郭妍杉
(科羅拉多礦業(yè)大學(xué) 石油工程系, 美國 科羅位多州 80401)
隨著人類社會對煤炭、 石油、 天然氣等化石燃料的不斷開采與大量應(yīng)用, 大氣層中的CO2等溫室氣體含量不斷上升, 導(dǎo)致全球變暖和極端天氣頻發(fā). 為此, 世界各國對如何有效控制溫室氣體排放、 實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重視程度與日俱增. 大多數(shù)專家都認(rèn)為, 如果想避免氣候變化帶來的災(zāi)難性影響, 需要將氣候變暖限制在不超過 1.5°~2 ℃ 的范圍內(nèi)[1]. 盡管在過去幾十年中, 通過轉(zhuǎn)向更清潔的能源形式來減少現(xiàn)有排放取得了巨大的成效, 但仍然不足以解決現(xiàn)階段由溫室氣體過度排放而導(dǎo)致的氣候問題. 在這樣的大背景下, 碳捕集與封存(Carbon Capture and Storage, CCS) 技術(shù)日益成為了研究的熱點(diǎn). 該技術(shù)旨在從大型點(diǎn)源或大氣中捕獲CO2, 通過卡車、 鐵路、 船舶或管道運(yùn)輸, 然后永久儲存在地下或者深海之中[2], 從而減少大氣中的碳含量.
石油天然氣與煤炭行業(yè)作為典型的能源密集型工業(yè), 在CCS技術(shù)剛被提出時即成為了該技術(shù)的主要實(shí)驗(yàn)與研究對象, 而油氣田天然的封存環(huán)境也為CO2的封存提供了新的思路. 與傳統(tǒng)的再壓裂相比, 注入CO2被證明能以更低的成本對臨近廢棄的油氣井產(chǎn)量產(chǎn)生積極影響[3], 并顯著延長其生命周期, 該研究成果也極大地激發(fā)了石油天然氣行業(yè)推動CCS技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的熱情. 在此基礎(chǔ)上, 比CCS更進(jìn)一步的碳捕集、 利用與封存(Carbon Capture, Utilization & Storage, CCUS) 技術(shù)被提出. 該技術(shù)在完全封存前對可以利用的CO2資源進(jìn)行重復(fù)利用. 然而, 有關(guān)CCUS技術(shù)的研究起步較晚, 如何進(jìn)一步完善技術(shù)實(shí)際應(yīng)用等問題都在深入探索當(dāng)中. 因此, 梳理和展望CCUS技術(shù)的發(fā)展對于實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義, 尤其對于我國這樣嚴(yán)重依賴化石能源的國家, 探討CCUS技術(shù)如何應(yīng)用于油氣行業(yè)并提高采收率更具有研究價值.
作為CCUS技術(shù)的基礎(chǔ)與先決條件, CCS技術(shù)主要分為碳捕集, 碳運(yùn)輸與碳封存3部分, 且每部分的技術(shù)特點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)成本也各不相同.
從捕集端來看, CCUS主要涉及火電、 石化、 鋼鐵、 水泥等行業(yè), 2020 年全球65個大規(guī)模CCUS項(xiàng)目的捕集量約4 000×104t CO2[3]; 從捕集技術(shù)來看, 目前常用的碳捕集技術(shù)主要根據(jù)操作時間分為燃燒前捕集(Pre-combustion), 燃燒中捕集(富氧燃燒捕集, Oxy-fuel Combustion)和 燃燒后捕集(Post-combustion)3類[4]. 由于本文的關(guān)注重點(diǎn)是CCUS在油氣行業(yè)的應(yīng)用問題, 所以下面僅分析各捕集階段的共性技術(shù)特征.
燃燒前捕集常用于整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(Integrated Gasification Combined Cycle, IGCC). 該方法的技術(shù)特點(diǎn)是將煤氣化技術(shù)與循環(huán)發(fā)電技術(shù)相結(jié)合, 把煤氣中的CO轉(zhuǎn)化為CO2, 通過溶劑吸收等方法分離H2和CO2并將CO2收集. 該技術(shù)小規(guī)模捕集的成本較低, 但在大規(guī)模捕集過程中仍面臨著總投入過高和可控性較低的問題.
