度的發(fā)展[1,4]。除此之外,SAE對無機(jī)物質(zhì)離子鍵的破壞[11]及其較低的彈性模量[12]也是造成抗壓強(qiáng)度降低的原因。水化28 d時(shí),S2試樣的強(qiáng)度相比C0試樣下降幅度已不明顯,這是因?yàn)殡S水化時(shí)間延長,SAE膜具有較好的保水作用,熟料的水化程度隨齡期延長而提高,所以由于單摻SAE帶來的抗壓強(qiáng)度降低現(xiàn)象有所改善。
圖2 不同試樣的抗壓強(qiáng)度
在摻入SAE的基礎(chǔ)上進(jìn)一步摻入NT,可改善水泥砂漿的力學(xué)性能,從而彌補(bǔ)單摻SAE造成的強(qiáng)度損失。如圖2所示,S2N2試樣1 d的抗壓強(qiáng)度比S2試樣提升了35.0%,28 d的抗壓強(qiáng)度比S2試樣推升了23.4%。很顯然,NT對早期強(qiáng)度的提升幅度更大,主要是因?yàn)榧{米顆粒在水化早期可為水化產(chǎn)物提供成核位點(diǎn)[13],有利于C-S-H凝膠的生成,再加上納米粒子的微集料填充作用,從而顯著提高其早期強(qiáng)度。
SAE及SAE-NT對水泥砂漿氯離子擴(kuò)散系數(shù)的影響如圖3所示。
圖3 不同試樣的氯離子擴(kuò)散系數(shù)
由圖3可知,水化28 d時(shí),C0試樣具有最大的氯離子擴(kuò)散系數(shù)。摻入SAE后試樣的氯離子擴(kuò)散系數(shù)大幅度減小。與參照樣相比,2%的SAE可使試樣的氯離子擴(kuò)散系數(shù)降低35.5%。這說明聚合物的摻入可顯著阻礙氯離子的擴(kuò)散,這與劉剛的研究結(jié)果一致[14],主要是因?yàn)榫酆衔锬ぜ熬酆衔镱w粒的毛細(xì)孔堵塞效應(yīng)可阻斷聯(lián)通毛細(xì)孔隙,改善硬化水泥漿體的孔結(jié)構(gòu)[14-16]。摻入2%的NT可進(jìn)一步降低試樣的氯離子擴(kuò)散系數(shù),S2N2試樣相比C0試樣氯離子擴(kuò)散系數(shù)降低了73.2%,這是因?yàn)榧{米粒子的水化誘導(dǎo)效應(yīng)和微集料填充效應(yīng)可顯著改善硬化水泥石的致密性[5-6,17]。
各試樣水化1 和28 d的孔徑分布如圖4所示,孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)如表3所示。
圖4 各試樣水化1 和28 d的孔徑分布曲線
由圖4(a)和表3可知,試樣的總孔體積、最可幾孔徑及少害孔、有害孔和多害孔的量在摻入SAE后顯著降低,而無害孔的量則有所增加,這說明SAE的摻入可細(xì)化水泥石孔徑,并使孔徑分布由少害孔、有害孔、多害孔向無害孔轉(zhuǎn)變。另外,SAE和NT的復(fù)摻使試樣的最可幾孔徑、總孔體積及少害孔、有害孔和多害孔的量進(jìn)一步降低,這與NT的水化誘導(dǎo)效應(yīng)和填充效應(yīng)有關(guān)[5-6,17]。
由圖4(b)和表3可知,養(yǎng)護(hù)28 d試樣的總孔體積及最可幾孔徑明顯小于養(yǎng)護(hù)1 d的試樣,這是因?yàn)殡S著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長,C-S-H凝膠逐漸形成,它們可以填充孔隙使試樣更加致密[18]。另外,28 d試樣和1 d試樣的總孔體積具有相似的變化規(guī)律,其由大到小的順序?yàn)椋篊0>S2>S2N2。
表3 不同試樣的孔結(jié)構(gòu)
上述結(jié)果表明,SAE和NT的摻入具有顯著降低孔隙率,優(yōu)化孔徑分布,并提高水泥漿體致密性的作用,這有助于試樣抗?jié)B性的提高。但孔結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律與材料抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律不能完全對應(yīng)。NT的摻入降低了孔隙率并優(yōu)化了孔徑分布,試樣強(qiáng)度也隨之提高;而SAE的摻入雖然也降低了孔隙率及對強(qiáng)度發(fā)展不利的孔的量,但試樣強(qiáng)度不升反降。這是因?yàn)樗嗷嚇拥膹?qiáng)度不僅與其孔結(jié)構(gòu)有關(guān),還與其水化程度和組成基體的物相種類相關(guān)。
不同試樣的XRD譜線如圖5所示。
