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      致密油水平井注采儲(chǔ)集層四維地應(yīng)力演化規(guī)律
      ——以鄂爾多斯盆地元284區(qū)塊為例

      2022-03-07 12:47:04朱海燕宋宇家雷征東唐煊赫
      石油勘探與開發(fā) 2022年1期
      關(guān)鍵詞:儲(chǔ)集層主應(yīng)力水井

      朱海燕 ,宋宇家,雷征東,唐煊赫

      (1. 成都理工大學(xué)油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610059;2. 西南石油大學(xué)油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610500;3. 中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083)

      0 引言

      中國致密油儲(chǔ)量豐富,開發(fā)潛力巨大,鄂爾多斯盆地是中國致密油的主要生產(chǎn)基地,其產(chǎn)量超過中國致密油總產(chǎn)量的50%[1-2]。致密油儲(chǔ)集層普遍具有物性差、非均質(zhì)性強(qiáng)、孔隙連通性差等特征,導(dǎo)致油井產(chǎn)量遞減快、注水能量補(bǔ)充困難,調(diào)整開發(fā)思路、增加泄油面積、減小滲流距離是致密油開發(fā)的重點(diǎn)和難點(diǎn),而注采井網(wǎng)調(diào)整和老井重復(fù)壓裂是保證致密油穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的有效措施[3-7]。

      在致密油注水開發(fā)過程中,流體的注入和采出會(huì)引起地層孔隙壓力變化,從而導(dǎo)致地應(yīng)力場(chǎng)隨開發(fā)時(shí)間動(dòng)態(tài)變化,即四維(常規(guī)的三維加上時(shí)間維度)地應(yīng)力演化。Wright等[8-9]、Kristiansen 等[10]、Dons等[11]、Zhang等[12]和Minner等[13]通過分析壓裂監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和地震測(cè)試數(shù)據(jù)等,證實(shí)了油藏注采過程會(huì)引起地層應(yīng)力場(chǎng)大小和方向變化從而改變老井重復(fù)壓裂和加密井壓裂裂縫擴(kuò)展形態(tài)。同時(shí)應(yīng)力場(chǎng)變化還會(huì)引起地層形變,激活斷層[14-17],使套管發(fā)生變形[18],給生產(chǎn)作業(yè)帶來極大的安全隱患。王友凈等[19]、趙向原等[20-21]、范天一等[22]和Li等[23]結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬結(jié)果,發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)集層長期注水會(huì)激活天然裂縫或引起新裂縫起裂及動(dòng)態(tài)擴(kuò)展。因此,研究注采過程中地應(yīng)力演化對(duì)致密砂巖油高效開發(fā)具有重要意義。

      長期以來,考慮油氣藏開發(fā)過程中地應(yīng)力演化的多物理場(chǎng)耦合模擬,一直是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。早在1980年,Hagoort等[24]和Settari[25]首次考慮油藏滲流引起的儲(chǔ)集層孔隙壓力和地應(yīng)力變化,建立了油藏滲流與壓裂裂縫擴(kuò)展耦合的數(shù)值模型。岳迎春等[26]和董光等[27]結(jié)合理論模型,研究了均質(zhì)地層壓裂井生產(chǎn)過程中應(yīng)力轉(zhuǎn)向問題及其對(duì)重復(fù)壓裂裂縫擴(kuò)展的影響。Roussel等[28]結(jié)合位移不連續(xù)法和有限元法,研究了壓裂井注入和生產(chǎn)引起的地層應(yīng)力變化及其對(duì)加密井壓裂裂縫擴(kuò)展的影響。Abou-Sayed等[29]考慮熱彈性效應(yīng),研究了均質(zhì)地層注采過程中井筒周圍地應(yīng)力場(chǎng)變化。Hwang等[30]綜合考慮巖石熱彈性和孔隙彈性,系統(tǒng)研究了均質(zhì)油藏模型注采過程中地層應(yīng)力場(chǎng)變化及井間干擾。現(xiàn)有研究主要針對(duì)均質(zhì)油藏,研究了注采開發(fā)過程中單井井周及注采井井間的地應(yīng)力變化規(guī)律,但對(duì)于非均質(zhì)致密油儲(chǔ)集層復(fù)雜井網(wǎng)注采開發(fā)過程中的地應(yīng)力演化未見詳細(xì)研究。

      本文綜合考慮儲(chǔ)集層物性和地質(zhì)力學(xué)非均質(zhì)性特征,以及水力壓裂裂縫和注采開發(fā)復(fù)雜性,以鄂爾多斯盆地華慶油田元 284區(qū)塊重復(fù)壓裂注采先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)為例,通過儲(chǔ)集層三維地質(zhì)和力學(xué)模型建立、水力壓裂裂縫模擬和儲(chǔ)集層四維地應(yīng)力動(dòng)態(tài)演化模擬,構(gòu)建水平井注采井網(wǎng)注采開發(fā)過程中致密油儲(chǔ)集層滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合模型,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)壓數(shù)據(jù)、微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果及重復(fù)壓裂井施工數(shù)據(jù)等驗(yàn)證模型準(zhǔn)確性,研究長期注采過程中地層應(yīng)力場(chǎng)動(dòng)態(tài)演化規(guī)律,為注采井網(wǎng)調(diào)整及重復(fù)壓裂方案設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo)。

      1 致密砂巖儲(chǔ)集層滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合的地應(yīng)力演化模型

