朱振寶, 梁珍珍, 易建華
(陜西科技大學(xué) 食品與生物工程學(xué)院, 陜西 西安 710021)
燕麥(Oat,學(xué)名 Avena sativa L.)為禾本科(Gramineae)燕麥屬(Avena)糧食作物.據(jù)統(tǒng)計(jì),燕麥總產(chǎn)量在谷物中排名第六位[1].燕麥中蛋白質(zhì)含量較高,可達(dá)13%~20%,營養(yǎng)價(jià)值豐富,人體利用率高[2],是一種優(yōu)質(zhì)的植物蛋白質(zhì)資源[3,4].目前提取蛋白質(zhì)常用的方法為堿溶酸沉法和酶法.堿溶酸沉法需要反復(fù)離心和調(diào)整pH,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且蛋白質(zhì)容易變性,生產(chǎn)過程中不環(huán)保[5];酶法提取蛋白質(zhì)條件比較溫和,但是存在生產(chǎn)成本高,蛋白質(zhì)提取率低等缺點(diǎn),不能保持蛋白質(zhì)原有活性.因此亟需開發(fā)新的植物蛋白提取工藝和方法,實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念.
低共熔溶劑(Deep Eutectic Solvents,DESs)是近年來興起的一種物化性質(zhì)類似離子液體的新型綠色溶劑.2003年,Abbott等[6]首次提出并合成低共熔溶劑.由于DESs具有生物降解性、可持續(xù)性、低毒性[7]等諸多優(yōu)點(diǎn),引起人們高度關(guān)注.DESs主要是由氯化膽堿[8](Choline chloride,ChCl)等氫鍵受體(hydrogen bond acceptor,HBA)和多元醇、羧酸等氫鍵供體(hydrogen bond donor,HBD)按一定摩爾比組合而成[9]的兩組分或三組分低共熔混合物,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化學(xué)合成、電沉積、萃取分離、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域.
目前,關(guān)于DESs提取植物蛋白質(zhì)的研究如下:Ronny等[10]以羧酸鹽/尿素(1∶2,10%水)合成DESs提取啤酒糟中的蛋白質(zhì),提取率為79%;Ester等[11]以氯化膽堿/醋酸合成DESs提取石榴皮蛋白質(zhì),提取率最高為20 mg/g;Aleksandra等[12]以氯化膽堿/甘油(2∶1)合成DESs提取油籽餅蛋白質(zhì),菜籽餅和月見草餅中蛋白質(zhì)提取率達(dá)20%和35%;Liu等[13]用超聲波-微波輔助氯化膽堿/聚乙二醇合成的DESs提取南瓜籽蛋白質(zhì),提取率可達(dá)93.95%;Yue等[14]以氯化膽堿/丁二醇異構(gòu)體合成DESs提取燕麥蛋白質(zhì),結(jié)果表明,氯化膽堿/1,4-丁二醇/水(1∶3∶1)對燕麥蛋白質(zhì)的提取效果較好,蛋白質(zhì)含量、溶解度、發(fā)泡性和穩(wěn)定性均最好.
本文在前人研究基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究不同DESs體系對燕麥蛋白質(zhì)提取的影響,并系統(tǒng)探究了提取工藝條件(溫度、時(shí)間、含水量、料液比)對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量和回收率的影響,以期實(shí)現(xiàn)DESs對燕麥蛋白質(zhì)的高效提取和綠色開發(fā),為其它植物蛋白質(zhì)的利用提供新的思路.
1.1.1 主要試劑
燕麥(晉燕17),購買于山西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院;氯化膽堿(C5H14ClNO)、乙二醇(CH2OH2)、1,3-丙二醇(C3H8O2)、1,4-丁二醇(C4H10O2),購買于上海源葉生物科技有限公司;無水乙醇、氫氧化鈉、亞鐵氰化鉀,購買于天津市天力化學(xué)試劑有限公司;硫酸銅、硫酸鉀、硼酸、硫酸鋅,購買于天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司.以上試劑均為分析純.
1.1.2 主要儀器
DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,上海力晨邦西儀器科技有限公司;H1850離心機(jī),湘儀離心機(jī)有限公司;FD-1D-50冷凍干燥機(jī),上海比郎儀器制造有限有限公司;SPH120消解儀、KN580全自動(dòng)凱氏定氮儀,濟(jì)南阿爾瓦儀器有限公司;COSUDI高速多功能粉碎機(jī),武漢海納電器有限公司;WZZ-2A自動(dòng)旋光儀,上海易測儀器有限公司.
