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      汽車沖壓生產(chǎn)線清潔度管控方法

      2022-02-28 08:24:10袁凱凱浙江吉潤(rùn)春曉汽車部件有限公司
      鍛造與沖壓 2022年4期
      關(guān)鍵詞:涂油清洗機(jī)清潔度

      汽車行業(yè)的沖壓車間有著一條或多條規(guī)模較大的自動(dòng)化生產(chǎn)線,主要由壓機(jī)、模具、鋼板三大要素組成。生產(chǎn)線的停機(jī)問題除了壓機(jī)和模具的故障停機(jī)外,最主要的停機(jī)問題就是零件表面出現(xiàn)凹坑凸包所造成的停機(jī),如圖1 所示,根本原因?yàn)榫€體內(nèi)的清潔度不高,異物出現(xiàn)在板料和模具上,造成零件出現(xiàn)凹坑凸包。生產(chǎn)線的清潔度主要從鋼板清潔、線首設(shè)備清潔、模具清潔、異物分析查找四個(gè)方面加以保證。

      鋼板清潔

      鋼板清潔主要從兩方面進(jìn)行,分別是鋼板加工中心的清潔度管控和現(xiàn)場(chǎng)拆包檢查清潔。

      目前大多數(shù)的三維重構(gòu)所使用的從運(yùn)動(dòng)恢復(fù)三維結(jié)構(gòu)(SFM,Structure From Motion)算法[5],所使用的場(chǎng)景都針對(duì)的移動(dòng)相機(jī)。通過移動(dòng)相機(jī)位置姿態(tài)來對(duì)靜止物體進(jìn)行多方位拍攝進(jìn)行三維場(chǎng)景重構(gòu),通過可移動(dòng)相機(jī)所拍攝圖像進(jìn)行場(chǎng)景三維重建已經(jīng)應(yīng)用到多個(gè)方面,比如無人機(jī),機(jī)器人等[6-7]。然而卻沒有針對(duì)固定相機(jī)進(jìn)行三維重構(gòu),然而固定相機(jī)的遍布也是極其廣泛,比如各種監(jiān)控系統(tǒng)。從固定相機(jī)中恢復(fù)物體的三維結(jié)構(gòu)也是從物理學(xué)中針對(duì)物體的運(yùn)動(dòng)的相對(duì)性引出(即固定攝像機(jī)位置拍攝移動(dòng)物體恢復(fù)運(yùn)動(dòng)中物體的三維結(jié)構(gòu))。如下圖。

      鋼板加工中心在生產(chǎn)外板件鋼板時(shí)必須要配備清洗機(jī),如圖2 所示,從源頭控制清潔度。但是通過對(duì)多條新建生產(chǎn)線的觀察,發(fā)現(xiàn)目前主流的生產(chǎn)線有一個(gè)弊端,那就是清洗機(jī)放在剪切落料之前,后半段的鋼板輸送線是內(nèi)外板共用,這就無法保證外板件鋼板處于一個(gè)整體全面干凈的輸送線,如圖3 所示,所以一般會(huì)要求對(duì)輸送線進(jìn)行定期全面清潔。同樣,清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作也不能流于形式,尤其是清洗油和過濾濾芯的定期更換是重中之重,至于更換頻次還要根據(jù)生產(chǎn)使用的時(shí)間頻次進(jìn)行評(píng)估。

      鋼板包裝紙?jiān)谑褂们安荒苈涞?,確保包裝紙清潔。鋼板在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拆包過程中也需要進(jìn)行清潔檢查,對(duì)鋼板上表面第一張進(jìn)行擦拭,如圖4 所示,在拆除包裝紙后需要對(duì)鋼板的側(cè)壁進(jìn)行清潔檢查,如圖5 所示,因?yàn)榘b紙的碎屑可能會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸撞擊、拆包劃傷等原因嵌在鋼板夾縫間,從而影響生產(chǎn)。

      線體上如果有毛刷和滾輪,生產(chǎn)中毛刷掉毛會(huì)粘到鋼板上、滾輪磨損會(huì)有碎屑落在鋼板上甚至劃傷鋼板,因此需要對(duì)毛刷和滾輪進(jìn)行定期檢查更換。線體四周必須加以隔離防護(hù),防止外圍空氣、灰塵污染。