從圖5可以看出,摻入SAE與SAE-NT并沒有引起水化樣物相的明顯變化,各試樣的主要物相都包含未水化硅酸鈣(CS: C2S或C3S)、氫氧化鈣(CH)、鈣礬石(AFt)及碳酸鈣(CC)等。如圖5(a)所示,由于水化早期水泥熟料的水化程度較低,各試樣在養(yǎng)護(hù)1 d時(shí)均展現(xiàn)出較強(qiáng)的CS特征峰。與C0相比,摻入2%的SAE,CH的特征峰變?nèi)?,而CS的特征峰增強(qiáng)。這是因?yàn)椋菏紫?,SAE的摻入可在水泥表面形成致密膜,阻礙水泥水化,從而導(dǎo)致水泥的消耗量和CH的生成量都減少;其次,SAE可與CH反應(yīng)對其進(jìn)行消耗。SAE的摻入對水泥水化的阻礙作用也是造成試樣強(qiáng)度降低的原因之一。另外,進(jìn)一步摻入NT后,CH特征峰有所增強(qiáng),而CS特征峰卻明顯減弱,這是因?yàn)镹T的異相晶核效應(yīng)可促進(jìn)水泥礦物水化并生成更多的CH。而NT的摻入對水泥水化的促進(jìn)作用也是試樣抗壓強(qiáng)度提高的原因。
圖5 不同試樣的XRD圖譜
從圖5(b)可以看出,3種試樣水化28 d后CH和CS的特征峰與水化1 d的試樣呈現(xiàn)出相似的趨勢,即摻入SAE會減弱CH峰而增強(qiáng)CS峰,而繼續(xù)摻入NT又會增強(qiáng)CH峰而減弱CS峰。但與1 d的試樣相比,CS特征峰強(qiáng)度在所有樣品中都急劇下降,這是因?yàn)殡S著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長,CS被逐漸消耗。
由以上分析可知,NT的摻入可顯著促進(jìn)水泥熟料的水化,從而形成大量的C-S-H凝膠,有助于降低孔隙率并提高強(qiáng)度。
水泥的29Si NMR譜線如圖6所示,由于水泥尚未水化,其僅僅在-7.1 ×10-5附近出現(xiàn)代表水泥熟料的Q0峰[10, 19]。其他水化試樣對應(yīng)的29Si NMR圖譜如圖7所示,定量結(jié)果如表5所示。先前的研究已證實(shí)[8,10,20],代表水化產(chǎn)物的Q1、Q2(Al)及Q3峰分別大致位于-7.9×10-5、-8.1×10-5和-8.4×10-5。
圖6 水泥的29Si MAS NMR圖譜
圖7 不同水化樣的29Si NMR圖譜
由表4可知,水化1 d時(shí),2%摻量的SAE使水泥的水化程度明顯降低。該結(jié)果說明SAE對水泥熟料的水化具有一定的阻礙作用。進(jìn)一步摻入NT后,水泥的水化程度又得到提高,這是因?yàn)榉腔钚缘募{米粒子可為水泥水化提供異相成核位點(diǎn),有利于水化反應(yīng)的進(jìn)行。NMR與XRD的測試結(jié)果一致,并可在一定程度上解釋摻入SAE或SAE-NT導(dǎo)致試樣強(qiáng)度變化的原因。另外,SAE及SAE-NT對抗壓強(qiáng)度的影響還可通過ACL的變化來解釋。通常情況下,ACL越長,C-S-H凝膠的聚合度越大,強(qiáng)度越高[10]。SAE的摻入會引起ACL值的降低,這也是試樣強(qiáng)度降低的另一個原因。而加入NT后,C-S-H凝膠的ACL值又有所提高,因此強(qiáng)度也相應(yīng)提高。
表4 水泥和硬化水泥石29Si MAS NMR圖譜中Qn(n=0~4)峰的積分強(qiáng)度
水化28 d時(shí),水泥水化程度及ACL值的變化趨勢與水化1 d時(shí)類似。其中摻入SAE試樣的水化程度最小,但相比1 d時(shí),SAE對水化程度的影響明顯減弱,這是因?yàn)殡S著齡期的延長,聚合物較好的保水作用有利于水泥水化的進(jìn)行。摻入NT試樣的水化程度最高,但其對水化程度的增強(qiáng)作用不如1 d時(shí)明顯,這可能是因?yàn)镹T對早期水化的促進(jìn)作用會造成更多致密的C-S-H凝膠吸附在未水化的熟料顆粒表面,阻礙其進(jìn)一步水化。納米粒子對水化的促進(jìn)作用以及它本身的微集料填充作用多會引起試樣致密度的提高,這也是其摻入會引起試樣抗?jié)B性提高的原因。
研究的主要結(jié)論如下:
(1)SAE的摻入對水泥基材料1 d的強(qiáng)度發(fā)展不利,而SAE-NT復(fù)摻可顯著改善由SAE引起早期強(qiáng)度降低的問題。
(2)SAE的摻入對水泥熟料的1 d水化具有明顯的阻礙作用,而對28 d水化的阻礙作用減弱;NT的摻入對水泥熟料的早期水化具有明顯的促進(jìn)作用,但隨齡期延長其促進(jìn)作用減弱。
(3)SAE-NT復(fù)摻可顯著改善硬化水泥石的微觀結(jié)構(gòu),細(xì)化孔徑,從而提高水泥基材料的抗?jié)B性。