      1.1 地應(yīng)力演化數(shù)值模擬方法

      本文提出的致密砂巖儲(chǔ)集層長期注采過程中地應(yīng)力動(dòng)態(tài)演化數(shù)值模擬方法,綜合考慮了儲(chǔ)集層非均質(zhì)性、井網(wǎng)實(shí)際注采制度,利用井層數(shù)據(jù)、地震數(shù)據(jù)、測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等,分別構(gòu)建儲(chǔ)集層地質(zhì)模型和力學(xué)模型。其次,該方法考慮水力壓裂裂縫的導(dǎo)流增產(chǎn)效果,采用水力壓裂裂縫擴(kuò)展模型,根據(jù)壓裂施工數(shù)據(jù)模擬計(jì)算水力裂縫參數(shù),結(jié)合壓裂微地震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行校正。為了保證現(xiàn)場(chǎng)適用性和計(jì)算時(shí)效性,本方法采用迭代耦合計(jì)算方法。根據(jù)地質(zhì)模型建立基于有限差分方法的儲(chǔ)集層滲流模型,并利用等效算法將水力裂縫轉(zhuǎn)換為地層單元等效滲透率,參與滲流計(jì)算。同時(shí),以初始孔隙壓力及地應(yīng)力作為基于有限元方法的地質(zhì)力學(xué)模型初始條件,以滲流模型計(jì)算所得儲(chǔ)集層注采過程中孔隙壓力變化數(shù)據(jù)作為邊界條件,進(jìn)行致密砂巖儲(chǔ)集層注采過程中滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合模擬。該方法考慮應(yīng)力變化對(duì)地層孔滲參數(shù)的影響,加入了應(yīng)力敏感性計(jì)算模型。由于滲流模型和地質(zhì)力學(xué)模型的網(wǎng)格數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)存在差異,采用自主編制的網(wǎng)格映射策略程序,實(shí)現(xiàn)不同網(wǎng)格數(shù)據(jù)之間的轉(zhuǎn)化。該方法充分發(fā)揮儲(chǔ)集層滲流模型、地質(zhì)力學(xué)模型及水力裂縫擴(kuò)展模型的計(jì)算優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)各模型的有機(jī)結(jié)合,具有較好的兼容性和靈活性。

      1.2 滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合模型

      1.2.1 儲(chǔ)集層滲流方程

      根據(jù)目標(biāo)區(qū)域致密油儲(chǔ)集層特征,本文采用單孔單滲油水兩相滲流模型,假設(shè)孔隙介質(zhì)中油、水兩相為弱可壓縮性流體,滲流過程中遵循達(dá)西定律,多孔介質(zhì)為水濕性,油、水兩相不相溶,且不考慮溫度變化影響,則模型滿足連續(xù)性方程:

      其中飽和度滿足:

      孔隙壓力可視為油、水相平均壓力:

      同時(shí),油、水相壓力與毛管壓力關(guān)系滿足:

      模型外邊界Г采用封閉邊界,滿足:

      內(nèi)邊界(井筒處)油、水兩相分別滿足:

      1.2.2 巖體形變方程

      對(duì)于線彈性固體材料,其滿足平衡方程:

      地層多孔介質(zhì)形變基于 Biot有效應(yīng)力理論[31]計(jì)算,即:

      飽和油水的油藏開發(fā)過程中,假設(shè)巖體發(fā)生微小彈性形變,并且具有一定的變形速度,此時(shí),巖體處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),因此,(9)式可表示為:

      巖體位移和應(yīng)變關(guān)系滿足幾何方程:

      通常地層巖體力學(xué)形變特征表現(xiàn)為各向異性,因此,巖體應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系可表示為[32]:

      邊界條件包含位移邊界和應(yīng)力邊界,其分別為:

      1.2.3 應(yīng)力敏感性方程

      對(duì)于孔彈性介質(zhì),孔隙壓力及應(yīng)力條件的變化會(huì)使地層巖體發(fā)生變形,從而導(dǎo)致孔隙度變化。根據(jù)Carman-Kozeny公式,滲透率與孔隙度密切相關(guān),因此,孔隙度、滲透率應(yīng)力敏感性模型可表示為[33]:

      1.2.4 滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合方法

      滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合的數(shù)值方法按照耦合求解形式可劃分為全耦合、迭代耦合和單向耦合 3種。通常全耦合方法計(jì)算精度較高,但計(jì)算效率較低,計(jì)算結(jié)果不易收斂,且難以體現(xiàn)地層非均質(zhì)性特征,而單向耦合計(jì)算效率較高,但計(jì)算精度較低[34-35]。迭代耦合能滿足地層非均質(zhì)性要求,同時(shí)計(jì)算效率和計(jì)算精度較高[36]。因此,本文采用迭代耦合方法開展致密砂巖儲(chǔ)集層的滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合模擬。

      常規(guī)的迭代耦合方法需在某一時(shí)間步內(nèi),采用滲流模型完成孔隙壓力計(jì)算,將其傳遞給地質(zhì)力學(xué)模型,作為模型邊界條件,完成應(yīng)力形變計(jì)算,根據(jù)應(yīng)力敏感性模型更新孔滲數(shù)據(jù),將其傳遞給滲流模型,開始下一時(shí)間步計(jì)算。但該方法需要在每個(gè)時(shí)間步內(nèi)至少完成 1次迭代,之后才可進(jìn)入下一時(shí)間步的計(jì)算,計(jì)算步驟較為繁瑣,影響計(jì)算效率。與常規(guī)迭代耦合方法不同,滲流-地質(zhì)力學(xué)迭代耦合模擬需要在1次迭代中完成所有時(shí)間點(diǎn)的儲(chǔ)集層孔隙壓力、應(yīng)力、應(yīng)變以及滲透率、孔隙度的數(shù)據(jù)計(jì)算?;谟?jì)算結(jié)果,需要檢驗(yàn)當(dāng)前迭代步計(jì)算所得各時(shí)間步孔隙壓力數(shù)據(jù)與前一迭代步相比是否收斂,若不收斂,則增加迭代次數(shù),若收斂,模擬結(jié)束(見圖1)。滲流-地質(zhì)力學(xué)迭代耦合模擬可通過減小計(jì)算時(shí)間步長及調(diào)整網(wǎng)格尺寸來縮小迭代步內(nèi)地層孔隙體積變化率,從而控制迭代收斂性。該方法通過全時(shí)間步多次迭代,實(shí)現(xiàn)模擬計(jì)算精度要求,同時(shí)方便滲流模型、地質(zhì)力學(xué)模型以及應(yīng)力敏感性模型各自操作和計(jì)算,以及各模型之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換[37]。