燃燒中捕集又被稱為富氧燃燒捕集. 該技術(shù)通過將化石燃料在富氧或者純氧環(huán)境中燃燒, 通過冷卻燃燒所得氣體混合物中的水蒸氣得到可直接進(jìn)行封存處理的濃度較高的CO2. 雖然現(xiàn)階段的富氧燃燒捕集技術(shù)擁有較為完整的理論體系, 但由于制氧的成本較高, 因此該技術(shù)的總體經(jīng)濟(jì)效率仍然較低.
燃燒后捕集主要指將化石燃料燃燒后所產(chǎn)生的CO2通過化學(xué)吸收、 物理吸附或者膜分離等方法從所產(chǎn)生煙道氣中分離并捕集的技術(shù). 相比于前兩種碳捕集技術(shù), 燃燒后捕集具有較為完備的理論及實(shí)踐基礎(chǔ), 市場前景較好, 目前的成本大約是40 美元/t CO2[5].
研究表明, 碳捕集在CCS中會占據(jù)約為 60%~70%的總成本, 而碳捕集的高成本又主要來源于捕集過程中大量的能量消耗[6]. 因此, 如何降低碳捕捉過程中所需的能量需求, 是降低碳捕集成本最直接的方法, 也是現(xiàn)階段碳捕集發(fā)展的主要研究方向.
現(xiàn)階段常用的碳運(yùn)輸技術(shù)主要分為管道運(yùn)輸和罐裝運(yùn)輸. 管道運(yùn)輸又根據(jù)所運(yùn)輸?shù)腃O2狀態(tài)不同分為氣態(tài)、 液態(tài)和超臨界態(tài)管道運(yùn)輸. 管道運(yùn)輸主要通過油氣管道系統(tǒng)完成, 因此具有運(yùn)輸量大、 運(yùn)輸距離遠(yuǎn)的優(yōu)點(diǎn), 但相較于罐裝運(yùn)輸, 管道運(yùn)輸前期一次性修建投入較高[7]. 罐裝運(yùn)輸主要通過公路或鐵路完成, 雖然前期所需投入小, 但由于單次可運(yùn)輸量較小、 運(yùn)輸距離有限, 在大規(guī)模工業(yè)長途碳運(yùn)輸過程中并不具備經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢.
碳運(yùn)輸在CCS過程中所需的成本投入遠(yuǎn)低于碳捕集和碳封存. 在未來發(fā)展中, 隨著國內(nèi)油氣管道系統(tǒng)的不斷發(fā)展完善, 管道運(yùn)輸?shù)乃璩杀究蛇M(jìn)一步降低, 為未來CO2遠(yuǎn)距離封存、 利用提供堅實(shí)高效的運(yùn)輸基礎(chǔ).
碳封存技術(shù)主要通過安全儲存的方式減少或取代直接向大氣中排放CO2. 常見的碳封存技術(shù)可以根據(jù)所使用的儲存介質(zhì)分為地質(zhì)封存、 海洋封存和化學(xué)封存3種.
地質(zhì)封存主要指將捕獲的CO2以超臨界狀態(tài)(氣液混合態(tài))注入廢棄油田氣田、 海底巖沼池等地質(zhì)體中, 從而達(dá)到長久封存的一種封存方式. 隨著油氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展, 以對油氣層地質(zhì)情況更深層次的研究, CO2已經(jīng)被證實(shí)可以作為壓裂液回注入油井氣井中, 并有效提升最終油氣田采收率, 延長油氣井生命周期. 由于大多數(shù)廢棄油氣田并不具備完整的碳?xì)浠衔镩]圈, 因此, 在CO2注入后可以形成與原始油氣儲層類似的CO2封層, 從而實(shí)現(xiàn)對二氧化碳的長久封存. 地質(zhì)封存技術(shù)也因此被認(rèn)為是現(xiàn)階段最具實(shí)際操作性和發(fā)展?jié)摿Φ腃O2封存方式.
