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      基于CFD技術(shù)的側(cè)向進(jìn)水回流泵站優(yōu)化設(shè)計(jì)

      2022-01-28 01:41:56袁連沖顧玉中
      江蘇水利 2022年1期
      關(guān)鍵詞:隔墻流線側(cè)向

      袁連沖, 楊 陳, 陳 斌, 張 華, 顧玉中

      (1.南水北調(diào)東線江蘇水源有限責(zé)任公司, 江蘇 南京 210029; 2.藍(lán)深集團(tuán)股份有限公司, 江蘇 南京 211500;3.南京合工智能環(huán)保研究院有限公司, 江蘇 南京 211500)

      泵站進(jìn)水前池是泵站及引水工程中重要的水利建筑物,其主要作用是為水泵機(jī)組提供良好的來流條件,保證機(jī)組安全高效地運(yùn)行[1-3]。受地形條件的限制以及工程實(shí)際需要,部分泵站不得不采用側(cè)向進(jìn)水的布置形式。相對(duì)于正向進(jìn)水,側(cè)向進(jìn)水前池中更易形成回流區(qū)以及流態(tài)紊亂而造成的泥沙沉積現(xiàn)象,機(jī)組的進(jìn)水條件由此受到影響,導(dǎo)致水泵運(yùn)行效率降低[4-5]。

      基于以上背景,學(xué)者對(duì)泵站的側(cè)向進(jìn)水形式展開了大量的研究。孫眾等[6]基于能量梯度理論對(duì)泵站的側(cè)向進(jìn)水前池進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),其研究表明大能量梯度的產(chǎn)生是導(dǎo)致局部回流和漩渦等不良流態(tài)產(chǎn)生的原因,因此在泵站進(jìn)水結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中應(yīng)力求能量梯度的均勻。揚(yáng)州大學(xué)多名學(xué)者針對(duì)側(cè)向進(jìn)水泵站提出了系列優(yōu)化方案,陳齊[7]通過設(shè)置導(dǎo)流墩、底坎以及導(dǎo)流墩與底坎相結(jié)合的方式進(jìn)行了整流設(shè)計(jì);楊旭[8]對(duì)不同孔高比和孔寬比的鏤空式整流底坎進(jìn)行了研究,結(jié)合數(shù)值模擬與物模試驗(yàn),得出了最優(yōu)比值;孔梁[9]以袁橋泵站為例,提出了采用導(dǎo)流墻與立柱的優(yōu)化方案,系列研究對(duì)同類泵站的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有借鑒和指導(dǎo)意義。

      針對(duì)某側(cè)向進(jìn)水形式的污泥回流泵站,本文以水泵運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性為出發(fā)點(diǎn),提出了采用隔墻式和常規(guī)開式簸箕型流道的改進(jìn)方案,最終結(jié)合斜坡設(shè)計(jì)提高了污泥回收率,為類似回流泵站的設(shè)計(jì)建設(shè)提供一定參考。

      1 初始改進(jìn)方案

      1.1 項(xiàng)目概況

      該項(xiàng)目為某凈水廠改造工程,其污泥回流環(huán)節(jié)采用側(cè)向進(jìn)水形式。選用某公司3臺(tái)600ZQB-85D型潛水軸流泵作為污泥回流泵使用,設(shè)計(jì)流量2 600 m3/h,設(shè)計(jì)揚(yáng)程4 m,轉(zhuǎn)速730 r/min,配套功率45 kW。圖1為原始方案,3臺(tái)回流泵按照橫向等距布置。

      圖1 原始布置方案

      1.2 改進(jìn)方案

      在原始方案下,由于3臺(tái)回流泵的來流條件不一,易導(dǎo)致泵之間出現(xiàn)搶水現(xiàn)象,機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性受到影響。因此,基于水泵進(jìn)口導(dǎo)流的思想,提出采用簸箕型流道的改進(jìn)方案,分別定義3臺(tái)水泵編號(hào)為1、2、3,方案如圖2所示。

      圖2 初始改進(jìn)方案

      簸箕型流道分別設(shè)計(jì)為隔墻式(方案1)和常規(guī)開式(方案2),前者施工較為簡(jiǎn)單,成本較低,后者能為水泵提供穩(wěn)定的進(jìn)水來流,但施工相對(duì)復(fù)雜。兩種方案的三維示意如圖3。

      圖3 改進(jìn)方案三維示意

      2 數(shù)值計(jì)算與最終方案

      2.1 數(shù)值計(jì)算方法

      對(duì)流體計(jì)算域進(jìn)行1∶1三維建模,以Star ccm+作為虛擬仿真平臺(tái),采用多面體網(wǎng)格劃分[10-11],泵段關(guān)鍵水力部件進(jìn)行局部加密處理。最終,方案1網(wǎng)格總數(shù)約為734萬,方案2網(wǎng)格總數(shù)約為860萬。圖4為具體的網(wǎng)格劃分示意圖。

      對(duì)全流場(chǎng)進(jìn)行定常數(shù)值模擬,工作流態(tài)為分離流流動(dòng),控制方程選用Navier-Stokes方程,湍流模型調(diào)用K-Epsilon模型。葉輪區(qū)域?yàn)樾D(zhuǎn)區(qū)域,其余均為靜止區(qū)域。依據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)口設(shè)為速度進(jìn)口,出口設(shè)為自由出流邊界,相對(duì)壓力為1.01325×105Pa。