      線首皮帶機(jī)主要采用的是繩狀皮帶,繩狀皮帶比寬皮帶擁有更小的接觸面積,所以繩狀皮帶的影響會(huì)比寬皮帶要小,有些生產(chǎn)線會(huì)有接駁滑輪,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后,皮帶機(jī)和滑輪上會(huì)沾有油污,都要定期進(jìn)行擦拭,如圖11 所示,一般情況下當(dāng)從生產(chǎn)內(nèi)板件切換成外板件時(shí)就需要擦拭一遍,同時(shí)日常注意檢查皮帶機(jī)的松緊和斷裂情況以及滑輪的掉漆變形情況。

      線首設(shè)備清潔

      清洗機(jī)內(nèi)部使用的清洗油要做到每季度進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè),檢測(cè)它的運(yùn)動(dòng)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、酸值、閃點(diǎn)等相關(guān)參數(shù),某次清洗油參數(shù)化驗(yàn)結(jié)果見表1,若清洗油參數(shù)化驗(yàn)不達(dá)標(biāo)時(shí)必須更換。

      如果生產(chǎn)線是冷沖壓,則機(jī)械臂抓取鋼板和零件時(shí)一般使用的是橡膠吸盤,吸盤經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后表面會(huì)粘有油污,由于吸盤和鋼板直接接觸,就會(huì)直接導(dǎo)致鋼板表面污染,所以在每批次生產(chǎn)前選擇好對(duì)應(yīng)的吸盤后,就要立刻對(duì)吸盤進(jìn)行清潔,如圖8 所示,確保投入使用后不會(huì)產(chǎn)生污染。

      鋼板被吊運(yùn)到拆垛臺(tái)前,要對(duì)拆垛臺(tái)進(jìn)行日常清掃,與鋼板直接接觸的磁力分張器在每包料使用前都要進(jìn)行擦拭,如圖7 所示,因?yàn)榇帕Ψ謴埰鞅砻娼?jīng)常會(huì)有鐵屑。如果分張器在線體內(nèi)無法做到每批次擦拭,也要安排進(jìn)行每日一次擦拭。

      4.2.3 在學(xué)校建設(shè)中,體育特色的傳承十分重要。在學(xué)校辦學(xué)理念變更時(shí),如何傳承原有特色是管理層要深入思考的問題。

      清洗機(jī)、涂油機(jī)是線首十分重要的設(shè)備,它直接決定了零件的質(zhì)量狀態(tài)。清洗是外板件生產(chǎn)時(shí)的必備工序,如果清洗機(jī)的清洗效果不好,則外板件表面會(huì)產(chǎn)生很多凹坑、凸包,影響整個(gè)生產(chǎn)。對(duì)清洗機(jī)的管控主要包含清洗機(jī)鋼板出入口的日常清潔、清洗油的更換、過濾裝置的更新、擠干輥間距的調(diào)整。清洗機(jī)鋼板出入口要做到每天清潔一次,如圖9 所示。

      清洗機(jī)的過濾裝置要進(jìn)行日常監(jiān)控,除了設(shè)備自帶的污染報(bào)警裝置外,也要主動(dòng)找出污染周期,提前預(yù)防進(jìn)行過濾裝置更換,不能等到污染報(bào)警100%時(shí)再進(jìn)行更換。清洗機(jī)還會(huì)有一個(gè)問題點(diǎn),當(dāng)內(nèi)部?jī)蓚€(gè)擠干輥的間距調(diào)整不好時(shí),鋼板出來后表面會(huì)攜帶很多清洗油,如圖10 所示,這會(huì)對(duì)整個(gè)線首皮帶機(jī)和拉延序的模具造成油污污染,所以在設(shè)備使用初期就要調(diào)試好擠干輥間距,有效控制鋼板表面攜帶出來的油量。

      對(duì)涂油機(jī)的管控則相對(duì)比較簡(jiǎn)單,只要定期加入相應(yīng)的油品、做好設(shè)備清潔保養(yǎng)即可。是否使用涂油機(jī)不是按照內(nèi)板外板生產(chǎn)來分,而是按照鋼板成形是否容易開裂、起皺來調(diào)試確定是否需要涂油和涂油量的大小。