      圖1 油藏滲流-地質(zhì)力學(xué)迭代耦合模擬過程

      1.3 網(wǎng)格數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化方法

      滲流-地質(zhì)力學(xué)迭代耦合模擬中,滲流模型采用有限差分方法,地質(zhì)力學(xué)模型則采用有限元方法,兩者的網(wǎng)格數(shù)據(jù)存在差異。因此,本文采用筆者自主編制的網(wǎng)格映射策略子程序,通過球形自適應(yīng)搜索算法,以賦值數(shù)據(jù)點(diǎn)為中心進(jìn)行搜索,并利用鄰近點(diǎn)法實(shí)現(xiàn)密集節(jié)點(diǎn)向賦值數(shù)據(jù)點(diǎn)插值,利用線性插值法實(shí)現(xiàn)稀疏節(jié)點(diǎn)向賦值數(shù)據(jù)點(diǎn)插值,從而實(shí)現(xiàn)有限差分角點(diǎn)網(wǎng)格中心數(shù)據(jù)與有限元網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)之間的轉(zhuǎn)換,詳見文獻(xiàn)[38-39]。

      1.4 水力裂縫模擬及裂縫數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化方法

      可根據(jù)地層特征及壓裂施工工藝選擇適當(dāng)?shù)哪P停ㄈ缃馕瞿P汀㈦x散裂縫模型等)進(jìn)行水力裂縫模擬,計(jì)算水力裂縫擴(kuò)展形態(tài)及裂縫導(dǎo)流能力、滲透率等參數(shù)。采用Oda法[40-41],將每條裂縫的滲透率投影到對(duì)應(yīng)的地質(zhì)網(wǎng)格各方向上,形成二階裂縫滲透率張量,并將其作為油藏模型中裂縫滲透率,或附加在基質(zhì)滲透率中,參與油藏滲流模擬。

      2 模型建立與驗(yàn)證

      2.1 區(qū)域概況

      本文以元284區(qū)塊重復(fù)壓裂注采先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)為例,該區(qū)塊位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡西南部。該區(qū)塊以三疊系延長組長63層為主要產(chǎn)層,包含9個(gè)小層,其中主力層長631頂界埋深2 092~2 134 m(海拔-682~-640 m),長63儲(chǔ)集層厚度55~90 m,平均約70 m。該地區(qū)儲(chǔ)集層物性普遍較差,屬于致密油儲(chǔ)集層。孔隙度主要介于10.0%~15.0%,平均為12.4%,滲透率主要介于(0.20~0.50)×10-3μm2,平均為 0.37×10-3μm2。但由于部分區(qū)域發(fā)育天然裂縫,局部地層滲透率大于1.00×10-3μm2,儲(chǔ)集層具有較強(qiáng)的層內(nèi)和層間非均質(zhì)性。目標(biāo)區(qū)域長 63儲(chǔ)集層最大水平主應(yīng)力方向約為NE75°,垂向主應(yīng)力(σv)、最大水平主應(yīng)力(σH)和最小水平主應(yīng)力(σh)大小關(guān)系為σv>σH>σh,符合正斷層機(jī)制。針對(duì)儲(chǔ)集層特征,該區(qū)塊開展了水平井注采井網(wǎng)開發(fā)試驗(yàn),并取得較好的效果[3,42]。

      2.2 油藏模型及地質(zhì)力學(xué)模型建立

      根據(jù)注采井分布特征和模擬計(jì)算需求,本文選取水平井注采區(qū)長63儲(chǔ)集層進(jìn)行地應(yīng)力演化模擬。該區(qū)平面范圍為3 800 m×1 740 m,其中包含5口水平井,11口定向井。采用水平井采油、定向井注水的井網(wǎng)模式,生產(chǎn)井井距平均約720 m,注水井井距平均約650 m。其中生產(chǎn)井采用常規(guī)胍膠壓裂后投產(chǎn),而注水井則采用燃爆壓裂后進(jìn)行近平衡注水驅(qū)替,即注水壓力接近地層最小水平主應(yīng)力。

      結(jié)合區(qū)域地層特征、儲(chǔ)集層改造工藝及開發(fā)方案,分別建立滲流模型及地質(zhì)力學(xué)模型,模型主要參數(shù)如表 1所示。模型假設(shè):①儲(chǔ)集層屬于致密儲(chǔ)集層,暫不考慮邊底水作用;②地質(zhì)力學(xué)模型外邊界位移為零;③注水作用使注水井周圍儲(chǔ)集層滲透率條件得到改善,模型根據(jù)生產(chǎn)歷史擬合,調(diào)整注水井周圍儲(chǔ)集層滲透率;④儲(chǔ)集層為連續(xù)介質(zhì)。

      表1 目標(biāo)區(qū)域模型主要參數(shù)

      考慮模型運(yùn)算精度及計(jì)算效率,油藏模型中網(wǎng)格平面尺寸為20 m×15 m,垂向尺寸根據(jù)各層位厚度進(jìn)行劃分,網(wǎng)格高度平均為2 m,地質(zhì)力學(xué)模型中網(wǎng)格平面尺寸為10 m×10 m,網(wǎng)格高度平均為5 m。本文基于該區(qū)域的實(shí)際地質(zhì)條件、水力壓裂參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),開展特定井網(wǎng)條件下長期注采過程中儲(chǔ)集層四維地應(yīng)力演化規(guī)律研究。

