李曉斌

（廣州市譽(yù)源環(huán)保工程有限責(zé)任公司，廣東 廣州 511400）

印染廢水處理的基本目標(biāo)就是合理轉(zhuǎn)化印染廢水，確保濾除其中有害、有毒的化學(xué)成分。印染廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾轉(zhuǎn)化以后，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用，可以有效杜絕印染廢水排放到自然水域，破壞生態(tài)環(huán)境等。在全面展開過(guò)濾處理印染廢水的實(shí)踐工作中，關(guān)鍵是要確保配備調(diào)節(jié)池、氧化沉淀池、污泥回流池等設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，充分運(yùn)用自動(dòng)化的現(xiàn)代工藝方法處理印染廢水。

1 典型印染廢水處理方法

1.1 臭氧處理高濃度、高鹽廢水

高濃度、高鹽廢水含鹽量高、有機(jī)物濃度高，常規(guī)的生物處理技術(shù)存在局限性，因此有必要開發(fā)高濃度、高鹽廢水臭氧處理工藝[1]。具體而言，在臭氧處理高濃度、高鹽廢水過(guò)程中，通過(guò)投加氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水pH值為11，臭氧反應(yīng)2.5 h后，出水COD≤80 mg/L，COD去除率達(dá)到90%。臭氧處理高濃度廢水適用于高濃度、高鹽廢水的前處理，可提高廢水生化性，之后再采用稀釋法對(duì)稀釋后的廢水進(jìn)行生化處理。

此方法適合于水量較小的高濃度、高鹽廢水處理。另外臭氧處理對(duì)于提高生化處理后廢水出水水質(zhì)具有明顯效果。對(duì)于水量極大的高濃度、高鹽廢水，用稀釋法并不經(jīng)濟(jì)，采用臭氧處理成本過(guò)于昂貴，需要相關(guān)人員進(jìn)一步進(jìn)行研究，找出經(jīng)濟(jì)可行的處理工藝[2]。目前，學(xué)者正在重點(diǎn)針對(duì)高濃度、高鹽印染廢水的處理工藝進(jìn)行深入探究，確保經(jīng)過(guò)必要處理后的化工印染廢水能夠達(dá)到合格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 生物脫硫處理印染廢水

生物脫硫工藝處理方法的基本要點(diǎn)如下：廢水進(jìn)入反應(yīng)池后，投加反應(yīng)藥劑進(jìn)入初沉池系統(tǒng)，出水至調(diào)節(jié)池并調(diào)節(jié)pH值；調(diào)節(jié)罐出水提升至PAFR反應(yīng)器（中文全稱：脈沖厭氧流化床反應(yīng)器，英文全稱：Pulse Anaerobic Fluidized Reactor）進(jìn)行生物脫硫處理；經(jīng)PAFR反應(yīng)器處理后的出水進(jìn)入反應(yīng)池，通過(guò)投加藥劑并空氣攪拌后進(jìn)入脫硫池沉淀，脫硫沉淀后出水進(jìn)入好氧生化系統(tǒng)進(jìn)行處理；好氧生物處理后的廢水進(jìn)行臭氧深度處理。

生物脫硫系統(tǒng)既能有效去除廢水中的有機(jī)物，又能高效去除水中的SO42-，實(shí)現(xiàn)真正意義上的高效生物脫硫。在生物脫硫的基礎(chǔ)上，廢水通過(guò)好氧處理系統(tǒng)，COD平均去除率可穩(wěn)定達(dá)到85.5%，出水COD穩(wěn)定保持在250 mg/L以下[3]。與其他廢水處理工藝流程對(duì)比，生物脫硫印染廢水處理方法更能保證生物脫硫系統(tǒng)的安全性，通過(guò)生物分解措施來(lái)降低污染廢水的各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)重程度，有效保障了廢水處理的良好實(shí)踐效果。

