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      模塊化隨橋電纜伸縮補償裝置研制及工程化應(yīng)用

      2022-03-22 06:58:16龔堅剛劉燕平閆循平裘立峰
      浙江電力 2022年2期
      關(guān)鍵詞:護套差動圓弧

      龔堅剛,劉燕平,閆循平,裘立峰

      (1.浙江華云電力工程設(shè)計咨詢有限公司,杭州 310016;2.國網(wǎng)浙江電力有限公司舟山供電公司,浙江 舟山 316021)

      0 引言

      隨著我國城市化進程的推進,以及海洋經(jīng)濟、新能源開發(fā)的進一步發(fā)展,受電力廊道、海上路由限制,大截面電纜沿大型橋梁敷設(shè)的需求越來越多[1-2]。與此同時,我國橋梁設(shè)計技術(shù)也日新月異,新版CJJ11—2011《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》也放松了對電力線路過橋的限制,允許在橋上敷設(shè)不高于10 kV的配電電纜,但必須采取有效的安全保護措施[3]。近年來,在政府的支持和電力部門的技術(shù)保證下,高電壓等級隨橋電纜的應(yīng)用日益廣泛。

      橋梁受車輛荷載和環(huán)境溫度、大風(fēng)、地震等外界條件影響,每隔一段距離就會設(shè)置一道伸縮縫,電纜經(jīng)過橋梁伸縮縫須采用OFFSET(電纜伸縮補償裝置)進行實時補償,同時裝置必須滿足橋梁荷載和敷設(shè)空間要求。由于橋梁結(jié)構(gòu)的不同,OFFSET需根據(jù)實際情況進行設(shè)計。目前OFFSET核心技術(shù)均被國外壟斷[4],國內(nèi)已投運的隨橋電纜工程均采用國外企業(yè)制造的產(chǎn)品,其產(chǎn)品設(shè)計、供貨周期長,對工程的投產(chǎn)影響較大。

      洛迦-魚東220 kV 輸電線路工程全長46.7 km,其中隨橋跨海電纜總長25.165 km,魚山大橋段8.815 km,舟岱大橋段16.35 km。兩座橋梁伸縮縫從80 mm 到1 600 mm,大小不一、種類繁多,電纜敷設(shè)位置條件狹窄,且工期非常緊迫。如果采用國外產(chǎn)品,需根據(jù)工程參數(shù)和伸縮縫大小一對一設(shè)計,還涉及跨國交流,這在設(shè)計進度和工期上會受到很大制約。為此,針對洛迦-魚東220 kV 輸電線路工程高壓隨橋電纜敷設(shè),提出了模塊化OFFSET概念,以便適應(yīng)各場景。

      1 隨橋電纜伸縮補償技術(shù)

      1.1 國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀

      目前典型的隨橋OFFSET 最大伸縮補償量見表1[1-2,4]。表1中OFFSET均采用日本古河公司生產(chǎn)的裝置,其中日本1986 年建成的大鳴門吊橋所用OFFSET 為目前國際上伸縮補償量最大的裝置,其最大伸縮補償量為1 447 mm,但仍無法滿足浙江舟岱大橋最大伸縮補償量1 600 mm 的要求。

      當(dāng)前國內(nèi)隨橋電纜針對較大伸縮補償量,絕大多數(shù)采用日本古河公司生產(chǎn)的OFFSET[5-7]。這種典型桁架結(jié)構(gòu)OFFSET 采用多點擬合電纜的伸縮變化,主要通過連桿系統(tǒng)實現(xiàn)桁架主體伸縮變化,并通過平面滑塊實現(xiàn)電纜局部的不確定移動變化,詳見圖1、圖2。

      圖1 典型桁架結(jié)構(gòu)OFFSET示意

      圖2 桁架結(jié)構(gòu)OFFSET伸縮示意

      由于桁架結(jié)構(gòu)滑塊多,水平占空較大,因此無法適應(yīng)通道狹窄場所,且國內(nèi)無成熟技術(shù)可借鑒。通過實際工程參數(shù)和工程工期研究分析,認(rèn)為現(xiàn)有技術(shù)不能滿足實際工程需要。

      1.2 隨橋電纜伸縮補償理論與分析

      相關(guān)文獻及資料顯示,電纜伸縮補償數(shù)學(xué)模型普遍采用如圖3所示模型。

      圖3 電纜伸縮數(shù)學(xué)模型

      初期圓弧曲線半徑:

