除大采高綜采外，綜放開(kāi)采是我國(guó)厚煤層開(kāi)采的主要方法。近年來(lái)，煤炭開(kāi)采智能化水平不斷提升，依托智能綜放工作面建設(shè)，實(shí)現(xiàn)安全高效智能綜放開(kāi)采是當(dāng)前煤炭行業(yè)亟需解決的問(wèn)題[1-5]。我國(guó)綜放開(kāi)采先后經(jīng)歷了綜合機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化等發(fā)展階段，目前處于智能化初級(jí)階段，正在由單機(jī)自動(dòng)化、系統(tǒng)集成化向單機(jī)智能化、系統(tǒng)智能化方向發(fā)展[6-7]。智能綜放工作面建設(shè)是實(shí)現(xiàn)智能綜放開(kāi)采的必要途徑，對(duì)于全新設(shè)計(jì)的智能綜放工作面，可以進(jìn)行一步到位的系統(tǒng)裝備配置，進(jìn)而完成智能綜放工

31302）引言綜放工作面具有煤炭產(chǎn)量高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，但是工作面在末期停采撤架期間不放煤，采空區(qū)內(nèi)遺煤量大且采面頂部煤體裂隙發(fā)育，在停采期間極其容易導(dǎo)致采空區(qū)或者其他位置遺煤自燃[1-3]。現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)礦井采用的防滅火技術(shù)措施包括有注惰性氣體、注水、噴灑阻化劑、灌注黃泥漿等，在工程應(yīng)用中取得一定效果[4-6]。但是不同礦井回采煤層賦存條件存在差異，根據(jù)采面開(kāi)采工藝、生產(chǎn)特點(diǎn)以及煤層自燃發(fā)火特征等制定針對(duì)性防滅火技術(shù)措施，可起到較好的防滅火效果[7-9]

-5]。大型智能綜放設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“綜放設(shè)備”)在煤礦的應(yīng)用大大提升了煤礦開(kāi)采效率，然而，大多數(shù)煤礦企業(yè)在綜放設(shè)備的管理上仍然采用較為傳統(tǒng)的管理模式，設(shè)備全生命周期管理的理念[6]還沒(méi)有形成，具體表現(xiàn)為綜放設(shè)備在使用到一定周期后反復(fù)維修、故障率居高不下、出現(xiàn)安全隱患等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。針對(duì)這些問(wèn)題，提出了綜放設(shè)備全生命周期管理的理念，并在麻地梁煤礦進(jìn)行了具體實(shí)踐。同時(shí)，建立了以煤礦設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)的管理體系，構(gòu)建了“管數(shù)

032303）綜放工作面末采是煤炭開(kāi)采工藝中重要組成單元，末采期間頂板控制質(zhì)量會(huì)直接影響煤炭生產(chǎn)效率以及綜放設(shè)備回撤效率[1-2]。為降低回撤通道控制難度，柳灣礦在生產(chǎn)期間普遍采用采煤機(jī)割煤形成回撤通道方式進(jìn)行綜放（綜采）設(shè)備回撤，并通過(guò)П梁+單體對(duì)回撤通道頂板進(jìn)行支護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中，由于П梁+單體為被動(dòng)支護(hù)，具備的支護(hù)強(qiáng)度較低且支護(hù)期間工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較高，單體、П梁移動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大、回收難度大。為此，柳灣礦經(jīng)過(guò)技術(shù)研討，提出在31121綜放工作面末采

02)0 引 言綜放開(kāi)采自20世紀(jì)80年代引入中國(guó)以來(lái)，因其具有開(kāi)采效率高，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，逐漸成為厚煤層的首選開(kāi)采手段[1-2]。我國(guó)現(xiàn)階段已經(jīng)處于智能開(kāi)采初級(jí)階段[3-4]，綜放開(kāi)采逐步向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。在綜放開(kāi)采放煤工藝的基礎(chǔ)上，發(fā)展形成了自動(dòng)化放煤工藝[5-7]。在高瓦斯綜放工作面，采煤機(jī)通常會(huì)搭載機(jī)載瓦斯傳感器，用于采煤機(jī)處瓦斯超限時(shí)斷電停機(jī)，除了采煤機(jī)處，放煤產(chǎn)生的瓦斯影響也不容忽視，研究表明，綜放工作面采放落煤造成的瓦斯涌出量可占總量

032300）綜放具有產(chǎn)量大、效益好等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)階段厚煤層主要開(kāi)采工藝[1-2]。綜放開(kāi)采工作面設(shè)備回撤期間防滅火主要有注入惰性氣體、噴灑阻化劑、注入黃泥漿等方式，近些年來(lái)阻化汽霧、高分子膠體以及三相泡沫等在井下防滅火中應(yīng)用也逐漸廣泛[3-5]。山西某礦S607 綜放工作面在回撤期間監(jiān)測(cè)到有CO 涌出，給綜放設(shè)備回撤安全帶來(lái)一定威脅。針對(duì)采面回撤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及采面煤層賦存情況，提出采用黃泥灌漿、局部正壓通風(fēng)、灌注高分子膠體等方式進(jìn)行綜合防滅火，有效抑制

