張興寶
(甘肅建投興隆建筑工程有限公司,甘肅 蘭州 730100)
甘肅建投·榆中創(chuàng)新科技產(chǎn)業(yè)園—生產(chǎn)輔房項目,裝配式建筑施工是相對于傳統(tǒng)施工提出的概念,在施工、制造及生產(chǎn)環(huán)節(jié)相較于傳統(tǒng)建筑來說有著顯著的差異,以建筑外墻為例,傳統(tǒng)建筑外觀設計的雖然也十分美觀,但是涂料涂刷后隨著時間的推移,風吹日曬下會出現(xiàn)變色或者是褪色的情況,但是裝配式建筑卻不會出現(xiàn)這一類情況,裝配式建筑外墻是借助專業(yè)機械設備、模具等方式完成噴涂工作的,然后借助烘烤工藝對外墻進行烘烤,這樣輕易不會褪色[1]。比如,建筑的保溫材料,傳統(tǒng)建筑多以板或者是氈狀材料為主,相對比較零散,但是裝配式建筑施工則基本上采用的是機械化生產(chǎn)方式,尺寸精準,保溫效果理想,材料浪費率低,具有保溫、防火、防潮多種功能,施工效率及質量得到了有效保障。
在裝配式建筑施工環(huán)節(jié),最為關鍵的就在于準備好預制建筑構件,然后在質量得到有效保障的情況下根據(jù)施工圖紙實施一系列的組裝工作,這樣基本上不會出現(xiàn)施工現(xiàn)場混亂的問題,施工環(huán)境也更加整潔,可以有效減少施工事故發(fā)生率,施工井然有序的開展,施工時間將會大幅度縮短,施工污染比較少,施工成本比較低。
預制裝配式建筑工程施工過程中,工作人員應合理控制各種構件的變化,提高建筑標準,并嚴格控制施工成本。項目施工中還存在較多形狀不規(guī)則、結構復雜的構件,因此還應合理應用各種澆筑模式,尤其在構件生產(chǎn)前,集中分析各個區(qū)域地形環(huán)境、吊裝能力以及運輸條件等因素,保證使用耐火性、抗震性以及耐久性更強的預制構件[2]。對于尺寸規(guī)格較高的預制構件,還應做好構件脫模與預埋吊點的處理工作,分析不同地區(qū)保溫隔熱要求與環(huán)境情況,針對不同承重作用的內(nèi)墻,選擇質地更強且更易拆卸的隔音材料,有效銜接主體結構。在設計構件時還應合理劃分各個功能區(qū)域,做好衛(wèi)生間、廚房區(qū)域構件的防水、透氣工作,清潔材料并合理控制不同層樓板與墻體的穩(wěn)定性,為地漏、管線以及燈具預留埋設空間。
預制窗體屬于預制裝配式建筑工程的重要組成部分,施工人員應合理設計窗體朝向,并核對位置,將螺栓順利插入窗體中,擰緊牢固。為了保證施工效果,還應做好生產(chǎn)流程的管控工作,保證生產(chǎn)出韌性強、性能高的預制窗體。在安裝時應為窗體預留一定空間,以有效應對自然環(huán)境熱脹冷縮的變化,避免出現(xiàn)裂縫問題[3]。
首先,施工期間應保證預制裝配式建筑工程構件選擇螺栓連接方式,保證精確度;其次,安裝構件時應做好下層板的鋪設工作,預留對應的插筋,保證插筋有效進入螺栓孔,保證連接結構的穩(wěn)定性;最后,應將水泥漿注入至螺栓中,連接相鄰預制構件,保證不同預制構件連接穩(wěn)定性。期間還應預留剪力墻連接螺栓,為此后施工操作補充更多空間,提升剪力墻結構穩(wěn)定性。
預制構件吊裝包括干式與濕式兩種系統(tǒng),其中干式系統(tǒng)操作簡單,濕式系統(tǒng)復雜性更高。施工期間,應做好小樣的安裝工作,之后根據(jù)既定順序預制小梁、大梁,預制柱、陽臺、樓梯以及外墻等安裝工作,在集中加固時應使用混凝土澆筑方法,之后在安裝施工各種電氣設備,完成整體項目的灌漿工作。濕式系統(tǒng)的操作流程比較復雜,墻體內(nèi)應保留相應的鋼筋,以保證錨筋深入至疊合層中,之后澆筑混凝土樓板。為了保證整體項目的抗震性能,還應做好上層建筑、樓板等結構的澆筑作業(yè),尤其應做好混凝土加固工作,利用適量鐵桿連接其他位置,保證鐵桿與建筑下部之間保持良好的間隙,避免受到地震侵襲。
2.5.1 斜撐安裝
