韓建林

0 引言

裝配式建筑指的是一種通過(guò)拼裝構(gòu)建建造建筑的建設(shè)模式，在建筑施工中需要先將建筑的構(gòu)件提前運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地，對(duì)施工構(gòu)件進(jìn)行拼接完成施工，相對(duì)于傳統(tǒng)施工來(lái)說(shuō)更便捷，更環(huán)保，是建筑現(xiàn)代化、工業(yè)化發(fā)展的重要方式。套筒連接技術(shù)的應(yīng)用有利于提升裝配式建筑節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量，是裝配式建筑施工的關(guān)鍵技術(shù)形式，具有良好的施工效果。該技術(shù)可以用于鋼筋的鏈接，不需要應(yīng)用焊接技術(shù)，通過(guò)圓形套筒的方式將鋼筋傳入到灌漿料中，保證鋼筋的穩(wěn)固性。灌漿套筒技術(shù)具有較強(qiáng)的抗壓性，而且可以在套筒的作用下保證鋼筋連接的可靠性，提升裝配式建筑質(zhì)量。

1 套筒灌漿技術(shù)分析

1.1 套筒灌漿技術(shù)特點(diǎn)

套筒灌漿技術(shù)是我國(guó)當(dāng)前建筑施工中比較常用的一種施工方式，在具體的操作中為將鋼筋插入套筒中，然后向套筒內(nèi)部進(jìn)行灌漿，使鋼筋與套筒的間隙被填滿，在灌漿一段時(shí)間后漿液會(huì)逐漸硬化，使鋼筋的橫肋能夠與套筒內(nèi)壁形成良好的嚙合作用，達(dá)到傳力效果，通過(guò)這種施工方式能夠提升接頭的整體性能。由于施工的性能比較好，大部分裝配式建筑在施工中都開(kāi)始通過(guò)套筒灌漿技術(shù)方式取代傳統(tǒng)焊接方式，提升鋼筋間的連接效果。但是從實(shí)際操作情況來(lái)看，套筒灌漿的成本相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高，而且對(duì)施工條件要求高。同時(shí)套筒灌漿的質(zhì)量控制難度大，需要做好整體流程各個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制，并達(dá)到較高的控制要求，在節(jié)點(diǎn)的銜接中忽視任何一個(gè)環(huán)節(jié)都可能會(huì)造成缺陷問(wèn)題，影響整體施工質(zhì)量。

1.2 套筒灌漿技術(shù)原理

套筒灌漿技術(shù)在鋼筋的連接中主要是向豎向的預(yù)制鋼筋中套入套筒，然后向套筒中灌入漿料，在灌漿的過(guò)程中需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，同時(shí)對(duì)灌漿料的選擇中要選擇微膨脹、高強(qiáng)的水泥基灌料，同時(shí)需要選擇高質(zhì)量和高強(qiáng)度的套筒，在漿料灌入后，套筒的強(qiáng)度能夠?qū)嗔线M(jìn)行約束，使鋼筋與套筒內(nèi)形成良好的作用力，鋼筋能夠在正向作用力的帶動(dòng)下形成摩擦力，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力的傳遞。此外，可以結(jié)合套筒接頭的連接方式分為半灌漿和全灌漿接頭，根據(jù)不同的工程情況選擇相應(yīng)的連接方式。其中全灌漿接頭兩端都設(shè)置了帶肋鋼筋，通過(guò)灌漿的方式進(jìn)行連接，這種連接方式主要用于與主梁橫向受力的節(jié)點(diǎn)連接。半灌漿接頭不需要兩邊都進(jìn)行灌漿連接，只需要在一端進(jìn)行套筒灌漿連接即可，另一端采用螺紋的方式進(jìn)行連接。該技術(shù)主要用于豎向的構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接。

1.3 套筒灌漿技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

相對(duì)于傳統(tǒng)灌漿技術(shù)模式來(lái)說(shuō)，套筒灌漿技術(shù)中套筒采用的材質(zhì)為硬性材料。傳統(tǒng)技術(shù)施工中采用的原材料主要為鐵質(zhì)材料，在灌漿和硬化的過(guò)程中容易出現(xiàn)變形，而性質(zhì)更穩(wěn)定的套筒灌漿技術(shù)在對(duì)漿液的約束方面強(qiáng)度更大。同時(shí)套筒的內(nèi)部設(shè)置了溝槽，通過(guò)新型技術(shù)形式在套筒中形成正方向的傾斜趨勢(shì)，能夠保證整體受力的合理性。而且灌漿料的性能也更強(qiáng)，流動(dòng)性更大，容易操作，套筒技術(shù)的實(shí)施質(zhì)量更好，能夠提升建筑的穩(wěn)固性。

