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      凝汽器海水泄漏影響及應(yīng)對(duì)優(yōu)化

      2022-02-13 12:28:50盧葉艇秦建華
      中國(guó)核電 2022年5期
      關(guān)鍵詞:電導(dǎo)投運(yùn)凝汽器

      盧葉艇,秦建華

      (中核核電運(yùn)行管理有限公司,浙江 海鹽 314300)

      目前,國(guó)內(nèi)的核電廠都建造在海邊,一般都使用海水作為冷源來(lái)冷卻凝汽器。由于海水中顆粒物的沖刷,海生物的生長(zhǎng)等原因,基本各個(gè)核電廠都曾發(fā)生過(guò)凝汽器的泄漏,凝汽器鈦管泄漏會(huì)對(duì)二回路水質(zhì)產(chǎn)生污染。凝汽器泄漏發(fā)生時(shí),根據(jù)凝汽器泄漏導(dǎo)致的SG水質(zhì)變化情況,可能使機(jī)組降功率,甚至停機(jī),2000年以來(lái)某電廠由于凝汽器泄漏導(dǎo)致過(guò)3次降功率,1次停機(jī)的事件。

      在沒(méi)有干預(yù)的情況下,凝汽器海水泄漏進(jìn)入二回路的雜質(zhì)會(huì)最終進(jìn)入SG,雜質(zhì)會(huì)在SG內(nèi)發(fā)生濃縮、隱藏。在傳熱管-管板(支撐板)縫隙下的雜質(zhì)離子濃縮倍率可高達(dá)到108倍,增加了SG傳熱管腐蝕破損的風(fēng)險(xiǎn)[1,2]。

      為了降低凝汽器海水泄漏的影響,需要對(duì)凝汽器取樣點(diǎn)的代表性,海水泄漏的監(jiān)測(cè)以及應(yīng)對(duì)行動(dòng)進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化。

      1 凝汽器海水泄漏量與排污水質(zhì)之間關(guān)系

      1.1 凝汽器海水泄漏率的計(jì)算

      凝汽器的泄漏率計(jì)算公式如下:

      LRCT=FRCW·(C1/C2)

      (1)

      式中,LRCT:泄漏率,kg/h;

      FRCW:凝結(jié)水流量,kg/h;

      C1:凝結(jié)水鈉離子,μg/kg;

      C2:海水中鈉離子,μg/kg。

      當(dāng)凝汽器發(fā)生泄漏的時(shí)候,可以根據(jù)以上的公式計(jì)算出凝汽器的海水泄漏率。

      1.2 凝汽器海水泄漏后SG內(nèi)雜質(zhì)離子計(jì)算

      根據(jù)SG內(nèi)鹽量增加的計(jì)算,即SG內(nèi)增加鹽量 =流入鹽量-流出鹽量。經(jīng)過(guò)推導(dǎo),可得出蒸發(fā)器某雜質(zhì)濃度與時(shí)間的關(guān)系式:

      C(t)=C(0)·EXP(-F2·t/V)+

      [1-EXP(-F2·t/V)]·(F1·C1/F2)

      (2)

      式中,F(xiàn)1:給水流量,kg/s;

      C1:某雜質(zhì)離子在給水中的濃度,μg/kg;

      F2:排污流量,kg/s;

      V:蒸汽發(fā)生器的裝量,kg;

      C(0):蒸發(fā)器原始雜質(zhì)離子濃度;

      C(t):蒸發(fā)器某時(shí)段雜質(zhì)離子濃度。

      1.3 蒸汽發(fā)生器水質(zhì)在凝汽器海水泄漏后的變化情況

      根據(jù)秦山地區(qū)海水中鈉離子濃度,某電廠機(jī)組二回路設(shè)計(jì)參數(shù),在SG排污量維持在給水流量1.0%,精處理未投運(yùn)和凝汽器泄漏量不變的情況下,根據(jù)公式(2)計(jì)算得出凝汽器發(fā)生5 kg/h的海水泄漏后,鈉離子濃度在排污水中的變化趨勢(shì)(圖1)。從圖中可以看出,在泄漏初期,SG中鈉離子濃度以爬陡坡的形式快速上升,24 h以后趨于平滑,為了降低凝汽器泄漏時(shí)對(duì)SG的影響,需要在凝汽器泄漏發(fā)生時(shí)第一時(shí)間響應(yīng),投運(yùn)精處理系統(tǒng)隔斷海水進(jìn)入SG,以確保二回路的水質(zhì)控制以及機(jī)組的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

      圖1 海水泄漏5 kg/h時(shí)SG鈉離子濃度在凝汽器海水泄漏后的變化趨勢(shì)Fig.1 The variation trend of the SG sodium ion concentration after seawater leakage from the condenser when seawater leakage is 5 kg/h

      2 排污水質(zhì)對(duì)機(jī)組的影響

      某核電廠規(guī)定了正常功率運(yùn)行期間蒸汽發(fā)生器水質(zhì)的運(yùn)行限制要求,見(jiàn)圖2正常功率運(yùn)行期間SG排污水鈉與陽(yáng)電導(dǎo)率區(qū)域圖。