1.3 其他方法處理印染廢水

化工印染廢水含鹽量高、有機(jī)物濃度高且沒(méi)有回收價(jià)值，必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。由于鹽濃度過(guò)高對(duì)微生物的生長(zhǎng)有抑制作用，目前常用的生物處理法無(wú)法滿足要求。為解決常規(guī)水處理技術(shù)對(duì)高濃度、高鹽廢水的局限性，研究人員需要對(duì)高濃度、高鹽廢水焚燒處理工藝進(jìn)行研究。相關(guān)人員需運(yùn)用物理及化學(xué)的實(shí)踐技術(shù)手段，嚴(yán)格防控印染廢水的二次污染，對(duì)廢水處理的能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，同時(shí)還要充分考慮實(shí)施化學(xué)或物理處理的成本及資源投入[4]。

在處理印染廢水的實(shí)踐工藝中，可以將高濃度、高鹽廢水與惰性材料混合制成的顆粒送入回轉(zhuǎn)窯爐進(jìn)行煅燒，煅燒的溫度不低于700 ℃，使顆粒中的鹽分和其他無(wú)機(jī)物脫水形成爐渣，再將爐渣從回轉(zhuǎn)窯爐中排出后進(jìn)行填埋處理。在煅燒過(guò)程中，顆粒中的有機(jī)物以及其他成分燃燒產(chǎn)生二氧化碳和水，并排放至大氣環(huán)境，滿足排放要求。

2 典型印染廢水處理設(shè)備系統(tǒng)的組成

2.1 調(diào)節(jié)池

在處理印染廢水的工藝設(shè)備系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)池屬于關(guān)鍵性的廢水過(guò)濾調(diào)節(jié)控制裝置。調(diào)節(jié)池的重要功能體現(xiàn)在能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)水量與水質(zhì)的變化，從而達(dá)到準(zhǔn)確調(diào)節(jié)廢水過(guò)濾處理流量的目標(biāo)。調(diào)節(jié)池的處理方法關(guān)鍵體現(xiàn)在曝氣處理工藝，進(jìn)入到調(diào)節(jié)池的化工印染廢水首先必須要得到充分的混合與攪拌，然后才能對(duì)其實(shí)施全面的曝氣處理。在目前的現(xiàn)狀下，調(diào)節(jié)池處理化工印染廢水應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)考慮選擇厭氧處理或者水解酸化處理工藝。調(diào)節(jié)池應(yīng)當(dāng)確保達(dá)到處理印染廢水的基本工藝指標(biāo)要求，工作人員需對(duì)調(diào)節(jié)池的處理工藝指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2.2 氧化沉淀池

對(duì)印染廢水進(jìn)行物化分離的藥物投加處理，通常都會(huì)涉及較大的污泥沉淀量，因此氧化沉淀池廢水處理工藝設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)?shù)玫狡毡檫\(yùn)用，但是如果沉淀物質(zhì)容易堵塞斜管，則最好不要使用氧化沉淀池的反應(yīng)處理方法[5]。平流沉淀池能夠有效吸附底部淤泥，適于較大水流量特征的物化反應(yīng)處理。氧化沉淀池的藥物投放數(shù)目及比例都需確保達(dá)到適宜性的基本要求，避免對(duì)氧化沉淀池的處理設(shè)備系統(tǒng)造成較為明顯的污染和破壞。

針對(duì)使用氣浮處理工藝過(guò)濾印染廢水等做法，關(guān)鍵應(yīng)考慮到表面活性劑是否達(dá)到一定的投放比例標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的氧化沉淀以及氣浮處理去除效果。

