蔡尹似
(廈門鷺通勤水務(wù)工程有限公司,福建廈門 361000)
隨著社會(huì)的進(jìn)步和環(huán)保要求的不斷提升,傳統(tǒng)建筑的建造方式已經(jīng)不再符合時(shí)代發(fā)展的需要。裝配式裝修把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行,這種現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式解決了傳統(tǒng)建筑業(yè)“用工荒、高能耗、低效率”的問題,更好地實(shí)現(xiàn)了建設(shè)過程中“四節(jié)一環(huán)保”(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù))和提高施工質(zhì)量、保證安全的目標(biāo),提升建筑品質(zhì)。
傳統(tǒng)隔墻存在水電管線安裝復(fù)雜、隔音性能較差,占用空間較大及安裝效率低等問題。預(yù)制裝配式隔音墻系統(tǒng)是一種施工成本較低、操作簡單、安全環(huán)保、施工效率高的隔墻施工技術(shù),做到了墻體、管線一體化,符合現(xiàn)代社會(huì)對于舒適、安全生活環(huán)境及環(huán)境保護(hù)的要求。對其施工技術(shù)進(jìn)行研究具有重要意義。
某項(xiàng)目裝修工程,預(yù)制裝配式隔音墻系統(tǒng)工程總工程量約7 620 m2,主要用于室內(nèi)分戶隔墻等。
原砌塊墻體屬于濕作業(yè),施工速度慢,建筑垃圾多,成本高。將工廠預(yù)制好的聚苯顆粒水泥條狀板成品運(yùn)至項(xiàng)目施工現(xiàn)場,現(xiàn)場作業(yè)人員僅需根據(jù)使用操作說明將條狀板進(jìn)行拼裝施工即可。預(yù)制裝配式隔音墻施工一般采用干法施工,柔性連接,施工方便快捷,施工作業(yè)的效率可以有效提升。隨著建筑市場勞力日益缺乏、人工成本逐漸增加,預(yù)制裝配式隔音墻施工工藝能夠有效提高建造效率及人均勞動(dòng)率,縮短工期,節(jié)約人工成本。有利于墻體施工向著標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、集成化的方向發(fā)展。
在生活中,常常有各種噪聲來源,如由外窗傳入的城市噪聲、內(nèi)隔墻傳入的相鄰房間噪聲、由樓板傳來的撞擊聲、衛(wèi)生間及管道傳來的噪聲,因此,墻體隔聲好壞對居住的舒適度有重要影響。根據(jù)相關(guān)規(guī)程中的說明,鋼密度為B06級加氣混凝土砌塊墻的隔聲功能可以達(dá)到48~52 dB,而相較于砌塊墻體,聚苯顆粒水泥條狀板的隔聲功能會(huì)有明顯的提升。主要原因是隔墻中的聚苯顆粒材質(zhì)較為稀疏,密度相對較小,表面氣孔較多,具有很好的和易性,并且因?yàn)槠浔砻婵锥摧^多,可以很好地吸收噪聲,可吸收100~500 Hz的聲音[1]。本項(xiàng)目使用這種復(fù)合材料作為隔墻的組成部分,使住戶受噪聲影響的概率大大降低,居住舒適度有了明顯提高。
管線預(yù)埋龍骨內(nèi),該隔墻不易被破壞,整體隔聲性能穩(wěn)定;砌塊墻體需要開槽,破壞了整體的隔聲性能。
根據(jù)功能布局不同,該隔音墻墻體厚度為100~199 mm不等,原采用砌塊的隔墻厚度則為190~338 mm,大大增加了室內(nèi)使用空間,使每個(gè)房間約增加1 m2的使用空間。