海洋封存主要可分為溶解型封存和湖泊型封存兩種. 溶解型封存主要通過將捕獲的CO2運(yùn)輸至深海, 使其自然分解并且重新進(jìn)入自然碳循環(huán)圈[8]. 而湖泊型封存則是將CO2運(yùn)輸至3 km以下的深海中, 在重力作用下在深海形成二氧化碳湖, 從而推遲二氧化碳分解進(jìn)入大氣的過程[9]. 現(xiàn)階段使用海洋封存面臨的阻礙主要來源于: ① 目前并沒有嚴(yán)格可控的海洋封閉手段, 因此CO2在注入深海后極有可能因?yàn)閮Σ夭划?dāng)而發(fā)生泄漏從而影響海洋生態(tài)環(huán)境; ② 現(xiàn)階段海洋封存實(shí)際操作對所需裝備技術(shù)要求較高, 投入成本較高, 因此, 不利于該技術(shù)進(jìn)行大規(guī)模的推廣使用.
化學(xué)封存主要指通過化學(xué)反應(yīng), 將CO2轉(zhuǎn)化為如方解石(CaCO3)、 白云石(Ca0.5Mg0.5CO3)、 菱鎂礦(MgCO3)和菱鐵礦(FeCO3)等穩(wěn)定碳酸鹽, 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)長久封存[10]. 化學(xué)封存技術(shù)根據(jù)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的階段主要分為原地處理和遷地處理兩種[7]. 就地處理法即在生產(chǎn)過程中, 對產(chǎn)生的CO2氣體進(jìn)行就地碳酸鹽化處理; 而遷地處理法則可以理解為碳酸鹽化和地址封存的結(jié)合, 通過將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的CO2氣體注入具有高碳酸鹽礦物含量的地質(zhì)體中, 從而達(dá)到永久封存的目的. 相較于地質(zhì)封存和海洋封存, 化學(xué)封存在經(jīng)濟(jì)效益上具有更大的不確定性. 隨著世界各國對碳中和問題的關(guān)注逐漸上升, CCS技術(shù)在世界范圍已經(jīng)進(jìn)行了多次較為成功的實(shí)驗(yàn). 如挪威的Sleipner項(xiàng)目, 作為世界上首個將CO2封存在地下咸水深層的商業(yè)實(shí)例, 該項(xiàng)目自1996年開始每年可達(dá)到100×104t CO2的封存量[11]. 我國的吉林油田、 延長石油、 勝利油田等多家企業(yè)也開展了多個CCS項(xiàng)目, 到2019年底, 共有12個項(xiàng)目封存約200×104t[3].
通過前文分析可以發(fā)現(xiàn), 現(xiàn)階段CCS技術(shù)的發(fā)展難題主要集中在: ① 碳分離捕獲過程中所需的能量投入較大, 環(huán)境成本與經(jīng)濟(jì)成本居高不下, 不利于CCS技術(shù)的大規(guī)模推行與實(shí)現(xiàn); ② 由于CO2碳排放量過大, 碳封存對土地資源和水資源的需求量也很高, 且技術(shù)風(fēng)險較高, 仍具有不可控性. 為此, 分析CCS的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)與發(fā)展方向就顯得非常重要.
如前文所述, 碳分離捕獲所需要的經(jīng)濟(jì)成本在CCS過程中占據(jù)6成以上, 而碳分離又占據(jù)該過程所需總能耗的70%~80%[12], 因此, CO2的分離過程被認(rèn)為是現(xiàn)階段最有降低成本和提高效率潛力的過程. 有研究表明, 將CO2從大氣壓力壓縮到管道壓力所需的最小能量與從典型燃煤電廠的煙氣中分離CO2所需的最小能量大致相同[13], 而將CO2氣體從煙氣中分離所需的能量大致可以根據(jù)吉布斯自由能方程式(Gibbs Free Energy Equation)來計算[13]
Eminimum=ΔG=ΔH-TΔS,
(1)
式中:Eminimum是所需的最小能量值; ΔG是吉布斯方程式的變化量; ΔH是焓變量;T是絕對溫度; ΔS是熵變量. 在理想狀態(tài)下可以認(rèn)為: 在沒有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的情況下, ΔH為0, 如果進(jìn)一步假設(shè)目標(biāo)煙氣為二元混合物, 即只存在CO2氣體和一組非CO2氣體, 則式(1)可以被改寫為
Eminimum=ΔGmixture=-TΔSmixture=
(1-xCO2)ln(1-xCO2)],
(2)
式中: ΔGmixture是由于每摩爾混合物的混合而導(dǎo)致的吉布斯函數(shù)變化;R是通用氣體常數(shù);T是絕對溫度; ΔSmixture是由于氣體混合而引起的熵變化;xi是氣體組成i的摩爾分?jǐn)?shù), 而xCO2則是CO2的摩爾分?jǐn)?shù). 由于技術(shù)的局限性, 實(shí)際在分離氣體的過程中很難僅通過一次分離達(dá)到所需的CO2回收濃度, 即使通過多次分離, 也很難得到完全純凈的CO2. 并且, 由于碳捕集過程中的總能量消耗一般為多次分離能耗、 捕捉能耗和機(jī)械操作所產(chǎn)生的額外能量消耗的總和. 因此, 實(shí)際操作中所需要的分離能量會遠(yuǎn)高于通過Eq2計算所得出的理想值[14], 控制能耗就會是CCS降低成本的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)與研究方向.
