蘇岱峰
(山西工程職業(yè)學(xué)院冶金與環(huán)境工程系,山西 太原 030001)
轉(zhuǎn)爐煤氣是煉鋼生產(chǎn)過程中的伴隨產(chǎn)物,具有重要的利用價值。轉(zhuǎn)爐煤氣的主要成分是CO、CO2、H2、N2和O2,具有易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等危險性,是煉鋼車間最主要的危險物質(zhì)之一。在收集轉(zhuǎn)爐煤氣過程中,煤氣一旦發(fā)生泄漏,易與空氣形成爆炸性混合物,遇明火則會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。因此,研究轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)生爆炸的條件,對車間安全生產(chǎn)具有重要的借鑒意義[1]。
爆炸極限、爆炸壓力以及爆炸壓力上升速率是表征轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸特性的重要參數(shù),也是指導(dǎo)現(xiàn)場安全管理的重要數(shù)據(jù)。爆炸極限表征的是轉(zhuǎn)爐煤氣能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍。煤氣爆炸極限會受到環(huán)境溫度、濕度等多種因素的影響,當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣組分發(fā)生變化時,其爆炸上下限也會相應(yīng)發(fā)生變化。因此,研究轉(zhuǎn)爐煤氣組分變化對其爆炸上下限的影響,對企業(yè)預(yù)防煤氣爆炸事故具有重要的意義。
轉(zhuǎn)爐煤氣中的可燃組分包括CO以及微量的H2,同時也含有CO2和N2等惰性氣體,此外,還有微量的O2。具體組分如表1所示。
表1 冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣組分變化范圍 %
式中:x為混合可燃?xì)怏w的爆炸極限;p1、p2、p3、…、pi為混合氣中各組分的體積分?jǐn)?shù),%;N1、N2、N3、…、Ni為混合氣中各組分的爆炸極限,%。
該式稱為萊—夏特爾公式,將各組分可燃?xì)獗ㄏ孪迬牍接嬎愠鰜淼慕Y(jié)果為可燃混合氣的爆炸下限;將各組分可燃?xì)獗ㄉ舷迬牍接嬎愠鰜淼慕Y(jié)果為可燃混合氣的爆炸上限。應(yīng)用該公式計算的爆炸下限接近實際,爆炸上限偏差較大[4]。
如果混合氣中含有惰性氣體,如N2、CO2等,計算其爆炸極限時,仍然可用萊—夏特爾公式進行計算。但需要將每種惰性氣體與一種可燃?xì)饩帪橐唤M,將該組氣體看成一種可燃性氣體成分進行計算。該組在混合氣體中的體積分?jǐn)?shù)為該組中惰性氣體和可燃?xì)怏w體積分?jǐn)?shù)之和。計算該組氣體的爆炸極限時,可先分別列出該組惰性氣體與可燃?xì)獾慕M合比例,然后從圖1中查出該組在混合氣體中的體積分?jǐn)?shù),然后帶入公式進行計算。
圖1 氣體的爆炸極限圖
本次研究參考文獻1中煤氣組分的變化,由于CO、CO2可以相互轉(zhuǎn)化,當(dāng)煤氣中φ(CO)較低時,φ(CO2)勢必較高,當(dāng)φ(CO)較高時,φ(CO2)則會降低,將N2作為平衡氣體。本次研究當(dāng)煤氣濃度為表2情況時,其爆炸下限的變化趨勢,具體如表3、圖2所示。
表2 煤氣各組分體積濃度%
表3 煤氣爆炸極限
圖2 轉(zhuǎn)爐煤氣中φ(CO)對其爆炸下限的影響趨勢
通過研究可得,隨著轉(zhuǎn)爐煤氣中φ(CO)的增多,煤氣的爆炸下限逐漸降低。這是因為當(dāng)煤氣中φ(CO)較多時,其與空氣混合,一氧化碳分子與氧分子的碰撞、接觸的幾率變大,使它們之間更加容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進而引起煤氣爆炸。
轉(zhuǎn)爐煤氣中除了含有大量的CO、N2以及CO2外,還有微量的H2和O2,本次借助于萊—夏特爾公式,研究微量O2對轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸下限的影響。表4為φ(O2)=1.0%下的煤氣各組分體積分?jǐn)?shù),相應(yīng)的煤氣爆炸下限如表5所示。圖3為φ(O2)對轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸下限的影響趨勢圖。
圖3 φ(O2)對轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸下限的影響趨勢
表4 φ(O2)=1.0%下煤氣各組分體積分?jǐn)?shù)%
表5 煤氣爆炸下限
通過研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣中含有少許O2時,其爆炸下限較不含O2轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸下限更低。
1)隨著轉(zhuǎn)爐煤氣中φ(CO)的升高,其爆炸下限逐漸降低,這是由于φ(CO)較多時,其與空氣混合,一氧化碳分子與氧分子的碰撞、接觸的幾率變大,使它們之間更容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進而發(fā)生爆炸。
2)當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣中含有少量O2時,與空氣形成的爆炸性混合物的爆炸下限較無O2時的更低,這是由于φ(O2)增加,使其更容易與CO發(fā)生反應(yīng),從而引發(fā)爆炸。