      2.3 生產(chǎn)井初次水力壓裂裂縫模擬

      目標(biāo)區(qū)域內(nèi)共 5口生產(chǎn)井,均為水平井,井深約為2 770~3 120 m,水平段長度約為450~840 m。各井均采用分段多簇水力噴射壓裂工藝,選用常規(guī)胍膠壓裂液,壓裂施工段數(shù)為7~10段,每段約2簇,平均每段施工液量約 160 m3,平均每段支撐劑用量約27.5 m3。鑒于區(qū)塊儲(chǔ)集層宏觀天然裂縫發(fā)育情況及微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果,目標(biāo)區(qū)域生產(chǎn)井初次壓裂以簡單兩翼裂縫擴(kuò)展為主。本文結(jié)合儲(chǔ)集層物性參數(shù)、巖石力學(xué)參數(shù)、地應(yīng)力數(shù)據(jù)、實(shí)際壓裂施工數(shù)據(jù)及微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果,通過凈壓力擬合的方式,反演得到區(qū)塊內(nèi)各井水力壓裂裂縫幾何參數(shù)及其導(dǎo)流能力。以PH2井為例,各段施工參數(shù)及裂縫反演結(jié)果如表2所示??梢钥闯觯琍H2井模擬裂縫長度約200~220 m,裂縫高度約35~38 m,裂縫導(dǎo)流能力約(180~220)×10-3μm2·m。研究區(qū)域水平井水力裂縫擴(kuò)展分布結(jié)果如圖 2所示,為了降低注水突進(jìn)風(fēng)險(xiǎn),水平井采用紡錘狀布縫設(shè)計(jì),靠近注水井處裂縫較短,遠(yuǎn)離注水井處裂縫較長,各井水力壓裂裂縫長度主要為170~250 m,導(dǎo)流能力主要為(130~280)×10-3μm2·m。采用Oda法將水力裂縫進(jìn)行滲透率等效處理,并映射到滲流網(wǎng)格中,形成致密砂巖基質(zhì)-水力裂縫滲流系統(tǒng)。

      表2 PH2井水力壓裂施工參數(shù)及水力裂縫模擬結(jié)果

      圖2 研究區(qū)域井位及水力裂縫擴(kuò)展分布

      2.4 油藏滲流-地質(zhì)力學(xué)迭代耦合模擬結(jié)果及驗(yàn)證

      為了研究水平井注采井網(wǎng)條件下長63儲(chǔ)集層長期注采過程中地應(yīng)力動(dòng)態(tài)演化規(guī)律及其對(duì)重復(fù)壓裂裂縫擴(kuò)展的影響,本文利用Eclipse油藏模擬軟件建立單孔單滲油水兩相滲流模型。利用Abaqus有限元軟件平臺(tái)建立儲(chǔ)集層地質(zhì)力學(xué)模型,以孔隙壓力為邊界條件,結(jié)合應(yīng)力敏感性理論模型,以該區(qū)各井壓裂投產(chǎn)至重復(fù)壓裂前(2011年12月至2016年12月)的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),進(jìn)行滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合模擬。

      2.4.1 滲流歷史擬合結(jié)果

      本文采用定產(chǎn)量、擬合井底壓力方式進(jìn)行滲流模擬計(jì)算,圖3為J2-1井(注入井)和PH2井(生產(chǎn)井)滲流模型歷史擬合結(jié)果??梢钥闯觯⑷刖兆⑺枯^為穩(wěn)定;生產(chǎn)井穩(wěn)產(chǎn)效果較好,后期產(chǎn)量約為3.0 t/d,井底壓力約為 5 MPa。與實(shí)際井底壓力相比,模擬結(jié)果誤差在8%以內(nèi),吻合程度較好。

      圖3 注采井開發(fā)歷史擬合結(jié)果對(duì)比

      2.4.2 滲流-地質(zhì)力學(xué)迭代耦合結(jié)果

      模型區(qū)域內(nèi)注采井自2011年12月開始相繼投產(chǎn),2016年12月之后開始進(jìn)行重復(fù)壓裂改造試驗(yàn),在此期間注水井平均累計(jì)注水量約21 880 m3,平均日注水量13.98 m3,生產(chǎn)井平均累計(jì)產(chǎn)液量約7 580 m3,平均日產(chǎn)液量5.08 m3,平均累計(jì)產(chǎn)油量5 172 t,平均日產(chǎn)油量 3.46 t。圖4為滲流-地質(zhì)力學(xué)耦合模擬孔隙壓力變化情況,受生產(chǎn)注入影響,注水井處孔隙壓力逐漸升高,生產(chǎn)井處孔隙壓力逐漸降低。地層初始孔隙壓力為15.5~16.2 MPa,截至2016年12月(注采開發(fā)60個(gè)月),注水井處孔隙壓力約為 30~38 MPa,生產(chǎn)井處約7~10 MPa。

      圖4 注采過程中孔隙壓力變化

      該區(qū)域儲(chǔ)集層初始垂向主應(yīng)力約55~58 MPa,初始最大水平主應(yīng)力約41~45 MPa,初始最小水平主應(yīng)力約33~36 MPa。受孔隙壓力變化影響,注入井處三向應(yīng)力升高,生產(chǎn)井處三向應(yīng)力降低,但三向應(yīng)力平面分布變化規(guī)律略有不同。截至2016年12月,注水井處垂向主應(yīng)力約60~68 MPa,生產(chǎn)井處約51~54 MPa;注水井處最大水平主應(yīng)力約48~52 MPa,生產(chǎn)井處約39~45 MPa;注水井處最小水平主應(yīng)力約40~43 MPa,生產(chǎn)井處約29~32 MPa,如圖5所示。

      圖5 2016年12月儲(chǔ)集層三向主應(yīng)力分布

      2.4.3 最小水平主應(yīng)力模擬結(jié)果及驗(yàn)證

      重復(fù)壓裂井水力裂縫閉合壓力能一定程度上反映儲(chǔ)集層最小水平主應(yīng)力變化。圖 6為重復(fù)壓裂井各施工段裂縫閉合壓力與最小水平主應(yīng)力模擬結(jié)果對(duì)比??梢钥闯觯茏⑺饔煤透鞫萎a(chǎn)量貢獻(xiàn)差異影響,PH2井趾端(第1—4段)和PH3井趾端(第2—4段)最小水平主應(yīng)力較低,PH4及PH5井各段最小水平主應(yīng)力較為穩(wěn)定。最小水平主應(yīng)力計(jì)算結(jié)果與重復(fù)壓裂井裂縫閉合壓力對(duì)比誤差為 0.2%~13.2%,平均誤差7.6%,驗(yàn)證了本文模型的正確性。