      CRISPR/Cas9系統(tǒng)也有局限性。如存在一定的脫靶效應(yīng)。CRISPR/Cas9系統(tǒng)的特異性取決于sgRNA上的識(shí)別序列。為了避免脫靶效應(yīng),有必要將Cas9引導(dǎo)至其基因組中精確靶標(biāo)的sgRNA。為了確保Cas9的靶向活性和正常功能,使用Ⅱ型CRISPR/Cas系統(tǒng)和Cas9表征的研究已經(jīng)證明需要與靶基因序列完美匹配[26-28]。有學(xué)者研發(fā)了很多軟件輔助CRISPR/Cas9系統(tǒng)快速篩選特定基因序列靶點(diǎn),有針對(duì)性地避開可能脫靶的位點(diǎn),從而降低甚至消除脫靶現(xiàn)象[29]。

      在水利工程中,堤壩滲水一直是影響工程質(zhì)量的一個(gè)主要因素,并且也給堤壩的實(shí)際使用帶來許多的不便,因此,堤壩的防滲施工非常重要。但是受多方條件的影響,堤壩的防滲水施工一直得不到有效提升,在這多方影響因素中,防滲水施工技術(shù)是主要的因素,因此,有必要在研究堤壩主要滲水情況的基礎(chǔ)上,就堤壩的防滲加固技術(shù)做一番深入的分析,通過對(duì)堤壩防滲加固施工技術(shù)的分析,達(dá)到提高堤壩的防滲水性,提升堤壩工程質(zhì)量的目的。

      鋼板自帶的料邊毛刺也是一個(gè)很重要的影響因素,如圖6 所示,毛刺高度不得超過料厚的10%,如果毛刺過大或者容易掉落,則會(huì)影響到生產(chǎn),甚至損傷清洗機(jī)的輸送輥和擠干輥。

      模具清潔

      在每批次生產(chǎn)之前,模具表面清潔度要進(jìn)行確認(rèn),尤其是拉延序模具,因?yàn)榱慵砻娴陌伎?、凸包缺陷主要由拉延序模具引起,拉延序的模腔在保養(yǎng)維修后不僅會(huì)殘留灰塵,還會(huì)殘留模具清洗后的水漬和油污。最直接的清潔方法就是在每批次外板件生產(chǎn)之前都要擦拭模腔一次,如圖12 所示,擦拭紙巾采用專用除塵布,確保生產(chǎn)前模腔的清潔。

      MMP-13又稱膠原酶-13,主要由軟骨細(xì)胞分泌,是已知基質(zhì)金屬蛋白酶(MMPs)家族中最有效的 II型膠原降解酶[11]。Régis[12]的研究表明 γ-分泌酶抑制劑DAPT抑制Notch信號(hào)通路,可強(qiáng)烈抑制MMP-13的合成,防止II型膠原的酶解,而對(duì)II型膠原mRNA的合成沒有影響。并且證明了MMP-13的合成依賴于Notch通路的激活。抑制Notch通路可能成為抑制MMPs,從而保護(hù)II型膠原防治OA的新手段。

      模具維修過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生粉塵和碎屑,維修完成后一定要先使用抹布擦拭干凈。清洗時(shí)要有針對(duì)性地采用漱可潔等清洗添加劑,必要時(shí)可采用煤油有效去除油污,如圖13 所示。清洗完成后要使用高壓氣槍將水漬吹干處理,不得殘留水漬。

      由圖2可知,經(jīng)過對(duì)生鮮肉泥腌制48 h過程中的觀察與測(cè)定,紅度值最高的為紅曲紅,其次為蛋黃粉和亞硝酸鹽,辣椒紅的紅度值略低,有添加發(fā)色劑的紅度值均高于空白組。

      為了提高模具的清潔性,有時(shí)會(huì)采取一定的措施,如模具上底面存在透氣孔或減重孔時(shí),會(huì)采用防塵蓋板將這些孔位進(jìn)行封閉,如圖14 所示,減少雜物掉入模腔的可能性。

      異物分析查找

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