水泥纖維板隔音墻墻體螺釘拔出力≤30 N/mm,可直接上自攻螺釘單點(diǎn)吊掛10 kg以下的物體。覆面材料為水泥纖維板,其屬于硅質(zhì)和鈣質(zhì)為主材,經(jīng)高溫蒸養(yǎng)形成晶體結(jié)構(gòu),呈弱堿性,不利于霉菌生長,且為A級不燃材料,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,燃燒指數(shù)、煙霧指數(shù)均為0,耐酸堿、耐腐蝕及不會(huì)出現(xiàn)受潮、蟲蟻等老化剝落、損壞現(xiàn)象。其含水泥基成分,正常使用壽命達(dá)30~50年,可用水泥膠濕貼瓷片、石材,與各防水層的結(jié)合性能良好,不會(huì)離層剝落,可直接用于潮濕位置,黏結(jié)強(qiáng)度>0.7 MPa。
式(1)為最小化t∈T階段船舶貝內(nèi)橫傾力矩的目標(biāo)函數(shù),是t階段船舶貝左側(cè)集裝箱和右側(cè)集裝箱所產(chǎn)生的橫傾力矩之差,其中:k(t)∈N(t)為在t階段待裝箱編號;p=(i,j)∈P為船舶貝第i列第j層的箱位,i∈I,j∈J;wk(t)為集裝箱k(t)的重量; xk(t)p為集裝箱k(t)是否裝到船舶貝的p∈P箱位,為0~1決策變量;d為集裝箱寬度;Δ為相鄰集裝箱間隙;g為重力加速度。
相較其他輕質(zhì)隔墻采用石膏板,石膏板以石膏漿料為夾芯,兩面用紙作為護(hù)面而成的一種材料,雖然防潮紙面石膏板有一定的防潮性能,但遇潮濕會(huì)變形,長期浸泡會(huì)產(chǎn)生離層,會(huì)溶爛。其本身為B1級難燃材料,與輕鋼龍骨組合在一起視為A級不燃,但燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧和氣體。一般使用壽命為5~10年,且不可濕貼瓷片、石材,與水性防水層結(jié)合度低。
可見,水泥纖維板的材料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于采用石膏板的輕質(zhì)隔墻,在選擇使用輕質(zhì)隔墻時(shí),優(yōu)先使用水泥纖維板。
根據(jù)《綠色建筑行動(dòng)方案》(國辦發(fā)〔2013〕1號)中指出“要通過更加綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的建筑建設(shè)理念,來指導(dǎo)建筑產(chǎn)品今后的生產(chǎn)和發(fā)展”。企業(yè)采用聚苯顆粒水泥條狀板的材料作為隔墻,正是順應(yīng)了國家對綠色建筑的發(fā)展政策。
聚苯顆粒水泥條狀板主要材料為聚苯顆粒,該材料為可再生材料。其相較于傳統(tǒng)紅磚、蒸壓加氣磚,聚苯顆粒水泥條狀板生產(chǎn)過程無須高溫高壓,產(chǎn)品無毒、無害、無放射性,屬綠色環(huán)保新型節(jié)能建材。
目前,中國的裝配式隔音墻的施工工法適用于裝配式節(jié)能型建筑,如商場、住宅、酒店等。尤其適用于高層建筑及位于高烈度區(qū)的建筑,也可用于既有建筑的空間重新分割,滿足建筑室內(nèi)功能劃分要求。
預(yù)制裝配式隔音墻系統(tǒng)主要由3部分組成:核心為聚苯顆粒水泥條狀板,主要起隔音、隔熱及保濕的作用;外層為增強(qiáng)水泥纖維板,主要起裝飾基層作用;兩板中間設(shè)置空氣空腔及輕鋼龍骨,并以石棉填充,起隔音、隔熱的作用,同時(shí)降低了墻板體系的自重。
