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      高性能混凝土力學(xué)性能試驗檢測研究

      2022-04-20 08:20:54陳寧
      科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2022年11期
      關(guān)鍵詞:實測值抗折聚丙烯

      陳寧

      (中犇檢測認證有限公司,河南 鄭州 450000)

      高性能混凝土優(yōu)勢在于其具有較好的路用性能,能夠適應(yīng)不同工程環(huán)境條件,在此基礎(chǔ)上就需要對影響混凝土工程性能的關(guān)鍵因素做出研討,探究如何保障混凝土材料具備足夠的耐久性,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇質(zhì)量可靠、性能良好的原材料并采取盡可能小的水灰比設(shè)計方案[1,2]。

      1 高性能混凝土的制備

      考慮到高性能混凝土在性能、配比上所具有的特殊性,其組分材料可能會產(chǎn)生較為突出的影響,導(dǎo)致路用性能發(fā)生變異[3]。

      1.1 水泥

      作為混凝土材料中至關(guān)重要的組分,水泥的強度往往主導(dǎo)著結(jié)構(gòu)的強度及耐久性[4]。在設(shè)計環(huán)節(jié)中,水泥的選擇應(yīng)當(dāng)滿足我國現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則》的具體要求,再本研究中最終選定為P·O42.5 普通硅酸鹽水泥,其基本性能如表1 所示。

      表1 P·O42.5 普通硅酸鹽水泥的基本性能

      1.2 粉煤灰和礦粉

      對于混凝土設(shè)計而言,若僅在其中摻加粉煤灰常常會導(dǎo)致混凝土的早期強度下降,引發(fā)這一不良現(xiàn)象的主要原因在于粉煤灰的活性較低,在反應(yīng)早期難以形成強度[5]。

      在本研究中,材料設(shè)計所用的粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰,根據(jù)現(xiàn)場試驗檢測得到其主要性能指標如表2 所示;材料設(shè)計所用的礦渣粉為S95 礦粉,根據(jù)試驗檢測得到其主要性能指標如表3 所示。

      表2 試驗測得粉煤灰主要性能指標

      表3 試驗測得S95 礦粉的性能指標

      1.3 集料

      1.3.1 粗集料

      在本研究中控制碎石的最大粒徑在31.5mm 以內(nèi)。為便于區(qū)分,根據(jù)粒徑不同將集料分為5-10mm、10-20mm及10-30mm 三類,其各自的試驗檢測結(jié)果如表4 所示。

      表4 粗集料的主要性能指標

      1.3.2 細集料

      在設(shè)計混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)對細集料的配比設(shè)計予以足夠重視,優(yōu)先選用堅硬潔凈的河砂,在本研究中所用細集料的基本性能如表5 所示。

      表5 細集料的主要性能指標

      1.4 外加劑

      外加劑即是為了改善混凝土性能而摻入到材料內(nèi)且摻加量在5%以內(nèi)的一類化合物。經(jīng)過長期的發(fā)展,目前外加劑的類型與數(shù)量都得到了極大的發(fā)展,其主要有減水劑、緩凝劑及引氣劑等。減水劑作為混凝土設(shè)計中常見的一類組分,其能夠在不影響設(shè)計功能的同時,發(fā)揮減少用水的作用[6]。在本研究中選用聚羧酸高效減水劑進行摻加,其基本技術(shù)指標如表6 所示。

      表6 聚羧酸高效減水劑的基本技術(shù)指標

      1.5 聚丙烯纖維

      本研究采用聚丙烯進行設(shè)計,其具有重量小、耐腐蝕、電絕緣的優(yōu)點,所以在工程中往往也能夠表現(xiàn)出較好的效果,本文所用纖維的基本技術(shù)指標如表7 所示。

      表7 聚丙烯纖維的基本技術(shù)指標

      2 力學(xué)性能試驗分析

      本研究主要針對聚丙烯纖維在混凝土材料中發(fā)揮的力學(xué)性能影響作用展開分析,對于不同纖維摻量下的試件分別進行抗折、抗壓及抗沖擊試驗。本研究共設(shè)置了五組對照試件,其纖維摻量分別為0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%。

      2.1 抗壓強度

      在試驗設(shè)計中借助響應(yīng)面法對混凝土的配比設(shè)計進行優(yōu)化,并以此為基礎(chǔ)制作了規(guī)格為150mm×150mm×150mm 的標準試驗試塊,每一組共制作三個試件并編號。將試件置于標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護約24h,并在3d、7d 及28d 時分別對五組不同纖維摻量下的試件進行抗壓試驗。

      本研究中借助萬能液壓伺服機來測定試件的抗折強度,且始終保持加載速度在0.8MPa/s 的標準下,荷載持續(xù)施加至試件破壞。將試驗測得各組三個試件的實測值取算術(shù)平均作為這一組試件的代表值。若該組試件的實測值中任一與中間值之間的偏差大于15%,則可取該中間值作為該組代表值。若該組試件最大及最小值與中間值之間的偏差均大于15%,則可認定該組試件無效,應(yīng)當(dāng)重新制作試件完成試驗。

      對不同纖維摻量下混凝土的抗壓強度試驗可得到圖1 所示結(jié)果。

      圖1 不同纖維摻量下混凝土試件的抗壓強度

      根據(jù)圖1 可以發(fā)現(xiàn),纖維的摻加對于混凝土試件抗壓強度存在一定的削弱作用,而在纖維的體積摻量達到1.0%后,試件抗壓強度達到穩(wěn)定。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因在于聚丙烯纖維的抗壓能力較差,其摻加將導(dǎo)致混凝土試件的有效受壓面積減小。所以在更高的纖維摻量下,混凝土的有效受壓面積也就更小,進而使得試件的抗壓強度下降。