      圖6 重復(fù)壓裂井壓裂裂縫閉合壓力與最小水平主應(yīng)力模擬結(jié)果對(duì)比

      3 元284區(qū)塊長期注采過程中儲(chǔ)集層四維地應(yīng)力演化規(guī)律

      3.1 孔隙壓力變化規(guī)律

      受生產(chǎn)和注入影響,注入井井周附近孔隙壓力明顯增大,生產(chǎn)井壓裂改造區(qū)域則減小,如圖 4所示。但由于注水井間距過大且儲(chǔ)集層致密,井間仍存在較大范圍的壓力未波及區(qū)。而水平井各段儲(chǔ)集層物性參數(shù)、水力裂縫位置及擴(kuò)展情況不同,生產(chǎn)過程中各段滲流條件及產(chǎn)量貢獻(xiàn)存在差異,因此,水平井井筒方向上各段孔隙壓力變化有所不同。本文孔隙壓力變化規(guī)律與常規(guī)認(rèn)識(shí)區(qū)別不大,因此僅作簡單闡述。

      3.2 地應(yīng)力動(dòng)態(tài)演化規(guī)律

      3.2.1 垂向應(yīng)力演化規(guī)律

      垂向應(yīng)力變化集中分布在各井井筒及裂縫波及范圍內(nèi),隨孔隙壓力增大(或減?。﹦t增大(或減小),但垂向應(yīng)力變化幅度略有差異,如圖5a所示。垂向應(yīng)力主要受壓實(shí)作用影響,其他各向應(yīng)力變化對(duì)其影響較小,因此,變化區(qū)域范圍和變化規(guī)律與孔隙壓力基本保持一致。本文垂向應(yīng)力變化規(guī)律與常規(guī)認(rèn)識(shí)區(qū)別不大,且垂向地應(yīng)力變化對(duì)本文中所論述的開發(fā)方案指導(dǎo)作用不明顯,因此僅作簡單闡述。

      3.2.2 水平主應(yīng)力演化規(guī)律

      在井筒和裂縫波及范圍內(nèi),水平兩向主應(yīng)力與孔隙壓力變化規(guī)律相同,但其分別沿各自應(yīng)力方向呈條帶狀變化,如圖5b和圖5c所示??紫秹毫ψ兓瘯?huì)引起有效應(yīng)力變化,使儲(chǔ)集層巖體產(chǎn)生形變,但由于水平兩向主應(yīng)力差異,使未受孔隙壓力影響的位置產(chǎn)生水平兩向主應(yīng)力變化,或在部分位置孔隙壓力變化與水平兩向主應(yīng)力變化規(guī)律出現(xiàn)明顯差異[28,30]。以J1-2注水井為例,注水過程中,其井周儲(chǔ)集層孔隙壓力增大,有效應(yīng)力減小,地層巖體膨脹,從而擠壓周邊巖體。J1-2井與J1-1井之間區(qū)域主要受最小水平主應(yīng)力方向擠壓,使得最小水平主應(yīng)力明顯增大,同理,J1-2井與J2-2井之間主要受最大水平主應(yīng)力方向擠壓,因此,該方向水平主應(yīng)力增長明顯,從而造成水平兩向主應(yīng)力分布變化與孔隙壓力的差異。

      針對(duì)主力開發(fā)層位長631小層,以AA′(PH2井水平井筒方向)、BB′(J1-1、J1-2和 J1-3井所在縱向井排)和CC′(J1-2井所在橫向井排)3個(gè)截面(見圖7)為例,進(jìn)一步分析和對(duì)比注采過程中水平兩向主應(yīng)力隨時(shí)間變化規(guī)律。

      圖7 模型研究截面分布

      對(duì)比 PH2井井筒方向上(AA′剖面)水平兩向主應(yīng)力變化(見圖8a、圖9a),自2013年以后最小水平主應(yīng)力在 3口注水井對(duì)應(yīng)位置并無明顯變化,但最大水平主應(yīng)力則逐年增大。該位置注水作用會(huì)削弱生產(chǎn)引起的最大水平主應(yīng)力降低,甚至?xí)蛊涑^初始值。對(duì)比注水井井排方向上(BB′剖面)水平兩向主應(yīng)力變化(見圖 8b、圖 9b),在注水井之間的孔隙壓力未波及區(qū)域最大水平主應(yīng)力逐年減小,而最小水平主應(yīng)力逐年增大,且明顯高于初始值。對(duì)比CC′剖面水平兩向主應(yīng)力變化(見圖8c、圖9c),生產(chǎn)井PH1和PH2處受鄰井注水作用影響較為明顯,水平兩向主應(yīng)力變化規(guī)律存在差異,其壓裂改造范圍內(nèi)最小水平主應(yīng)力隨孔隙壓力的減小而降低,但改造區(qū)外變化不明顯。而PH1和PH2井壓裂改造區(qū)內(nèi)最大水平主應(yīng)力自2013年開始呈明顯上升趨勢(shì)。與之相比,PH4和PH5井距離注水井相對(duì)較遠(yuǎn),注水作用對(duì)生產(chǎn)井處水平兩向主應(yīng)力變化影響較小。水平兩向主應(yīng)力變化主要受孔隙壓力梯度影響,孔隙壓力梯度越大,應(yīng)力變化越明顯,甚至可能發(fā)生應(yīng)力反轉(zhuǎn)[28,43-44]。但本文中,儲(chǔ)集層水平兩向主應(yīng)力差較大,且受水力裂縫對(duì)基質(zhì)滲透率的改善作用影響,在生產(chǎn)井處未形成足夠大的孔隙壓力梯度變化,因此,未出現(xiàn)應(yīng)力反轉(zhuǎn)現(xiàn)象[30]。