1.2.1 燕麥的預(yù)處理
將顆粒飽滿、成熟的裸燕麥用多功能粉碎機(jī)粉碎.查閱文獻(xiàn)[15]可知,燕麥過篩目數(shù)越大,蛋白質(zhì)含量越低.燕麥麩皮上蛋白質(zhì)含量最高.因此,后續(xù)研究采用未過篩的燕麥粉.
1.2.2 燕麥基本成分測定
(1)灰分測定:采用GB 5009 4-2016灰化法.
(2)蛋白質(zhì)測定:采用GB 5009 5-2016凱氏定氮法.
(3)粗脂肪測定:采用GB 5009 6-2016索氏抽提法.
(4)水分測定:采用GB 5009 3-2016恒重法.
(5)粗淀粉含量測定:采用1%鹽酸旋光法.
1.2.3 DESs提取燕麥蛋白質(zhì)的方法步驟
參考文獻(xiàn)[12]所述方法并稍作改動(dòng).分別稱取5 g燕麥和45 g DESs混合,在集熱式恒溫磁力攪拌器80 ℃,500 r/min攪拌2 h.冷卻至室溫后,3 500 r/min離心10 min,取上清液,將上清液轉(zhuǎn)移至300 mL錐形瓶中.沉淀物用DESs(3×5 g)再次洗滌、3 500 r/min離心10 min,洗滌并離心3次除去其它可能的雜質(zhì).并將上清液移至錐形瓶中.
上清液加入250 mL去離子水,4 ℃冰箱放置12 h.6 500 r/min離心10 min,收集沉淀物;每次分別用20 mL去離子水洗滌沉淀物并離心、重復(fù)3次使其純度更高.沉淀物用冷凍干燥機(jī)干燥.沉淀物即為提取的粗蛋白質(zhì).制備的蛋白質(zhì)樣品放于干燥器中保存.將上述用低共熔溶劑制備的燕麥蛋白質(zhì)樣品進(jìn)行3次平行實(shí)驗(yàn).
1.2.4 不同DESs體系及不同DESs摩爾比對燕麥蛋白質(zhì)提取條件選擇
按照1.2.3中方法,將燕麥和DESs的料液比設(shè)置為1∶9,提取時(shí)間為120 min,提取溫度為80 ℃.將氯化膽堿和乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇按照摩爾比1∶1、1∶2、1∶3、1∶4混合,觀察是否可以合成DESs及是否可以提取燕麥蛋白質(zhì).
1.2.5 蛋白質(zhì)含量、蛋白質(zhì)得率、提取率、回收率的計(jì)算
用凱氏定氮儀測定蛋白質(zhì)含量,得率、提取率、回收率分別按照式(1)~(3)計(jì)算:
(1)
(2)
(3)
式(1)、(2)、(3)中:W1-凍干蛋白質(zhì)的質(zhì)量(g);W2-粗燕麥蛋白質(zhì)的質(zhì)量(g);P1-提取的蛋白質(zhì)含量(%);P2-燕麥中的蛋白質(zhì)含量(%).
1.2.6 脫脂與否對燕麥蛋白質(zhì)提取的影響
采用正己烷對燕麥進(jìn)行脫脂,按1∶3(w/v)比例室溫震蕩3 h[16]、風(fēng)干、備用.用DESs分別對脫脂與未脫脂燕麥來提取蛋白質(zhì),并測定蛋白質(zhì)含量.綜合考慮得率、提取率、蛋白質(zhì)含量和回收率四個(gè)指標(biāo)確定是否脫脂.
1.2.7 DESs提取燕麥蛋白質(zhì)單因素實(shí)驗(yàn)
將氯化膽堿/乙二醇按照摩爾比為1∶3制備DESs,時(shí)間為40 min、60 min、80 min、100 min、120 min;溫度為40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃、80 ℃;料液比為1∶5、1∶7、1∶9、1∶11、1∶13;含水量為0%、5%、10%、15%、20%(體積比).分別考察各個(gè)因素對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量和回收率的影響.
本研究對燕麥基本成分測定結(jié)果如表1所示.從表1可知,燕麥成分含量最高為淀粉,達(dá)60.02%;其次蛋白質(zhì)含量達(dá)13.61%,高于常見谷物中的蛋白質(zhì).另外,燕麥水分、脂肪、灰分含量分別為10.22%、7.94%、2.25%.
