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      淺談鑿巖鉆機(jī)配套傳感器的選型和應(yīng)用

      2022-04-27 07:57:18余利芳葉永剛葉新尹榮康
      鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具 2022年1期
      關(guān)鍵詞:熱電阻鑿巖電阻值

      余利芳,葉永剛,葉新,尹榮康

      (1.浙江志高機(jī)械股份有限公司,浙江 衢州,324000;2.浙江紅五環(huán)機(jī)械股份有限公司,浙江 衢州,324000)

      0 前言

      鑿巖鉆機(jī)綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和傳感器技術(shù), 是一個(gè)機(jī)-電-液集成控制的閉環(huán)控制系統(tǒng),其配套的電氣控制系統(tǒng)中包含有諸多的傳感器及開關(guān)類電氣元器件,比如:溫度、壓力、液位、傾角、轉(zhuǎn)速、車速等傳感器,以及接近開關(guān)、壓差開關(guān)等,其技術(shù)參數(shù)選型的合適程度直接影響到整機(jī)系統(tǒng)的控制性能、可靠性和配套成本。

      1 溫度、壓力傳感器的用途

      傳感器是一種檢測(cè)裝置,能檢測(cè)到測(cè)量對(duì)象的訊息,并將檢測(cè)到的訊息按照一定的規(guī)律變換成電信號(hào)或者其它需要的信號(hào)輸出,用以實(shí)現(xiàn)信號(hào)的檢測(cè)和傳輸。

      鑿巖鉆機(jī)的種類很多,按使用場(chǎng)合和結(jié)構(gòu)可分為一體式地下鑿巖鉆機(jī)、露天鑿巖鉆機(jī)以及通用分體鉆機(jī),其常規(guī)配套的溫度傳感器用途有檢測(cè)排氣溫度、液壓油溫度、變矩器油溫度以及發(fā)動(dòng)機(jī)水溫等。

      2 溫度傳感器的種類和特性比對(duì)

      2.1 溫度傳感器的種類

      溫度傳感器最常見的類型有3 種: 熱敏電阻、熱電偶、電阻溫度檢測(cè)器(RTD),由于工作原理,具有不同的測(cè)量范圍、精度和優(yōu)缺點(diǎn)。

      熱敏電阻:是一種溫度測(cè)量裝置,響應(yīng)時(shí)間緩慢,主要應(yīng)用于環(huán)境溫度測(cè)量。 常用的熱敏電阻有:PTC(正溫度系數(shù))和NTC(負(fù)溫度系數(shù))。PTC 正溫度熱敏電阻的阻值隨溫度升高而增加,NTC 負(fù)溫度熱敏電阻的阻值隨溫度升高而減小,其阻值與所測(cè)溫度是非線性的函數(shù)關(guān)系[1]。

      熱電偶:基本原理是兩種不同成分的金屬導(dǎo)體兩端接合成回路,當(dāng)接合點(diǎn)溫度不同時(shí),在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)[1]。 需要熱接點(diǎn)和冷接點(diǎn)兩個(gè)溫度讀數(shù)進(jìn)行測(cè)算, 由于產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)非常小,易被電磁干擾,在有電磁干擾的情況下對(duì)絕緣屏蔽的要求比較高。

      電阻溫度檢測(cè)器(RTD):也叫電阻溫度計(jì),其優(yōu)點(diǎn)為多功能性,可重復(fù)使用,安裝方便。RTD傳感器最常用的感溫材料是Pt 和Cu, 鉑熱電阻:Pt100、Pt500、Pt1000, 和銅熱電阻:Cu50、Cu100。 分度號(hào)大,精度更高。 熱電阻的結(jié)構(gòu)見圖1。

      2.2 溫度傳感器的特性比對(duì)