在將裝配式預制構件吊裝到設計位置、緩慢下落并保持穩(wěn)定、通過標高和垂直度校驗并確定無誤之后,便可進行固定斜撐的安裝。具體安裝中,首先需要將鋼板卡座固定好,然后再將斜撐的一端固定到預制墻板上適當?shù)奈恢?,將另一端連接在樓板上預留出的膨脹螺栓上,以此來做好固定處理。在此過程中,應做好斜撐和水平方向之間角度的控制,掌控好各個預制墻板上的斜撐設置數(shù)量[4]。
2.5.2 微調(diào)就位
在安裝完斜撐之后,應借助于固定斜撐所具有的微調(diào)功能來進行墻板垂直度的調(diào)整,使其垂直度偏差被控制在允許范圍內(nèi)。然后再通過線錘或者是靠尺等的工具來進行墻板垂直度校驗,以此來確保預制墻板的垂直度與實際工程標準相符。接下來再通過小型千斤頂做好預制墻板水平方向上的誤差調(diào)整,并借助于水平標高控制線來做好其水平度校驗,使其水平度與實際工程要求相符。
在進行鋼筋綁扎的過程中,首先應仔細校核鋼筋位置,如果有鋼筋存在偏差,應及時校正。然后通過鋼絲刷對鋼筋表面上存在的石渣和浮漿層雜質清理干凈。再按照從下到上的順序一次進行暗柱縱筋中的附加箍筋綁扎,再對主縱筋和箍筋平面中的外露箍筋、附加箍筋進行綁扎。綁扎過程中,應注意確保所有鋼筋交點位置綁扎的牢固性,確保綁扎質量,讓所有預制構件在鋼筋綁扎緊固作用下形成一個統(tǒng)一性、穩(wěn)定性的整體。
2.7.1 焊接連接
在預制構件的焊接連接中,首先需要對其中的鋼板進行預埋處理,然后進行預埋鋼板的焊接,確保預制構件的連接效果。一般情況下,這種連接方式在非結構形式的構件連接中比較適用。具體焊接中,技術人員一定要把控好焊縫尺寸與焊接質量,嚴格根據(jù)相應的規(guī)范做好焊接質量檢查。同時也應該做好防腐處理,避免銹蝕問題對預制構件焊縫強度的不利影響。另外,在焊接過程中,也應該對其他構件做好保護工作,避免焊接過程中對其他構件造成破壞[5]。
2.7.2 螺栓連接
在預制構件施工中,螺栓連接就是借助于螺栓來進行預制構件和主體結構之間的連接,或者是將兩個預制構件連接到一起。在對非主體結構構件(比如預制樓梯和外掛墻板等)進行連接的過程中,螺栓連接方法最為常用。具體連接中,應分兩次進行螺栓緊固,第一次緊固中,應按照螺栓標準軸力的60%~80%進行初擰;第二次緊固中,需按照標準軸力來進行終擰。在完成了螺栓緊固之后,才可以進行高強度混凝土的澆筑施工。通過這樣的方式,可有效避免混凝土澆筑引起的螺栓松動現(xiàn)象,確保預制構件的連接效果。
2.7.3 套筒灌漿連接
在對預制裝配式住宅建筑中的剪力墻、柱等豎向預制結構進行連接的過程中,套筒灌漿連接是最為常用且有效的一種連接技術。這種連接技術的主要原理是將預埋在下層預制構件頂部的鋼筋插入預埋在上層預制構件底部的金屬套筒中,然后將高強度、微膨脹形式的灌漿材料灌入其中,以此來實現(xiàn)上部與下部預制構件之間的有效連接。在通過該技術進行施工的過程中,施工單位一定要確保其連接鋼筋的強度、規(guī)格及其直徑與工程規(guī)定相符。同時,在具體的灌漿作業(yè)過程中,施工單位也應該嚴格按照具體的作業(yè)要求連續(xù)進行漿液灌注,不可在灌注中途出現(xiàn)間斷情況,在有漿料溢出出漿口之后,才可以停止灌漿,并做好封堵工作。
2.7.4 后澆混凝土連接
在安裝好了預制構件之后,需要通過混凝土澆筑的方式來實現(xiàn)預制構件連接位置以及疊合層的施工,這種施工就叫作后澆混凝土連接。在通過該技術進行預制構件的連接過程中,首先需要對接觸面做好鑿毛處理,實現(xiàn)混凝土抗剪性能的進一步提升。同時也應該對連接鋼筋做好水平度控制,并合理控制其外露長度,保障預制構件的準確可靠連接。
預制與裝配屬于預制裝配式建筑工程施工中的兩個主要階段,第一階段在預制廠中預制施工建筑構件,在正式預制施工前,工作人員合理設定規(guī)劃方案,保證生產(chǎn)與設計等技術人員均可以達到相關要求。同時,還應保證施工材料質量,合理選擇材料供應商,做好調(diào)查與分析工作。當前由于市場監(jiān)管并不完善,市場中存在較多質量不達標的建筑材料供應商,經(jīng)常出現(xiàn)以次充好的問題。第二階段,原材料采購人員應充分了解市場的實際情況,正確判別,綜合考察供應商資質與實力,選擇性價比更高的原材料。同時,還應做好施工材料的入廠檢查工作,所有使用預制原材料均具備出廠合格證等證書,抽調(diào)專業(yè)技術人員抽樣檢測施工原材料,嚴格使用合格的原材料,不準使用抽檢不合格或證件不齊全的材料,全面保證預制結構施工質量[6]。
