蔡潔聰
(國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學研究院,浙江 杭州 310014)
高溫超導電纜的回熱型制冷機研究是在低碳概念下,降低運行損耗、提高運行效率的主要方向,同時高溫超導電纜回熱型制冷機在實際應用中具有明顯的應用優(yōu)勢,能夠滿足大容量需求,并且使用方便快捷?;責嵝椭评錂C的設計研究,雖然在高溫超導電纜基礎上發(fā)展空間得到擴大,但是還要綜合實用價值與經(jīng)濟學意義等,因為在原有運行系統(tǒng)基礎上增設冷卻系統(tǒng),所以對高溫超導電纜回熱型制冷機的應用價值造成影響?;诖耍哟髮Ω邷爻瑢щ娎|回熱型制冷機的研究力度,結合當前相關研究經(jīng)驗,及時進行參數(shù)對比與研究,為高溫超導電纜回熱型制冷機的應用與發(fā)展創(chuàng)新提供更多參考。
科學技術發(fā)展以及高新技術持續(xù)深化情況下,為高溫超導電纜的研究提供了有利條件。基于當前高溫超導電纜研究情況,其在效率、損耗以及輸電容量等方面的優(yōu)勢受到研究人員的關注,研究力度不斷加大[1]。通過對高溫超導電纜傳輸容量統(tǒng)計研究發(fā)現(xiàn),對比普通電纜來講,超出5倍多,同時對比傳輸損耗,高溫超導電纜比普通電纜能夠節(jié)省40%~80%。從這些方面可以看出,高溫超導電纜不僅能夠對當前的能源緊缺情況科學緩解,同時還能夠協(xié)調(diào)能源消耗與環(huán)境保護之間的關系。高溫超導電纜在實際應用中,對應用條件要求比較苛刻,多處于液氮溫區(qū),在基本研究基礎上,還需要更多的冷量,這增加了高溫超導電纜的研究成本,同時也影響其商業(yè)化發(fā)展路徑[2]。
根據(jù)高溫超導電纜研究發(fā)現(xiàn),研究過程中,若增加冷量1 W,電能消耗就會增加15 W,如何在挖掘高溫超導電纜價值的同時,改善其在冷量消耗方面的現(xiàn)狀,推進商業(yè)化研究步伐,是當前研究的重要方向[3]。高溫超導電纜回熱型制冷機的研究,在很多方面都取得突破性進展。
綜合具體研究內(nèi)容,及時展開創(chuàng)新探索,尋求突破的同時及時尋找不足,結合仿真模擬手段,對高溫超導電纜的回熱型制冷機展開理論研究,并且對基本設計加以優(yōu)化。
仿真軟件的應用基礎包括兩方面,其一是計算方法;其二是一維數(shù)值分析。常用的包括以下3種,針對性地展開特點對比,了解其適用范圍與優(yōu)缺點。
該仿真軟件的適用范圍以回熱器為主。使用優(yōu)點主要體現(xiàn)在計算與分析方面,計算比較方便,計算效率高,及時對回熱器內(nèi)部一維流動與傳熱進行分析。使用缺點方面,不能在制冷劑整機設計中應用,無法對各部件聯(lián)系展開分析[4]。實際軟件分析中,軸向以及數(shù)值積分等是主要分析方法,數(shù)值積分以一維時間數(shù)值為主,除此之外還會涉及到非線性現(xiàn)象。時間步長方面根據(jù)計算數(shù)值為主,不存在周期性,回熱器熱端以及冷端運行期間,所產(chǎn)生的各種參數(shù)都可以在計算過程中得到,并且通過瞬時特性加以展示,還能夠掌握制冷劑中回熱器精準的熱力學參數(shù)[5]。
該仿真軟件的適用范圍以制冷機整機為主。使用優(yōu)點體現(xiàn)在計算比較方便,能夠對制冷機內(nèi)部一維流動與傳熱進行分析。使用缺點體現(xiàn)在多維流動性能方面考量難度大,加上制冷機傳熱方面無法考量[6]。實際應用中,運用圖形化界面功能,根據(jù)制冷機設計要求,以圖形的方式完成設計細節(jié)建模處理,同時綜合機械特征以及換熱流動等,對整機設計進行特殊優(yōu)化處理,根據(jù)系統(tǒng)運行參數(shù),得到最理想設計值。除此之外,該仿真軟件應用,還能夠對設計協(xié)同優(yōu)化,尤其是相關參數(shù)方面[7]。