地質(zhì)封存對所需巖層的要求較高. 理想狀態(tài)下, 封存巖石層會具有類似油氣儲藏層的地質(zhì)結(jié)構(gòu), 即上下由滲透性低的巖層形成密閉性較好的封存層, 而在化學(xué)遷地封存技術(shù)中又進(jìn)一步要求封存巖層具有較高的可與CO2進(jìn)行直接反應(yīng)的礦物質(zhì)含量. 因此, 所選擇的主封存巖必須含有易溶解的金屬陽離子如Ca2+, Mg2+和Fe2+, 并具有足夠的滲透性和孔隙體積來儲存注入的CO2和碳酸鹽礦物產(chǎn)品. 比較典型的礦物質(zhì)碳化反應(yīng)包括[14]
基于所需封存巖的這些特性, 有學(xué)者對多種礦物巖層組成都進(jìn)行了礦化測試與研究, 發(fā)現(xiàn)玄武巖或超鎂鐵質(zhì)巖具有較高的礦化效率, 具有極大的碳封存潛力[15]. 研究表明, 盡管只有不到10%的陸地表面被玄武巖覆蓋, 但它卻占據(jù)了地球表面硅酸鹽自然風(fēng)化過程中消耗的所有CO2的33%[16]. 此外, CO2溶液與玄武巖和超鎂鐵質(zhì)巖釋放的鎂離子和鈣離子通量遠(yuǎn)高于其與其他巖石反應(yīng)所產(chǎn)生的通量[17]. 但無論使用哪種巖石, CO2與巖石發(fā)生碳酸鹽化反應(yīng)所需的總時間都十分漫長. 因此, 為了保證CO2溶液與主反應(yīng)巖石的接觸時長, 高質(zhì)量的不透水蓋層十分重要. 雖然蓋層在油田儲層中很常見, 但在玄武巖或超鎂鐵質(zhì)地層中卻并不常見. 并且, 蓋層本身的滲透性也可能因其與注入的CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變, 從而導(dǎo)致原本不透水的屏障發(fā)生泄漏. 正是由于這些因素相結(jié)合, 目前已探明的理想碳封存巖層較為稀缺.
同時, 大多數(shù)情況下CO2需要被溶解于淡水中形成一定濃度的CO2溶液后才會被注入封存地質(zhì)巖層中. 在 2 500 kPa 分壓和25 ℃下溶解 1 t CO2需要約27 t水, 而分壓為2 kPa時, 用水量將增加至約341 t[18]. 由此可見, 傳統(tǒng)巖層以及化學(xué)封存方法需要消耗大量的淡水資源, 從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)角度講, 大規(guī)模推廣使用的適用性較小.
基于以上分析, CCS技術(shù)的未來發(fā)展方向仍然將聚焦于如何降低碳捕集過程中的能量消耗以及如何通過優(yōu)化封存地質(zhì)層選擇、 標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)?;獯婀に嚵鞒獭?加強(qiáng)政府的監(jiān)管監(jiān)督力度等方面, 從而提升碳封存過程中的實(shí)操性和可控性.