      鉑熱電阻的測(cè)溫范圍為-200~+850℃, 其優(yōu)點(diǎn)是:化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫,容易制得純鉑,電阻率大,可用較少材料制成電阻。缺點(diǎn)是:在高溫環(huán)境下容易被氧化物中還原出來的蒸汽沾污,鉑絲變脆,進(jìn)而改變電阻與溫度之間的關(guān)系,所以其通常被置于保護(hù)性探頭中。

      Pt100 是鉑熱電阻, 阻值隨著外圍環(huán)境的溫度上升而成近似勻速的增長(zhǎng)。Pt 后的100 表示傳感器在0℃時(shí)的標(biāo)稱電阻值為100 Ω,在100℃時(shí)的電阻值約為138.5 Ω。

      Pt1000 也是鉑熱電阻, 特性與Pt100 相似,兩者的特性曲線、 相應(yīng)時(shí)間和工作溫度范圍相同,電阻的溫度系數(shù)相同。Pt 后的1000 表示傳感器在0℃時(shí)的標(biāo)稱電阻值為1000 Ω, 在300℃時(shí)的電阻值約為2120.515 Ω。

      由于Pt1000 和Pt100 的標(biāo)稱電阻不同,Pt1000 的讀數(shù)比Pt100 讀數(shù)高出10 倍, 精度高于Pt100。 2 線制配置時(shí),再考慮引線測(cè)量誤差情況,這種差異會(huì)比較明顯,在相同設(shè)計(jì)中,Pt100的測(cè)量誤差如果是+1℃時(shí), 則Pt1000 的測(cè)量誤差只有+0.1℃。 當(dāng)導(dǎo)線越長(zhǎng),線阻越大時(shí),Pt1000傳感器具有更高的標(biāo)稱電阻,可以更好地補(bǔ)償增加的線損誤差。

      Cu50 是銅熱電阻,Cu 后的50 表示傳感器在0℃時(shí)的標(biāo)稱電阻值為50 Ω,100℃時(shí)的電阻值約為71.4 Ω,阻值隨著溫度的上升而近似勻速增長(zhǎng)。 銅熱電阻的線性度較好,在-50~+150℃范圍內(nèi)使用較多,缺點(diǎn)是怕潮,易被腐蝕,熔點(diǎn)低。

      RTD 與NTC 電阻值隨溫度變化的曲線對(duì)比,如圖2 所示。

      NTC 有著負(fù)溫度系數(shù)特性,輸出信號(hào)線性度非常差, 多用于150℃以下的溫度測(cè)量;RTD 輸出信號(hào)的線性度好,信號(hào)拾取較為方便,非常適合測(cè)量范圍在600℃以下普通工業(yè)用的溫度測(cè)量;熱電偶在中低溫時(shí),信號(hào)輸出分辨率低且輸出信號(hào)非常微弱, 拾取時(shí)需要進(jìn)行放大或屏蔽。通常來講,熱電偶更適合高溫測(cè)量(600℃以上)。如圖3 描述了熱敏電阻、熱電偶和鉑熱電阻與溫度的特性曲線。 圖中可看出,鉑熱電阻具有測(cè)量范圍寬、精度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),因此在傳感器中使用較多的是鉑熱電阻[2]。

      圖3 RTD、NTC 及熱電偶線性度曲線對(duì)比

      金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關(guān)系式表示:

      Rt=Rt0[1+α(t-t0)]

      式中 Rt——溫度為t 時(shí)的電阻值Ω

      Rt0——溫度為t0(通常t0=0℃)時(shí)對(duì)應(yīng)電阻值,Ω

      α——溫度系數(shù)

      使用RTD 鉑電阻測(cè)量溫度時(shí), 需要外接導(dǎo)線以便測(cè)量阻值信號(hào)。而導(dǎo)線的內(nèi)阻對(duì)測(cè)量結(jié)果有一定的影響,通常導(dǎo)線越細(xì)或者越長(zhǎng),對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響越大。 對(duì)于精度要求高的情況,Pt100因?yàn)榉侄忍?hào)較小, 為了補(bǔ)償導(dǎo)線內(nèi)阻的影響,需要采用3 線制或4 線制補(bǔ)償方式[2],線路會(huì)變得較為復(fù)雜。