適用范圍為制冷機整機。優(yōu)點在于對制冷機內(nèi)部多維流動能夠定量分析,隨時掌握傳熱情況。缺點在于計算周期相對來講過長,計算結果與模型優(yōu)劣相關度大。這種仿真軟件的應用,以守恒控制偏微分方程組為載體,用計算機求解的方式,劃分為2種差分格式,及時對穩(wěn)定性以及制冷機速度與普適性進行設計[8]。
對于高溫超導電纜回熱型制冷機的持續(xù)深化研究,回熱型制冷機運行中,以回熱器為核心,結合工質周期性條件,協(xié)調(diào)好蓄熱材料,隨后完成熱量交換準備,掌握其中熱量傳遞以及流量控制等規(guī)律,實現(xiàn)回熱型制冷機的快速運行。當前高溫超導電纜的回熱型制冷機研究,主要體現(xiàn)在以下類型中。
斯特林制冷機作為高溫超導電纜條件下的典型回熱型制冷機,其冷量的獲取主要通過斯特林制冷循環(huán)方式,歷經(jīng)4個循環(huán)處理環(huán)節(jié)。一為等溫壓縮,為冷量獲取做好準備工作;二為等容放熱,促進制冷循環(huán)的實現(xiàn);三為等溫膨脹,滿足冷量獲取條件;四為等容吸熱,及時獲得冷量[9]。斯特林制冷機運行中,主要包括2種驅動方式,其一為曲柄連桿機構提供驅動力;其二為自由活塞提供驅動力。
曲柄連桿機構為主的制冷機,多應用于商業(yè)化領域,該類型驅動研究時間長,應用經(jīng)驗多,已經(jīng)具備非常成熟的制造技術,并且循環(huán)冷量方面效果非常理想。對于斯特林制冷機曲柄連桿機構驅動應用,參考浙江大學在這方面的研究,以Sage軟件為基礎,科學分析制冷機運行期間能量流分布情況,并且對回熱器損失進行計算,得出35.1%的結果。對水冷器能量流進行計算,得出34.8%的結果。根據(jù)能量流分布與損失研究,針對性地調(diào)整運行參數(shù),對斯特林制冷機進行升級,研究出602W@77K標準的制冷機。該制冷機在實際運行中,雖然能量損失得到改善,但是相對卡諾效率方面卻不夠理想,僅達到仿真優(yōu)化設定目標值的1/2,為5.2%。隨后浙江大學開始轉換研究角度,從氣壓、工頻方面優(yōu)化升級,同時重新設計室溫換熱器,研究出636W@77K標準的制冷機。著重從相對卡諾效率方面進行改善,從原來的5.2%調(diào)整為16.8%,同時為斯特林制冷機的發(fā)展提供了參考。
曲柄連桿驅動下,受到運行摩擦影響,制冷機運動部件極易出現(xiàn)磨損,因此需及時對部件進行潤滑處理。這方面逐漸成為斯特林制冷機研究的重點,盡可能減少運動部件,并且通過自由活塞式將斯特林制冷機的運行可靠性優(yōu)化。借鑒中科院理化所對于自由活塞式制冷機的研究成果,78W@80K標準展開討論,據(jù)了解該型號的制冷機,相對卡諾效率為18.8%。雖然液氮溫區(qū)冷量方面我國的研究還比較少,但是在其他方面已經(jīng)逐漸達到發(fā)達國家水平,甚至部分研究已經(jīng)超出發(fā)達國家。尤其是300W@80K標準的出現(xiàn),不僅從多方面對制冷機系統(tǒng)進行了優(yōu)化,同時相對卡諾效率從18.8%已經(jīng)提升至38.9%。由此可以發(fā)現(xiàn),高溫超導電纜的回熱型制冷機研究,隨著科學技術的不斷進步,取得很多突破性的研究進展,為后期研究的進行增加了信息,也積累了研究經(jīng)驗。
以絕熱放氣降溫的方式實現(xiàn)制冷機的運行,這是G-M制冷機運行的重要基礎,這種原理又被稱之為西蒙膨脹。相較于斯特林制冷機,G-M制冷機在結構方面具有設計簡單優(yōu)勢,在性能方面穩(wěn)定性也比較突出,同時將操作步驟簡化,從單一的工作溫區(qū)延伸到多種工作溫區(qū)。通過對Gryimech公司關于G-M制冷機方面的研究發(fā)現(xiàn),該公司所研究的AL300G-M制冷機,技術指標方面不僅能夠滿足基本參數(shù)要求,同時還能在很多性能上進行升級。我國在這方面的研究從未停止,參考上海交通大學關于G-M制冷機方面的研究,以Regen軟件為基礎,在Fluent軟件的輔助下,針對回熱型制冷機展開數(shù)值仿真計算研究,并且從回熱器方面制定優(yōu)化計劃,結合內(nèi)部氣體流動損失等的研究,對G-M制冷機進行了改進,研制出120W@77KG-M標準的制冷機。該制冷機對傳統(tǒng)G-M制冷機從多方面做出升級,尤其是氣體流動損失方面,有效抑制能量損失,增加冷量,提高制冷機運行穩(wěn)定性,提升G-M制冷機使用價值。