自主研發(fā)的“煤礦綜放開(kāi)采巷道端頭放煤裝置”科技創(chuàng)新成果被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予實(shí)用新型專利。該專利有效解決了技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了煤層綜放開(kāi)采端頭放煤、頂煤回收率提高了2%～8%，減少了煤炭資源的浪費(fèi)，為國(guó)內(nèi)其他類似條件礦井提供了技術(shù)積累，在煤層綜放開(kāi)采端頭放頂煤運(yùn)移規(guī)律、放出率、圍巖穩(wěn)定性預(yù)測(cè)等多項(xiàng)研究成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失。由于綜放工作面采空區(qū)遺煤較多，采空區(qū)存在自然發(fā)火的安全隱患[1-2]。因此，需要對(duì)汾源煤業(yè)5-102 綜放工作面采空區(qū)自燃“三帶”進(jìn)行分析，并計(jì)算工作面的安全推進(jìn)度，為工作面實(shí)現(xiàn)安全回采提供技術(shù)保障。1 5-102 綜放工作面基本情況汾源煤業(yè)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為1.45 m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.89 m3/t，回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.93 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.10 m3/min，屬低瓦斯礦井。礦井

來(lái)喜訊——大采高綜放工作面智能化放頂煤實(shí)驗(yàn)成功。這標(biāo)志著該公司智能化水平又有了新的提升，離建成全國(guó)智能化示范礦井的目標(biāo)又近了一步。近年來(lái)，由于放頂煤煤矸識(shí)別技術(shù)尚未成熟，綜放工作面智能化放煤一直是世界性難題，也成為該公司智能化綜放工作面建設(shè)中的一大短板。為了攻克這一技術(shù)難題，該公司專門成立放煤技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專研放煤工藝，依托德國(guó)瑪珂電液控一鍵采煤技術(shù)，以61617綜放工作面為“試驗(yàn)田”，積極尋找綜放工作面后部放煤的規(guī)律性，制定放煤程序邏輯順序，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)

加寶貴。為了提高綜放工作面煤炭回收率，盡可能地多生產(chǎn)煤炭，減少煤炭浪費(fèi)和損失，五陽(yáng)煤礦于2018年在7608工作面安裝和應(yīng)用了低位柔性采空區(qū)浮煤回收裝置和技術(shù)，提高了工作面煤炭回收率，效果良好。1 厚煤層綜放工作面采空區(qū)浮煤回收技術(shù)1.1 厚煤層低位綜放工作面煤炭損失及損失量低位綜放工作面煤炭損失主要有三個(gè)方面：①工作面的初采和末采，由于初采和末采不能放煤或者說(shuō)不能充分放煤而形成的損失；②工作面兩端過(guò)渡支架和端頭支架不放煤而形成的損失；③采空區(qū)殘煤損失。根

048100）綜放開(kāi)采是厚煤層開(kāi)采的主要方法，可以通過(guò)較低的成本投入實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益[1-2]。綜放開(kāi)采中，頂煤在采動(dòng)應(yīng)力及支架卸載作用下逐漸破碎成塊度不一散體介質(zhì)，最終通過(guò)綜放支架放煤口放出。因此，掌握綜放開(kāi)采過(guò)程中礦壓顯現(xiàn)規(guī)律[3-5]，并據(jù)此指導(dǎo)綜放工作面生產(chǎn)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)頂煤的充分破碎具有重要意義。本文以西馮街煤業(yè)3408綜放工作面為工程背景，采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的方法對(duì)該工作面的礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律進(jìn)行詳細(xì)分析。1 工作面概況3408 綜放工作面位

0]。綜上，采用綜放開(kāi)采能夠很好地適應(yīng)煤層厚度的變化，也可避免頂煤的浪費(fèi)，如圖2所示。圖2 整層綜放開(kāi)采對(duì)煤層厚度變化適應(yīng)性示意圖Fig.2 Schematic diagram of the adaptability ofwhole layer fully-mechanized sublevel cavingto the change of coal seam thickness3.1 煤體可放行6號(hào)復(fù)合煤層裂隙較發(fā)育，有利于頂煤的冒放；煤層頂煤垮落角為6