      式中:R0為初期圓弧曲線半徑,R0=20×1.1Ds;L0為初期圓弧曲線半節(jié)距;F0為初期圓弧曲線幅寬;Ds為電纜鋁護套直徑。

      伸縮后彎曲半徑R′表達式如下:

      式中:L′為伸縮后圓弧曲線半節(jié)距;F′為伸縮后圓弧曲線幅寬。

      式中:m為整圓弧曲線伸縮量,收縮時m取正值,拉伸時m取負(fù)值。

      在伸縮前后弧長不變的情況下,R′和F′可通過迭代計算求得。R′將隨日間伸縮變化成為新的R0,即零點漂移。

      鋁護套疲勞應(yīng)變采用日本電氣技術(shù)規(guī)程給出的Bauer簡化公式[8]:

      式中:εi為鋁護套疲勞應(yīng)變,日間鋁護套疲勞應(yīng)變需滿足εi≤0.3%[9];工程實際中,m取md/2,md為日伸縮量。

      鋁護套破裂時伸縮次數(shù)為:

      鋁護套累計疲勞法則如下:

      式中:ni為30 年伸縮次數(shù),即保證30 年伸縮次數(shù)下鋁護套不會斷裂。

      經(jīng)研究分析,對于Ds接近160 mm的電纜,采用弦高1 600 mm、半徑3 200 mm為初始弧段進行建模計算。經(jīng)分析,此弧段對220 kV 常規(guī)電纜而言,補償能力適中,弦高也有利于施工安裝和生產(chǎn)運維。

      2 模塊化OFFSET的構(gòu)建及其關(guān)鍵技術(shù)

      2.1 模塊化OFFSET的構(gòu)建

      按照1.2所述電纜伸縮補償模型,單個伸縮補償模塊構(gòu)建是容易實現(xiàn)的,但是針對多個模塊連接就必須解決差動問題。OFFSET 構(gòu)造見圖4,主要由彈性鋼板、活動撐臂、同向差動裝置、拉桿、轉(zhuǎn)抽、滑輪、軌道等組成。為了實現(xiàn)每個模塊等量均分移動,模塊1的移動量將疊加到模塊2中;同理,模塊2的移動量將疊加到模塊3中。因此,各模塊根據(jù)自身所處位置設(shè)置差動機構(gòu),由于同向運動,故稱同向差動裝置。差動系數(shù)K由式(7)給出:

      圖4 OFFSET構(gòu)造

      式中:n為從固定端起的同向差動裝置序號,即自然數(shù)1,2,…。對應(yīng)1—3序號的K值分別為:1/2,2/3,3/4。

      圖5 所示模塊化OFFSET 以3 個模塊為例,左側(cè)為固定端,右側(cè)為移動端。模塊1無需同向差動裝置,因此以1∶1 運動;模塊2 需同向差動裝置,差動系數(shù)為1/2,即其右側(cè)運動2單位,左側(cè)運動1單位;模塊3需同向差動裝置,差動系數(shù)為2/3,即其右側(cè)運動3單位,左側(cè)運動2單位。

      圖5 模塊化OFFSET

      2.2 關(guān)鍵技術(shù)

      完整的模塊化OFFSET 由固定架、折角機構(gòu)、移動架、伸縮補償模塊組、固定端等組成,其結(jié)構(gòu)如圖6所示。

      圖6 模塊化OFFSET結(jié)構(gòu)示意

      2.2.1 連續(xù)弧變技術(shù)

      假設(shè)電纜實際的運動要符合電纜伸縮補償理論數(shù)學(xué)模型。常規(guī)桁架結(jié)構(gòu)的OFFSET 通過連桿系統(tǒng)實現(xiàn)桁架主體粗略伸縮變化,通過平面滑塊實現(xiàn)電纜局部更精確的移動變化,從而使電纜各點的應(yīng)變均勻。通過研究圖7中人字架與圓弧在拉伸中的變化情況可以發(fā)現(xiàn):按照實線、虛線、點劃線軌跡發(fā)生拉伸變化時,人字架頂部逐步脫離弧頂并產(chǎn)生距離。如果強制將電纜固定于人字架頂端,隨著機構(gòu)伸縮,頂部電纜的應(yīng)變將明顯大于其他部位,不能均變??梢姡仨毑捎脠A弧拉伸技術(shù)才可滿足常用電纜伸縮補償理論數(shù)學(xué)模型,因此模塊化隨橋電纜伸縮補償模塊采用鋼板連續(xù)弧變技術(shù)。

