趙瑩娜

摘要：我國的鋼產(chǎn)量已經(jīng)成為世界第一，規(guī)模和技術(shù)得到了高速發(fā)展，隨著生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)需要進行市場化轉(zhuǎn)變，注重節(jié)能環(huán)保，提高生產(chǎn)效益。鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中需要重視設(shè)備的管理與維護，特別是轉(zhuǎn)爐煉鋼的機械設(shè)備，要從生產(chǎn)規(guī)劃、改革轉(zhuǎn)型、安全生產(chǎn)多方面做管控，建立故障和日常的管理維護措施，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的管理和日常管維措施，希望提高機械設(shè)備的運行穩(wěn)定性，保證安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐煉鋼;機械設(shè)備;故障管理;日常維護

前言：社會經(jīng)濟的發(fā)展離不開鋼鐵，在市場經(jīng)濟下的鋼鐵生產(chǎn)需要保證生產(chǎn)效率和效益。因此，鋼鐵企業(yè)需要重視轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的管理和維護，保證煉鋼生產(chǎn)的安全性，可以保證設(shè)備穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)。但是，轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的管理與維護中存在一個問題。在故障管維中缺乏技術(shù)性和預(yù)防措施，故障率高，無法保證穩(wěn)定的運行;在日常管維中不夠重視、方法不科學、缺少應(yīng)急機制，影響管維的質(zhì)量。為保證轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的效益需要做出優(yōu)化和創(chuàng)新，保證管維的效果，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。

一、轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的故障管理與維護措施

（一）轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的故障特點

現(xiàn)在的轉(zhuǎn)爐煉鋼有了自動信息化的發(fā)展，極大降低了生產(chǎn)中的危險，提高了生產(chǎn)的效率，這其中的機械設(shè)備起到了生產(chǎn)作用，運行的情況決定了煉鋼生產(chǎn)的效益，需要重視故障的管維工作。目前的機械設(shè)備故障特點在自動信息化發(fā)展下呈現(xiàn)出小而精、數(shù)量多、類型多的特點[1]。小而精是因為設(shè)備升級中增加了大量的電子儀器，一個小的元件故障會影響到設(shè)備的運行，如果不能及時處理會造成較大的影響。數(shù)量多的特點是轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)方式造成的，設(shè)備工作強度大，維護不到位的情況下回出現(xiàn)各種各樣的故障問題，影響生產(chǎn)安全，降低鋼鐵質(zhì)量，影響煉鋼效益。類型多問題主要是自動化設(shè)備的股綜合功能有潛在性、參數(shù)性、漸發(fā)性等故障，需要做專業(yè)化的處理。比如轉(zhuǎn)爐的上投料系統(tǒng)，涉及機械、電器、液壓、儀表多個專業(yè)，某個專業(yè)出現(xiàn)微小的故障，就會導致上投料系統(tǒng)的稱重不準、閥門開度異常，導致煉鋼元素比例出現(xiàn)問題，影響質(zhì)量。

（二）轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備故障診斷技術(shù)

針對轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的故障特點，在管維工作中要采用先進的故障診斷技術(shù)，判斷故障的位置和原因，以此開展檢修，提高故障維修的效果，保證設(shè)備能夠穩(wěn)定工作。首先要加強運轉(zhuǎn)檢測診斷。振動檢測的故障診斷中要先查看設(shè)備的運行參數(shù)，工況等， 進行經(jīng)驗預(yù)測，之后運用專用設(shè)備進行故障檢查，確定故障點。震動檢測是運轉(zhuǎn)診斷的常用技術(shù)，能夠?qū)υO(shè)備的振動速度和加速度、唯一等做測量，結(jié)合傳感器、測量和探測保證故障診斷的精準性，為故障維修提供基礎(chǔ)參數(shù)，利于工作的設(shè)備管理和維護工作的有效開展，目前我們將這種診斷有效的運用到轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備維護中，如汽化系統(tǒng)中的高低壓循環(huán)泵，鍋爐給水泵，KR系統(tǒng)中的攪拌軸，LT系統(tǒng)中的二次除塵風機，每天對這些關(guān)鍵的設(shè)備運用專業(yè)儀器測量震動，將參數(shù)形成設(shè)備的劣化趨勢，根據(jù)趨勢制定設(shè)備的維護更換計劃，在設(shè)備產(chǎn)生故障停機之前進行更換，避免生產(chǎn)的中斷。其次要加強紅外測溫診斷，此項技術(shù)主要是診斷設(shè)備的溫度變化從而診斷故障，能夠?qū)收系念愋秃蛦栴}做分析，故障診斷過程較為便利，比如設(shè)備的零部件磨損、截止管道堵塞等故障，都會有溫度變化的表現(xiàn)，可以將之作為設(shè)備運行樁體的一種判斷條件。在實際工作中，我們通過對轉(zhuǎn)爐汽化煙道的溫度觀察，可診斷出煙道管子是否堵塞，通過及時更換堵塞的煙道管子保證其他管道的正常，避免出現(xiàn)群發(fā)性的管道堵塞造成惡性事故。在設(shè)備的故障診斷技術(shù)中還有無損監(jiān)測技術(shù)，主要對設(shè)備的零部件進行損傷監(jiān)測，以此反應(yīng)設(shè)備的運行情況，能夠為維護提供數(shù)據(jù)支持。