鑒于現(xiàn)階段碳封存技術(shù)整體的經(jīng)濟(jì)效率依舊較低, 并且已知的封存方式都可能會對環(huán)境造成無法預(yù)估的影響. 因此, 碳利用(Carbon Capture, Utilization and Storage, CCUS)的概念在近年被提出并在全球范圍內(nèi)被廣泛研究. 目前, 最常見的碳利用方式主要分為兩種: 一種是將捕獲到的CO2轉(zhuǎn)換為可利用的燃料、 化工產(chǎn)品或建筑材料, 以此來實(shí)現(xiàn)高排放產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì), 降低碳封存的總經(jīng)濟(jì)成本, 為未來CO2軟封存做準(zhǔn)備; 另一種則是基于CO2在原油中較高的溶解度, 將捕集到的CO2作為壓裂基液回注到已開發(fā)的油田中, 從而提升原油的采收效率, 將碳利用與碳封存有效地結(jié)合起來. 對于油氣行業(yè), 第一種碳利用方式作為化學(xué)封存的延伸, 仍然極大程度地受限于化工產(chǎn)品市場的供需關(guān)系, 基于現(xiàn)階段CO2超高的排放量, 該方案在現(xiàn)階段并不具備大規(guī)模推廣的條件; 而第二種方法從理論上講, 不但可以減少油氣開采過程中對淡水資源的需求, 而且可以在提升油氣產(chǎn)量的同時充分利用廢棄油氣田土地資源, 可以更好地與油氣開采相結(jié)合, 無論從經(jīng)濟(jì)效益還是從技術(shù)發(fā)展的角度講都更有利于CCUS技術(shù)在油氣行業(yè)中的大規(guī)模推廣與可持續(xù)發(fā)展.
頁巖層作為傳統(tǒng)意義上的非常規(guī)儲藏層已經(jīng)被證明含有大量石油與天然氣資源, 但從頁巖巖層的巖石特性與巖層結(jié)構(gòu)特性來講, 由于其極低的孔隙度和滲透率以及復(fù)雜的非均質(zhì)成分, 頁巖巖層壓裂技術(shù)對淡水資源的需求遠(yuǎn)高于常規(guī)油藏壓裂, 并且在開采后生產(chǎn)率下降較快, 可持續(xù)生產(chǎn)能力較差, 因此頁巖油氣開發(fā)的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境開發(fā)成本一直居高不下[19]. 不過, 由于頁巖層通常含有高百分比的粘土礦物和有機(jī)物(干酪根), 該特性與頁巖巖層天然的密封屬性相結(jié)合, 也為頁巖巖層提供了巨大的碳封存潛力[20]. 因此, 利用CO2作為壓裂基液不但可以有效提升原油最終采收率, 而且可以在一定程度上降低頁巖巖層重復(fù)壓裂所需的開采成本, 在抵消成本的同時減少整體開采碳排放量, 實(shí)現(xiàn)碳排放的良性循環(huán).
由于頁巖層中的流動通道極為細(xì)小, 天然氣與CO2從頁巖表面到孔隙網(wǎng)絡(luò)的吸附/解吸是頁巖氣藏天然氣生產(chǎn)與CO2封存的主要控制因素. 因此, 對吸附/解吸量的精準(zhǔn)測算對于初始油氣儲藏量和最終碳?xì)浠衔锘厥章实挠嬎阋约绊搸r多孔介質(zhì)中氣體流動建模有至關(guān)重要的作用[21], 如何更加精確地模擬頁巖巖層儲藏情況以及頁巖多孔介質(zhì)中氣體流動規(guī)律, 將會是該技術(shù)未來的主要發(fā)展研究方向.