2.3 污泥回流池

活性污泥法目前已經(jīng)被廣泛用于生物處理印染廢水，活性污泥的印染廢水處理過(guò)程應(yīng)當(dāng)配備污泥回流池?；钚晕勰嗵幚砉に囍械暮醚跆幚硎峭ㄟ^(guò)微生物去除及分解污染物，確保缺氧與好氧的特殊空間條件。通過(guò)實(shí)施全方位的去除以及微生物分解過(guò)程，優(yōu)化現(xiàn)有出水水質(zhì)。通過(guò)綜合對(duì)比可見(jiàn)，運(yùn)用污泥回流池的處理工藝設(shè)施系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的系統(tǒng)運(yùn)行效果，同時(shí)還能降低系統(tǒng)運(yùn)行的成本。印染廢水可生化性較差，容易改變水質(zhì)原有的自然特征，因此需要優(yōu)化好氧處理工藝的流程，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的分析和研究，給出合理的處理解決方案[6]。目前，一體化的污泥回流池從總體上能夠保證氨氮的去除率在85%以上，廢水脫氮效果非常明顯。

3 典型印染廢水處理工藝的技術(shù)要點(diǎn)

3.1 水解酸化工藝

近年來(lái)，處理印染化工廢水專用的水解酸化技術(shù)已趨于完善，運(yùn)用水解酸化的設(shè)備系統(tǒng)能夠顯著促進(jìn)難溶物以及高分子化學(xué)成分快速分解，進(jìn)而生成無(wú)毒無(wú)害的可溶性小分子。水解酸化工藝可實(shí)時(shí)控制調(diào)節(jié)印染工藝廢水的有害元素濃度，并且創(chuàng)造了優(yōu)良的生化處理與好氧處理技術(shù)條件。通過(guò)實(shí)施水解酸化的廢水處理方法，可以明顯改善廢水的可生化性。

對(duì)于剩余的廢水污泥應(yīng)當(dāng)進(jìn)行好氧生化的反應(yīng)處理過(guò)程，充分保證厭氧生化段能夠回流全部的污泥沉淀物質(zhì)。厭氧消化反應(yīng)屬于廢水處理中的關(guān)鍵工藝流程，可以降低排放過(guò)程中剩余污泥的比率，對(duì)污泥總量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)動(dòng)態(tài)反應(yīng)平衡的效果顯著。其次，技術(shù)人員針對(duì)生物膜的污水處理反應(yīng)已有進(jìn)一步研究成果，可以從根本上保證將填料安裝于生物接觸的氧化池中。

生物接觸的氧化池以及厭氧處理的水解酸化池應(yīng)能夠發(fā)揮出廢水處理的基本實(shí)踐功能，供氧裝置主要集中在活性炭或者生物炭的反應(yīng)池中。由此可見(jiàn)，水解酸化的反應(yīng)處理工藝具備了活性炭以及生物炭的處理優(yōu)勢(shì)，能夠確保實(shí)時(shí)達(dá)到供氧充足標(biāo)準(zhǔn)。在附著生長(zhǎng)以及懸浮狀的生物氧化處理過(guò)程中，關(guān)鍵在于運(yùn)用好氧與厭氧兩種生物處理技術(shù)模式。厭氧水解酸化的裝置系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程應(yīng)當(dāng)建立在均勻攪拌的前提下，確保脈沖進(jìn)水池能夠?qū)崟r(shí)得到準(zhǔn)確的控制調(diào)節(jié)，充分依靠人為攪拌或者機(jī)械攪拌的方法來(lái)進(jìn)行必要的控制調(diào)整[7]。

3.2 生物處理工藝

現(xiàn)階段的生物處理工藝集中體現(xiàn)在生化處理的技術(shù)方法，印染化工廢水有必要實(shí)現(xiàn)全方位的生化處理，旨在既能降低污染物的濃度，同時(shí)還能顯著節(jié)約資源。在具體的實(shí)踐過(guò)程中，應(yīng)考慮較為嚴(yán)格的水質(zhì)要求，進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求純凈程度較高[8]。生物處理設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為復(fù)雜的反應(yīng)流程監(jiān)測(cè)控制，但相對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)故障恢復(fù)調(diào)整時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)。例如，厭氧工藝比較適合處理濃度較高的化工印染廢水，具有高濃度特征的印染廢水包含了COD等水質(zhì)污染成分，企業(yè)在正確選擇厭氧廢水處理模式的前提下，可以在短時(shí)間內(nèi)快速控制COD指標(biāo)，并且控制調(diào)整污泥回流總量。對(duì)于化學(xué)污染成分較為復(fù)雜的印染廢水處理，該法可以保證穩(wěn)定的出水水質(zhì)[9-10]。