5)0 引言煤礦綜放開(kāi)采可誘發(fā)劇烈的巖層移動(dòng)和嚴(yán)重的地表沉陷，且控制與修復(fù)技術(shù)難度大、成本高，是制約我國(guó)煤炭綠色高效開(kāi)采的關(guān)鍵性技術(shù)難題[1]。研究綜放開(kāi)采覆巖“兩帶”高度(垮落帶與裂縫帶，也稱“導(dǎo)水裂縫帶高度”)影響因素及預(yù)測(cè)模型可為解決該技術(shù)難題提供巖層移動(dòng)部分的理論基礎(chǔ)。國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)采動(dòng)覆巖“兩帶”高度進(jìn)行大量的研究：宋振騏[2]和錢鳴高等[3]分別提出的“砌體梁”結(jié)構(gòu)模型與“傳遞巖梁”結(jié)構(gòu)模型，為采動(dòng)覆巖“兩帶”高度的研究做出突出貢獻(xiàn)；許家林等[

本情況，可知綜采綜放工藝應(yīng)用較多，而且取得了理想的應(yīng)用效果，所以在后續(xù)的煤礦資源開(kāi)采期間需要大力進(jìn)行此項(xiàng)采煤技術(shù)的應(yīng)用，促使開(kāi)采出來(lái)的煤炭資源質(zhì)量好且數(shù)量多，可以為資源開(kāi)采企業(yè)創(chuàng)造出高額的經(jīng)濟(jì)效益，但是當(dāng)前部分地方的開(kāi)采工作存在問(wèn)題，需要加裝液壓支架，從而依托支架更加高質(zhì)量且高效率的做好煤炭資源開(kāi)采工作?；诖吮疚膶?duì)液壓支架技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了概述，并對(duì)煤礦開(kāi)采過(guò)程中綜放工作面作業(yè)的液壓支架安裝技術(shù)要點(diǎn)做以了深入的研究分析，以此為后續(xù)更多煤礦綜放工作面加裝

02）傾斜厚煤層綜放工作是戶外綜采放頂煤技術(shù)的延伸，是我國(guó)煤炭開(kāi)采中重點(diǎn)科技攻關(guān)內(nèi)容，和傳統(tǒng)的煤炭分層開(kāi)采技術(shù)相比，傾斜厚煤層綜放技術(shù)對(duì)于煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重大的經(jīng)濟(jì)效益作用，一方面通過(guò)傾斜厚煤層綜放可以實(shí)現(xiàn)煤炭開(kāi)采的高產(chǎn)、高效，另一方面傾斜厚煤層綜放具有成本低、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)階段已成為煤礦開(kāi)采作業(yè)中的常用技術(shù)。1.現(xiàn)階段全國(guó)礦區(qū)采煤及傾斜厚煤層綜采放頂煤開(kāi)采面對(duì)的困難(1)全國(guó)礦區(qū)采煤面臨著技術(shù)創(chuàng)新局限的難題隨著近年來(lái)傾斜厚煤層綜放技術(shù)在各地礦區(qū)中的

m～20 m）綜放工作面采出率一般在82%左右，雖然滿足了國(guó)家規(guī)范要求，但由于特厚煤層綜放工作面儲(chǔ)量大，產(chǎn)量高，低采出率導(dǎo)致的煤炭資源損失十分嚴(yán)重，而且提高頂煤放出率是一直存在的技術(shù)難點(diǎn)之一，并且是影響綜放工作面效益的重要因素。針對(duì)大同煤田賦存的3-5號(hào)特厚煤層賦存條件系統(tǒng)地研究特厚煤層綜放開(kāi)采頂煤冒放理論、放煤工藝參數(shù)、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和側(cè)向煤巖層運(yùn)移規(guī)律等，以便指導(dǎo)工作面回采過(guò)程中的頂板控制，提高頂煤放出率，和工作面采出率，實(shí)現(xiàn)特厚煤層綜放工作面安全高效

m。礦井301 綜放工作面采用后退式開(kāi)采工藝，沿22#煤層底板布置有301 運(yùn)輸順槽、301 回風(fēng)順槽兩條巷道，其中，301 運(yùn)輸順槽與南盤區(qū)皮帶大巷呈45°夾角貫通，301 回風(fēng)順槽通過(guò)轉(zhuǎn)采巷與南盤區(qū)輔運(yùn)大巷垂直貫通，301 綜放工作面在設(shè)計(jì)時(shí)受斷層影響，為了提高巷道掘進(jìn)利用效率，增加煤炭回收率，在工作面末采時(shí)采用大角度扇形收尾施工。2 收尾準(zhǔn)備工作1）為確保巷道支護(hù)強(qiáng)度，保證301 綜放工作面在回撤期間留有充足的空間，預(yù)先在運(yùn)輸順槽與回風(fēng)順槽停采線前后

