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      提高裝配式建筑疊合板施工合格率的措施分析

      2022-05-28 02:08:10嚴(yán)孝彩YANXiaocai
      建筑機(jī)械化 2022年5期
      關(guān)鍵詞:預(yù)制板綜合樓雙面膠

      嚴(yán)孝彩/ YAN Xiao-cai

      (福建金鼎建筑發(fā)展有限公司,福建 三明 365399)

      推廣裝配式混凝土建筑,完善適用于不同建筑類(lèi)型的裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系,推進(jìn)預(yù)制混凝土墻板、疊合樓板、樓梯等通用部件標(biāo)準(zhǔn)化,擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和部品部件使用規(guī)模是推動(dòng)新型建筑工業(yè)化發(fā)展的重點(diǎn)之一。疊合板是裝配式建筑中重要的預(yù)制構(gòu)件之一,其具有整體性好、穩(wěn)定性好、安裝簡(jiǎn)便、節(jié)省模板、剛度大、產(chǎn)生的建筑垃圾少等優(yōu)點(diǎn),因此在國(guó)內(nèi)外裝配式建筑中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。目前,疊合板已成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn)。

      混凝土疊合樓板是20 世紀(jì)興起的一種樓板結(jié)構(gòu),它是由現(xiàn)澆鋼筋混凝土層和預(yù)制板結(jié)合而成的裝配式整體樓板(圖1)。在施工時(shí),預(yù)制板布置在下層起模板作用,然后再澆筑上層混凝土,使預(yù)制板和上層現(xiàn)澆混凝土組合成統(tǒng)一整體。

      圖1 疊合板構(gòu)造示意圖

      1 工程概況

      以福建省三明市清流縣龍津?qū)W校5#樓為例,討論解決疊合板安裝過(guò)程中遇到的若干問(wèn)題。清流龍津?qū)W校5#綜合樓為裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu),使用疊合板作為樓板,該疊合板的預(yù)制底板厚度70mm,現(xiàn)澆層厚度70mm。在施工中發(fā)現(xiàn)裝配式工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量存在大量問(wèn)題,無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

      2 相關(guān)工程問(wèn)題分析

      2.1 同類(lèi)工程問(wèn)題

      以清流龍津?qū)W校5#綜合樓相似的裝配式結(jié)構(gòu)綜合樓工程為例,通過(guò)對(duì)其裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行深入研討,并統(tǒng)計(jì)得出相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)990個(gè),其中不合格數(shù)據(jù)159 個(gè),合格率為83.9%,疊合板安裝質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)106 個(gè),合格率僅有67.9%,占到總?cè)毕輸?shù)據(jù)的66.7%,因此疊合板的安裝質(zhì)量問(wèn)題已成為提高裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量的嚴(yán)重阻礙。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表1 所示。

      表1 某綜合樓工程裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計(jì)表

      通過(guò)對(duì)綜合樓工程統(tǒng)計(jì)的106 個(gè)疊合板安裝質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行深入調(diào)查采樣分析,發(fā)現(xiàn)疊合板質(zhì)量問(wèn)題主要有節(jié)點(diǎn)觀感差、板錨固筋偏位、板面不平整、板標(biāo)高偏差大4 種缺陷,其中節(jié)點(diǎn)觀感差缺陷有47 個(gè),占比45%,板錨固筋偏位缺陷46 個(gè),占比45%,板面不平整缺陷6 個(gè),占比6%,板標(biāo)高偏差大缺陷4 個(gè),占比4%。節(jié)點(diǎn)觀感差、板錨固筋偏位缺陷是影響疊合板安裝質(zhì)量的主要問(wèn)題,占所有問(wèn)題的90%。

      2.2 原因分析

      在綜合樓工程中出現(xiàn)的節(jié)點(diǎn)觀感差、板錨固筋偏位兩類(lèi)問(wèn)題是影響提高裝配式結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的主要問(wèn)題,對(duì)節(jié)點(diǎn)觀感差和板錨固筋偏位的缺陷問(wèn)題進(jìn)行原因分析,關(guān)聯(lián)圖如圖2 所示。通過(guò)圖2 可知,主要有工人保護(hù)意識(shí)淡薄、成品保護(hù)不到位、預(yù)制板錨固深度不夠、工人操作空間受限、測(cè)量?jī)x器未校核、節(jié)點(diǎn)漏漿、預(yù)制板加工誤差大、預(yù)制板未做載荷試驗(yàn)、預(yù)制板未做標(biāo)記、錨固筋未伸入梁內(nèi)部、錨固筋預(yù)制定位不準(zhǔn)等11種末端因素可能造成質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

      圖2 疊合板質(zhì)量缺陷問(wèn)題關(guān)聯(lián)圖

      通過(guò)實(shí)地檢驗(yàn),確定以下3 種施工問(wèn)題是造成節(jié)點(diǎn)觀感差、板錨固筋偏位質(zhì)量問(wèn)題的原因。

      1)工人操作空間受限 通過(guò)實(shí)地檢查,由于疊合板可充當(dāng)樓板底模,因此,施工單位為節(jié)省模板,通常在樓板中部位置現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置模板,如圖3 所示。疊合板安裝過(guò)程中,工人需踩在樓板模板上進(jìn)行操作施工,而鏤空的樓板模板可供工人操作的范圍不大,僅30%的面積可供工人踩腳,活動(dòng)范圍受限嚴(yán)重,無(wú)法自由操作,并且容易引起一系列的安全質(zhì)量問(wèn)題。