      圖7 人字架與圓弧在拉伸中變化

      2.2.2 同向差動裝置

      同向差動裝置是構(gòu)建模塊化OFFSET 的核心部件,它直接分配OFFSET 位移到各模塊并保證各模塊同向等量運行,從而保證整個OFFSET 上電纜的均勻應(yīng)變。其實現(xiàn)方法有多種,實際應(yīng)用中多采用容易制造的四邊機構(gòu)方法。

      2.2.3 折角機構(gòu)及其優(yōu)化

      折角機構(gòu)主要用來補償橋梁伸縮縫兩側(cè)箱梁的上下、左右錯位運動量,以及對于大型伸縮縫兩側(cè)箱梁可能發(fā)生的非同步扭轉(zhuǎn)。目前大多采用方形框架式十字軸折角機構(gòu),但在試驗中發(fā)現(xiàn),該形式折角機構(gòu)運動不連續(xù),同時在施工時電纜穿越較困難,最關(guān)鍵的在于針對大型伸縮縫非同步扭轉(zhuǎn)補償,結(jié)構(gòu)設(shè)計基本無法實現(xiàn)。為此提出了一種隱式折角機構(gòu),即利用裝置上已有或構(gòu)建兩根平行轉(zhuǎn)軸且其中一根可以水平運動,沒有了方形框架,具有隱去的特征使結(jié)構(gòu)更簡明,運動傳遞更穩(wěn)定,電纜安裝也更方便。

      3 工程化應(yīng)用研究

      3.1 隨橋電纜工程概況及要求

      洛迦-魚東220 kV 輸電線路工程中,魚山大橋和舟岱大橋隨橋電纜部分涉及OFFSET,需滿足以下基本要求。

      3.1.1 敷設(shè)條件

      1)在橋梁防撞墩外側(cè)預(yù)留通道內(nèi)(通道寬度約1.8 m),或橋梁單幅翼板下L型鋼平臺上(通道寬度約2.6 m)單回或雙回路敷設(shè),伸縮縫大小為80 mm、240 mm、320 mm、400 mm、600 mm、640 mm。

      2)在橋梁雙幅翼板下聯(lián)合鋼平臺上(通道寬度約6.5 m,高1.8 m)雙回路敷設(shè),伸縮縫大小為1280 mm、1600mm。

      3.1.2 電纜參數(shù)

      220 kV交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁護套2 500 mm2電力電纜,鋁護套直徑Ds=160 mm。

      3.2 模塊化OFFSET種類

      常見橋梁伸縮縫有吊掛型和梳齒型兩類,吊掛型板塊/縫寬一般取80 mm,梳齒型則是在吊掛型基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。因此,橋梁伸縮縫選型多以80 的倍數(shù)歸并,如80 mm、240 mm、320 mm、480 mm、640 mm、720 mm、800 mm、1 280 mm、1 600 mm等。

      按伸縮縫大小、應(yīng)用環(huán)境,可將模塊化OFFSET 分為垂直布置型和水平布置型。垂直布置型適合電纜通道較窄的區(qū)域,力學(xué)結(jié)構(gòu)簡明,但伸縮補償構(gòu)建效率相對較低。水平布置型適用電纜通道水平較寬敞、高度較低的區(qū)域,力學(xué)結(jié)構(gòu)相對垂直型更復(fù)雜,但伸縮補償構(gòu)建的效率較高,特別適合大型伸縮縫補償。

      綜合考慮橋梁伸縮縫型號、隨橋電纜敷設(shè)場所、合適的運維高度等因素,垂直布置型規(guī)劃采用240 mm、480 mm、720 mm型,分別由單模塊、雙模塊、三模塊構(gòu)建;水平布置型規(guī)劃采用800 mm、1 280 mm、1 600 mm型,分別由雙模塊、三模塊、四模塊構(gòu)建。三模塊垂直型-720 mm OFFSET 見圖8,四模塊水平型-1 600 mm OFFSET見圖9。

      圖8 三模塊垂直型-720 mm OFFSET

      3.3 設(shè)計理念

      3.3.1 少維護理念

      為實現(xiàn)免維護或少維護,設(shè)計中應(yīng)注意材料的選擇。一般支架采用碳鋼型材,關(guān)鍵部件采用316L奧氏體不銹鋼[10-12];轉(zhuǎn)動/摩擦軸承采用無油石墨黃銅套/板[13];螺栓采用達克羅8.6級螺栓(主受力部位)及316L 奧氏體不銹鋼螺栓。碳鋼型材采用稀土熱鍍鋅+黑烯改性重防腐作料,設(shè)計壽命達50年;316L奧氏體不銹鋼經(jīng)重鹽霧腐蝕試驗驗證可耐受高腐蝕環(huán)境[14-17]。不銹鋼及耐磨材料的選取可增加裝置穩(wěn)定性,極大地降低了裝置維護次數(shù)。