類礦區(qū)推廣大采高綜放技術(shù)是非常有必要的。二、目前，大采高綜放開(kāi)采可行性的基本要求和數(shù)據(jù)分析（一）煤礦采區(qū)大采高綜放工作面分析煤礦采區(qū)采用大采高綜放技術(shù)通常用煤層厚度、容重、工作面長(zhǎng)度、和進(jìn)刀數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行采煤情況的衡量。通常情況下，大采高綜技術(shù)應(yīng)用于6 至7 米的煤層厚度。但較厚分煤層不利于形成煤炭輸送體系，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致煤炭輸送速率減慢，進(jìn)而造成煤炭堆積，影響煤炭開(kāi)采進(jìn)程。通過(guò)以下表格可以充分對(duì)煤礦采取大采高綜放工作面進(jìn)行較為全面的分析。由以上數(shù)據(jù)可知，對(duì)于煤

相對(duì)于分層開(kāi)采，綜放開(kāi)采和大采高一次采全厚開(kāi)采更易于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效，巷道掘進(jìn)率低，工作面搬家倒面次數(shù)減少，材料消耗和噸煤成本降低，是我國(guó)厚煤層開(kāi)采的發(fā)展方向，兗礦集團(tuán)自20 世紀(jì)90 年代初開(kāi)始大采高和綜放開(kāi)采實(shí)踐，取得了一大批科技創(chuàng)新成果，促進(jìn)了我國(guó)煤炭工業(yè)的科技創(chuàng)新與發(fā)展。綜放開(kāi)采是我國(guó)厚煤層傳統(tǒng)開(kāi)采方法的革命[3]，經(jīng)國(guó)外引入，通過(guò)成套裝備技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，已實(shí)現(xiàn)成套技術(shù)產(chǎn)品輸出國(guó)外，兗礦集團(tuán)作為綜放開(kāi)采的重要基地，一直致力于不斷提高該技術(shù)的安全

工藝包括有綜采、綜放開(kāi)采以及大采高綜采。目前，鑒于大采高綜采工藝具有回采工藝簡(jiǎn)單、煤炭回收率高等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于我省絕大數(shù)煤礦中。而且，隨著大采高綜采工藝的不斷成熟，國(guó)內(nèi)采煤工藝已從綜放開(kāi)采轉(zhuǎn)向大采高綜采工藝[1]。在采煤工藝轉(zhuǎn)變過(guò)程中，由于兩種采煤工藝礦壓顯現(xiàn)規(guī)律以及支架載荷分布等差異較大，導(dǎo)致大采高工藝的應(yīng)用范圍還未達(dá)到預(yù)期。本文將著重分析綜放開(kāi)采工藝和大采高綜采工藝對(duì)工作面圍巖控制特性的影響，為大采高綜采工藝的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。1 覆巖結(jié)構(gòu)特征對(duì)

放頂煤開(kāi)采技術(shù)。綜放開(kāi)采技術(shù)實(shí)現(xiàn)了厚煤層及特厚煤層的快速高效開(kāi)采[2-3]，但同時(shí)也造成了工作面的強(qiáng)烈礦壓顯現(xiàn)，特別是在特厚煤層堅(jiān)硬頂板條件下的綜放工作面的礦壓顯現(xiàn)要比普通工作面更加劇烈[4-7]。造成特厚煤層堅(jiān)硬頂板強(qiáng)烈礦壓顯現(xiàn)的主要原因有2 個(gè)方面[8-11]，一是堅(jiān)硬頂板巖層具有強(qiáng)度高，厚度大，巖體完整性強(qiáng)等特點(diǎn)，煤層開(kāi)采后頂板不易發(fā)生破斷而在采空區(qū)造成大面積的懸頂；二是特厚煤層開(kāi)采后頂板彎曲下沉空間顯著增大，當(dāng)堅(jiān)硬頂板發(fā)生破斷時(shí)，頂板垮落動(dòng)能加大，

22 m。101綜放工作面為礦井首采工作面，采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采工藝進(jìn)行回采，工作面配備ZF13000/25/38型中間支架，ZF13000/27.5/42H型過(guò)渡支架以及ZTZ20000/28.5/42型端頭支架，受到斷層影響，回采連續(xù)性中斷，工作面回采至650m時(shí)，需跳采至1040 m繼續(xù)回采，在工作面回采至1680 m位置處時(shí)，回風(fēng)順槽遇一條與工作面45°斜交、落差為1 m正斷層，需掘出回撤通道，為保證安全回采，工作面與回撤通道貫通后停止向前推進(jìn)

本情況，可知綜采綜放工藝應(yīng)用較多，而且取得了理想的應(yīng)用效果，所以在后續(xù)的煤礦資源開(kāi)采期間需要大力進(jìn)行此項(xiàng)采煤技術(shù)的應(yīng)用，促使開(kāi)采出來(lái)的煤炭資源質(zhì)量好且數(shù)量多，可以為資源開(kāi)采企業(yè)創(chuàng)造出高額的經(jīng)濟(jì)效益，但是當(dāng)前部分地方的開(kāi)采工作存在問(wèn)題，需要加裝液壓支架，從而依托支架更加高質(zhì)量且高效率的做好煤炭資源開(kāi)采工作?；诖吮疚膶?duì)液壓支架技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了概述，并對(duì)煤礦開(kāi)采過(guò)程中綜放工作面作業(yè)的液壓支架安裝技術(shù)要點(diǎn)做以了深入的研究分析，以此為后續(xù)更多煤礦綜放工作面加裝