表1 燕麥的基本成分
根據(jù)章節(jié)1.2.3所述方法,從表2可知,三種組合中,摩爾比為1∶2、1∶3、1∶4的氯化膽堿/乙二醇可以合成DESs;摩爾比為1∶3、1∶4的氯化膽堿/1,3-丙二醇、氯化膽堿/1,4-丁二醇可以合成DESs.其它較高濃度的DESs(1∶1和1∶2)的混合物在高溫下為液態(tài),室溫下恢復(fù)為固態(tài).表明高濃度的氯化膽堿不能和多元醇相互作用,合成DESs.原因可能是摩爾比為1∶1和1∶2的氯化膽堿與多元醇形成DESs的氫鍵相互作用較弱[17].也可能是氯化膽堿/多元醇混合后粘度較高,不利于形成DESs.因此,后續(xù)實(shí)驗(yàn)選取DESs摩爾比為1∶3和1∶4的氯化膽堿/醇基(乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇)三種組合.
表2 DESs是否可以合成及DESs是否可以提取蛋白質(zhì)
為了探究最佳DESs體系對燕麥蛋白質(zhì)提取的影響,分別將氯化膽堿與多元醇按照摩爾比為1∶3和1∶4混合,不同DESs體系對燕麥蛋白提取的結(jié)果如表3所示.
由表3可知,不同種類DESs對燕麥蛋白質(zhì)提取順序依次為氯化膽堿/乙二醇>氯化膽堿/1,3-丙二醇>氯化膽堿/1,4-丁二醇.其中,氯化膽堿/乙二醇對燕麥蛋白質(zhì)的提取率和蛋白質(zhì)含量最高,分別達(dá)到79.43%和50.34%.
從表3還可以看出,以氯化膽堿/乙二醇合成的DESs提取蛋白質(zhì),摩爾比為1∶3的提取率要比1∶4提取率高,但蛋白質(zhì)含量無顯著差異.從節(jié)約成本考慮,后續(xù)實(shí)驗(yàn)選擇氯化膽堿/乙二醇(摩爾比1∶3)作為DESs最佳組合.
表3 不同種類DESs對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量和回收率的影響
脫脂與否對燕麥蛋白提取的結(jié)果如表4所示.從表4可知,燕麥脫脂后,蛋白質(zhì)含量由48.82%提高到57.79%;但蛋白質(zhì)得率由11.38%降低到3.91%,提取率由83.84%降低到26.19%.
表4 DESs對脫脂燕麥和未脫脂燕麥蛋白質(zhì)提取的影響
這可能是因?yàn)槲疵撝帑溨械鞍踪|(zhì)和脂肪共同沉淀,使未脫脂燕麥蛋白質(zhì)提取率高,蛋白質(zhì)含量低.先前研究發(fā)現(xiàn)油體蛋白是一種穩(wěn)定性籽粒蛋白,在大豆蛋白的等電點(diǎn)pH為4.5[18].因此,在蛋白質(zhì)沉淀過程中,未經(jīng)過脫脂的燕麥粉,油體蛋白和球蛋白共沉淀,從而使提取的蛋白質(zhì)存在更多的油.所以未脫脂燕麥粉比脫脂燕麥粉提取的蛋白質(zhì)得率、提取率高,而蛋白質(zhì)含量低.
回收率是綜合考慮得率和蛋白質(zhì)含量兩個(gè)因素,未脫脂燕麥蛋白質(zhì)回收率為40.85%;而脫脂燕麥蛋白質(zhì)回收率為15.30%,從成本考慮,選擇未脫脂燕麥進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn).
2.5.1 提取時(shí)間對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
提取時(shí)間對燕麥蛋白質(zhì)的影響如圖1所示.從圖1可知,提取時(shí)間對蛋白質(zhì)得率沒有顯著影響.從40 min到100 min,蛋白質(zhì)含量在增加,40 min時(shí)蛋白質(zhì)含量為46.48%,100 min時(shí)蛋白質(zhì)含量最高,達(dá)到52.84%;100 min到120 min,蛋白質(zhì)含量沒有顯著變化;當(dāng)時(shí)間為120 min時(shí),蛋白質(zhì)含量為52.17%.蛋白質(zhì)含量隨著提取時(shí)間降低的原因可能是在80 ℃的高溫下,較長的時(shí)間可以促進(jìn)燕麥中β-葡聚糖的溶出,從而降低蛋白質(zhì)含量.
從圖1還可知,從40 min到80 min,得率從10.16%增加到12.05%,從80 min到120 min,得率反而下降.綜合考慮,后續(xù)實(shí)驗(yàn)選擇提取時(shí)間為100 min.
圖1 提取時(shí)間對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
2.5.2 溫度對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
已有文獻(xiàn)報(bào)道燕麥蛋白質(zhì)平均變性溫度為102 ℃[19],燕麥淀粉平均糊化溫度為86.98 ℃[20].當(dāng)選擇溫度為90 ℃時(shí),DESs可以從5 g燕麥粉提取約1.2 g物質(zhì),經(jīng)推理,提取的物質(zhì)更多的為雜質(zhì).因此,選擇溫度為40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃和80 ℃來研究DESs對蛋白質(zhì)的得率、提取率、含量、回收率的影響.