      2.2 初始方案分析

      方案1和方案2的數(shù)值計(jì)算結(jié)果分別如表1和表2所示??梢妰煞桨钢械?號(hào)泵均分擔(dān)了較大的流量,3號(hào)泵的流量均為最小,且效率最低。相對(duì)于方案1,方案2中同位置水泵的運(yùn)行效率和揚(yáng)程均略高,其水泵的進(jìn)水流線如圖5所示。從流線圖中可以看出,3號(hào)泵流量最低,流線顏色最深,其流道進(jìn)口側(cè)箭頭所示區(qū)域存在小型旋渦,其余2個(gè)泵的進(jìn)水流線均很平順,有利于水泵的穩(wěn)定運(yùn)行,因此效率較高。

      表2 方案2數(shù)值計(jì)算結(jié)果

      圖5 方案2水泵進(jìn)水流線

      圖6為方案1的流場(chǎng)分布情況。簸箕型隔墻后方的池底死角位置為污泥沉降的重點(diǎn)區(qū)域,從流場(chǎng)圖來看,污泥沉降區(qū)域的主要特征表現(xiàn)為大旋渦和低流速,如圖中箭頭所示區(qū)域。

      圖6 方案1流場(chǎng)分布

      因此,方案1雖然施工簡(jiǎn)單,但污泥沉降現(xiàn)象較為嚴(yán)重,且水泵運(yùn)行穩(wěn)定性略遜于方案2。綜合考慮以上兩種方案各自的優(yōu)缺點(diǎn),下文提出了最終方案。

      2.3 最終方案的確定

      基于施工制造、泵運(yùn)行效率、穩(wěn)定性以及污泥回收率等方面的考慮,決定在方案1中1號(hào)泵和2號(hào)泵的隔墻后方設(shè)置斜坡,以緩解污泥沉降和提高隔墻強(qiáng)度,同時(shí)取消3號(hào)泵區(qū)域的隔墻,把3號(hào)泵作為備用泵來使用,即“兩用一備”方案。定期或當(dāng)流量需求較大時(shí)開啟3號(hào)泵,以回收后方污泥和分擔(dān)部分流量。最終方案如圖7所示。

      圖7 最終方案示意

      2.4 最終方案分析

      采用與上文相同的數(shù)值計(jì)算方法,模擬了3臺(tái)回流泵全開的情況,最終方案的計(jì)算結(jié)果如表3所示。從整體上來看,3臺(tái)回流泵的運(yùn)行流量相對(duì)于方案1更為均勻,效率也得到了一定提升,但依然低于方案2。其中3號(hào)泵優(yōu)化效果最為明顯,其運(yùn)行效率相對(duì)于方案1提高了3%,3臺(tái)回流泵的流量極差由方案1的0.062 m3/s降至了0.049 m3/s。

      表3 最終方案數(shù)值計(jì)算結(jié)果

      圖8為最終方案下的流場(chǎng)圖。從圖中可以看出,3號(hào)泵后方的池底死角區(qū)域原本存在的大型旋渦被消除,流線呈現(xiàn)一定的規(guī)律性,穩(wěn)定地進(jìn)入3號(hào)泵的吸入口,如A區(qū)域所示。斜坡所處的B區(qū)域依然存在較大的低速旋渦,但在重力作用下,沉降的污泥有沿斜坡向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),有利于3號(hào)泵的污泥回收工作。前方C區(qū)域的流場(chǎng)相對(duì)于方案1未發(fā)生明顯變化,旋渦均位于在池底上方,池底流速較高,不會(huì)形成大面積的污泥沉降。

      圖8 最終方案流線圖

      3 結(jié) 論

      (1)方案1采用隔墻式簸箕型流道,具有施工簡(jiǎn)便、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),但流體運(yùn)動(dòng)至隔墻后方,動(dòng)能損失較大,流體運(yùn)動(dòng)失速,易在池底的隔墻死角處形成沉降區(qū),同時(shí)回流泵的搶水現(xiàn)象較為明顯,不利于泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      (2)方案2為常規(guī)開式簸箕型流道,回流泵的運(yùn)行性能最優(yōu),最高效率達(dá)到70%,且流量分布最為均勻,流量極差僅為0.03m3/s,但施工難度大,成本高。

      (3)最終,選擇帶有斜坡的隔墻式簸箕型流道結(jié)合“兩用一備”的方案。該方案下,3號(hào)泵的運(yùn)行效率提高至65%,流量極差由方案1的0.062 m3/s降至了0.049 m3/s,同時(shí)泵站后方污泥沉降問題也得到了顯著改善。

      利用CFD技術(shù)確定了側(cè)向進(jìn)水回流泵站的優(yōu)化方案,相對(duì)于模型試驗(yàn)的方法,數(shù)值模擬節(jié)省了大量時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本,具有一定的工程意義。對(duì)于上文的最終方案,隔墻的高度h以及斜坡的角度α將會(huì)是今后研究的重點(diǎn)方向。

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