現(xiàn)實(shí)分析來(lái)看，在綜放工作面采煤的過(guò)程中，工藝的利用會(huì)受多方面因素的影響，如果其中有因素控制不到位，最終的工作實(shí)踐效果會(huì)大受影響，所以，出于采煤工作穩(wěn)定性的考慮，需要對(duì)工藝?yán)玫目煽啃缘茸龇治雠c研究。1 綜放工作面概述要分析研究綜放工作面采煤工藝的可靠性，首先，要對(duì)綜放工作面有全面的分析和了解。從具體的分析來(lái)看，所謂的綜放工作面，其全程是綜復(fù)合機(jī)械化放頂煤回采工作面，具體指的是在足夠煤厚的普通綜采工作面的基礎(chǔ)上再?gòu)囊簤褐Ъ芎竺婕茉O(shè)一部大功率知刮板輸送機(jī)，以便

礦井主要以厚煤層綜放開(kāi)采為主,綜放工作面成套設(shè)備整體技術(shù)與生產(chǎn)管理水平還有很大的進(jìn)步空間,綜放工作面智能控制關(guān)鍵技術(shù)的研究對(duì)于同煤集團(tuán)在十三五期間完成11 座千萬(wàn)噸級(jí)礦井的建設(shè)的目標(biāo)具有積極的意義。1 智能化綜放開(kāi)采技術(shù)現(xiàn)狀1.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀目前,國(guó)外綜放開(kāi)采技術(shù)僅在土耳其、孟加拉、澳大利亞等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家有相關(guān)應(yīng)用且大多為國(guó)內(nèi)綜放技術(shù)的輸出應(yīng)用,如兗礦集團(tuán)有限公司將綜放開(kāi)采技術(shù)應(yīng)用到澳大利亞澳思達(dá)礦,并探索了基于時(shí)間控制的自動(dòng)化放煤方式。國(guó)外在智能化綜放

本文以30107綜放工作面為背景，采用數(shù)值模擬軟件和雷達(dá)探測(cè)進(jìn)行煤柱寬度優(yōu)化設(shè)計(jì)，并根據(jù)煤柱寬度對(duì)回采巷道進(jìn)行合理支護(hù)設(shè)計(jì)。研究表明：留設(shè)5m窄煤柱較為合理，頂板錨桿長(zhǎng)度2.2m，兩幫錨桿長(zhǎng)度1.8m，直徑18mm，錨索規(guī)格Φ15.5×5000mm，可實(shí)現(xiàn)大量釋放煤炭資源。關(guān)鍵詞：綜放;沿空掘巷;窄煤柱中圖分類號(hào)：TD353 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）14-0171-02依照多出煤炭，多出效益的技術(shù)思路，為保障礦井安全生產(chǎn)，對(duì)

作面實(shí)施了智能化綜放工作面的創(chuàng)建活動(dòng)，取得良好效果，發(fā)揮了積極示范作用。【關(guān)鍵詞】綜放;智能;采煤工作面Construction practice of intelligent coal face in Yanzhou Mining AreaWei Yongqi，Zhou Fang（Yanzhou Coal Industry Co.，Ltd.Shandong Zoucheng 273500）Abstract：in order to achieve the

5#層北一盤區(qū)西綜放工作面8101-2通過(guò)運(yùn)用橢球體放礦理論，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，從而掌握了同忻礦綜放工作面C3-5#層北一盤區(qū)西8101-2頂板來(lái)壓的特殊規(guī)律，實(shí)現(xiàn)了安全開(kāi)采。1 同忻礦綜放工作面C3-5#層北一盤區(qū)西8101-2概況同忻礦綜放工作面C3-5#層北一盤區(qū)西地面位于鄭家?guī)X村南部，主要大溝為杏樹(shù)溝、后溝及兩側(cè)的山坡、山梁地帶。蓋山厚度平均442.8 m。8101-2工作面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)890.5 m，可采走向長(zhǎng)760.5 m，傾向長(zhǎng)235 m，煤層

全國(guó)平均水平。與綜放開(kāi)采技術(shù)和分層開(kāi)采技術(shù)相比較,大采高綜采開(kāi)采技術(shù)取得的經(jīng)濟(jì)效益更高。大采高綜放工作面在同煤集團(tuán)蒙大煤業(yè)、潞安屯留等煤礦投入應(yīng)用,其相關(guān)技術(shù)理論研究正處于探索階段,特別是在大采高綜放開(kāi)采適應(yīng)性等方面缺乏系統(tǒng)研究。本文針對(duì)蒙大煤業(yè)礦井的地質(zhì)煤層的開(kāi)采條件,對(duì)大采高綜采技術(shù)的適應(yīng)性評(píng)價(jià)體系進(jìn)行研究。1 頂煤冒放性影響因素綜合分析頂煤拉伸破壞系數(shù),即支架上方頂煤拉伸破壞面積占支架上方頂煤面積的比值,并以此來(lái)定量的描述頂煤冒放性的好壞[1-3]。

