◎唐小委

制造企業(yè)進行生產經營工作的目標就是為了提高企業(yè)的經濟收益，帶動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。這需要關注市場對各種產品的使用需求，了解產品原材料的價格變化情況，做好全過程的成本管控工作。應注意的一點是：管控成本不能以降低產品質量為前提，要在科學提升產品質量、優(yōu)化產品使用性能的基礎上，找到有效管控成本的方法。這項工作需要由專業(yè)會計人員來完成，關鍵要在工作中融入精細化管理理念，優(yōu)化現(xiàn)行管理方案。

一、精細化管理在成本控制中的特點及作用

1.管理工作特點。

實際上，制造企業(yè)的工作流程比較復雜，涉及到原材料采購、存儲、生產加工、運輸、銷售等多個環(huán)節(jié)。只依靠會計部門進行全過程成本控制工作，會出現(xiàn)工作任務量較大的問題，影響工作效率及質量。精細化管理理念的特點是：要求企業(yè)在完善管理機制，進行規(guī)范化管理工作的基礎上，分工、分類、分層、分階段，展開細致化的管理，為各項工作的穩(wěn)步開展提供基礎保障。

2.管理工作價值。

通過展開精細化管理工作，能夠判斷出每一筆資金的使用情況是否合理，能夠及時發(fā)現(xiàn)資金運行風險。因此，制造企業(yè)在成本控制中，如果能夠掌握有序展開精細化管理工作的方法，可以讓控制效果得到顯著的提升，為企業(yè)的經濟健康發(fā)展助力。精細化管理還包括資源分配管理工作，使企業(yè)盡可能將資源投入到核心業(yè)務當中，提高資源的使用效率。所以，管理人員及會計人員都要具備精細化管理理念。

二、成本控制中精細化管理工作體系的構建要點

針對成本控制工作而言，基于制造企業(yè)的特殊工作性質，在具體工作時，應當完善管理結構體系，完善工作產業(yè)鏈，著重從以下幾個方面優(yōu)化精細化管理策略：

1.方案設計。

制造企業(yè)在選擇制造新產品時，通常都會大批量生產產品，以保障產品的市場供應量充足。這就會在前期投入過多的資金，為了避免資金周轉不通，應當結合企業(yè)的經營規(guī)模、其他項目的發(fā)展情況，分析現(xiàn)有資金、資產數(shù)量，科學設計方案，分配可用于投入生產制造工作中的資金總量。還要提前安排工作人員進行市場調研，判斷本項目所要生產的產品是否在未來具有可觀的經濟收入，這是降低資金浪費風險，發(fā)揮成本使用價值的關鍵前提。是依靠精細化管理策略進行成本控制工作，推動企業(yè)經濟穩(wěn)步發(fā)展的必要環(huán)節(jié)，需要提升設計人員的精細化管理意識。

2.采購管理。

從企業(yè)經濟發(fā)展的實際情況來分析，采購工作是影響成本支出量的主要因素之一。因此，在構建精細化管理體系時，應當專項進行采購管理工作。首先，負責采購的人員要具備一定的會計理論知識，并要根據(jù)方案設計要求，確定采購的材料數(shù)量、種類，控制好采購時間。實際上，很多材料的價格都不是固定的，會隨著市場經濟的變化情況，出現(xiàn)價格上浮或者下跌。基于此，進行采購管理工作時，對于一些日常工作中使用頻率高，而且使用壽命長的材料，可以提前在價格下跌時大批量的購買。注意嚴格規(guī)范采購流程，并做好采購資金的審批和材料質量檢查等基礎工作，這些都是成本精細化管控環(huán)節(jié)的基本任務。

3.生產成本。

進行制造企業(yè)的成本管理體系構建工作時，還要將工作重心放在對生產成本的管控工作中。通常要先分析出哪些因素會對生產成本產生影響，并根據(jù)生產工作流程，找到成本管控工作的側重點。比如，應根據(jù)生產總量確定需要設置多少條生產線，并科學展開人力資源的配置工作，避免生產階段資源支出量過大。與此同時，要考慮生產所需使用的設備，做好設備試運行管理，并應當選擇合適的生產技術。這些都是融入精細化管理理念進行成本和質量管理工作時的主要任務，要求工作人員引起重視。

