任仕榮

摘 要：該文從降低煙葉烤青和掛灰現(xiàn)象出發(fā)，分析了煙葉采收成熟度不適宜、鮮煙未分類編竿上炕、煙葉調(diào)制不當(dāng)?shù)?個(gè)方面產(chǎn)生掛灰煙和烤青煙的原因，提出了加強(qiáng)煙葉成熟采收技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)化分類編竿、分類上炕技術(shù)指導(dǎo)，靈活運(yùn)用烘烤工藝、力促烤黃烤香等3項(xiàng)對策措施，并總結(jié)了巫山縣煙區(qū)取得的成效，主要表現(xiàn)在：烤青煙比例下降了0.65%，降幅為69.89%，掛灰煙比例下降了0.19%，降幅為70.37%。

關(guān)鍵詞：烤煙;烘烤;烤青煙;掛灰

中圖分類號 S572.092 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1007-7731（2022）03-0130-02

Abstract： In order to reduce the phenomenon of flue-cured green and flue-cured green tobacco， the causes of flue-cured green tobacco and flue-cured green tobacco were analyzed from three aspects： Tobacco harvest maturity， fresh tobacco classification and weaving on the Kang， and improper tobacco preparation technology. At the same time， three measures were improved from strengthening the technical training of tobacco leaf maturity， strengthening the technical guidance of classified pole weaving and classified Kang， flexibly using the baking process and promoting yellow and fragrant baking， and achieved good results. The proportion of roasted green tobacco decreased by 0.65%， 69.89%， and the proportion of hanging ash tobacco decreased by 0.19%， 70.37%.

Key words： Flue cured tobacco; Bake; Roasted green smoke; Smear with dirt

煙葉調(diào)制是在一定的時(shí)間和特定的烤房內(nèi)利用熱能實(shí)現(xiàn)煙葉內(nèi)部一系列生理生化變化和脫水干燥的過程[1-2]?？茖W(xué)烘烤對煙葉品質(zhì)的最終形成起著至關(guān)重要的作用，是煙葉調(diào)制后熟的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，煙葉成熟和調(diào)制過程是香氣前體物講解、香氣物質(zhì)形成和轉(zhuǎn)化的主要時(shí)期[3-4]。煙葉烘烤過程中，黃干協(xié)調(diào)，煙葉內(nèi)在化學(xué)成分協(xié)調(diào)，物理經(jīng)濟(jì)性狀優(yōu)良，可用性強(qiáng)，是卷煙工業(yè)對原煙的基本要求[5]。在煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，烘烤起著舉足輕重的作用，同時(shí)也是生產(chǎn)中技術(shù)要求最高、煙農(nóng)最不易掌握的環(huán)節(jié)，烘烤技術(shù)的優(yōu)化和落實(shí)逐漸成為影響煙葉生產(chǎn)的最主要因素。目前全國煙葉烘烤損失的比例在8%左右，成為增加煙農(nóng)收入的主要切入點(diǎn)。近年來，烤煙生產(chǎn)中存在較多烤青和掛灰2種烤壞煙的情況，嚴(yán)重影響了煙葉品質(zhì)和煙農(nóng)的收入，對煙葉的可持續(xù)發(fā)展帶來了一定的壓力。為進(jìn)一步提高煙葉烘烤質(zhì)量，增加煙農(nóng)收入，為卷煙企業(yè)提供更好的原料保障，筆者對煙區(qū)開展了調(diào)研、分析和總結(jié)，并運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)過程，有效緩解了煙葉烘烤過程中存在的烤青和掛灰現(xiàn)象，煙葉基本達(dá)到了烤黃和烤香的目標(biāo)。

1 烤青煙和掛灰的產(chǎn)生原因

1.1 煙葉采收成熟度不適宜 在煙葉采收過程中，經(jīng)常表現(xiàn)為下部葉采收過熟、中上部葉采收不熟，尤其是上部葉采收過早的現(xiàn)象十分普遍，中上部煙葉沒有達(dá)到工藝成熟的標(biāo)準(zhǔn)，烤后煙葉內(nèi)在質(zhì)量低下，化學(xué)成分不協(xié)調(diào)，感官質(zhì)量評價(jià)較低。若遇干旱，田間煙株表現(xiàn)假熟現(xiàn)象，這種煙葉要及時(shí)澆水等待轉(zhuǎn)青再落黃時(shí)采收。有些地方出現(xiàn)搶烤現(xiàn)象，嚴(yán)重影響煙葉的烘烤質(zhì)量，尤其是對上部葉的采收，要達(dá)到充分成熟采收，提倡4～6片頂葉一次性砍烤。上部煙葉內(nèi)含物充實(shí)，大分子物質(zhì)分解滯后，采收不當(dāng)更難以調(diào)制。