      圖8 注采過程中最大水平主應(yīng)力變化

      圖9 注采過程中最小水平主應(yīng)力變化

      圖10為2016年12月儲(chǔ)集層水平兩向主應(yīng)力方向的平面分布情況??梢钥闯?,水平兩向主應(yīng)力方向保證正交,截至2016年12月,井區(qū)水平主應(yīng)力方向發(fā)生0~30°偏轉(zhuǎn),注水井處尤為明顯,其中最大水平主應(yīng)力呈近似徑向匯聚狀分布。在注采開發(fā)過程中,地層應(yīng)力變化主要受孔彈性、熱彈性及壓裂裂縫張開引起的位移作用影響[8,28-30]。對(duì)于多孔介質(zhì),孔隙壓力增大使其有效應(yīng)力減小,巖石發(fā)生膨脹變形,其正應(yīng)力和切向應(yīng)力減小,應(yīng)力方向受擠壓發(fā)生偏轉(zhuǎn)。同時(shí)孔隙壓力變化越劇烈,孔隙壓力梯度越大,應(yīng)力變化越明顯,方向偏轉(zhuǎn)越明顯,該結(jié)果也在其他文章中得到證實(shí)[28,30,45-48]。

      圖10 2016年12月儲(chǔ)集層水平兩向應(yīng)力方向平面分布

      3.2.3 水平兩向主應(yīng)力差動(dòng)態(tài)變化規(guī)律

      圖11為目標(biāo)區(qū)域注采開發(fā)60個(gè)月后長631儲(chǔ)集層水平兩向主應(yīng)力差分布情況。該區(qū)域初始水平兩向主應(yīng)力差約7~9 MPa,受水平兩向主應(yīng)力變化規(guī)律影響,注水井所對(duì)應(yīng)的水平井段水平兩向主應(yīng)力差上升幅度最大,截至2016年12月,該位置水平兩向主應(yīng)力差約 12.4~13.8 MPa,而其余水平井段處則變化較小。注水井之間的孔隙壓力未波及區(qū)水平兩向主應(yīng)力差下降幅度最大,截至2016年12月,該位置水平兩向主應(yīng)力差約 1.2~5.8 MPa,為可能發(fā)生應(yīng)力反轉(zhuǎn)的最佳區(qū)域,而注水井處應(yīng)力差變化不明顯。

      圖11 2016年12月儲(chǔ)集層水平兩向主應(yīng)力差大小平面分布

      4 四維地應(yīng)力演化規(guī)律在元284區(qū)塊的應(yīng)用

      4.1 元284區(qū)塊水平井注采開發(fā)方案優(yōu)化

      元284區(qū)塊致密砂巖儲(chǔ)集層在長達(dá)5年的注采開發(fā)過程中,生產(chǎn)井孔隙壓力下降幅度最高達(dá)9.0 MPa,水平兩向主應(yīng)力差最大升高了52.7%;注水井孔隙壓力增大幅度最高達(dá)22.8 MPa,水平兩向主應(yīng)力差最大降低了84.6%。可見,長期注采顯著改變了儲(chǔ)集層的地應(yīng)力場(chǎng),致使部分注水井組“水竄”和注水不見效現(xiàn)象日益突出,必須采取增產(chǎn)措施。長期注采過程中,地應(yīng)力方向變化會(huì)改變裂縫擴(kuò)展方向,而最小水平主應(yīng)力大小直接影響水力壓裂施工壓力大小,同時(shí)當(dāng)井筒兩側(cè)最小水平主應(yīng)力分布不均時(shí)會(huì)產(chǎn)生“壓裂沖擊”(Frac-hit)效應(yīng),使得水力裂縫呈現(xiàn)非對(duì)稱分布[46-47,49-51]。此外,該區(qū)塊地應(yīng)力符合正斷層機(jī)制,水平兩向主應(yīng)力差會(huì)影響壓裂分支裂縫擴(kuò)展形態(tài)。為了彌補(bǔ)產(chǎn)量遞減損失,結(jié)合儲(chǔ)集層四維地應(yīng)力演化規(guī)律,本文提出了水平生產(chǎn)井重復(fù)壓裂和注水定向井壓裂轉(zhuǎn)采的優(yōu)化方案。

      4.1.1 水平生產(chǎn)井重復(fù)壓裂方案優(yōu)化

      元284區(qū)塊水平井初次壓裂排量為3.2 m3/min左右,液量約160 m3,壓裂規(guī)模較小。儲(chǔ)集層開發(fā)過程中,在注水井之間區(qū)域存在大面積未動(dòng)用區(qū),且該區(qū)域水平兩向主應(yīng)力差較小,是壓裂改造的有利區(qū)域。因此,對(duì)水平井進(jìn)行重復(fù)壓裂改造時(shí),可優(yōu)先改造該區(qū)域,增大該層段改造規(guī)模,力求在該區(qū)域產(chǎn)生復(fù)雜分支裂縫。同時(shí),受注水影響,注水井處應(yīng)力方向發(fā)生變化,最大水平主應(yīng)力呈明顯的徑向匯聚狀分布,這將使靠近注水井的部分水平井段重復(fù)壓裂裂縫向注水井位置偏轉(zhuǎn)[45,52]?;谘莼蟮膬?chǔ)集層非均勻地應(yīng)力場(chǎng),采用壓裂模擬軟件計(jì)算水力裂縫擴(kuò)展形態(tài),優(yōu)化出壓裂排量3.5 m3/min,注水井之間區(qū)域所對(duì)應(yīng)的水平井壓裂井段液量800~900 m3,靠近注水井的井段則控制在700 m3以內(nèi),結(jié)合微地震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),適當(dāng)控制該井段改造規(guī)模,防止壓竄。