除此之外，技術(shù)人員目前正在嘗試推廣普及硅藻精土等全新的過(guò)濾處理溶劑。硅藻精土對(duì)全面過(guò)濾各種類型的印染化工廢水具有顯著的促進(jìn)作用，可以最大限度地降低污染程度等。因此，研究人員對(duì)處理印染廢水專用的硅藻精土材料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行深入研發(fā)，促進(jìn)全新處理工藝材料的普及。

3.3 反滲透處理工藝

通過(guò)實(shí)施分流處理的技術(shù)，可快速分離印染污水中的有害及無(wú)害成分，降低廢水污染風(fēng)險(xiǎn)，作為分離技術(shù)的重要組成部分，反滲透處理工藝有助于印染廢水得到妥善處理[11]。印染廢水由于受到滲透溶液壓力的影響，會(huì)被截留在半透膜的范圍內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到分離溶劑與溶質(zhì)的目標(biāo)。半透膜專門用于反滲透的廢水處理過(guò)程，有效確保了純凈程度較高的水透過(guò)薄膜，而有毒有害及污染性的化學(xué)物質(zhì)無(wú)法透過(guò)上述薄膜。由此可見(jiàn)，具有分離特性的半透膜能夠全面消除膠體、可溶解的鹽類、水中微生物、有害細(xì)菌、有機(jī)質(zhì)等。

通過(guò)綜合性的工藝方法對(duì)比可知，反滲透的廢水處理工藝具有消除污染以及降低處理能耗的顯著技術(shù)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，還有助于反滲透系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定期的管理維護(hù)。但是反滲透處理技術(shù)通常容易產(chǎn)生膜污染，具有潛在的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。如果膜污染缺乏必要的監(jiān)督控制，持續(xù)性的高效系統(tǒng)反應(yīng)過(guò)程將會(huì)帶來(lái)較為顯著的化學(xué)破壞及污染[12]。

目前，技術(shù)人員正在重點(diǎn)研發(fā)容易清洗以及使用期限較長(zhǎng)的全新反滲透薄膜，通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有的半透薄膜制作工藝消除薄膜污染風(fēng)險(xiǎn)，具有低污染特性的半透膜在未來(lái)的廢水處理實(shí)踐中將會(huì)得到更大范圍的普及與推廣，從而展現(xiàn)良好的工藝技術(shù)處理綜合效益。企業(yè)技術(shù)人員可以使用實(shí)時(shí)性的膜污染監(jiān)測(cè)管理裝置系統(tǒng)，以確保最大限度地實(shí)現(xiàn)膜污染監(jiān)管控制目標(biāo)。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上，在印染廢水處理領(lǐng)域，目前常用的工藝方法包含臭氧處理高濃度、高鹽廢水方法、水解酸化工藝、生物處理工藝、反滲透處理工藝等。印染廢水包含有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，只有實(shí)現(xiàn)妥善的轉(zhuǎn)化處理，才能徹底消除印染廢水中的超標(biāo)有毒物質(zhì)，保持自然生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)。在印染廢水處理的工藝實(shí)踐改進(jìn)過(guò)程中，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)深入探索廢水處理工藝，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)和完善，在條件允許的情況下，采用最新的廢水處理設(shè)備，包括智能化、系統(tǒng)化的污水處理監(jiān)控設(shè)備等。通過(guò)合理、高效的印染廢水處理工藝實(shí)現(xiàn)印染廢水的可再生及回收利用。