      圖2 二回路熱力系統(tǒng)——SG排污水鈉與陽(yáng)電導(dǎo)率區(qū)域圖Fig.2 The secondary loop thermal system-area map of sodium and anodic conductivity of SG sewage

      從SG鈉離子濃度在凝汽器海水泄漏后的變化趨勢(shì)圖中可以看出,凝汽器海水泄漏量為0.5 kg/h時(shí),泄漏350 min左右時(shí)到達(dá)3區(qū)。凝汽器海水泄漏量為5 kg/h時(shí),40 min左右進(jìn)入3區(qū),150 min左右進(jìn)入4區(qū),進(jìn)入4區(qū)后機(jī)組將開(kāi)始降功率。凝汽器海水泄漏量為10 kg/h時(shí),22 min左右進(jìn)入3區(qū),80 min左右進(jìn)入4區(qū),550 min左右進(jìn)入5區(qū),進(jìn)入5區(qū)機(jī)組將立即停堆。由此可見(jiàn)凝汽器泄漏發(fā)生較大的泄漏時(shí),SG鈉離子進(jìn)入3區(qū)、4區(qū)的時(shí)間是很短的,所以第一時(shí)間投運(yùn)精處理系統(tǒng)隔斷污染的二回路水進(jìn)入SG是很必要的。

      3 凝汽器泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      3.1 凝汽器熱阱取樣點(diǎn)的布置

      由于凝汽器泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的水源來(lái)自凝汽器取樣系統(tǒng),凝汽器取樣的代表性嚴(yán)重影響對(duì)海水泄漏的監(jiān)測(cè)。

      3.1.1 1、2號(hào)機(jī)組凝汽器取樣布置

      1、2號(hào)機(jī)組共有3列凝汽器,每個(gè)凝汽器分a/b兩側(cè),從圖3中可以看出熱井取樣管線水中布置在凝汽器的前側(cè)和后側(cè)(即對(duì)應(yīng)凝汽器海水冷卻的入口和出口)。這個(gè)布置只能對(duì)凝汽器前后側(cè)的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),如中部發(fā)生泄漏,凝汽器熱井的取樣結(jié)果無(wú)法代表實(shí)際的凝汽器水質(zhì)。

      圖3 某電廠1、2號(hào)機(jī)組取樣管線流程圖Fig.3 The flow chart of the sampling pipeline of unit 1 and unit 2 of certain power plant

      3.1.2 3、4號(hào)機(jī)組凝汽器取樣布置

      3、4號(hào)機(jī)組共有3列凝汽器,每個(gè)凝汽器分a/b兩側(cè),從圖4中可以看出熱井取樣管線水中布置在凝汽器的前側(cè)、后側(cè)、中間共計(jì)5個(gè)取樣點(diǎn)。3、4號(hào)機(jī)組取樣點(diǎn)布置方式能代表實(shí)際的凝汽器水質(zhì)。

      圖4 某電廠3、4號(hào)機(jī)組取樣管線流程圖Fig.4 Flow chart of sampling pipeline of unit 3 and unit 4 of a power plant

      3.2 凝汽器在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      國(guó)內(nèi)多數(shù)電廠通過(guò)在線陽(yáng)電導(dǎo)的變化來(lái)判斷凝汽器泄漏,也有部分電廠通過(guò)在線鈉表進(jìn)行凝汽器泄漏監(jiān)測(cè)

      3.2.1 陽(yáng)電導(dǎo)凝汽器泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      某電廠在每列凝汽器熱井的每一側(cè)取樣管線上都安裝了陽(yáng)電導(dǎo)撿漏裝置,通過(guò)陽(yáng)電導(dǎo)的變化來(lái)監(jiān)測(cè)凝汽器的泄漏。在實(shí)踐應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)使用陽(yáng)電導(dǎo)率進(jìn)行監(jiān)測(cè)有一定的局限性,如圖5所示,

      圖5 凝汽器海水泄漏后在線鈉表和在線陽(yáng)電導(dǎo)率表響應(yīng)趨勢(shì)Fig.5 Response trend of on-line sodium meter and cation conductivity meter after condenser seawater leakage

      在凝汽器泄漏前,陽(yáng)電導(dǎo)有一定的波動(dòng),在發(fā)生凝汽器泄漏后陽(yáng)電導(dǎo)的反應(yīng)明顯滯后,故陽(yáng)電導(dǎo)率有響應(yīng)不明顯、測(cè)量值波動(dòng)大的問(wèn)題。某電廠二回路堿化劑采用ETA-氨混合堿化劑協(xié)同控制,ETA會(huì)分解產(chǎn)生有機(jī)酸,二回路整體陽(yáng)電導(dǎo)率會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)酸上升而整體上升。二回路ETA添加濃度會(huì)有一定的偏差,有機(jī)酸的濃度也會(huì)隨之發(fā)生變化,會(huì)增加陽(yáng)電導(dǎo)率的波動(dòng),從而增大了陽(yáng)電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏的難度。

      所以采用了陽(yáng)電導(dǎo)率表來(lái)監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏,受陽(yáng)電導(dǎo)率表波動(dòng)大、響應(yīng)不明顯等問(wèn)題將影響凝汽器泄漏的及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理。