1.2 編煙裝炕未進(jìn)行分類 田間采收的煙葉不進(jìn)行鮮煙分類就直接編竿，編竿后不分類就直接上炕，導(dǎo)致同竿、同層、同炕煙葉成熟度差異大，在烘烤過程中煙葉變黃速度和變黃程度不一致。烘烤后，尚熟、欠熟煙葉烤青，過熟煙葉又因?yàn)楦晌镔|(zhì)消耗過度，出現(xiàn)掛灰。

1.3 煙葉調(diào)制不當(dāng) 在煙葉烘烤過程中，沒有按照“三段式”烘烤工藝的要求操作。只注重干球溫度，忽視煙葉變黃與脫水相協(xié)調(diào);只注重把煙葉烤黃，忽略把煙葉烤香。甚至在變黃階段和定色階段，升溫過快，出現(xiàn)浮青煙。穩(wěn)溫時(shí)間不夠，煙葉深層組織葉綠素分解不徹底，出現(xiàn)返青現(xiàn)象;支脈葉綠素分解不徹底甚至沒有分解。變黃階段、定色階段溫濕度波動(dòng)較大，尤其是出現(xiàn)定色階段大幅度降溫的現(xiàn)象，猛升溫、猛降溫、排濕不暢，導(dǎo)致煙葉掛灰、蒸片等現(xiàn)象。

2 防止烤青煙和掛灰煙的對策

2.1 加強(qiáng)煙葉成熟采收技術(shù)培訓(xùn) 加強(qiáng)煙葉成熟采收的技術(shù)培訓(xùn)，尤其是分部位煙葉成熟度判斷的培訓(xùn)，針對不同部位煙葉的內(nèi)在質(zhì)量特征，進(jìn)而判斷煙葉成熟的外觀表現(xiàn)。做到下部葉早采、中部葉適熟采收、上部葉充分成熟4～6片一次性采（砍）烤。在生產(chǎn)實(shí)際過程中，采用課堂理論培訓(xùn)，同時(shí)可以采用比色卡手腕的形式，讓煙農(nóng)更加直觀地理解和對比煙葉的成熟度，也便于技術(shù)人員的指導(dǎo)和培訓(xùn)。針對不同部位的煙葉給予煙農(nóng)直觀的比色卡進(jìn)行對比，更方便煙農(nóng)的實(shí)際操作，更加有利于提高實(shí)際操作水平。

把握好下部煙葉成熟采收關(guān)。采收下部煙葉時(shí)，其外觀特征要達(dá)到葉色以綠為主，葉面整體視角綠中泛黃色，主脈約1/2開始褪色變白，部分絨毛開始脫落，葉尖下垂，莖葉角度增大。葉齡掌握在60d左右，即栽后60～70d采收適宜。對中部煙葉采收成熟度的掌握要求要達(dá)到煙葉顏色明顯落黃，葉色淺黃。壩區(qū)或平地?zé)熑~因通風(fēng)條件不良，會(huì)出現(xiàn)少量成熟斑。主脈變白發(fā)亮，支脈綠白色，部分絨毛脫落，葉尖葉緣下垂，葉齡達(dá)到70～80d即可采收。對于上部煙葉，田間顯示黃燦燦、亮堂堂，煙葉明顯落黃，出現(xiàn)明顯的成熟斑，葉面呈淡黃色，主脈全部變白發(fā)亮，支脈呈現(xiàn)淺白色，一般在封頂后2個(gè)月左右達(dá)到充分成熟才能采。

2.2 強(qiáng)化分類編竿、分類上炕技術(shù)指導(dǎo) 煙農(nóng)在采收煙葉過程中，對成熟度的把握或多或少存在偏差，需要在采收后根據(jù)煙葉成熟度的差異，重新分類編竿，再分類上炕，達(dá)到同竿煙葉成熟度基本一致。在同一烤房中，將過熟的煙葉裝到高溫層，有利于煙葉的提早干燥，固定其品質(zhì)不烤糟;適熟煙葉裝中溫層;欠熟煙葉裝低溫層，有利于煙葉有充分的時(shí)間和足夠的水分，使其能夠變黃不烤青。

