煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用及管理

于煥銳

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，國內(nèi)機電一體化數(shù)控技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。機電一體化數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中的全面應(yīng)用，不僅為員工各項工作達到標(biāo)準(zhǔn)提供了質(zhì)量保證，而且大大提高了員工生產(chǎn)工作的整體水平，促進了煤礦企業(yè)的活動。

關(guān)鍵詞：煤礦機電;一體化技術(shù);應(yīng)用管理

中圖分類號：TD40文獻標(biāo)識碼：A

1、機電一體化技術(shù)的重要意義

機電一體化技術(shù)是新時代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，融合了諸多學(xué)科，并且在科技不斷發(fā)展的帶動下，機電一體化技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，并且也融入了信息技術(shù)，使得數(shù)據(jù)處理與收集也更加便捷，機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計也不斷優(yōu)化。除此之外，還可以與各類不同技術(shù)進行融合，使其朝著智能化、高效化發(fā)展。優(yōu)化傳統(tǒng)技術(shù)中的高能耗的缺點，同時還可以實現(xiàn)自動檢測和調(diào)節(jié)。在內(nèi)燃機制造過程中，隨著機電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展，有效改善了機械生產(chǎn)環(huán)境，通過對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，可以選擇更好的生產(chǎn)技術(shù)，提升制造的精度，提升機械生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加快機械化生產(chǎn)進程。

2、機電一體化技術(shù)的應(yīng)用及管理

2.1在機電精度控制中的應(yīng)用

精度控制也是機電一體化技術(shù)中心較為突出的部分。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到機電技術(shù)中，整個機電工程的單功能顯示也會進一步提高，從而直接提高機電精度。其主要原理是通過應(yīng)用機電一體化系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)木喠藗鹘y(tǒng)部件，這樣機電使用過程中可以最大程度的降低誤差，實現(xiàn)精度控制。不僅如此，機電工程人員還可以更加精確的對計算機檢測技術(shù)進行控制，將其中存在的誤差進行補償和校正，促使機電工程的精度符合規(guī)范化，得到進一步提高。具體來說，隨著時代的快速發(fā)展，機電工程行業(yè)的技術(shù)也在不斷提高，并具有較強的優(yōu)勢，有很大的市場發(fā)展機遇。但是根據(jù)實際現(xiàn)狀來看，在生產(chǎn)中仍存在較大的問題，例如操作問題，部分工作人員不能按照要求進行規(guī)范化操作，導(dǎo)致各種失誤出現(xiàn)。因此，如果實現(xiàn)良好的精度控制就必須要熟悉了解機電設(shè)備技術(shù)，并且還要有專業(yè)化的人員進行開展和控制。如果實際中多數(shù)人員的專業(yè)技能知識較低，那么這就需要通過培訓(xùn)，提高技術(shù)人員的專業(yè)知識和具體的操作技能，將機電一體化技術(shù)可以熟悉應(yīng)用到機電工程中，實現(xiàn)工程機電的精度得到合理的控制。

除此之外，電子控制體系是信息化技術(shù)以及科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的產(chǎn)物，相比傳統(tǒng)技術(shù)來說具有較多的優(yōu)勢。例如通過信息平臺，機機電一體化技術(shù)可以提前設(shè)置參數(shù)。通暢情況下，需要利用計算機系統(tǒng)或衛(wèi)星電腦，通過參數(shù)設(shè)備，使計機電設(shè)備可以自行稱重，這樣以來可以優(yōu)化傳統(tǒng)稱重的問題，還能提高精準(zhǔn)性，避免出現(xiàn)由于精度控制問題而出現(xiàn)的事故。但是該環(huán)節(jié)的應(yīng)用具有較高的要求，往往很難保證機床刀具軌跡與工作臺不存在誤差，而通過使用機電一體化技術(shù)可以優(yōu)化這一點，從而提高機床控制的精度。另外，為了進一步保障工作的精度，還可以利用計算機技術(shù)進行處理，利用計算機系統(tǒng)中的DPS芯片，可以實現(xiàn)抗干擾，有利于進一步提高機床的生產(chǎn)效率，這對企業(yè)的發(fā)展有著重要意義。