036800）綜放工作面保持三直一平兩暢通，是工作面安全生產(chǎn)的基本要求，然而在實(shí)際回采過(guò)程中，受工作面賦存的地質(zhì)條件、回采工藝、作業(yè)人員等各種因素的影響，常會(huì)出現(xiàn)工作面支架、前后刮板輸送機(jī)上竄下滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成兩安全出口不暢通，生產(chǎn)效率低下。1 工作面概況蘭花永勝煤業(yè)4101綜放工作面長(zhǎng)180m，傾角2～14°，煤層平均厚度8.01m，煤層容重1.55t/m3，直接頂板為泥巖，老頂為中粗粒砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖、泥巖。其運(yùn)輸順槽726.8m，回風(fēng)順槽6

結(jié)歸納出了適用于綜放條件下的“兩帶”高度計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。1 研究現(xiàn)狀通過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，前人已經(jīng)把適用于分層綜采和普采的“兩帶”高度計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式歸納總結(jié)出來(lái)(見(jiàn)表1)，并寫入《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開(kāi)采規(guī)程》[1]。但由于條件限制，沒(méi)有考慮綜放開(kāi)采條件下的覆巖“兩帶”高度，也沒(méi)有考慮埋深和煤層傾角等因素對(duì)上覆巖層“兩帶”高度的影響。在如今煤礦大量使用綜放工作面，大量開(kāi)采大傾角、深埋深煤層的情況下，過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)公式用于解決此類問(wèn)題則有一定局限

要：龐龐塔煤礦綜放工作面在三機(jī)配套選型中按均800mm截深進(jìn)行設(shè)計(jì)，但在以往回采過(guò)程中存在單循環(huán)推進(jìn)度不足800mm的情況，造成綜放工作面生產(chǎn)效率降低，噸煤成本增加。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我們?cè)诠ぷ髅娆F(xiàn)場(chǎng)跟班、調(diào)研，積極與職工溝通交流，分析出單循環(huán)推進(jìn)度不足800mm的原因，制定針對(duì)性技術(shù)方案在5-107綜放工作面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，取得了明顯效果。關(guān)鍵詞：綜放；推進(jìn)度；產(chǎn)量提升一、工作面基本概況龐龐塔礦井田位于山西省河?xùn)|煤田中部，三交一號(hào)井北部，地處呂梁地區(qū)臨縣境內(nèi)

壓力控制是厚煤層綜放開(kāi)采安全高效開(kāi)采的重要前提。上覆巖層結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)變化是影響采場(chǎng)礦壓顯現(xiàn)的主要原因[1]. 目前，針對(duì)頂板覆巖結(jié)構(gòu)變化規(guī)律，國(guó)外主要有懸臂梁假說(shuō)、壓力拱假說(shuō)、鉸接巖塊假說(shuō)，國(guó)內(nèi)則有傳遞巖梁理論、砌體梁理論、關(guān)鍵層理論以及薄板理論等，這些理論對(duì)上覆巖層結(jié)構(gòu)變化特征以及采場(chǎng)礦壓規(guī)律進(jìn)行了充分的研究，對(duì)掌握回采過(guò)程中工作面頂板覆巖結(jié)構(gòu)變化特征和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律具有重要的意義[2-3].趙莊礦二號(hào)井1304工作面采用綜放開(kāi)采技術(shù)，其相鄰的1305工作面采

0)?兩柱與四柱綜放支架對(duì)頂煤二次破碎效果分析方樹(shù)林1，劉坤2，劉前進(jìn)1(1.天地科技股份有限公司 開(kāi)采設(shè)計(jì)事業(yè)部，北京 100013；2.伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司，新疆 伊犁 835000)為研究?jī)芍退闹?span id="j5i0abt0b" class="hl">綜放支架對(duì)頂煤的二次破碎效果，采用ANSYS仿真模擬手段分析了支架反復(fù)支撐對(duì)頂煤的破壞機(jī)理，并得出了兩種綜放支架在不同硬度煤層條件下的頂煤破壞高度。結(jié)果表明：隨著支架反復(fù)支撐次數(shù)的增加，頂煤的破壞范圍和破壞程度均加大，四柱式綜放支架對(duì)頂煤的破壞效果優(yōu)于

