溫 馨宋國平關(guān)洪亮何東升
(1.武漢工程大學化學與環(huán)境工程學院;2.孝感市生態(tài)環(huán)境局應(yīng)城市分局;3.武漢工程大學興發(fā)礦業(yè)學院)
我國磷礦資源豐富,儲量居世界第二位,但P2O5含量大于30%的富礦少,約90%的磷礦資源為難以直接利用的中低品位磷礦,其中大部分為極難選的膠磷礦,同時帶有含量較高的鐵、鋁、鎂、硅等有害雜質(zhì)[1],需經(jīng)過各種選礦工藝處理后才能達到使用標準??偟膩碚f,磷礦選礦方式主要有浮選法、重選法、磁選法、焙燒消化法和有機酸浸出法等[2-8]。其中,浮選法是應(yīng)用最為廣泛的選礦方法,但浮選過程中會產(chǎn)生大量的選礦廢水,若直接排放,不僅嚴重浪費水資源,還會對周邊環(huán)境造成嚴重污染。處理這些廢水最合適的方式就是將其回用,但廢水經(jīng)多次回用后,會累積大量的固體懸浮物、無機物以及藥劑等,不僅對浮選過程產(chǎn)生較大影響,而且在廢水循環(huán)輸送過程中,還會造成管道結(jié)垢,甚至腐蝕設(shè)備等,嚴重時會影響生產(chǎn)正常進行[9]。研究表明,Ca2+、Mg2+對磷礦浮選影響較大,當水中Ca2+、Mg2+濃度超過100 mg/L 時,需進行去除處理后才能回用[10-11]。因此,降低廢水中Ca2+、Mg2+的濃度,是廢水循環(huán)利用的關(guān)鍵。
目前,選礦廢水的處理方法主要有化學沉淀法、混凝沉淀法、電化學法和吸附法等[12-14]?;炷恋矸ㄒ蚱鋬r格低廉、處理效果好、操作簡單等優(yōu)點,是目前應(yīng)用最為廣泛的廢水處理方法之一。為此,以湖北宜昌某磷礦選廠實際反浮選回水為研究對象,以CaO 和Na2CO3為基礎(chǔ)處理藥劑,PAM 為絮凝劑,探究并確定處理該磷礦選廠反浮選回水中Ca2+、Mg2+的最佳工藝參數(shù)。
1.1.1 廢水水質(zhì)
試驗水樣為湖北宜昌某磷礦選廠反浮選回水,主要水質(zhì)指標見表1。
1.1.2 試劑與儀器
試驗所用藥劑有氧化鈣、碳酸鈉和聚丙烯酰胺,均為分析純。試驗所用設(shè)備主要有85-2A 數(shù)顯恒溫磁力攪拌器和PHS-3C酸度計。
配制濃度為3‰的PAM 溶液待用。取1 個100 mL 燒杯加入70 mL 水樣,再依次加入氧化鈣和碳酸鈉,使用磁力攪拌器攪拌一段時間后,再加入配好的PAM 溶液,使用磁力攪拌器以300 r/min 快速攪拌40 s,70 r/min 慢速攪拌6 min。攪拌結(jié)束后靜置20 min,取上清液過濾,測Ca2+、Mg2+濃度并計算其去除率,篩選得到氧化鈣、碳酸鈉最佳投加量以及最佳反應(yīng)時長。進一步優(yōu)化PAM 投加量、混凝攪拌強度、混凝攪拌時間、反應(yīng)溫度等影響因素,確定最佳的磷礦反浮選回水混凝處理試驗參數(shù)。
配制濃度為3‰的PAM 溶液待用。每組取70 mL 實際廢水,試驗時先投加CaO,設(shè)置不同的投加量,再加入3 000 mg/L Na2CO3,反應(yīng)溫度室溫,以磁力攪拌器攪拌40 min。攪拌結(jié)束后添加4 mL PAM 溶液,再次開啟磁力攪拌器,在室溫下先以300 r/min 快速攪拌40 s,再以70 r/min 慢速攪拌6 min。攪拌結(jié)束后靜置20 min,取上清液用濾紙過濾,測Ca2+、Mg2+濃度并計算其相對原液Ca2+、Mg2+去除率,通過Ca2+、Mg2+去除率,確定適宜的CaO用量。試驗結(jié)果見圖1。
由圖1可見,隨著CaO投加量的增加,廢水中Ca2+的去除率呈先增加后降低的趨勢,Mg2+去除率呈上升趨勢,Ca2++Mg2+總?cè)コ食噬仙厔?;當CaO 用量為7 500 mg/L 時,Ca2+去除率達最大值86.1%,但此時Mg2+殘留還較多,去除率僅有79.5%,此時Ca2++Mg2+總?cè)コ蕿?1.3%;繼續(xù)增大CaO用量,Mg2+去除率逐漸增大,當CaO 用量為8 500 mg/L 時,Mg2+去除率可達95.4%,Ca2+去除率為77.9%,Ca2++Mg2+總?cè)コ蕿?0.8%;考慮Ca2++Mg2+總?cè)コ剩珻aO 最佳投加量為8 500 mg/L(此時Ca2+、Mg2+總量為168.0 mg/L)。
控制CaO 投加量8 500 mg/L,加入不同量的Na2CO3,反應(yīng)溫度為室溫,其他條件不變,通過Ca2+、Mg2+離子去除率,確定適宜的Na2CO3用量。試驗結(jié)果見圖2。
由圖2 可見,隨著Na2CO3投加量的增加,廢水中Ca2+、Mg2+去除率都呈現(xiàn)上升趨勢;當Na2CO3投加量為3 500 mg/L 時,Ca2+、Mg2+去除率分別為87.7%、99.3%,Ca2++Mg2+總?cè)コ室堰_96.2%,再增大Na2CO3用量,Ca2+、Mg2+去除率增長不大;因此,Na2CO3最佳投加量為3 500 mg/L(此時Ca2+、Mg2+總量為68.5 mg/L)。
固定CaO 和Na2CO3用量分別為8 500 mg/L 和3 500 mg/L,反應(yīng)溫度為室溫,用磁力攪拌器攪拌不同時長,其他條件不變,通過Ca2+、Mg2+去除率,確定適宜的反應(yīng)時長。試驗結(jié)果見圖3。