從圖2可知,燕麥蛋白得率、提取率隨著溫度升高而增加.溫度從40 ℃升高到80 ℃,得率由8.4%增加到10.9%,提取率由61.80%增加到79.81%.而蛋白質(zhì)含量隨著溫度升高而降低.從40 ℃到80 ℃,蛋白質(zhì)含量由54.80%降低到48.73%.這可能是因?yàn)殡S著溫度的升高,淀粉的粘稠度逐漸增加甚至糊化,不易與蛋白質(zhì)分離;也可能是因?yàn)槠渌s質(zhì)溶出的緣故.
圖2 溫度對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
當(dāng)溫度為50 ℃時(shí),得率9.6%、提取率為70.64%、蛋白質(zhì)含量為53.87%、回收率為38.05%,結(jié)果相對較好.綜合考慮,后續(xù)實(shí)驗(yàn)選擇溫度50 ℃.
2.5.3 DESs含水量對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
DESs的高粘度可能是由于化合物之間存在大量氫鍵,限制了DESs內(nèi)部物質(zhì)的遷移.還有如范德華力和靜電相互作用等其它作用力,也可能導(dǎo)致DESs[18]的高粘度.為了克服這一缺點(diǎn),通常對DESs組分中加水進(jìn)行改性來降低其粘度.氯化膽堿可以溶解在醇和水的溶液中,在室溫下保持液態(tài).水可以作為共溶劑來增加與氯化膽堿之間的氫鍵,從而促進(jìn)DESs的形成[21].一定的含水量能降低DESs體系的粘度,增大溶劑與提取物質(zhì)的接觸面積,從而提高目標(biāo)物的提取率.
DESs體系含水量對燕麥蛋白得率、提取率、蛋白質(zhì)產(chǎn)量以及回收率的影響如圖3所示.總體上看,含水量對燕麥蛋白質(zhì)含量的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溫度和時(shí)間等因素.由圖3可知,隨著DESs體系含水量的增加,燕麥蛋白質(zhì)含量顯著增加.當(dāng)含水量從0%增加到5%時(shí),蛋白質(zhì)含量由53.87%提高到65.35%;當(dāng)含水量為15%時(shí),蛋白質(zhì)含量為65.35%;但隨著含水量繼續(xù)增加,蛋白質(zhì)含量并沒有隨之提高.
這可能是因?yàn)樗倪^量加入削弱DESs各組分之間的氫鍵相互作用[22].而且本研究表明,隨著含水量繼續(xù)增加,蛋白質(zhì)提取率有所降低.因此本實(shí)驗(yàn)選含水量為15%的DESs來提取燕麥蛋白質(zhì).
圖3 DESs含水量對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
2.5.4 料液比對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
不同料液比對燕麥蛋白質(zhì)影響如圖4所示.從圖4可知,燕麥蛋白得率、提取率隨著料液比的增大而降低.當(dāng)料液比為1∶5時(shí),其得率、提取率分別為10.28%、75.55%;而料液比為1∶13時(shí),燕麥得率、提取率分別降至5.7%和41.93%.其原因可能是料液比值低時(shí),粘稠度較大,DESs更易滲入到燕麥中,有利于提取蛋白質(zhì).離心分離時(shí),黏稠度較大的上清液中蛋白質(zhì)含量更多.隨著料液比值增大,料液粘稠度變小,離心時(shí)上清液中蛋白質(zhì)含量少.
圖4 料液比對燕麥蛋白質(zhì)得率、提取率、蛋白質(zhì)含量、回收率的影響
總體而言,料液比對蛋白質(zhì)含量影響不顯著,其變化范圍為61.89%~64.96%.綜合考慮,本研究選取1∶7為最佳料液比.
本文研究DESs體系對燕麥蛋白質(zhì)的分離工藝,實(shí)驗(yàn)確定了最佳DESs體系組成為:摩爾比為1∶3、含水量為15%的氯化膽堿/乙二醇合成的DESs.結(jié)果表明不同的DESs體系和含水量對燕麥蛋白質(zhì)提取影響較大,而料液比、溫度、時(shí)間等工藝條件對其影響較小.較佳工藝為:料液比1∶7、溫度50 ℃、時(shí)間100 min,在此條件下,燕麥蛋白得率可達(dá)8.26%、提取率為60.7%、蛋白質(zhì)含量為64.37%、蛋白質(zhì)回收率為39.07%.
該法具有操作簡單、成本低、綠色環(huán)保等優(yōu)勢,可以為其它植物蛋白質(zhì)或天然產(chǎn)物提取提供技術(shù)支持.