      3.2.2 鈉表凝汽器泄漏系統(tǒng)

      鑒于陽(yáng)電導(dǎo)率表在凝汽器撿漏上的問(wèn)題,某電廠通過(guò)技改對(duì)凝汽器熱井取樣系統(tǒng)上安裝了鈉表。技改后增加了兩個(gè)凝汽器熱井鈉表,分別對(duì)應(yīng)三個(gè)凝汽器的a側(cè)和b側(cè),該改造后大大提高了凝汽器的泄漏監(jiān)測(cè),但由于三個(gè)水室共用一個(gè)鈉表,當(dāng)凝汽器發(fā)生小泄漏時(shí),泄漏水室只占水量的1/3,鈉表上升幅度會(huì)大大降低,同時(shí)要判斷哪個(gè)水室泄漏需要人工去現(xiàn)場(chǎng)切換閥門(mén),不利于泄漏凝汽器的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。

      4 凝汽器泄漏運(yùn)行響應(yīng)流程

      某電廠冷凝器海水泄漏程序中規(guī)定了從儀表報(bào)警開(kāi)始一直到泄漏凝汽器的隔離的相關(guān)步驟,如圖6所示。

      圖6 凝汽器泄漏處理流程圖Fig.6 The flow chart of condenser leakage treatment

      從凝汽器泄漏處理流程中來(lái)看,還有部分改進(jìn)的地方:

      1)通過(guò)技改已在凝汽器熱井增加了鈉表,鈉表的響應(yīng)速度快于陽(yáng)電導(dǎo)的變化,而流程中無(wú)相應(yīng)的指標(biāo);

      2)從圖中可以看出,在觸發(fā)SIT100AA(凝泵出口母管陽(yáng)電導(dǎo))及SIT102AA(高加出水總管陽(yáng)電導(dǎo))后,主控在確認(rèn)SG排污水的鈉、陽(yáng)電導(dǎo)上升后再進(jìn)行精處理的投運(yùn)。根據(jù)某電廠二回路設(shè)計(jì)參數(shù),在凝汽器發(fā)生泄漏進(jìn)入海水后,泄漏海水從凝汽器進(jìn)入SG大約需要12 min時(shí)間,根據(jù)SG取樣管線長(zhǎng)度及SG取樣流量,SG中受污染的水到達(dá)取樣系統(tǒng)還需要18 min,故從凝汽器開(kāi)始海水泄漏到SG排污水陽(yáng)電導(dǎo)表出現(xiàn)響應(yīng)需要半小時(shí)的時(shí)間,大大延長(zhǎng)了凝汽器泄漏的響應(yīng)時(shí)間,而根據(jù)根據(jù)凝汽器取樣管線長(zhǎng)度及凝汽器取樣流量,從凝汽器熱井到其陽(yáng)電導(dǎo)或鈉表監(jiān)測(cè)點(diǎn)大約10 min,所以通過(guò)凝結(jié)水在線儀表數(shù)據(jù)的變動(dòng)來(lái)決定凝汽器泄漏將大大縮短判斷時(shí)間。同時(shí)為了緩解海水泄漏對(duì)機(jī)組運(yùn)行影響,需要改變凝汽器投運(yùn)的策略,應(yīng)按照“寧可投錯(cuò),不可不投或緩?fù)丁钡哪Y(jié)水精處理系統(tǒng)投運(yùn)策略來(lái)響應(yīng)、解決凝汽器海水的泄漏,以減少凝汽器海水泄漏后對(duì)機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行的危害。

      5 總結(jié)和建議

      通過(guò)前文的分析取樣代表性、凝汽器泄漏監(jiān)測(cè)可靠性以及凝汽器泄漏后處理流程都對(duì)凝汽器海水泄漏的及時(shí)處理有很大的關(guān)聯(lián)。建議某核電廠進(jìn)行以下改進(jìn),通過(guò)改進(jìn)降低凝汽器泄漏對(duì)二回路水質(zhì)的影響。

      1)1、2號(hào)機(jī)組凝汽器取樣點(diǎn)增加凝汽器中部取樣,確保取樣的代表性。

      2)增加凝汽器鈉表數(shù)量,做到每個(gè)凝汽器水室都有相應(yīng)的鈉表,提高泄漏的有效的判斷凝汽器泄漏水室。

      3)鑒于陽(yáng)電導(dǎo)的響應(yīng)慢且測(cè)量波動(dòng)大,建議不采用陽(yáng)電導(dǎo)的變化來(lái)判斷凝汽器的泄漏。

      4)升版冷凝器泄漏處理程序,根據(jù)"寧可投錯(cuò),不可不投或緩?fù)?的投運(yùn)精處理策略,在凝汽器熱井或凝泵鈉表出現(xiàn)報(bào)警時(shí)第一時(shí)間投運(yùn)精處理混床。

      5)凝汽器在線鈉表與凝結(jié)水精處理系統(tǒng)連鎖,實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在凝汽器泄漏時(shí)的自動(dòng)投運(yùn),防止雜質(zhì)流入SG。

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