4.倉儲及物流。

制造企業(yè)在落實成本控制任務時，應根據(jù)工作鏈特點，分模塊展開管控工作。比如，應建立庫存管理系統(tǒng)，確定各種產品、材料的存儲情況，遵循“先入庫的材料、產品先出庫”的原則，避免資源長期積壓而影響使用價值和經濟價值。同時，要根據(jù)資源性質特點，選擇合適的倉儲位置，管控溫濕度。還要對比各種不同運輸方式的造價成本，由專業(yè)管理人員與會計人員一同展開物流成本管控工作，全面解決企業(yè)經濟管理工作難題。

三、制造企業(yè)進行成本精細化管控工作時遇到的問題

1.意識及能力方面。

制造企業(yè)的成本控制工作實際問題是：人才缺乏進行精細化管理的意識及能力。在具體工作時，仍然在使用以往的管理方法，受到傳統(tǒng)工作觀念的制約，出現(xiàn)了成本控制工作不全面、不具體的問題，無法為資金、資源成本的使用安全提供基礎保障。這與企業(yè)領導層沒有重視起精細化管理工作的地位和作用有關，沒有及時提供資金、技術和制度的支持，導致員工群體也沒有主動參與到對現(xiàn)行管理方案的創(chuàng)新研究工作中。而且，各部門之間的配合度不高，普遍認為成本控制工作是會計部門的任務，而精細化管理應當由管理人才來完成，這種理念使得許多基層員工參與經營管理工作的積極性不高。

2.基礎管理制度方面。

在成本控制工作中，實際融入精細化管理理念時，很多企業(yè)都過于注重如何借鑒其他企業(yè)的管理經驗，在優(yōu)化和創(chuàng)新管理方案的環(huán)節(jié)上，沒有遵循適應性原則，導致管理方案與工作實際情況不符，無法形成有效的約束力，進而使得管理工作出現(xiàn)了流于形式的情況。除此之外，市場管理制度在不斷更新，相應的精細化管理內容也要進一步優(yōu)化和完善，才能適應時代的發(fā)展變化情況，助力企業(yè)的穩(wěn)步、健康發(fā)展。如何將相應管控任務與內部控制機制融合，讓工作具有權威性和可行性的特點，就是企業(yè)要研究的主要問題之一。這也對會計團隊和管理團隊提出了許多新要求，應當關注人才的工作素質及能力是否存在不足之處，這將直接影響管理制度的執(zhí)行情況。

3.費用控制方案上。

總結以往的工作經驗可以看出，新時期的成本控制工作出現(xiàn)了費用控制方案不合理的情況。關鍵是沒有落實全過程、動態(tài)化的管理理念，管控工作所使用的技術方法也沒有做出合理的選擇。尤其是對于生產要素沒有進行合理的分類，對制造成本和非制造成本的界定不明確，經常出現(xiàn)核算數(shù)據(jù)與實際資金使用情況不符的問題，參照相應數(shù)據(jù)制定的管理計劃，無法保障資金的運行安全。與此同時，很多制造企業(yè)過于關注眼前的利益，沒有從長遠發(fā)展的角度編制費用控制計劃，導致控制效果不理想，對待一些突發(fā)風險問題的應急處理能力弱，嚴重影響著企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展情況。

四、提升制造企業(yè)成本精細化管控工作水平的方法

1.轉變傳統(tǒng)工作觀念。

為了推動制造企業(yè)經濟的穩(wěn)步發(fā)展，必須要在內部設計經營管理計劃時，有序展開對成本的管控工作?；谀壳熬毣芸夭呗灾写嬖谠S多不足之處，企業(yè)應當先從宣傳教育的角度出發(fā)，積極引導員工群體意識到這項管理工作的重要作用。關鍵要讓員工找到本職工作與成本控制之間的關聯(lián)性，確保全體員工都能為成本控制工作貢獻力量。同時，領導層要主動學習精細化管理的相關知識，將這種管理模式應用于人才管理、資金及資產管理等多個環(huán)節(jié)中。還要鼓勵員工群體主動創(chuàng)新工作觀念，轉變工作思路。一般企業(yè)會先提升員工在工作中的地位，讓員工發(fā)揮主人翁意識，主動、自覺的完成本職工作。并拉近各部門員工之間的關系，保障員工可以在工作中相互交流，及時傳遞工作信息，為有序展開成本精細化管理工作奠定基礎。