      2.2 抗折強度

      制作規(guī)格為150mm×150mm×550mm 的標準試驗試塊,每一組共制作三個試件并編號。將試件置于標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至預(yù)期齡期,并在7d 及28d 時分別對五組不同纖維摻量下的試件進行抗折試驗。

      借助萬能液壓伺服機來測定試件的抗折強度,且始終保持加載速度在0.08MPa/s 的標準下,荷載持續(xù)施加至試件破壞。將試驗測得各組三個試件的實測值取算術(shù)平均作為這一組試件的代表值。若該組試件的實測值中任一與中間值之間的偏差大于15%,則可取該中間值作為該組代表值。若該組試件最大及最小值與中間值之間的偏差均大于15%,則可認定該組試件無效,應(yīng)當(dāng)重新制作試件完成試驗。

      對不同纖維摻量下混凝土的抗折強度試驗可得到圖2 所示結(jié)果。

      圖2 不同纖維摻量下混凝土試件的抗折強度

      根據(jù)圖2 可以發(fā)現(xiàn),纖維的摻加對于混凝土試件抗折強度存在一定的增強作用,而在纖維的體積摻量達到1.5%后,試件抗折強度達到穩(wěn)定,同時在纖維的體積摻量達到2.0%后,試件抗折強度出現(xiàn)了小幅度的削弱,但從整體上來看,聚丙烯的摻加能夠顯著改善混凝土材料的抗折能力。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因在于纖維在受拉時能夠發(fā)生一定的變形,有助提升構(gòu)件抗拉性能的提升,同時延緩裂縫的產(chǎn)生。

      2.3 抗沖擊性能

      選用低速落錘進行試驗,制作尺寸為150mm×150mm×150mm 的標準試塊并在標準條件下養(yǎng)護28d。在沖擊試驗開始前將試件切分為厚度為40mm 及60mm 的三類小試件,且其高度應(yīng)不高于2mm。記錄下試件受沖擊出現(xiàn)第一條裂紋所需的沖擊次數(shù)N1以及試件完全破壞所需的沖擊次數(shù)N2,其所對應(yīng)的能量分別定義為E1和E2。計算可按以下公式進行:

      其中:Ei——試件初裂(E1)和最終(E2)破壞時所對應(yīng)的沖擊能量;Ni——在初裂(N1)和最終(N2)破壞時所對應(yīng)的沖擊次數(shù);m——落錘的質(zhì)量(0.5kg 或1kg);g——重力加速度(9.81m/s2);h——落錘釋放高度(900mm)??箾_擊強度保留率指標能夠較好地評價在出現(xiàn)裂紋后混凝土試件的力學(xué)性能,同時也能夠較好地表征混凝土的延展性,其計算可按式(2)進行:

      對于不同試驗組,其代表值可按該組試件測得的算術(shù)平均值來確定,若該組試件的實測值中任一與平均值之間的偏差大于15%,則可認定該值無效;若該組所有試件的實測值中至少有兩個與平均值之間的偏差大于15%,則可認定該試驗結(jié)果無效,需要重新按照要求制作試件并完成試驗?;诓煌郾├w維摻量下的混凝土試驗可以得到厚度為40mm 和60mm 時,混凝土試件的抗沖擊能力,如圖3-圖4 所示。

      圖3 厚度為40mm 時

      圖4 厚度為60mm 時

      根據(jù)圖3-圖4 可以發(fā)現(xiàn):聚丙烯纖維的摻加能夠有效改善混凝土試件的抗抗沖擊韌性,且在較高的纖維摻量下其改善效果更加突出;同時,試件厚度的提升也將導(dǎo)致混凝土在開裂后吸收更多的能量。分析上圖中沖擊次數(shù)、纖維摻量之間的關(guān)系可以發(fā)現(xiàn),兩者之間大致存在二次關(guān)系,這也表明纖維摻量對于混凝土抗沖擊韌性的提升作用并非無限制的,所以在設(shè)計中需要合理確定纖維的最佳摻量范圍。

      3 結(jié)論

      本文基于聚丙烯纖維對于混凝土材料的改性作用展開分析,同時基于試驗結(jié)果進行了深入的研討,得到以下幾點結(jié)論:

      3.1 聚丙烯纖維摻量的提升,舒蝶混凝土材料抗壓性能呈現(xiàn)出下降的趨勢,同時隨著養(yǎng)護時間的不斷推進逐漸穩(wěn)定。當(dāng)摻量達到1.0%時,混凝土材料的抗壓強度逐步平緩。但纖維的抗壓能力較差,因此使得混凝土試件內(nèi)的有效受壓面積減小,使得混凝土抗壓能力呈現(xiàn)出下降的趨勢。

      3.2 聚丙烯纖維的摻加使得混凝土抗折能力不斷上升,而當(dāng)其摻量達到1.5%,混凝土抗折能力達到穩(wěn)定狀態(tài)且在2.0%摻量附近發(fā)生一定的下落,但總體來看聚丙烯纖維對于混凝土抗折能力具有積極影響。

      3.3 聚丙烯纖維的摻加能夠有效改善混凝土的抗沖擊韌性,且其摻量的提高能夠提升初裂沖擊強度,但對于破壞沖擊強度的影響較為微弱。

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