      3.3.2 方便運維理念

      高度設(shè)計應(yīng)考慮適合觀察;垂直布置型考慮預(yù)留單側(cè)巡視空間,水平布置型考慮預(yù)留雙側(cè)巡視空間;設(shè)置總伸縮觀測標(biāo)尺。考慮電磁渦流影響[18-20]。

      3.3.3 全壽命周期理念

      考慮雙倍電纜壽命周期,裝置需滿足鋁護套疲勞日應(yīng)變不高于0.3%,30 年鋁護套應(yīng)滿足式(16)給出的累計疲勞法則,鋼板弧耐疲勞不低于60年。

      3.4 研制與測試

      模塊化OFFSET 經(jīng)過理論模型、1∶10模型驗證、真型試驗、優(yōu)化完善4個階段,達到了實用化程度。對三模塊垂直型-720 mm OFFSET、四模塊水平型-1 600 mm OFFSET 進行第三方型式試驗。

      真型試驗分為樣機試驗和成品試驗2 個階段。試驗中均按實際敷設(shè)電纜。樣機試驗著重驗證裝置功能和技術(shù)參數(shù)是否達到設(shè)計要求;成品試驗是在樣機基礎(chǔ)上進行優(yōu)化改進,選材上按工程考慮,驗證技術(shù)參數(shù)是否滿足設(shè)計和工程應(yīng)用要求。

      目前尚無關(guān)于模塊化OFFSET 各項指標(biāo)的行業(yè)或國家測試標(biāo)準(zhǔn),針對魚山大橋和舟岱大橋隨橋電纜工程開展了試驗方法研究,并制定了相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對OFFSET 從八方面進行測試:縱向補償能力測試、運動傳遞誤差測試、電纜彎曲半徑測試、抗風(fēng)荷能力測試、應(yīng)變鋼板耐疲勞測試、電纜鋁護套耐累積疲勞測試、運動部件性能測試、防腐能力測試。

      3.5 工程實施

      220 kV魚山大橋和舟岱大橋隨橋電纜工程中,安裝了66套垂直布置型OFFSET(伸縮補償240~640 mm),用于橋梁護欄外廊道和翼梁下吊掛廊道;安裝了4 套水平布置型OFFSET(伸縮補償1 280~1 600 mm),用于兩座橋梁之間廊道。

      在工程實施中,OFFSET 模塊既可采用工廠化組裝、現(xiàn)場分模塊吊裝和拼裝,也可分部件現(xiàn)場安裝,相比之下,工廠化組裝效率更高。

      現(xiàn)場安裝時準(zhǔn)確定位非常重要,橫向應(yīng)按設(shè)計要求確定,至少一側(cè)保留運行通道;縱向應(yīng)保證固定端與移動端保持同一直線。固定端、移動端定位采用“極小值定位法”,即OFFSET 縮到最小值時應(yīng)與橋梁伸縮縫最小值相重合。一般情況下,OFFSET 出廠時在最小值狀態(tài)對裝置進行固定(簡稱“零值固定”),待電纜敷設(shè)完成后,解除固定,合攏固定端與移動端。

      OFFSET 上電纜安裝在零值固定狀態(tài)進行,電纜按最小允許彎曲半徑敷設(shè),應(yīng)特別注意首、尾拱連接過渡處電纜的造型,嚴(yán)格按最小允許彎曲半徑敷設(shè)[21],防止因電纜曲率不夠而在伸縮補償時產(chǎn)生巨大的推力。

      4 結(jié)論

      1)提出的模塊化OFFSET 構(gòu)建方法經(jīng)實踐證明是切實有效的,開創(chuàng)了隨橋電纜補償裝置新的技術(shù)途徑,并達到了工程化應(yīng)用目標(biāo)。

      2)模塊化OFFSET 采用滾動和弧變化技術(shù),更接近理論模型軌跡;采用弧變鋼板設(shè)計優(yōu)化了電纜應(yīng)力應(yīng)變。

      3)模塊化OFFSET 構(gòu)建方法和勻變差動技術(shù),可有效解決大、中、小系列伸縮縫補償問題。

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