00）大型煤礦中綜放開(kāi)采技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r研究魯奇鷺（山煤集團(tuán)左云長(zhǎng)春興煤業(yè)有限公司，山西大同371000）通過(guò)對(duì)綜放開(kāi)采技術(shù)在大型煤礦開(kāi)采中的應(yīng)用進(jìn)行研究，分析綜放開(kāi)采技術(shù)使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，并提出了相應(yīng)的對(duì)策建議。大型煤礦；綜放開(kāi)采；應(yīng)用1　綜放開(kāi)采技術(shù)含義使用傳統(tǒng)開(kāi)采技術(shù)開(kāi)采大型煤礦時(shí)，一般要將煤體分成兩層，這樣雖然也能開(kāi)采出煤礦，但會(huì)造成煤礦的浪費(fèi)，因此就需要尋找新的煤礦開(kāi)采技術(shù)。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員對(duì)傳統(tǒng)開(kāi)采技術(shù)的改良，目前在大型煤礦中經(jīng)常使用綜放開(kāi)采技術(shù)開(kāi)

017000）綜放工作面下行通風(fēng)技術(shù)研究與應(yīng)用秦攀峰 （中國(guó)神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司安監(jiān)局,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000）本文結(jié)合保德煤礦具體工程實(shí)例簡(jiǎn)要介紹了上行通風(fēng)存在的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)上行通風(fēng)和下行通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比，得出在綜放工作面采取下行通風(fēng)的可行性，對(duì)今后煤礦企業(yè)綜放工作面下行通風(fēng)技術(shù)具有一定的指導(dǎo)意義。綜放工作面；上行通風(fēng)；下行通風(fēng)；技術(shù)研究0 引言保德煤礦是神華神東煤炭公司唯一的一對(duì)高瓦斯礦井，綜放工作面單產(chǎn)高，工作面絕對(duì)瓦斯涌出

摘要：在大傾角綜放、綜采工作面，在采煤機(jī)上進(jìn)行割煤過(guò)程中，煤塊、飛矸滾落打傷工作面下段作業(yè)人員的問(wèn)題，一直是安全生產(chǎn)管理中的難點(diǎn)和重點(diǎn)問(wèn)題，如何防止類似事故的再次發(fā)生一直是相關(guān)人員的研究熱點(diǎn)。文章以某礦井為例，經(jīng)過(guò)了不斷探索、實(shí)踐、總結(jié)，最終形成一套較為有效的飛矸防治方案。關(guān)鍵詞：煤炭開(kāi)采；大傾角工作面；綜放；綜采；飛矸防治技術(shù) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A中圖分類號(hào)：TD323 文章編號(hào)：1009-2374（2015）03-0154-02 DOI：10.13535/j

]本文針對(duì)大采高綜放工作面"三機(jī)"配套選型，首先概述了配套選型的基本原則，進(jìn)而詳細(xì)論述了"三機(jī)"選型方法，可以為相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行"三機(jī)"配套選型以及管理提供合理的參考。[關(guān)鍵詞]大采高 綜放 "三機(jī)"[中圖分類號(hào)] N35 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號(hào)] 1000-405X（2015）-3-385-10引言隨著工作面機(jī)械裝備水平的不斷提高，大采高一次采高在煤礦開(kāi)采生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，各種大功率以及大采高的重型綜采設(shè)備更是推動(dòng)了大采高綜采放頂煤開(kāi)采技術(shù)的應(yīng)

安全的重要保證。綜放技術(shù)是當(dāng)今中國(guó)厚煤層以及特厚煤層常用的回采技術(shù)，如今綜放技術(shù)每年為我國(guó)開(kāi)采數(shù)萬(wàn)噸的煤礦。其也常應(yīng)用于煤柱的回采之中，本文即主要討論綜放在煤柱回采過(guò)舊巷的相關(guān)注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：綜放;煤柱;回采一、綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采技術(shù)綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采技術(shù)較適宜厚煤層，并且具有產(chǎn)量高、低成本以及掘進(jìn)工作量少的特點(diǎn)，而我國(guó)煤礦以厚和特厚層居多，因此綜放開(kāi)采技術(shù)在我國(guó)廣為使用。二、煤柱回采在煤炭開(kāi)采時(shí)為了安全，在采面上往往會(huì)留下一部分煤層而不采，這部分煤

摘要：我國(guó)現(xiàn)有的綜放成套設(shè)備在使用過(guò)程中往往存在著一定的缺陷，如液壓支架底座和連桿容易折斷、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜而且使用周期短、輸送機(jī)輸送能力不足且可靠性差等，本文擬通過(guò)對(duì)綜放成套設(shè)備重新進(jìn)行配套設(shè)計(jì)和擇優(yōu)進(jìn)行配型來(lái)提高綜放成套設(shè)備使用時(shí)的可靠性和適應(yīng)性，從而有效解決綜放開(kāi)采中存在的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，努力構(gòu)建一套煤產(chǎn)量高、工作性能好、生產(chǎn)效率強(qiáng)的完全符合放煤工藝要求的綜放成套設(shè)備，提高綜放開(kāi)采的工藝水平。關(guān)鍵詞：綜放 成套設(shè)備 高產(chǎn)高效 回采工藝1 我國(guó)綜放