2.優(yōu)化現(xiàn)行管理機制。

制造企業(yè)要優(yōu)化成本精細化控制方案，需要先將管理工作與內控任務結合起來。首先，調動員工工作熱情的方法是：融入績效管理機制。在人才績效考核工作中增加控制成本的項目，根據(jù)人才在日常工作中合理節(jié)約資金的真實情況，給人才提供一定的獎勵。這是鼓勵全體員工主動對本職工作進行精細化管理，管控資金支出量的方法，能避免由于人為因素造成浪費資金的問題。其次，應當先結合時代發(fā)展特點，找到制造企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展方向，結合這個方向確定成本管理工作的側重點，避免因方向偏差而導致內部資源浪費。最后，要研究如何提升成本管理工作合理性的方法，讓工作切實可行，重點應確保制度與實際管理狀況高度契合。這要求企業(yè)進行工作反思，找到傳統(tǒng)管理工作中的不足之處，及時融入現(xiàn)代化管理理念及方法，推進成本管理工作。

3.落實全過程控制方案。

要在工作中融入全面管理理念，對生產經營建設的各個環(huán)節(jié)都進行全過程管控，最終發(fā)揮出資金的使用價值，解決企業(yè)的經濟發(fā)展難題。主要應當完成以下三項任務：

（1）管控制造成本。

企業(yè)的成本管理工作根據(jù)內容的不同，可以分成制造成本和非制造成本兩部分。以制造成本為例，在落實精細化管理策略時，要了解制造成本的基礎構成要素。比如，材料采購成本、生產加工時的人力成本、設備磨損造成的成本消耗，都是分析制造成本支出情況時，要關注的重點內容。應當在采購時，根據(jù)各廠商的材料質量、價格上的差異性，合理選擇合作商，簽訂長期供貨合同，保證產品原材料有穩(wěn)定的來源。在具體生產階段，也要科學設計生產方案，在方案當中明確成本管控的要求及實際流程。按照方案設計內容有序完成基礎管理任務，能降低經濟風險的發(fā)生率。

（2）管控非制造成本。

針對制造企業(yè)經營建設階段產生的非制造成本來分析，企業(yè)應研究合理降低成本支出量的方法。例如，產品制作完成后，要銷售到市場當中，有很多中間環(huán)節(jié)會出現(xiàn)額外的成本支出。這是增加產品營銷成本，影響經濟收入的主要因素。包括物流途中產品丟失、破損，產品銷售后客戶的退貨行為。制造企業(yè)還會與其他企業(yè)建立合作關系，在各個城市設置經銷商等等，都涉及到資金流通的過程。要求管理人員與會計人員相互配合、相互協(xié)作，共同結合企業(yè)的成本控制目標，展開對這部分成本的支出管理。此外，要考慮增加產品附加值的可行性，這也是新時期精細化管理的基本任務之一。

（3）管控戰(zhàn)略發(fā)展成本。

企業(yè)在參與市場競爭時，需要了解市場的發(fā)展動態(tài)，緊跟時代潮流，調整戰(zhàn)略發(fā)展方向，更新工作理念，優(yōu)化工作方案。戰(zhàn)略管理工作需要具有前瞻性和全局性的特點，要求管理人員能夠從全面發(fā)展的眼光看問題，綜合分析企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢及不足，關注未來市場對產品功能的需求變化，找到創(chuàng)新制造技術的關鍵點，展開產品創(chuàng)新研發(fā)工作。在這個環(huán)節(jié)中所投入的資金就屬于戰(zhàn)略發(fā)展支出的成本，要求會計人員進行成本預算、核算和全過程管控工作。在精細化管理理念的支持和引導下，還涉及到對許多管理會計工具的應用。應當以對比分析的方式，綜合以往實際工作情況，對管理技術、方法進行合理的選擇。

