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      厚松散層軟弱覆巖工作面“三帶”發(fā)育特征與高度研究

      2022-03-25 11:19:44劉超杰高運(yùn)增趙高博李少雄
      礦業(yè)安全與環(huán)保 2022年1期
      關(guān)鍵詞:三帶松散層綜放

      劉超杰,高運(yùn)增,趙高博,李少雄

      (1.北京天地華泰礦業(yè)管理股份有限公司,北京 100020; 2.河南理工大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作 454000;3.新能礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)

      煤炭開(kāi)采引起地層原巖應(yīng)力重新分布,導(dǎo)致從頂板到高位巖層乃至松散層都發(fā)生不同程度的損傷破壞,形成垮落帶、斷裂帶與彎曲帶,即采動(dòng)覆巖的“三帶”[1-2]。采動(dòng)覆巖“三帶”發(fā)育特征與高度對(duì)含(隔)水層下采煤、瓦斯治理的保護(hù)層安全開(kāi)采具有重要意義[3-6]。

      目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)采動(dòng)覆巖“三帶”高度進(jìn)行了大量研究。錢(qián)鳴高院士提出的“砌體梁”結(jié)構(gòu)模型為采動(dòng)覆巖“三帶”發(fā)育特征研究提供了重要的思路[7];Syd S. Peng院士研究了美國(guó)中厚煤層開(kāi)采垮落帶、斷裂帶高度與煤層采高、覆巖巖性的關(guān)系[8];我國(guó)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開(kāi)采規(guī)范》中指出覆巖“三帶”高度主要與巖性和采高有關(guān)[9];許家林等提出了一種基于關(guān)鍵層位置預(yù)計(jì)斷裂帶高度的方法[10];郭文兵等提出了一種基于覆巖破壞傳遞規(guī)律預(yù)計(jì)斷裂帶高度的方法[11];張宏偉等提出了特厚煤層綜放開(kāi)采斷裂帶高度的理論計(jì)算方法[12];郭小銘等采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)方法研究了強(qiáng)沖擊礦壓礦井綜放開(kāi)采覆巖破壞高度[13];胡小娟定性分析了斷裂帶高度的主要影響因素,并得出了計(jì)算斷裂帶高度的公式[14]。

      上述學(xué)者對(duì)一般地質(zhì)條件下的采動(dòng)覆巖斷裂帶高度進(jìn)行了較為充分的研究,但針對(duì)厚松散層軟弱基巖覆巖地質(zhì)條件下采動(dòng)覆巖運(yùn)移規(guī)律研究較少。筆者基于葛泉煤礦11915綜放工作面地質(zhì)采礦條件,采用相似模擬方法,研究厚松散層軟弱基巖覆巖“三帶”發(fā)育特征與高度,可進(jìn)一步豐富我國(guó)不同地質(zhì)條件礦區(qū)的巖層移動(dòng)規(guī)律的研究方法。

      1 厚松散層軟弱覆巖工作面概況

      葛泉煤礦11915工作面開(kāi)采9#煤層,其厚度平均為6.5 m,煤層傾角平均16°,平均埋深188 m,工作面走向長(zhǎng)度約950 m,傾向長(zhǎng)度平均80 m。該工作面開(kāi)采方法為綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采,全部垮落法控制頂板。11915工作面的綜合柱狀圖與工作面三維布置如圖1 所示。

      圖1 巖層柱狀圖與11915綜放工作面三維布置示意圖

      由圖1可以看出,11915綜放工作面松散層厚度超過(guò)100 m(卵石19 m、黏砂土65 m、表土層18 m)。根據(jù)文獻(xiàn)[15],將煤層基巖以上的第四系松散層厚度小于50 m的礦區(qū)稱為薄松散層礦區(qū)(即常規(guī)地質(zhì)條件),大于50 m的礦區(qū)稱為厚松散層礦區(qū),因此該工作面煤層基巖上方覆巖屬于厚松散層。另外,基巖多為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、粉細(xì)砂巖互層,巖層均較軟,參考《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開(kāi)采指南》,根據(jù)覆巖綜合評(píng)價(jià)系數(shù)P(其值取決于各層覆巖的巖性及其厚度)判定煤礦的覆巖巖性[16],其計(jì)算公式如下:

      (1)

      式中:mi為覆巖i分層的法線厚度,m;Qi為覆巖i分層巖性評(píng)價(jià)系數(shù)。

      根據(jù)圖1并結(jié)合式(1)計(jì)算,覆巖巖性綜合評(píng)價(jià)系數(shù)P=0.765,評(píng)定葛泉煤礦11915綜放工作面上覆巖層為軟弱巖層。因此,該工作面為厚松散層軟弱覆巖下開(kāi)采工作面。