（三）轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備故障預(yù)防管理措施

轉(zhuǎn)爐煉鋼的機械設(shè)備管理和維護工作中，針對故障需要做診斷檢修，更加需要預(yù)防管理，延長設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性，降低維修的費用。在故障預(yù)防管理中要按照周期進行設(shè)備零部件潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備工作匯總的摩擦阻力，降低運行損耗，能夠有效減少零部件的故障率。潤滑保養(yǎng)的開展能夠讓設(shè)備工作的熱量排除，可以降低故障率，并且可以提升機械設(shè)備的運行安全，從而達成故障預(yù)防的作用。例如對工作現(xiàn)場的各種減速機、水泵、風機軸承座、各種齒式聯(lián)軸器定期進行油液油脂的補充及更換，可以大大延長他們的工作壽命。

二、轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的日常管理與維護方法

（一）提高設(shè)備管維思想

轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的日常管理和維護需要人去執(zhí)行，人為因素對管維的質(zhì)量影響較大[2]。因此，在方法上要提高設(shè)備管維思想，改變傳統(tǒng)的故障維護方式，提高對設(shè)備管理維護的重視，保證相關(guān)工作人員，以此保證管理和維護工作的實效開展。機械設(shè)備的管維思想要以保證安全生產(chǎn)為目標，需要建立管理和維護的制度，針對設(shè)備的特點進行周期維護，建立大修、月修、日修的管維辦法。同時要建立責任制度，促使管理和維護人員重視工作質(zhì)量。思想的提高可以使機械設(shè)備的日常監(jiān)測和維護高效開展，在故障輕微時發(fā)現(xiàn)，控制機械設(shè)備的生產(chǎn)運行，從而保證轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)。

（二）建立科學管理方法

日常管理工作中要建立科學的方法。第一，應(yīng)建立專業(yè)化隊伍，引入先進人才，能夠?qū)C械故障和系統(tǒng)故障進行判斷和檢修。第二，需要建立維修養(yǎng)護手冊，開展檔案制的管理，記錄周期管理維護的情況，以此可以提升管理維護工作效率。第三，需要在引入人才過程中采購檢測儀器和技術(shù)，提高診斷的準確性，其中可以建立傳感器監(jiān)測系統(tǒng)，實時管理設(shè)備的運行狀態(tài)，反饋設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，我們現(xiàn)在所采用的點檢儀可以對運轉(zhuǎn)設(shè)備的震動，溫度等多方面進行數(shù)據(jù)的收集分析，通過數(shù)據(jù)的積累，形成設(shè)備的運行狀態(tài)分析，實現(xiàn)對設(shè)備運行的劣化判斷，提前對設(shè)備零部件及整體進行更換。第四，轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件較多，需要重視清洗和潤滑維護;設(shè)備處于高溫環(huán)境，需要對一些零部件做降溫處理，避免高溫造成零部件物理性能降低，引發(fā)故障問題。第五，日常維護中要仔細檢查軟管，檢查是否有管材老化、連接不穩(wěn)固的情況?？茖W的管理方法能夠讓設(shè)備管理和維護工作有序開展，全方面解決設(shè)備存在的問題。

（三）完善事故應(yīng)急機制

安全生產(chǎn)是當前生產(chǎn)的第一工作，在機械設(shè)備的管理和維護中需要完善事故應(yīng)急機制，降低故障帶來的危險和經(jīng)濟損失。應(yīng)急機制主要針對一些常見的設(shè)備故障導致安全事件做好預(yù)案，使故障發(fā)生時能夠正確響應(yīng)，保證生產(chǎn)安全。完善方法中要開展相關(guān)人員的專業(yè)技術(shù)培訓，提高專業(yè)水平，明確應(yīng)急操作的流程[3]。

結(jié)論：總而言之，鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中要重視轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的管理與維護，保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運行，減少故障率，保證煉鋼的質(zhì)量和經(jīng)濟效益，為自動信息化建設(shè)，市場化轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ)，保障煉鋼生產(chǎn)安全。在設(shè)備的管理和維護中，需要針對故障管理維護做優(yōu)化，樹立預(yù)防故障的措施，而在日常管理中需要從人為因素、工作因素和處理方法三個方面做優(yōu)化，促進鋼鐵企業(yè)的長效發(fā)展，提升煉鋼質(zhì)量。

參考文獻：

[1]趙煒.機械設(shè)備安裝調(diào)試中的維護保養(yǎng)對策探尋[J].冶金與材料，2021，41（04）：147-148.

[2]曹志鵬.轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能措施探討[J].冶金管理，2021（05）：148-149.

[3]張建國.如何做好轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備的管理與維護[J].中國金屬通報，2018（11）：62+64.