      各類溫度傳感器的性能對(duì)比見表1。

      表1 溫度傳感器的性能對(duì)比

      基于以上對(duì)溫度傳感器結(jié)構(gòu)原理及性能優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比分析,基于使用環(huán)境溫度、量程、精度選擇以及控制器輸入信號(hào)和行業(yè)特性,鑿巖鉆機(jī)配套的溫度傳感器確定采用電阻溫度檢測(cè)器(RTD),2 線制Pt1000 來實(shí)現(xiàn)各部位的溫度檢測(cè)。

      3 壓力傳感器的種類和特性比對(duì)

      3.1 壓力傳感器的種類

      壓力傳感器是在其感受到壓力變化后,把壓力變化信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出的傳感元件,是工業(yè)中常用的一種傳感器,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境。 傳感器類型非常多,常見的有壓電式傳感器和壓阻式傳感器兩種。壓電式傳感器主要是利用壓電效應(yīng)制造而成,壓阻式傳感器是利用壓阻效應(yīng)制造出來的。目前工程機(jī)械上最常見的壓力傳感器是壓阻式傳感器,采用金屬電阻應(yīng)變片的特性實(shí)現(xiàn)其功能。

      金屬電阻應(yīng)變片的工作原理是電阻應(yīng)變效應(yīng),即為吸附在基體材料上的應(yīng)變電阻隨著機(jī)械變形而產(chǎn)生阻值變化特性。

      金屬導(dǎo)體的電阻值

      式中 ρ——金屬導(dǎo)體的電阻率,Ω·mm2/m

      S——導(dǎo)體的截面積,mm2

      L——導(dǎo)體的長(zhǎng)度,m

      當(dāng)金屬導(dǎo)體受到外力作用時(shí),其長(zhǎng)度和截面積會(huì)發(fā)生變化, 當(dāng)金屬導(dǎo)體受外力作用伸長(zhǎng)時(shí),其長(zhǎng)度增加,截面積減少,電阻值增大;反之則相反。因此通過測(cè)量電阻兩端的電壓變化即可獲得金屬導(dǎo)體的受力情況。 由于這種變化通常較小,故一般通過應(yīng)變橋等元件將信號(hào)放大,再傳輸給處理電路完成模擬量的輸出。

      常用的壓力傳感器模擬量輸出信號(hào)主要有:電流型4-20 mA 和電壓型0-5 V、0-10 V 等。 壓力傳感器輸出信號(hào)和測(cè)量范圍是百分比對(duì)應(yīng)的關(guān)系,通過其輸出的電流或電壓信號(hào),計(jì)算對(duì)應(yīng)輸出信號(hào)的百分比的值,再根據(jù)測(cè)量范圍即可得出此壓力傳感器所檢測(cè)到的壓力值。

      例如:電流型4-20 mA 壓力傳感器,其測(cè)量范圍是0-100 kPa,則對(duì)應(yīng)百分比關(guān)系是:0 kPa→4 mA,25 kPa→8 mA,50 kPa→12 mA,75 kPa→16 mA,100 kPa→20 mA。

      3.2 電壓型和電流型壓力傳感器對(duì)比

      電壓型壓力傳感器的優(yōu)勢(shì): 精度比電流型高,0~10 V 相比0~5 V 也會(huì)更高, 但當(dāng)精度為0.5%FS 及為鑿巖鉆機(jī)配套用, 電流型完全滿足使用要求。 劣勢(shì):抗干擾能力較弱,有壓降誤差,當(dāng)電壓不穩(wěn)定或有電機(jī)、 變頻器等干擾源時(shí),極易造成數(shù)值波動(dòng),長(zhǎng)距離傳輸時(shí)會(huì)更明顯。

      電流型壓力傳感器的優(yōu)勢(shì):電流型沒有壓降損失,基本不受線束長(zhǎng)度影響;抗干擾能力較強(qiáng),有干擾源情況下通過屏蔽電纜線和接地基本可將干擾信號(hào)去除;價(jià)位更低,通用性更強(qiáng)。