2.2要強化管理系統(tǒng)，建立規(guī)范化的管理體系

在開展礦山機電一體化綜合管理工作時，要在制定統(tǒng)一管理、統(tǒng)一管理辦法的基礎(chǔ)上，建立統(tǒng)一的管理機構(gòu)，注重職能的完善，規(guī)范各部門的整體職能。加強對整個系統(tǒng)的運行和管理。需要完善各項規(guī)章制度，建立完善的煤礦機電設(shè)備綜合檢修規(guī)程。將機電一體化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到整個煤礦，需要進行全面的設(shè)備管理，完善培訓(xùn)、監(jiān)督和規(guī)范化管理的綜合功能，構(gòu)建更加完善的制度化模式。在人才培養(yǎng)方面，要建立相應(yīng)的煤礦企業(yè)機械設(shè)備綜合管理制度，健全機械設(shè)備綜合機制，為機電數(shù)控設(shè)備配備相應(yīng)的管理人才，使整體設(shè)備運行制度化、規(guī)范化。

2.3生產(chǎn)自動化的應(yīng)用

在內(nèi)燃機的制造過程中，生產(chǎn)自動化是非常重要的環(huán)節(jié)。對于機械工程的生產(chǎn)自動化應(yīng)用而言，可以從生產(chǎn)設(shè)備的自動化和生產(chǎn)管理的自動化兩個方面開展工作：第一，內(nèi)燃機生產(chǎn)設(shè)備的自動化。機械生產(chǎn)設(shè)備的自動化主要是對內(nèi)燃機的加工速度、加工流程以及加工態(tài)勢進行控制，并做好相關(guān)的執(zhí)行工作，生產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的邏輯程序，逐一開展工作，確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。對于機械工程生產(chǎn)設(shè)備而言，從零部件的鉆、鉸、銼、攻等機械加工中利用數(shù)控機床和加工中心，積極調(diào)整市場對產(chǎn)品加工的需求。之后，在焊接的過程中，充分發(fā)揮機器人的作用，配合使用導(dǎo)軌、氣動、電動夾具等輔助工具，提升生產(chǎn)制造的轉(zhuǎn)換效率，改善焊接的效率和質(zhì)量。第二，對內(nèi)燃機制造的管理進行自動化處理。傳統(tǒng)的機械工程生產(chǎn)管理，企業(yè)需要根據(jù)年度計劃和生產(chǎn)訂單制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃，對于內(nèi)燃機制造涉及到的人員、設(shè)備和材料進行組織管理。另一方面，在計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)不斷發(fā)展的今天，機械工程生產(chǎn)的管理工作，應(yīng)該充分利用網(wǎng)絡(luò)進行機械化管理，加強各道工序之間的信息溝通，盡量減少信息溝通的流程，提升效率。

2.4作業(yè)精度控制中應(yīng)用

控制工程機械生產(chǎn)制造質(zhì)量時，要為精度控制提供保障，一旦制造零件或產(chǎn)品精度與要求不符，必然會給設(shè)備整體運行效果造成直接影響，而依托機電一體化技術(shù)，通過信息技術(shù)及電子電工技術(shù)等的利用，能促進工程機械制造精度大幅度提升，如建筑生產(chǎn)環(huán)節(jié)，混凝土原料攪拌時，以往稱重方式通常都需要以劑量工具為依托，此時人為及外部等因素極易影響計量效果，最終會出現(xiàn)計量誤差;而在應(yīng)用機電一體化的情況下，通過電子稱量系統(tǒng)的應(yīng)用，可有效控制精度，使稱重環(huán)節(jié)人為等因素導(dǎo)致的誤差得到有效避免。

結(jié)束語

機電一體化有多個子系統(tǒng)，比如流體、電力和機械系統(tǒng)，把各子系統(tǒng)組合起來組成錯綜復(fù)雜的機電動力體系。機電一體化基于近些年來的快速發(fā)展改善，在很多領(lǐng)域行業(yè)得到普及應(yīng)用，推動了很多行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展前行，對社會經(jīng)濟的健康快速發(fā)展起到了不可估量的重要作用。機電一體化向著全新的發(fā)展方向努力，諸如更加高效和智能化等，必將為中國社會經(jīng)濟的發(fā)展提供新的動力。

參考文獻：

[1]李孝勝，郝躍，李鵬.我國煤礦機電一體化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀淺析——評《機械設(shè)計手冊：機電一體化技術(shù)及設(shè)計》[J].鍛壓技術(shù)，2020，46（10）：243.