      2 厚松散層軟弱覆巖“三帶”發(fā)育特征

      2.1 相似模擬模型建立與位移觀測(cè)點(diǎn)布置

      根據(jù)11915綜放工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按照幾何相似、運(yùn)動(dòng)相似、視密度相似和彈性模量相似等條件,模擬現(xiàn)場(chǎng)頂板垮落、高層位覆巖破斷與厚松散層沉降過(guò)程。本次相似模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái)為采礦平面應(yīng)力相似模擬實(shí)驗(yàn)鋼模架,其長(zhǎng)、寬、高分別為2.50、0.25、1.50 m。根據(jù)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)尺寸與相似系數(shù)(幾何相似比為1/150、視密度相似系數(shù)為2/3、強(qiáng)度相似比為1/225、彈性模量比為1/225)等[17-18],建立的相似材料模型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為2.50 m×0.25 m×1.21 m。由于采用的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)寬度有限,本次研究?jī)H分析該工作面沿走向方向的覆巖“三帶”發(fā)育過(guò)程。

      模型制作時(shí)在各巖層之間均勻撒一層云母粉,模擬巖層間的節(jié)理層面;對(duì)于較厚的覆巖分層需再進(jìn)行細(xì)分層,各分層間由云母粉相隔,搭建完成的模型需晾曬。模型在開(kāi)挖前,需根據(jù)三維光學(xué)攝影測(cè)量系統(tǒng)(XJTUDP)的要求,建立基于編碼點(diǎn)的坐標(biāo)系和非編碼點(diǎn)的覆巖運(yùn)移觀測(cè)點(diǎn)系。部分編碼點(diǎn)張貼于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的邊界及交點(diǎn)處,用于建立觀測(cè)的豎向XOY平面;編碼點(diǎn)的另一部分張貼于相似模擬材料的表面。非編碼點(diǎn)以左右相距100 mm為標(biāo)準(zhǔn)間隔布置在模型材料表面。實(shí)驗(yàn)共布置了7行22列非編碼點(diǎn),線號(hào)由上至下分別為a~g,共計(jì)154個(gè)非編碼點(diǎn)。制作完成的模型如圖2所示。

      圖2 相似模擬模型圖

      在測(cè)點(diǎn)布置好后,即可進(jìn)行開(kāi)挖前(首次)觀測(cè),該觀測(cè)數(shù)據(jù)作為采動(dòng)前的原始數(shù)據(jù)。

      2.2 相似模擬模型開(kāi)挖

      本次模擬兩次相鄰開(kāi)挖間隔時(shí)間為30 min,開(kāi)挖前先在圖2中煤層下邊沿用直尺每隔50 mm在模型上刻畫(huà)尺度標(biāo)記,開(kāi)挖工具為定制的長(zhǎng)柄平頭鋼鏟,開(kāi)挖時(shí)盡量模擬現(xiàn)場(chǎng)割煤機(jī)的割煤方式,鏟頭切割線始終垂直材料表面,以均勻的厚度及速度進(jìn)鏟;并通過(guò)三維光學(xué)攝影測(cè)量系統(tǒng)記錄覆巖移動(dòng)、垮落及離層等,在所有準(zhǔn)備工作完成后,進(jìn)行模型開(kāi)挖及覆巖運(yùn)移觀測(cè)。

      2.3 相似模擬結(jié)果與分析

      2.3.1 直接頂初次垮落過(guò)程

      相似實(shí)驗(yàn)?zāi)P烷_(kāi)挖過(guò)程中,11915工作面直接頂板初次垮落過(guò)程如圖3所示??梢钥闯觯诠ぷ髅嫱浦?~30 m時(shí),直接頂因自身強(qiáng)度,處于懸空狀態(tài)未發(fā)生破斷垮落;當(dāng)工作面推至45 m時(shí),覆巖因達(dá)到極限跨距,發(fā)生初次垮落。此時(shí),垮落體外邊緣輪廓為拱形,工作面后方覆巖破斷角為54°,前方覆巖破斷角為64°。