對(duì)10號(hào)煤層試驗(yàn)綜放開(kāi)采，以提高回收率。其中關(guān)鍵問(wèn)題為：煤層賦存條件是否適宜綜放開(kāi)采方法，如何實(shí)現(xiàn)綜放采場(chǎng)的圍巖安全控制并構(gòu)建良好的放煤環(huán)境[1]。第一個(gè)問(wèn)題是評(píng)價(jià)開(kāi)采深度、煤層強(qiáng)度、裂隙發(fā)育程度、夾矸層巖性厚度、層位與強(qiáng)度、頂板巖層結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度與垮落環(huán)境等因素綜合適應(yīng)放頂煤開(kāi)采的冒放條件[2,3]。第二個(gè)問(wèn)題是要合理選擇支架架型和工作阻力等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)放頂煤采場(chǎng)頂板的安全控制，并要選定合適的采放比、放煤機(jī)構(gòu)與相關(guān)參數(shù)，達(dá)到良好的放煤效果[4]。本文主要探討

研究分院)伴隨著綜放開(kāi)采技術(shù)的推廣應(yīng)用，我國(guó)煤炭資源開(kāi)采的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益從根本上得到了改善［1］。同時(shí)，我國(guó)學(xué)者對(duì)綜放工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律進(jìn)行了大量的研究，取得了十分豐富的成果。綜放采場(chǎng)圍巖支撐體系為老頂—直接頂—頂煤—支架—底板，頂煤充當(dāng)部分直接頂，在頂板巖層和支架之間是一層強(qiáng)度較低的頂煤作為上位巖層活動(dòng)的“墊層”。王家臣［2］認(rèn)為綜放采場(chǎng)礦壓顯現(xiàn)程度不僅取決于上覆巖層的活動(dòng)，也與頂煤的強(qiáng)度、剛度、厚度及破碎狀況有關(guān)。毛德兵等［3］根據(jù)綜放開(kāi)采技術(shù)，提

100083)綜放開(kāi)采覆巖“兩帶”高度的計(jì)算公式及適用性分析許延春,李俊成,劉世奇,周 霖(中國(guó)礦業(yè)大學(xué) (北京)資源與安全工程學(xué)院,北京 100083)當(dāng)前所依據(jù)的《三下采煤規(guī)程》中沒(méi)有預(yù)計(jì)綜放開(kāi)采工作面覆巖破壞高度的經(jīng)驗(yàn)公式,為了合理留設(shè)特厚煤層綜放開(kāi)采工作面露頭區(qū)安全保護(hù)煤巖柱,有必要建立適用于綜放開(kāi)采工作面覆巖導(dǎo)水裂縫帶和垮落帶高度計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式。依據(jù)項(xiàng)目的實(shí)測(cè)“兩帶”成果,并且收集了 40余個(gè)“兩帶”孔的綜放開(kāi)采工作面不同硬度類型覆巖的 “兩帶

)開(kāi)采裝備大采高綜放液壓支架的設(shè)計(jì)研究蘇林軍(天地科技股份有限公司開(kāi)采設(shè)計(jì)事業(yè)部,北京 100013)14～20m特厚煤層一次采全高的技術(shù)核心是大采高綜放液壓支架及其與采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)之間在生產(chǎn)能力、設(shè)備性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)、空間尺寸等方面互相匹配。著重介紹了大采高放頂煤液壓支架工作阻力、片幫控制、橫縱向穩(wěn)定性、新型四連桿中通式大空間放頂煤支架穩(wěn)定機(jī)構(gòu)和伸縮梁V型槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及抗沖擊立柱設(shè)計(jì)的技術(shù)關(guān)鍵。大采高;綜放;液壓支架;特厚煤層1 問(wèn)題的提出目前綜放工作

經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。我國(guó)的綜放開(kāi)采大體上可分為三個(gè)時(shí)期[4-10]。1 探索階段(1982～1990年)這一階段結(jié)束的標(biāo)志，是陽(yáng)泉一礦9603長(zhǎng)壁綜放面月產(chǎn)突破14萬(wàn)t，它證明了綜放開(kāi)采確實(shí)能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。我國(guó)從1982年開(kāi)始引進(jìn)綜放開(kāi)采技術(shù)，并于1984年在沈陽(yáng)礦務(wù)局蒲河礦首先進(jìn)行了全部國(guó)產(chǎn)設(shè)備緩傾斜長(zhǎng)壁綜放面的試驗(yàn)，由于支架設(shè)計(jì)有缺陷，配套設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配，生產(chǎn)管理也沒(méi)經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)基本上不成功。后在窯街礦務(wù)局急傾斜特厚煤層試驗(yàn)分段放頂煤方法(Sub-level