脈沖管制冷機的研究是基于斯特林制冷機、G-M制冷機研究基礎上展開,絕對熱膨脹制冷原理是脈沖管制冷機運行的核心。脈沖管制冷機在實際應用中,多方面進行了技術創(chuàng)新,不僅從多方面改善了制冷機運行不足,將其可靠性加以提高,也從維護角度出發(fā)保證了制冷機運行性能,有效減少制冷機運行過程中的維護頻率。國內(nèi)外對這方面研究非常重視,持續(xù)深入研究的同時,在很多技術上都取得了突破。脈沖管制冷機研究參數(shù)指標見表1。
表1 脈沖管制冷機相關參數(shù)統(tǒng)計表
借鑒Praxair公司關于脈沖管制冷機方面的研究,以Sage軟件作為研究基礎,對斯特林脈沖管制冷機展開升級研究,標準為300W@80K。從液氮溫區(qū)條件出發(fā),標準調(diào)整為77 K,并且對制冷量進行增加,得到全新型脈沖管制冷機。借助高溫超導電纜所提供的優(yōu)勢,將其應用到供電站冷卻系統(tǒng)中,運行效果非常理想。以此次研究作為參考,相關科研機構開始加大對脈沖管制冷機的研究力度。綜合上海交通大學、浙江大學等的研究,著重對脈沖管制冷機領域展開研究。根據(jù)上海交通大學相關研究,以數(shù)值計算為基礎,從回熱器內(nèi)部結構出發(fā),對填充材料、熱流損失的關系展開研究,并且進行了仿真模擬實驗。參考實驗結果,成功研制出標準為32W@80K,類型為單級G-M脈沖管制冷機。中國科學院相關技術人員為了進一步對脈沖管制冷機性能進行優(yōu)化升級,在研究中通過調(diào)相的手段,及時展開仿真模擬數(shù)值計算,參照相關運行理論,研制出標準為1106W@77K的三缸脈沖管制冷機,對相對卡諾效率進行了提高,達到57.1%。隨后以此為基礎,該研究小組在研究對象中增加并聯(lián)慣性管的研究項目,通過冷卻處理,優(yōu)化脈沖管制冷機運行性能。此次研究中應用到數(shù)值模擬軟件,制冷量從1 106 W提升至1 100 W,同時冷頭溫度為80 K。
在此基礎上,中國科學院方面,以Regen軟件,對回熱器展開研究,同時采用慣性管組合優(yōu)化的手段,及時調(diào)整制冷機的絲網(wǎng)填充手段,目標是制備相對卡諾效率10.0%,制冷量為5 W,冷頭溫度為60 K,同軸型脈沖管制冷機。隨后浙江大學以Sage軟件為基礎,從損失機理方面出發(fā),針對回熱器中存在的脈沖管內(nèi)部流場存在的缺陷進行研究,經(jīng)過仿真模擬數(shù)值研究,得到最終的優(yōu)化結果。隨后研制出大功率單級屬性,制冷量為650 W,冷頭溫度為77 K的斯特林脈沖管制冷機。
(1)綜合高溫超導電纜的優(yōu)勢研究,認識到高溫超導電纜的回熱型制冷機研究在很多方面具有突出優(yōu)勢。對比普通電纜類型,高溫超導電纜不僅運行效率更高,損耗低,而且輸電量大,為制冷機創(chuàng)新與功能強化提供更多幫助。
(2)充分了解當前高溫超導電纜的回熱型制冷機研究仿真軟件類型,Regen、Sage、CFD數(shù)值方針3種類型,在實際應用中,應用范圍、優(yōu)勢與劣勢都需詳細掌握,這是回熱型制冷機研究的基本前提。
(3)我國在制冷機研究方面雖然起步比較晚,但是技術創(chuàng)新非??欤e極總結制冷機研究經(jīng)驗,參考國外先進研究過程,不斷對制冷機性能進行優(yōu)化。根據(jù)制冷機研究現(xiàn)狀,及時吸取教訓,利用數(shù)值仿真模擬的方式,計算出更精準的結果,研制出更多功能性強的回熱型制冷機。
(4)未來高溫超導電纜的回熱型制冷機必然會形成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢,也會帶動制冷機研究進步。