      (a)推進(jìn)至15 m (b)推進(jìn)至30 m (c)推進(jìn)至45 m

      2.3.2 采動(dòng)高位覆巖破壞動(dòng)態(tài)過(guò)程

      相似實(shí)驗(yàn)?zāi)P凸ぷ髅嫱七M(jìn)過(guò)程中,工作面上覆巖層的失穩(wěn)垮落形成垮落帶、斷裂帶和彎曲帶的過(guò)程及不同推進(jìn)距離時(shí)不同層位覆巖的垮落特征如圖4 所示。

      直接頂板初次垮落后,隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),覆巖破壞向上發(fā)育。由圖4(a)可以看出,當(dāng)工作面推進(jìn)至72 m時(shí),采動(dòng)波及至上覆巖層導(dǎo)致其再次失穩(wěn)垮落,采空區(qū)后方覆巖破斷角為70°,采空區(qū)前方覆巖破斷角為75°,且采空區(qū)前、后方的覆巖破斷回轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)工作面推進(jìn)至84 m 時(shí)(見(jiàn)圖4(b)),靠近工作面前方煤層上覆巖層發(fā)生懸伸破斷,并產(chǎn)生懸伸破斷的斷裂線。當(dāng)工作面推進(jìn)至96 m時(shí)(見(jiàn)圖4(c)),未失穩(wěn)的巖層(粉砂巖)出現(xiàn)細(xì)微離層。當(dāng)工作面推進(jìn)至105 m時(shí)(見(jiàn)圖4(d),該層粉砂巖失穩(wěn)垮落至采空區(qū),且粉砂巖上方的軟弱巖層隨同硬巖同時(shí)失穩(wěn)垮落至采空區(qū),這時(shí)硬巖粉砂巖與其下方的失穩(wěn)巖塊不連續(xù)性顯著,屬于垮落帶,其范圍為10~25 m,硬巖粉砂巖上方的軟弱巖層失穩(wěn)后產(chǎn)生的裂隙連續(xù)性較好,因此歸入斷裂帶范疇。

      另外,由于厚硬巖粉砂巖(厚度為10 m)的失穩(wěn),導(dǎo)致工作面處壓力突然增大,礦壓顯現(xiàn)劇烈,表現(xiàn)為煤壁煤塊被擠出,斷裂線向上發(fā)育較快;離層高度由于失穩(wěn)巖層碎漲而逐漸減小。

      當(dāng)工作面推進(jìn)至120 m時(shí)(見(jiàn)圖4(e)),垮落帶和斷裂帶區(qū)分明顯,且斷裂線隨著工作面的推進(jìn)向前移動(dòng),由斷裂線1轉(zhuǎn)移至斷裂線2,并且斷裂線1的裂隙趨于閉合,上部的覆巖巖層仍然存在細(xì)微離層。當(dāng)工作面推進(jìn)至135 m時(shí),斷裂帶向上發(fā)育,下部的斷裂帶裂隙閉合,斷裂線前移出現(xiàn)斷裂線3。當(dāng)工作面推進(jìn)至165 m時(shí)(見(jiàn)圖4(f)),斷裂線前移且出現(xiàn)斷裂線4,垮落帶、斷裂帶和彎曲帶,以及上覆的厚松散層區(qū)分明顯。當(dāng)工作面推進(jìn)至175 m 時(shí)(見(jiàn)圖4(g)),彎曲帶范圍內(nèi)出現(xiàn)新的離層,斷裂線移向工作面前方,形成斷裂線5。當(dāng)工作面推進(jìn)至190 m時(shí)(見(jiàn)圖4(h)),垮落帶、斷裂帶和彎曲帶最終形成且趨于穩(wěn)定,斷裂線前移至斷裂線7。

      根據(jù)上述相似模擬實(shí)驗(yàn)并結(jié)合失穩(wěn)巖塊垮落情況可知:垮落帶范圍為10~25 m;斷裂帶高度為 43~48 m;位于48 m之上的部分巖層表現(xiàn)為彎曲離層狀態(tài),但沒(méi)有貫通裂縫,處于較好的連續(xù)性狀態(tài),因此48 m之上的巖層均歸入彎曲帶范圍。上述模擬實(shí)驗(yàn)呈現(xiàn)出明顯的“三帶”結(jié)構(gòu)。

      文獻(xiàn)[19]通過(guò)井下鉆孔注水漏失量觀測(cè)、鉆孔電視方法實(shí)測(cè)了該工作面的垮落帶高度(16.1 m)與斷裂帶高度(45.7~46.7 m),且存在明顯的“三帶”結(jié)構(gòu)。綜上可知本文實(shí)驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果相近,驗(yàn)證了相似模擬實(shí)驗(yàn)分析的合理性。