因?yàn)榫郾筋w粒層是由聚苯顆粒和水泥砂漿混合而成的,當(dāng)聲波傳播到聚苯顆粒層時(shí),有一些聲波進(jìn)入材料內(nèi)部,又由于材料內(nèi)部孔洞較多,壁面較為凹凸不平,相互之間會(huì)有一些摩擦,可以使聲波的能量轉(zhuǎn)化為其他能量(如熱能)而被消耗掉,而其他材料無法有較多的摩擦,從而無法降低噪聲。如聲波已進(jìn)入材料內(nèi)部,在材料內(nèi)部的表面進(jìn)行反射或者折射之后,聲波會(huì)被材料內(nèi)部吸收,轉(zhuǎn)化為其他能量,而無法再次傳播出聚苯顆粒層。其次,因?yàn)榇嬖诰郾筋w粒,會(huì)使振動(dòng)系統(tǒng)受到阻滯使得能量隨著時(shí)間而耗散,即物體相對運(yùn)動(dòng)受到阻礙,物體的動(dòng)能消散,物體的振動(dòng)減少。聚苯顆粒水泥條狀板易發(fā)生脆性破壞。除此之外,石棉為無機(jī)纖維吸聲材料,材料從表面到內(nèi)部都有相互連通的微小孔洞,聲波入射到多孔材料表面,會(huì)使孔洞內(nèi)部的空氣振動(dòng),空氣和固體材料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),再次使聲能被耗散,全面提高了隔聲性能,同時(shí)改善低頻共振對其隔聲性能的影響。
隔音墻體系因?yàn)椴捎貌煌粢舨牧希鱾€(gè)材料有其特有的性能,為了達(dá)到滿意的隔音要求,各種材料復(fù)合使用,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,使整體的隔音性能提高,達(dá)到“剛?cè)峤Y(jié)合,多道隔音,綜合防護(hù)”的效果。
1)檢查現(xiàn)場安裝作業(yè)面是否達(dá)到并滿足作業(yè)條件,確保施工作業(yè)環(huán)境安全。
2)作業(yè)人員根據(jù)圖紙進(jìn)行墻體定位,對墻板安裝部位進(jìn)行測量定位,確保標(biāo)記基準(zhǔn)線與樓板底或梁底基線垂直,從而保證安裝墻板的水平度和垂直度。
3)根據(jù)現(xiàn)場放線與圖紙進(jìn)行對照,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,及時(shí)改正。
4)材料進(jìn)入現(xiàn)場后,根據(jù)現(xiàn)場提供的堆放場地,用叉車進(jìn)行水平運(yùn)輸,再安排工人用人力車和工地施工電梯送到各施工樓層放置。
5)墻板材料及輕質(zhì)龍骨放置于室內(nèi)平整地面或樓面上,避免雨水沖刷。
6)運(yùn)用BIM技術(shù)對各材料及線管進(jìn)行預(yù)排布,避免材料浪費(fèi)。
1)在施工前,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)排板情況及現(xiàn)場實(shí)際部位凈尺寸對聚苯顆粒水泥條狀板進(jìn)行初步測量及預(yù)拼裝,完成后,報(bào)相關(guān)技術(shù)人員核驗(yàn)后,即可用手提機(jī)切割所需的寬度或高度,降低墻板損耗率。需要注意在進(jìn)行預(yù)拼接時(shí),樓層高度內(nèi)豎向接縫不超過1次;相鄰條狀板之間接頭位置錯(cuò)開應(yīng)>300 mm,錯(cuò)縫位置應(yīng)>300 mm且<500 mm,隔墻最小寬度應(yīng)>200 mm。
2)運(yùn)輸及存放:運(yùn)輸過程中為防止墻板受到撞擊,每塊條板需平放或側(cè)立貼實(shí),墻板存放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,進(jìn)入樓層的墻板應(yīng)側(cè)立或平放,側(cè)立的板面與鉛垂面夾角≥15°,下部墊木不得少于2根,墊木距板端以400~500 mm為宜,嚴(yán)禁丟擲或承受其他荷載[2]。