2 套筒灌漿技術(shù)的質(zhì)量通病

通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目的研究發(fā)現(xiàn)，套筒灌裝施工中比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病如下：

（1）套筒灌漿的通道中存在異物，導(dǎo)致套筒被封堵，無(wú)法進(jìn)行正常灌漿。

（2）灌漿孔和出漿孔的成型情況不規(guī)則，在封堵的過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致灌漿料外溢，使灌漿結(jié)構(gòu)不緊密。

（3）預(yù)埋鋼筋出現(xiàn)銹蝕、偏位或者浮漿等問(wèn)題，影響灌漿套筒接頭效果。

（4）灌漿套筒與漿料間不匹配，或者灌漿原料無(wú)法滿足施工要求，造成施工技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；在分倉(cāng)和封倉(cāng)中，灌漿料將灌漿套筒的底部堵塞，使灌漿無(wú)法順暢完成；在攪拌灌漿料的過(guò)程中，沒(méi)有使用準(zhǔn)確的計(jì)量器械，或者比例不準(zhǔn)確，導(dǎo)致灌漿料不合格，如果封倉(cāng)不牢的情況下還可能會(huì)導(dǎo)致后期灌漿料溢出，不利于灌漿的密實(shí)性。

（5）施工人員在灌漿堵孔中方法不準(zhǔn)確，使灌漿緊實(shí)性不強(qiáng)。在灌漿后的24h后可能會(huì)引起墻板的擾動(dòng)，導(dǎo)致向外傾斜，使灌漿連接位置出現(xiàn)拉裂的問(wèn)題。

（6）灌漿施工中的工序安排不科學(xué)，使灌漿施工無(wú)法順利開(kāi)展。

3 裝配式建筑套筒灌漿施工防治策略

3.1 加強(qiáng)對(duì)灌漿原料的控制

從我國(guó)當(dāng)前裝配式建筑的發(fā)展情況來(lái)看，雖然市場(chǎng)的發(fā)展空間仍然比較大，但是競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，很多商家看到了該行業(yè)的商機(jī)和效益紛紛加入到市場(chǎng)中，使市場(chǎng)中灌漿料品牌數(shù)量多，質(zhì)量無(wú)法保障，而且在質(zhì)量以及價(jià)格上都存在很多的差異。企業(yè)為了能夠從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，會(huì)盡可能壓低材料價(jià)格，選擇一些質(zhì)量低的灌漿料。如果將這種灌漿料應(yīng)用到裝配式施工中難以保證鋼筋套筒接頭的連接質(zhì)量。為了有效預(yù)防這種情況的發(fā)生，采購(gòu)人員需要制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑牧喜少?gòu)策略。即使灌裝料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，仍然需要進(jìn)一步驗(yàn)收，保證灌裝料合格。在灌裝料的驗(yàn)收中主要對(duì)灌裝料的廠家、合格證、包裝和標(biāo)識(shí)等進(jìn)行檢查，查看包裝是否采用防潮袋，每袋包裝的含量，以及灌漿料的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和生產(chǎn)批號(hào)等，防止過(guò)期物料入場(chǎng)降低施工質(zhì)量。同時(shí)在使用灌裝料的過(guò)程中必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，如果天氣比較炎熱的情況下很可能會(huì)導(dǎo)致灌漿料的硬化速度加快，因此要避開(kāi)炎熱的時(shí)間段或者采用降溫的方式，防止硬化效果受到影響。

3.2 合理控制灌漿料的配比和攪拌方式

灌漿料材料的控制中包括對(duì)材料配比和攪拌程度的控制，一般來(lái)說(shuō)灌漿料的配比需要采用1：0.12 的配比進(jìn)行灌漿料拌合，在拌合中盡可能要采用先進(jìn)的設(shè)備，比如空壓機(jī)、攪拌機(jī)等，保證灌漿料良好的拌合效果，提升灌漿施工質(zhì)量。在灌漿料拌合開(kāi)始前，需要先對(duì)其中的原材料進(jìn)行檢測(cè)，查看灌漿料是否存在板結(jié)或者受潮的情況，如果出現(xiàn)這些質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)更換和處理。如果材料的性能比較好，則需要按照合理的配比對(duì)灌漿料進(jìn)行調(diào)配。之后將配比后的配合料放入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌8min 后靜置3min，防止灌漿料中混入氣泡。之后對(duì)灌漿料進(jìn)行流動(dòng)測(cè)試，攪拌好的灌漿料導(dǎo)入到試模中振動(dòng)，促進(jìn)氣體的排出。在試模提起后會(huì)使灌漿料發(fā)生流動(dòng)，需要根據(jù)流動(dòng)情況測(cè)量擴(kuò)展度，如果流動(dòng)度在250mm 左右，則說(shuō)明灌漿料質(zhì)量合格。如果測(cè)量后發(fā)現(xiàn)灌漿料不合格需要進(jìn)行重新配比。