      4.1.2 注水定向井壓裂轉(zhuǎn)采方案優(yōu)化

      元 284區(qū)塊長期注采開發(fā),儲(chǔ)集層四維地應(yīng)力演化顯著改變了儲(chǔ)集層的應(yīng)力環(huán)境,可對(duì)驅(qū)替效果不明顯或發(fā)生“水竄”的注水井采用體積壓裂,增大注水井周圍的有效滲流體積,壓裂后將該注水井轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)井,反向調(diào)整注采關(guān)系和應(yīng)力分布,抑制前期開采引起的“水竄”,增加區(qū)塊原油產(chǎn)量。由于注水井所對(duì)應(yīng)的水平井處水平兩向主應(yīng)力差較大,基于四維地應(yīng)力演化結(jié)果,優(yōu)化出壓裂排量6.0 m3/min,液量控制在700 m3以內(nèi),充分改造儲(chǔ)集層,同時(shí)防止裂縫擴(kuò)展到高應(yīng)力差區(qū)域時(shí)發(fā)生突進(jìn)、連通甚至壓竄水平井。

      4.2 元284區(qū)塊水平井注采井網(wǎng)重復(fù)壓裂現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

      采用上述優(yōu)化方案,從2016年12月開始對(duì)研究區(qū)域內(nèi)5口水平井相繼進(jìn)行了重復(fù)壓裂試驗(yàn),對(duì)8口注水定向井進(jìn)行了壓裂后轉(zhuǎn)采試驗(yàn)。試驗(yàn)采用體積壓裂工藝,選用雙封單卡油管注入分段壓裂工具、滑溜水+胍膠壓裂體系,其中部分水平井在原壓裂段基礎(chǔ)上進(jìn)行了補(bǔ)孔壓裂,每段平均施工排量3.4 m3/min,每段壓裂液用量600~860 m3,平均約760 m3,每段支撐劑用量30~60 m3,平均約54 m3。注水井平均每段施工排量5.5 m3/min,平均每段壓裂液用量約675 m3,平均每段支撐劑用量約66 m3,施工液量明顯小于水平井重復(fù)壓裂。

      研究區(qū)域地層地應(yīng)力演化會(huì)影響水平井重復(fù)壓裂裂縫擴(kuò)展方向和擴(kuò)展形態(tài)。以PH5井為例,該井于2017年4月20日至5月13日進(jìn)行重復(fù)水力壓裂,壓裂施工10段,其中第5段和第10段進(jìn)行了補(bǔ)孔作業(yè)。根據(jù)地層應(yīng)力分布情況,該井壓裂過程中跟端和趾端壓裂段壓裂液用量較小,而中部井段則較多。各壓裂段施工參數(shù)及微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果如表 3所示,水力壓裂微地震事件點(diǎn)分布如圖12所示。該井第1段至第6段西側(cè)裂縫擴(kuò)展長度明顯大于東側(cè),而第7段至第10段兩側(cè)裂縫則基本呈對(duì)稱分布。結(jié)合PH5井井筒兩側(cè)裂縫擴(kuò)展中部最小水平主應(yīng)力分布情況(見圖13),該井趾端東側(cè)最小水平主應(yīng)力明顯大于西側(cè),相差約2.0 MPa;跟端東西兩側(cè)大小相近,相差約0.3 MPa。該井井筒兩側(cè)最小水平主應(yīng)力差大于1.0 MPa時(shí),水力裂縫呈明顯非對(duì)稱擴(kuò)展,因此,該井趾端水力裂縫更偏向井筒西側(cè),而跟端裂縫則呈對(duì)稱擴(kuò)展。對(duì)比水平兩向主應(yīng)力差(見圖14),PH5井井筒兩側(cè)差異較小,但跟端和趾端水平兩向主應(yīng)力差約 8 MPa,明顯大于中部的6 MPa。而該井中部壓裂微地震事件點(diǎn)分布寬度約65~90 m,大于跟端和趾端的30~50 m。當(dāng)該井水平兩向主應(yīng)力差小于6.5 MPa時(shí),水力裂縫擴(kuò)展寬度明顯增大。另外,該井第 1、2段重復(fù)壓裂水力裂縫方位約NE83°~NE93°,第 7—10段裂縫方位約 NE62°~NE66°。而井區(qū)最大水平主應(yīng)力初始方向約為NE75°,受地應(yīng)力方向變化影響,該井趾端和跟端裂縫明顯向其東側(cè)注水井(J5-1和J5-2)位置偏轉(zhuǎn),最大偏轉(zhuǎn)達(dá)18°。

      表3 PH5井重復(fù)壓裂施工參數(shù)及微地震監(jiān)測(cè)結(jié)果

      圖12 PH5井重復(fù)體積壓裂微地震事件點(diǎn)分布

      圖13 PH5井井筒兩側(cè)最小水平主應(yīng)力對(duì)比

      圖14 PH5井兩側(cè)水平兩向主應(yīng)力差對(duì)比

      區(qū)域內(nèi)其他水平井重復(fù)壓裂過程中,注水井間區(qū)域?qū)?yīng)的井段水力裂縫擴(kuò)展總長度約280~560 m,平均約440 m,兩側(cè)裂縫半長差異約30~250 m。而PH1井、PH2井及PH3井兩側(cè)水平主應(yīng)力差較低,約1.2~3.8 MPa,導(dǎo)致其裂縫擴(kuò)展寬度達(dá)80~250 m,明顯大于PH4井和PH5井。而水平井重復(fù)壓裂裂縫方向在注水井對(duì)應(yīng)井段偏轉(zhuǎn)約8°~21°。

      該區(qū)域注水井由于未進(jìn)行壓裂微地震監(jiān)測(cè),無法確定裂縫擴(kuò)展情況,但其壓裂過程中施工壓力未見明顯降低,且鄰井壓力未見升高,表明壓裂裂縫與生產(chǎn)井未竄通,壓裂改造滿足設(shè)計(jì)要求。