3)上漿:將聚合物砂漿抹在墻板的凹槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4)墻板安裝:墻板在安裝部位就位后,用鐵撬將墻板從底部撬起,用力使板與板之間靠緊,使砂漿聚合物從接縫擠出,用木楔將其臨時(shí)固定。墻板初步拼裝好后,用2 m的直靠尺檢查平整度和垂直度,并用鐵撬校正。
5)固定、抗震處理:墻板校正后,用木楔臨時(shí)固定墻板。相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用抗裂砂漿黏結(jié)外,還應(yīng)用200~250mm長,φ6 mm或φ8 mm“7”字形鋼筋做加強(qiáng)處理。根據(jù)項(xiàng)目要求設(shè)置抗震卡件,與建筑結(jié)構(gòu)梁及樓板處用射釘固定,間距按600 mm設(shè)置,位置安裝在墻板縫處。墻長超過6 m居中設(shè)置構(gòu)造柱。
6)勾縫:墻板安裝好后,刮去凸出墻板面接縫處砂漿,并勾出接縫口,一般低于板面2~4mm。
1)安裝邊框沿地、沿頂龍骨:沿彈線位置安裝邊框沿地、沿頂龍骨。龍骨端部固定點(diǎn)距端部應(yīng)≤800mm,在不同方向的墻的交匯點(diǎn),沿頂沿地龍骨之間應(yīng)留一個(gè)與板厚相同的空隙。
2)安裝橫、豎龍骨:在沿頂、沿地龍骨之間插入豎龍骨(其長度比天花板與地面的高度小10 mm),豎龍骨中心間距為408 mm(有特殊要求時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求布置)。豎龍骨應(yīng)垂直,側(cè)面在同一平面上,不得扭曲錯(cuò)體。為增加強(qiáng)度,安裝橫龍骨(按設(shè)計(jì)圖紙要求布置),橫龍骨應(yīng)水平,和豎龍骨在同一平面上。在板材的水平接合處必須安裝橫撐龍骨,以固定板材。龍骨與龍骨之間用專用的龍骨鉗固定。
3)埋設(shè)線管:根據(jù)施工圖,在龍骨層內(nèi)鋪設(shè)安裝線管。
1)填充巖棉:在龍骨驗(yàn)收合格,管線等設(shè)備安裝完畢后,于龍骨間填充巖棉。主要注重控制該巖棉的厚度、密實(shí)度,確保隔墻防火、隔音效果。
2)切割、安裝:作為該隔墻的覆面板,在控制好該水泥纖維板的質(zhì)量的情況下,根據(jù)圖紙及實(shí)際情況切割水泥纖維板,由下至上鋪設(shè)水泥纖維板,采用縱向排布,即板的長邊落在龍骨上,錯(cuò)縫安裝。用自攻螺釘固定水泥纖維板,固定時(shí),應(yīng)從板的中部向周邊固定,且所有螺釘頭均應(yīng)沉入板面1 mm。
3)防裂處理:將100~200 mm寬的防裂無紡布帶(或纖維網(wǎng)格帶)用石膏粘貼在縫口上,并用刮刀順著接縫處壓實(shí),刮去多余的黏結(jié)料即可。
通過裝配式隔音墻施工技術(shù)的應(yīng)用,本工程展示出很好的施工成效,不僅大幅提高了施工效率,而且提升了住戶的居住體驗(yàn)。在順利通過工程驗(yàn)收的同時(shí),也成為諸多項(xiàng)目考察交流的優(yōu)秀示范工程,獲得了各界好評。由于聚苯顆粒水泥條狀板利用工業(yè)、礦山等工業(yè)垃圾,減少了環(huán)境污染,節(jié)約了能源消耗。相較于傳統(tǒng)實(shí)心黏土磚,此預(yù)制裝配式隔音墻系統(tǒng)還節(jié)約了大量的耕地和資源。經(jīng)過本文的分析,加深了對裝配式隔音墻施工技術(shù)的認(rèn)識,明確其技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢和在裝修工程中的關(guān)鍵作業(yè)要點(diǎn),對類似工程有參考價(jià)值。