      3 采動(dòng)覆巖“三帶”內(nèi)巖層位移特征

      基于上述預(yù)先埋設(shè)的檢測(cè)線,進(jìn)一步從采動(dòng)覆巖位移角度分析厚松散層軟弱覆巖“三帶”演化特征。

      在圖2中選取靠近9#煤層的3條非編碼點(diǎn)水平觀測(cè)線(g、f、e線),分析厚松散層軟弱覆巖采動(dòng)“三帶”內(nèi)巖層的位移情況。根據(jù)上述相似模擬實(shí)驗(yàn)可知,直接頂板垮落后,隨著工作面繼續(xù)推進(jìn),工作面上覆巖層均出現(xiàn)了不同程度的垮落失穩(wěn)與下沉現(xiàn)象。

      在11915工作面推進(jìn)過(guò)程中位移監(jiān)測(cè)線g、f、e線的位移數(shù)據(jù)曲線如圖5所示。根據(jù)圖2可知,這 3條監(jiān)測(cè)線分別位于9#煤層上方約7.5、38、68 m。結(jié)合上述采動(dòng)覆巖“三帶”發(fā)育過(guò)程模擬分析可知,g線、f線、e線分別位于垮落帶、斷裂帶與彎曲帶范圍內(nèi),因此,g線、f線、e線可分別反映垮落帶、斷裂帶與彎曲帶的巖層位移特征(負(fù)值表示位移下沉,正值代表位移上升)。

      (a)垮落帶內(nèi)測(cè)線(g線)監(jiān)測(cè)巖層位移

      由圖5(a)可知,從模型左側(cè)開(kāi)挖,在工作面推進(jìn)過(guò)程中,煤層頂板依次發(fā)生垮落,處于垮落帶范圍內(nèi)的巖塊呈現(xiàn)出不連續(xù)性,在終采線一側(cè),垮落曲線趨于光滑,說(shuō)明垮落步距減小,覆巖垮落幅度降低,最大垮落達(dá)6 400 mm(g15點(diǎn))。由圖5(b)可知,處于覆巖斷裂帶的下沉曲線波動(dòng)性較小,說(shuō)明斷裂帶內(nèi)巖塊相比于垮落帶內(nèi)巖塊間的連續(xù)性較好。由于失穩(wěn)巖塊具有碎脹性,處于斷裂帶失穩(wěn)巖層的最大下沉量為4 500 mm(f10點(diǎn))。由圖5(c)可知,處于彎曲帶的覆巖巖層下沉量最小,在工作面推進(jìn)前期,e測(cè)線的下沉量變化不大,彎曲變形不明顯;隨著工作面的推進(jìn),高層位覆巖彎曲變形量逐漸變大,當(dāng)工作面推進(jìn)至190 m時(shí),覆巖彎曲變形最大下沉量約為 725 mm??傮w上,位于覆巖彎曲帶的曲線對(duì)稱性較好,曲線波動(dòng)性不大。

      綜上可知,隨著工作面的推進(jìn),位于垮落帶、斷裂帶與彎曲帶內(nèi)巖層位移曲線波動(dòng)性不同,巖層位移曲線波動(dòng)性排序依次為垮落帶>斷裂帶>彎曲帶,說(shuō)明垮落帶內(nèi)的巖塊不連續(xù)性最大,斷裂帶次之,彎曲帶內(nèi)的巖層呈現(xiàn)較好的連續(xù)性。

      4 結(jié)論

      1)基于葛泉煤礦厚松散層軟弱覆巖11915綜放工作面實(shí)際采礦地質(zhì)條件,設(shè)計(jì)了相似模擬模型,確定了相似系數(shù),建立基于編碼點(diǎn)坐標(biāo)系與非編碼點(diǎn)覆巖運(yùn)移觀測(cè)點(diǎn)系。

      2)分析了11915綜放工作面推進(jìn)時(shí)的直接頂初次垮落、高位覆巖破壞動(dòng)態(tài)過(guò)程,得出覆巖“三帶”高度范圍,以及采動(dòng)覆巖“三帶”內(nèi)巖層位移特征:位于垮落帶、斷裂帶與彎曲帶內(nèi)巖層位移曲線波動(dòng)性呈遞減趨勢(shì)。

      3)根據(jù)相似模擬實(shí)驗(yàn)得出11915綜放工作面垮落帶范圍為10~25 m,斷裂帶高度范圍為43~48 m,位于48 m之上的巖層屬于彎曲帶范圍,與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果相近,驗(yàn)證了該實(shí)驗(yàn)的合理性。

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