從研發(fā)的角度分析, 雖然CCUS涉及的技術(shù)較多, 但通過全球?qū)@夹g(shù)分析可以發(fā)現(xiàn), 近年來CO2驅(qū)油技術(shù)是較為關(guān)鍵的CCUS 熱點(diǎn)技術(shù)[22], 體現(xiàn)了全球科學(xué)界對CCUS與驅(qū)油技術(shù)的關(guān)注. 從應(yīng)用的角度分析, 世界各國在CCUS實(shí)踐中將CO2用于氣驅(qū)強(qiáng)化采油(CO2-EOR, CO2Enhanced Oil Recovery)項(xiàng)目的占比較大. 比如從目前全球捕集規(guī)模超過50×104t/a的19個大型一體化CCUS 項(xiàng)目看, 有16 個項(xiàng)目開展了CO2-EOR[23]; 而在我國目前開展的21個CCUS項(xiàng)目中, 也有8個項(xiàng)目開展了-EOR(見表 1). 從經(jīng)濟(jì)性角度分析, 在利用CO2產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)回報的 4類項(xiàng)目中, 除了-EOR能產(chǎn)生較高經(jīng)濟(jì)收益外, 咸水層封存、 在市場銷售捕集到的CO2、 將捕集到的CO2提供給企業(yè)集團(tuán)下屬的其他產(chǎn)業(yè)利用 3種類別都沒有收益或者沒有穩(wěn)定的收益[23].
表 1 中國CO2-EOR項(xiàng)目表*
目前世界上較早成功將CCUS技術(shù)投入工業(yè)化規(guī)模使用的典型例子是加拿大薩省電力公司邊界大壩電廠(SaskPower’s Boundary Dam Plant)和美國NRG能源公司的佩特拉諾瓦項(xiàng)目(Petra Nova Project). 這兩座電廠都采用了燃燒后捕集CO2的技術(shù), 并將所捕集到的CO2用于提高石油采收率. 不同的是, Boundary Dam Plant將所捕集的二氧化碳?xì)怏w出售給第三方驅(qū)油, 而Petra Nova則關(guān)聯(lián)企業(yè)自用[24].
而目前世界上最大、 最成功的CO2-EOR項(xiàng)目則是加拿大Weyburn油田CO2-EOR項(xiàng)目. 該項(xiàng)目已實(shí)施18年, 年均產(chǎn)油約100×104t, 提高采出程度11%, 預(yù)計提高采收率15%以上[25]. 當(dāng)然, 在國內(nèi)也有CO2-EOR很成功的例子. 比如吉林油田, 從2008年開始探索驅(qū)油技術(shù), 到2019年已應(yīng)用于69注氣井口, 年產(chǎn)油能力為10×104t, 累計注入CO20.85 HCPV(Hydrocarbon Pore Volume)、 增油3.6×104t, 預(yù)計提高采收率為25%[25], 效果明顯. 又如延長石油, 打造了全球首個集煤化工CO2捕集、 油田CO2-EOR與封存為一體的CCUS項(xiàng)目, 注氣區(qū)塊產(chǎn)量遞減率較衰竭開采下降了 12.67%, 預(yù)計比水驅(qū)提高采收率8%以上, 取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益[26].
基于以上分析, 得出以下基本結(jié)論:
1) 現(xiàn)階段無論是CCS還是CCUS都已經(jīng)具備了較為完善的基礎(chǔ)理論與豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn), 主要的技術(shù)難點(diǎn)仍然集中在如何降低碳捕集過程中的能量消耗以及對碳封存/利用技術(shù)的進(jìn)一步研究.
2) CO2-EOR是目前CCUS技術(shù)研發(fā)的熱點(diǎn), 也是實(shí)踐應(yīng)用中經(jīng)濟(jì)性最好的項(xiàng)目, 大規(guī)模利用還需要進(jìn)一步的研發(fā)與實(shí)踐. 因此, 未來碳中和與油氣產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型將繼續(xù)聚焦于: ① 繼續(xù)對低能耗碳捕集技術(shù)的研究, 將碳捕集技術(shù)的適用性提升至工業(yè)水平, 均價降低至行業(yè)可接受范圍內(nèi). ② 繼續(xù)對碳封存與碳二次利用的研究, 尤其是CO2-EOR技術(shù), 在國內(nèi)外典型示范項(xiàng)目取得成功的基礎(chǔ)上繼續(xù)擴(kuò)大研發(fā)與應(yīng)用范圍, 進(jìn)一步探索更加、 更加成本低廉、 更加環(huán)境友好的. ③ 正確理解人類社會與碳排放的關(guān)系, 理解碳中和問題最直接的解決方案, 降低生活生產(chǎn)中CO2的總排放量, 以科學(xué)的態(tài)度與方法研究CO2過量排放問題的系統(tǒng)性解決方案.