      3.3 壓力傳感器關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

      量程: 壓力傳感器的壓力適用范圍是分級(jí)的,其彈性膜承受流體壓力有一限度,壓力超過耐壓極限則彈性膜會(huì)破裂。每一傳感器都有20%-300%的過壓能力,通常情況下,選擇一個(gè)比測(cè)量最大值大1.5 倍左右的壓力量程范圍。 低壓力量程傳感器的靈敏度高,分辨率相對(duì)高。

      精度: 壓力傳感器的精度受溫度影響較大,需區(qū)分靜態(tài)精度和全溫度范圍精度。 靜態(tài)精度,是指某一特定溫度下所達(dá)到的精度;全溫度范圍精度,是指?jìng)鞲衅髟谑褂脺囟确秶鷥?nèi)所達(dá)到的精度。

      精度可分為4 檔:0.5%FS 為超高精度;1%FS 為高精度;2%FS 為普通精度;10%FS 為低精度。

      總誤差范圍:包括非線性度,滿量程誤差,溫度誤差, 溫度遲滯以及大氣氣壓波動(dòng)引起的誤差。 要求傳感器達(dá)到高精度時(shí),在制作過程中會(huì)增添諸多附加工藝和校準(zhǔn)補(bǔ)償技術(shù),成本會(huì)大幅度增加[4]。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和要求,采用合適的精度要求及相應(yīng)的溫度范圍。

      壓力傳感器的線性度是指在工作范圍內(nèi),其輸出的值與壓力值之間直線關(guān)系的最大偏離。線性范圍越寬,則其量程越大,并且能保證一定的測(cè)量精度。

      3.4 壓力傳感器實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線

      以下實(shí)驗(yàn)抽取了5 個(gè)壓阻式,4-20 mA 模擬量輸出, 0-250 bar 量程的壓力傳感器樣品,對(duì)其進(jìn)行了溫度量程范圍內(nèi)和動(dòng)態(tài)壓力的實(shí)驗(yàn)測(cè)試, 重點(diǎn)測(cè)試了不同溫度和動(dòng)態(tài)壓力下對(duì)應(yīng)的精度、非線性度以及最大誤差,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2、表3、表4 所示,其對(duì)應(yīng)的曲線如圖6、圖7、圖8 所示。

      圖6 精度測(cè)試實(shí)驗(yàn)曲線

      圖7 非線性度測(cè)試實(shí)驗(yàn)曲線

      圖8 最大誤差測(cè)試實(shí)驗(yàn)曲線

      表2 精度測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

      表3 非線性度測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

      表4 最大誤差測(cè)試實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

      以上測(cè)試結(jié)果反應(yīng)了5 只壓力傳感器樣品在溫度量程范圍內(nèi)及動(dòng)態(tài)壓力取值所得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),其精度、非線性度以及最大誤差均滿足鑿巖鉆機(jī)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求。

      綜上所述, 傳感器以最經(jīng)濟(jì)的價(jià)位選到量程、精度、溫度范圍等技術(shù)參數(shù)滿足使用要求的傳感器,鑿巖鉆機(jī)用溫度傳感器、壓力傳感器對(duì)應(yīng)的選型如表5 所示。

      表5 鑿巖鉆機(jī)傳感器對(duì)應(yīng)用途選型

      4 總結(jié)

      通過對(duì)溫度傳感器、 壓力傳感器的性能特性、工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)的比對(duì)分析,結(jié)合鑿巖鉆機(jī)使用需求和行業(yè)適用性,對(duì)鑿巖鉆機(jī)配套的溫度壓力傳感器進(jìn)行選型,在滿足使用要求的情況下做到成本適中。 經(jīng)過使用驗(yàn)證,傳感器在鉆車上運(yùn)行正常、穩(wěn)定,滿足了鉆車上的使用要求。

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