      圖3 綜合樓工程疊合板安裝施工圖

      2)多處安裝節(jié)點(diǎn)漏漿 在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢20 片疊合板,澆筑混凝土后,在板梁安裝節(jié)點(diǎn)位置,經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)漏漿面積超5cm2的疊合板有15片,合格率僅有25%,合格率較低,嚴(yán)重影響了節(jié)點(diǎn)觀感,如圖4 所示。

      圖4 綜合樓工程疊合板節(jié)點(diǎn)漏漿圖

      3)錨固筋未伸入梁內(nèi)部 現(xiàn)場(chǎng)按照常規(guī)思路,從下往上順序施工,先綁扎安裝現(xiàn)澆梁鋼筋骨架,再進(jìn)行預(yù)制板吊裝,由于預(yù)制板從上向下安放,導(dǎo)致預(yù)制板的錨固筋只能落在梁鋼筋骨架上,無(wú)法伸入梁鋼筋骨架內(nèi)。

      3 解決措施

      3.1 樓面模板全封閉

      樓面模板安裝時(shí),梁板模板全部封閉、不留空洞,確保工人在樓面自由活動(dòng)時(shí),每一處都有結(jié)實(shí)牢靠的模板作為腳踩的空間,為工人提供安全的作業(yè)環(huán)境,使工人可以安心進(jìn)行預(yù)制板吊裝及安裝工作。同時(shí),考慮到中部模板僅承受施工荷載2kN/m2,不需要承受樓面混凝土的重量,因此,對(duì)中部模板及支撐進(jìn)行寬松設(shè)計(jì),達(dá)到節(jié)約資源、綠色環(huán)保施工的目的,中部模板板底中部設(shè)1 800mm×1 800mm間距的立桿進(jìn)行支撐,立桿頂設(shè)規(guī)格為50mm×50mm 的方木主楞,主楞上每間距500mm設(shè)置規(guī)格為30mm×50mm的方木次楞,次楞上鋪設(shè)15mm 厚的木模板。

      3.2 板梁節(jié)點(diǎn)增設(shè)雙面膠

      疊合板安裝施工前,在每片預(yù)制板與樓面模板接觸位置的邊緣粘貼一條20mm 寬3mm 厚的海綿雙面膠,雙面膠應(yīng)形成閉環(huán),杜絕局部遺漏現(xiàn)象,如圖5 所示。在預(yù)制板吊裝前,提前撕去雙面膠的上層覆膜紙,以便雙面膠粘附預(yù)制板底部邊緣。通過(guò)對(duì)澆筑完成的疊合板節(jié)點(diǎn)漏漿情況進(jìn)行復(fù)核,板梁節(jié)點(diǎn)整齊劃一,無(wú)明顯色差,未見(jiàn)明顯漏漿現(xiàn)象。

      圖5 樓板模板邊緣粘貼雙面膠圖

      3.3 優(yōu)化梁鋼筋安裝順序

      主梁實(shí)施面筋后安裝順序。對(duì)于樓面主梁,在安裝預(yù)制板前,先進(jìn)行底筋、腰筋、箍筋的綁扎安裝工作,面筋采取先安放不綁扎的方案,如圖6 所示,左側(cè)是邊梁的面筋安裝做法,無(wú)預(yù)制板的一側(cè)面筋可以先安放并綁扎固定,右側(cè)是中間梁的面筋安裝做法,因中間梁兩側(cè)均有預(yù)制板,則在梁頂箍筋中部,用1 根主筋進(jìn)行臨時(shí)綁扎固定,防止箍筋頂部松散。預(yù)制板吊裝完成后,將事先安放于主梁鋼筋骨架內(nèi)的面筋逐根挑撥到面層相應(yīng)位置,進(jìn)行綁扎固定。

      圖6 主梁鋼筋安裝示意圖

      次梁鋼筋實(shí)施原位后安裝順序。次梁梁截面不高,鋼筋數(shù)量較少,安排在預(yù)制板安裝完成后進(jìn)行原位綁扎安裝。如圖7 所示,再預(yù)制板安裝完成后,先在梁模內(nèi)安放底筋、面筋和箍筋,而后用木料將面筋架高,將底筋逐根放置于預(yù)制板錨固筋下方,然后先進(jìn)行面筋和箍筋的綁扎固定工作,最后再伸手至預(yù)制板錨固筋下方,進(jìn)行底筋的綁扎固定工作,整條次梁鋼筋骨架綁扎完成后,撤除木料,將鋼筋骨架安放于梁模內(nèi)。

      圖7 次梁鋼筋安裝示意圖

      4 總結(jié)

      綜上所述,疊合板是裝配式建筑中重要的預(yù)制構(gòu)件之一,它同時(shí)具有現(xiàn)澆混凝土板和預(yù)制混凝土板的優(yōu)點(diǎn),在疊合板實(shí)際安裝施工過(guò)程中容易出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)觀感差、板錨固筋偏位等質(zhì)量問(wèn)題,這些問(wèn)題一般由工人操作空間受限、節(jié)點(diǎn)漏漿、錨固筋未伸入梁內(nèi)部等因素導(dǎo)致,在實(shí)際施工過(guò)程中使用樓面模板全封閉、板梁節(jié)點(diǎn)設(shè)置海綿雙面膠、優(yōu)化鋼筋安裝順序等措施,能夠有效解決疊合板安裝質(zhì)量問(wèn)題,有效提高疊合板安裝合格率。

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