由圖3可見,隨著攪拌時長的增加,Ca2+去除率呈輕微上升后大幅下降趨勢,Mg2+去除率先上升后趨于平緩,Ca2++Mg2+總?cè)コ食氏仍黾雍蠼档挖厔?;當攪拌時長為40 min 時,Ca2+、Mg2+去除率分別為87.7%、99.3%,Ca2++Mg2+總?cè)コ蔬_最大值96.2%;因此,40 min為最佳攪拌時長(此時Ca2+、Mg2+總量為68.5 mg/L)。
固定CaO 和Na2CO3用量分別為8 500 mg/L 和3 500 mg/L,磁力攪拌器攪拌40 min,其他條件不變,改變PAM 溶液投加量,確定適宜的PAM 溶液投加量。試驗結(jié)果見圖4。
由圖4 可見,隨著PAM 投加量的增加,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ识汲氏仍黾雍蠼档挖厔?;當PAM 用量為2 mL 和4 mL 時,Ca2+、Mg2+總?cè)コ史謩e為95.9%和96.2%,相差不大;出于經(jīng)濟性考慮,3‰PAM 最佳投加量為2 mL,此時Ca2+、Mg2+去除率分別為85.3%和99.6%。
固定CaO 和Na2CO3用量分別為8 500 mg/L 和3 500 mg/L,磁力攪拌40 min,投加2 mL PAM 溶液,其他條件不變,改變快速攪拌時間。試驗結(jié)果見圖5。
由圖5 可知,隨著快速攪拌時間的增加,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ识汲氏仍黾雍蠼档挖厔?;當快速攪拌時長為40 s 時,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ识歼_到最大值;因此,快速攪拌最佳時長為40 s,此時Ca2+、Mg2+去除率分別為85.3%、99.6%,Ca2++Mg2+總?cè)コ蔬_95.9%。
固定CaO 和Na2CO3用量分別為8 500 mg/L 和3 500 mg/L,磁力攪拌40 min,投加2 mLPAM 溶液,快速攪拌40 s,其他條件不變,改變慢速攪拌時間。試驗結(jié)果見圖6。
由圖6 可見,隨著慢速攪拌時間的增加,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ收w都呈先增加后降低趨勢;當慢速攪拌時間為6 min時,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ识歼_到最大值;因此,慢速攪拌最佳時長為6 min,Ca2+、Mg2+去除率分別為85.3%、99.6%,Ca2++Mg2+總?cè)コ蔬_95.9%。
固定CaO 和Na2CO3用量分別為8 500 mg/L 和3 500 mg/L,磁力攪拌40 min,投加2 m LPAM 溶液,快速攪拌40 s,慢速攪拌6 min,其他條件不變,改變快速攪拌速度。試驗結(jié)果見圖7。
由圖7 可見,隨著快速攪拌速度的增加,Mg2+去除率基本保持不變,而Ca2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ收w都呈下降趨勢;當快速攪拌速度為200 r/min時,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ识歼_到最大值;因此,最佳快速攪拌速度為200 r/min,此時Ca2+、Mg2+去除率分別為90.0%、99.8%,Ca2++Mg2+總?cè)コ蔬_97.2%。
固定CaO 和Na2CO3用量分別為8 500 mg/L 和3 500 mg/L,在室溫下以磁力攪拌器攪拌40 min,添加2 mLPAM 溶液,再次開啟磁力攪拌器,在不同的溫度下,先以200 r/min快速攪拌40 s,再以70 r/min慢速攪拌6 min。試驗結(jié)果見圖8。
由圖8 可見,隨著混凝溫度的增加,Mg2+去除率基本保持不變,而Ca2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ收w都呈先增加后降低趨勢;當混凝溫度為40 ℃時,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ识歼_到最大值;因此,最佳混凝溫度為40 ℃,此時Ca2+、Mg2+去除率分別為94.2%、99.8%,Ca2++Mg2+總?cè)コ蔬_98.3%。
采用混凝沉淀法對湖北宜昌某選磷礦廠實際反浮選廢水進行處理,在依次加入8 500 mg/L CaO和3 500 mg/L Na2CO3后,用磁力攪拌器攪拌40 min。攪拌結(jié)束后,加入2 mL 3‰PAM 溶液,再次開啟磁力攪拌器,在40℃下先以200 r/min 快速攪拌40 s,再以70 r/min 慢速攪拌6 min,反應(yīng)結(jié)束后靜置20 min。此時廢水處理效果達到最佳,Ca2+、Mg2+去除率和Ca2++Mg2+總?cè)コ史謩e為94.2%、99.8%和98.1%,出水Ca2+、Mg2+濃度分別為28.1 mg/L和2.4 mg/L。