工作人員應針對各類預制構件特征制定完善的運輸與存儲方案,集中分析施工環(huán)境,制定合理的設計加護,嚴格規(guī)劃運輸時間、運輸流程、運輸路線等,有效運輸非常規(guī)尺寸與非正常形狀的預制構件。在選擇運輸車輛時,合理選取各類運輸構件基本規(guī)格,做好上車與下車的安全保護工作,保證運輸穩(wěn)定性,避免因慣性影響出現(xiàn)不均勻傾斜問題。在存儲預制構件時也應設定相應方案,選擇合理的支撐物,做好防護措施,在存放構件的場地應保持整潔平整,設置良好的通風與排水設施,避免內(nèi)部積水影響構件質量。
在將建筑構件運輸至施工現(xiàn)場后,還應做好拼接與裝配工作。相關技術人員應保證較強的技術性與專業(yè)性,以制定形狀更為復雜的建筑構件,保證體積合理性。但預制裝配式建筑工程施工發(fā)展時間較短,也并未完全成熟,行業(yè)內(nèi)缺乏高端技術人才,加之建筑行業(yè)工作人員存在較大的流動性,以致對安裝質量提出了挑戰(zhàn)。為了保證安裝施工質量,正式施工前應初步檢查預制構件質量,包括形狀、尺寸、預埋件位置、插筋位置以及孔洞位置等,保證合理準確。在無誤后嚴格根據(jù)圖紙施工,并做好檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)問題。在結束施工后,依然需要對照圖紙進行嚴格檢查。
我國預制裝配式建筑工程發(fā)展時間較短,雖然相關部門針對此制定了完善可行的政策法規(guī),但依然存在較多缺陷,無法滿足實際的施工需求,對此,預制裝配施工單位應結合市場發(fā)展與自身實際情況,制定完善科學的施工管理機制,明確各部門與各工作人員的職責范圍,并在實際施工過程中嚴格執(zhí)行,保證質量。施工質量與施工進度均屬于過程管理的重要內(nèi)容,當施工質量達到設計要求后,工作人員還應嚴格控制施工進度,避免過快影響施工質量,也避免過慢增加施工成本,合理平衡。由此,在整個施工過程中,施工人員應根據(jù)預制設計要求合理確定施工進度,并準確推進,以更好的控制施工質量并保證建筑性能[7]。
為了更好地保證施工質量效果,減少各類事故的發(fā)生率,在施工期間還有諸多需要注意的事項。首先,預制裝配式建筑工程施工的專業(yè)性強,所涉及的施工內(nèi)容比較多,施工項目煩瑣,對于施工材料的質量要求比較高。因此,為了保證施工質量達到標準要求,要選擇專業(yè)人員參與到施工工作之中,保證施工人員對于一系列施工有充分的了解和認識,否則就容易引發(fā)質量方面的問題,影響施工效果。還需要落實好施工設備采購工作,保證采購到的各項設備符合施工標準要求,針對所有采購到的材料要做好專業(yè)檢查,避免后期出現(xiàn)施工質量問題;其次,預制裝配式建筑工程施工處于不斷發(fā)展變化的狀態(tài),因此相應的施工制度以及技術也應當積極更新?lián)Q代,保證其能夠更好的適應時代發(fā)展需求,要落實好施工監(jiān)督管理工作,以便及時發(fā)現(xiàn)施工問題,優(yōu)化施工質量效果;最后,要不斷對施工經(jīng)驗進行總結分析,以便為后期的施工提供有效指導,使得預制裝配式建筑工程施工朝著更加科學的方向發(fā)展和進步。
綜上所述,預制裝配式建筑屬于重要的施工項目,可以在縮短施工工期的基礎上,節(jié)約施工成本,縮短施工周期,獲得更多的經(jīng)濟與社會效益。為了保證施工質量,施工人員應在施工建設過程中做好預制裝配項目施工流程的制定工作,合理選擇建筑結構,并保證現(xiàn)場清潔性,以全面提高經(jīng)濟效益。