3.3 加強(qiáng)對(duì)套筒灌漿技術(shù)質(zhì)量控制

套筒灌漿技術(shù)施工前需要保證混凝土與墻體間接觸面無(wú)油污或者灰渣等雜物。同時(shí)套筒的內(nèi)部必須保證通暢性，在套筒的通暢性檢查中可以利用鋼絲進(jìn)行檢驗(yàn)，如果鋼絲能夠順利的從套筒上部穿過(guò)套筒下端說(shuō)明套筒能夠符合施工標(biāo)準(zhǔn)。如果鋼絲無(wú)法從套筒中伸出，則說(shuō)明套筒中間存在異物被堵塞，需要及時(shí)清理套筒。灌漿作業(yè)開(kāi)始后，施工人員需要先保持注漿孔的濕潤(rùn)性，濕潤(rùn)的注漿孔有利于套筒施工，提升灌漿料與注漿孔的粘合度。最后，做好對(duì)溢漿孔的防護(hù)，灌漿中難免會(huì)出現(xiàn)漿料溢出的情況，對(duì)地面造成污染，為了有效預(yù)防漿料溢出需要做好漿料的收集工作。灌漿完成后要及時(shí)清理地面，防止影響施工技術(shù)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。灌漿位置施工完成后還需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，提升灌漿料的養(yǎng)護(hù)效果，灌漿料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間需要在7d 以上。

3.4 保證灌漿料的最優(yōu)配合比

套筒灌漿技術(shù)應(yīng)用中需要合理控制灌漿料的配比，工作人員可以通過(guò)試驗(yàn)的方式探究漿料的最佳配合比，結(jié)合工程施工需要做好漿料調(diào)配工作。通過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，套筒灌漿技術(shù)的最佳配合比為水泥68、硅灰9、重質(zhì)碳酸鈣15、AEA 膨脹劑8、減水劑0.5、砂膠比1.3、水膠比0.29、消泡劑0.15、硫酸銨0.30。通過(guò)這個(gè)配比實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)減水劑采用聚羧酸產(chǎn)生的效果比較強(qiáng)，摻入0.5%即可，砂膠比可以在1.3 左右，以1.2～1.4 為宜，其他則按照上述分析數(shù)據(jù)即可。同時(shí)為了保證漿液攪拌中不受泡沫的影響，可以采用有機(jī)硅消泡劑，有效預(yù)防灌漿料中出現(xiàn)氣泡的問(wèn)題，一般摻入量控制在0.2%。塑性膨脹劑的加入有利于對(duì)早期收縮的補(bǔ)償，但是在后期的收縮中應(yīng)用效果不佳，因此膨脹劑最適宜的為AEA 膨脹劑，通過(guò)該膨脹劑的應(yīng)用有利于優(yōu)化漿液硬化后的收縮。重鈣粉以及硅灰等材料在砂漿中的填入也能夠起到一定的影響作用，有利于提升漿液早期的強(qiáng)度，提升流動(dòng)性。工作人員在灌漿料的配制中可以采用P Ⅱ52.5R級(jí)的硅酸鹽水泥等材料進(jìn)行灌漿，保證灌漿料能夠維持良好的流動(dòng)性，一天內(nèi)的強(qiáng)度達(dá)到46.8MPa,3h 的膨脹率可以達(dá)到0.024%，通過(guò)最優(yōu)化配比的配置，提升灌漿技術(shù)效果。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，裝配式建筑施工中鋼筋套筒灌漿技術(shù)是一種鋼筋連接技術(shù)，能夠提升裝配式建筑的抗震性、穩(wěn)定性和安全性，也是近年來(lái)應(yīng)用比較頻繁的技術(shù)形式。鋼筋套筒灌漿連接中需要堅(jiān)持因地制宜的原則，做好施工的質(zhì)量控制，并嚴(yán)控鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量關(guān)，有效預(yù)防施工中的質(zhì)量缺陷，提升裝配式建筑施工技術(shù)效果。裝配式建筑是我國(guó)當(dāng)前建筑行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，在建筑工程施工中具有非常多的優(yōu)勢(shì)作用，必須做好各個(gè)施工環(huán)節(jié)的組織和管理，并不斷改進(jìn)施工技術(shù)，創(chuàng)新管理模式才能夠促進(jìn)建筑行業(yè)的健康發(fā)展。