4.打造專業(yè)工作隊伍。

成本管理工作中主要包括核算、分析、決策和控制等工作環(huán)節(jié)，要對工作中所有會產生資金、資產流通情況的因素進行全面化、細節(jié)化的管理，這就要求企業(yè)做好內部人才的培訓和考核管理工作。首先，應當明確成本控制的相關要求，根據(jù)企業(yè)發(fā)展情況，面向社會招聘高質量的會計人才。其次，為內部現(xiàn)有會計團隊提供學習的機會，要求人才將工作重心從會計核算工作轉移到預算管理環(huán)節(jié)中。這項工作無法由財務會計完成，要轉變工作思維，培養(yǎng)管理會計和預算會計。最后，制造企業(yè)應當關注人才的職業(yè)素養(yǎng)及工作創(chuàng)新意識，引導人才不斷總結工作經驗，從中找出優(yōu)化成本精細化管控策略的可行方法。

5.應用現(xiàn)代化信息技術。

由于成本控制工作任務量大，實際需要處理的工作數(shù)據(jù)信息比較多，為了保障各項工作的穩(wěn)步開展，需要在工作中融入現(xiàn)代化思維意識及技術方法。比如，使用互聯(lián)網+技術，引進財務管理系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)技術來收集和整合工作信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分類標準，完成對成本數(shù)據(jù)信息的精細化管理。與此同時，應當構建網絡工作平臺，為內部員工群體之間提供互動交流的渠道，將信息及時傳遞給會計人員，讓人才結合管理學、會計學知識，靈活應用信息技術來處理工作信息。關鍵要做好資金審批管理、核算管理等基礎工作任務，并要結合信息分析情況參與項目決策。從經濟管理的角度，順利完成對成本的精細化管控工作。目前，應用效果較好的就是ERP 系統(tǒng)，不僅能夠進行產品生產管理，還能完善產業(yè)鏈，落實好物流管理工作，能讓管理工作具有智能化的特點。

6.落實風險預防管理工作。

現(xiàn)階段的成本精細化管理工作還要從風險防范管理的角度出發(fā)，應以信息技術為支撐，建立數(shù)據(jù)庫，分析以往工作中常見的成本浪費問題有哪些共性特點，從中找出引發(fā)經濟風險的主要原因，展開風險防控工作。這項工作也要融入精細化管理理念，讓工作能夠落到實處。實際上，會引發(fā)風險問題的因素有很多，包括內部生產經營過程中的設備、材料問題及人才能力方面；也包括外部市場中的同類型企業(yè)競爭、市場管理制度的更新。進行風險管理需要保證目標明確，制造企業(yè)目前的主要任務就是控制成本。所以，對于一切會增加成本的風險都要進行嚴格的管控。這項工作要求人才具有識別風險、分析風險的能力，還應當從多種風險管理方法中選擇出最適合企業(yè)發(fā)展情況的方案，可以嘗試將各種管理技術方法融合在一起，以此來提升防范效果。

結語：企業(yè)安排會計人員和管理團隊以團結協(xié)作的方式共同展開成本精細化管理工作時，應當做好方案設計、采購管理、生產成本管理以及倉儲和物流管理，通過采用分步驟、模塊化的管理方式，專項控制成本，能夠科學控制成本的支出量，避免成本過高而影響企業(yè)的經濟效益。這要求工作人員能夠轉變傳統(tǒng)的工作觀念，企業(yè)也要將成本控制與內控機制結合，優(yōu)化管理機制。同時，落實全過程控制方案，分類管理成本支出情況，是降低成本管理難度的有效方法。要著重提升人才隊伍的工作素質及能力，并引進信息技術來提高工作水平。還要全面展開風險防范管理工作，最終達到科學控制成本的目標。