      4.3 開發(fā)效果對(duì)比

      該區(qū)水平井重復(fù)壓裂前后(2011年12月至2021年7月)日產(chǎn)油量變化如圖15a所示,各水平井重復(fù)壓裂后初期產(chǎn)量約為初次壓裂后的45%~135%,平均約60%,與重復(fù)壓裂前相比,產(chǎn)油量平均提高了3倍。穩(wěn)定期產(chǎn)量平均約1.78 t/d,增產(chǎn)有效期均大于1 200 d,增產(chǎn)效果明顯,有效地緩解了油井生產(chǎn)后期產(chǎn)量遞減趨勢(shì)。該區(qū)注水井壓裂轉(zhuǎn)采后(2016年12月至2021年7月)日產(chǎn)油量變化如圖15b所示,注水井轉(zhuǎn)采后,初期平均產(chǎn)油量為1.07 t/d,穩(wěn)定期平均產(chǎn)量約0.57 t/d,與相鄰區(qū)塊定向生產(chǎn)井產(chǎn)量相當(dāng),且各井壓裂后日產(chǎn)油量相對(duì)穩(wěn)定,個(gè)別井還出現(xiàn)穩(wěn)步回升趨勢(shì),如J2-1井等。生產(chǎn)井重復(fù)壓裂和注水井轉(zhuǎn)采不僅有效提高區(qū)塊產(chǎn)量,同時(shí)緩解了水平井“水竄”風(fēng)險(xiǎn),該試驗(yàn)方案整體效果較好。

      5 結(jié)論

      鄂爾多斯盆地華慶油田元 284區(qū)塊重復(fù)壓裂注采先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)注采開發(fā) 5年,受水平井注采關(guān)系影響,注水井處三向應(yīng)力增大 6~13 MPa,生產(chǎn)井處三向應(yīng)力減小2~6 MPa,但水平兩向主應(yīng)力沿各自應(yīng)力方向呈明顯的條帶狀分布;在注水井井排方向上,注水井之間水平兩向主應(yīng)力差減小2~8 MPa,同時(shí),水平主應(yīng)力方向發(fā)生了約0~30°的偏轉(zhuǎn),在注水井處偏轉(zhuǎn)尤為明顯,該處最大水平主應(yīng)力方向呈近似徑向匯聚狀分布。

      研究區(qū)域注采開發(fā)過程中地應(yīng)力變化會(huì)影響水平井重復(fù)壓裂裂縫擴(kuò)展方向和形態(tài),當(dāng)井筒兩側(cè)最小水平主應(yīng)力差大于1 MPa時(shí),水力裂縫偏向最小水平主應(yīng)力較小的一側(cè),出現(xiàn)明顯非對(duì)稱擴(kuò)展;在水平兩向應(yīng)力差小于6.5 MPa的區(qū)域,水力裂縫擴(kuò)展寬度較大,約65~250 m;受施工井段相鄰注水井影響,水平井水力裂縫擴(kuò)展方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)并指向注水井,最大偏轉(zhuǎn)達(dá)21°。

      結(jié)合目標(biāo)井區(qū)注采過程中地應(yīng)力變化規(guī)律,優(yōu)化了水平井重復(fù)壓裂及注水井壓裂后轉(zhuǎn)采試驗(yàn)方案:①增大注水井間區(qū)域?qū)?yīng)的水平井段改造規(guī)模,平均壓裂改造范圍總長度由210 m提高到440 m;②控制水力裂縫擴(kuò)展方向上注水井對(duì)應(yīng)位置處水平井段及注水井壓裂液量在700 m3以內(nèi)。該方案使區(qū)塊水平井重復(fù)壓裂后產(chǎn)量提高了3倍,注水井壓裂轉(zhuǎn)采產(chǎn)量與相鄰區(qū)塊定向生產(chǎn)井產(chǎn)量相當(dāng)且產(chǎn)量穩(wěn)定,同時(shí)緩解了水平井“水竄”風(fēng)險(xiǎn)。

      符號(hào)注釋:

      Bo,Bw——油相和水相體積系數(shù),m3/m3;Ei——地層巖體各向彈性模量,i=1,2,3,Pa;Fi——地層巖體各向體積力,i=1,2,3,N/m3;g——重力加速度,m/s2;g1,g2——邊界函數(shù);Gij——地層巖體剪切模量張量,i=1,2,3,j=1,2,3,Pa;h——儲(chǔ)集層厚度,m;H——垂向深度,m;Ki——儲(chǔ)集層各向滲透率,i=1,2,3,m2;K——基質(zhì)滲透率,m2;K0——初始基質(zhì)滲透率,m2;Ko,Kw——油相和水相滲透率,m2;Kro,Krw——油相和水相相對(duì)滲透率;n——時(shí)間步序號(hào);p——平均孔隙壓力,Pa;pcow——毛管壓力,Pa;po,pw——油相和水相壓力,Pa;qo,qw——油相和水相流量,m3/s;r——任意變量;rw——井筒半徑,m;s——迭代步序號(hào);So,Sw——含油飽和度和含水飽和度,%;t——時(shí)間,s;V——網(wǎng)格體積,m3;ui,uj——地層巖體各向位移,i=1,2,3,j=1,2,3,m;α——Biot有效應(yīng)力系數(shù);β——轉(zhuǎn)換系數(shù);δij——克羅內(nèi)克函數(shù);εij——地層巖體應(yīng)變張量,i=1,2,3,j=1,2,3;εv——地層巖體體積應(yīng)變;μo,μw——油相和水相黏度,Pa·s;ρo,ρw——油相和水相密度,kg/m3;σij,ijσ′——地層巖體總應(yīng)力張量和有效應(yīng)力張量,i=1,2,3,j=1,2,3,Pa;υij——地層巖體泊松比張量,i=1,2,3,j=1,2,3;φ——基質(zhì)孔隙度,m3/m3;φ0——初始基質(zhì)孔隙度,m3/m3。

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