2.3 靈活運(yùn)用烘烤工藝，力促烤黃烤香

2.3.1 變黃階段的烘烤技術(shù) 煙葉變黃的最佳溫度為38℃，煙葉變黃的起點(diǎn)溫度不能過低，點(diǎn)火后以1h升溫1℃的升溫速度盡快升溫到35～36℃，濕球溫度調(diào)整到34℃，穩(wěn)溫使高溫層煙葉達(dá)到5～6成黃，需注意變黃起點(diǎn)溫度不能過高，以免造成高溫層煙葉烤青。之后以2h升溫1℃的升溫速度升至38℃，濕球溫度上升至到35～36℃，穩(wěn)溫使煙葉變黃7～8成、葉片發(fā)軟、凋萎，避免出現(xiàn)硬變黃。再以2h升溫1℃的升溫速度升到42℃，進(jìn)入到變黃后期階段。濕球溫度調(diào)整到36～37℃。高溫層煙葉達(dá)到9成黃，葉片開始勾尖卷邊。在此過程中，既不能猛升溫、通風(fēng)過大，避免出現(xiàn)烤青，也不能猛降溫，避免出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象。

2.3.2 定色階段的烘烤技術(shù) 從42℃開始逐步加大燒火，以2～3h升溫1℃的速度升至45℃，使煙葉支脈變黃、葉片半干、達(dá)到小卷筒。利用外動(dòng)力排濕原理，拉大干濕差至7～8℃，即濕球溫度37～38℃，加大通風(fēng)排濕。在干球溫度45℃時(shí)，濕球溫度過高會(huì)產(chǎn)生棕色化反應(yīng)，出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象。當(dāng)支脈全黃，將溫度以3h升溫1℃的速度升溫至48℃，濕球溫度仍保持38℃，穩(wěn)溫12～20h使主脈退青泛白，達(dá)到黃片黃筋，葉片干燥達(dá)到2/3為宜，再以2h升溫1℃的速度升至54℃，濕球溫度控制在39℃，繼續(xù)穩(wěn)溫12～20h，致使葉片全干大卷筒。

2.3.3 干筋階段的烘烤技術(shù) 從定色后期升至60℃左右，可以把升溫速度提升到1h升溫1℃，并延時(shí)穩(wěn)溫，使主脈干燥50%以上。主要原因在于，一是縮短了68℃的干筋時(shí)間;二是可有效減少干片煙在高溫下香氣物質(zhì)的揮發(fā)，有利于煙葉品質(zhì)的提高。然后以1h升溫1℃的升溫速度升至65～68℃，濕球溫度控制在41～42℃。需要注意的是濕球溫度不能超過43℃，否則會(huì)導(dǎo)致煙葉烤紅。

3 成效

通過對煙農(nóng)的宣傳培訓(xùn)和指導(dǎo)，逐漸扭轉(zhuǎn)了煙農(nóng)的老觀念，使其接受了成熟采收的標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)烘烤工藝技術(shù)，并在生產(chǎn)中得到了大面積推廣，提高了煙葉質(zhì)量，減少了烤青煙和掛灰煙的產(chǎn)生，增加煙農(nóng)收入方面成效明顯。由表1可知，隨著成熟采收和科學(xué)烘烤工藝技術(shù)到位率的逐年提高，巫山縣煙區(qū)烤青煙的比例從2018年的0.93%下降到2020年的0.28%，降幅為69.89%;掛灰煙的比例從2018年的0.27%下降到2020年的0.08%，降幅為70.37%。按照2020年的收購均價(jià)測算，可增加全縣煙農(nóng)收入136萬余元。通過對煙葉成熟采收和科學(xué)烘烤的培訓(xùn)和落實(shí)，煙葉質(zhì)量得到了明顯的提升，煙農(nóng)收入也呈直線上升。

4 小結(jié)

在提高煙葉成熟采收的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化鮮煙分類編竿，分類上炕，達(dá)到同竿同質(zhì)、同層同質(zhì)。根據(jù)“三段式”烘烤的原理，結(jié)合實(shí)際烘烤中煙葉變黃、失水的變化情況，靈活掌握升溫排濕，杜絕大幅度降溫，有效控制了青煙和掛灰等烤壞煙葉的比例，煙葉質(zhì)量得到了有效提升，煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)效益也明顯提高。

參考文獻(xiàn)

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（責(zé)編：徐世紅）

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