二次結(jié)構(gòu)預(yù)制部分壓頂保證洞口一次性砌筑技術(shù)研究

張德剛，袁 波

（中國(guó)建筑第七工程局有限公司，河南 鄭州 450000）

1 研究背景

建筑土建施工中，二次結(jié)構(gòu)窗洞口及其他涉及壓頂砌筑的洞口，因砌體驗(yàn)收規(guī)范要求壓頂必須伸入砌體中，因而當(dāng)砌筑到壓頂留置位置時(shí)，避免不了工序穿插（包括壓頂鋼筋制安、模板制安、混凝土澆筑等）及技術(shù)性間歇（壓頂混凝土養(yǎng)護(hù)）造成的砌體中斷，期間涉及的工種多，所需的人工較多，協(xié)調(diào)性、工作力度大，且嚴(yán)重影響砌體施工進(jìn)度，從而影響二次結(jié)構(gòu)施工順利完成，如圖1。

圖1 傳統(tǒng)施工工藝中的壓頂施工

2 研究?jī)?nèi)容

為了保證洞口砌筑的一次成型，減少期間冗重的工作量與施工時(shí)間，特此對(duì)“二次結(jié)構(gòu)預(yù)制部分壓頂保證洞口一次性砌筑”進(jìn)行研究，從而提高工序之間的交叉施工，提高施工效率。

3 技術(shù)研發(fā)

本技術(shù)難點(diǎn)主要是預(yù)制部分壓頂生產(chǎn)質(zhì)量的控制與現(xiàn)場(chǎng)安裝后期現(xiàn)澆部分的有效連接質(zhì)量的控制。為了更好地解決本技術(shù)難點(diǎn)，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前必須認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范編制施工方案并向班組、工人進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)提前做好預(yù)制場(chǎng)地準(zhǔn)備、機(jī)具用具、生產(chǎn)原材料的準(zhǔn)備。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)砌筑材料模數(shù)，制作好預(yù)制壓頂模具。生產(chǎn)過程中，按圖紙要求綁扎壓頂鋼筋，保證鋼筋的規(guī)格、大小、尺寸以及位置的準(zhǔn)確。澆筑混凝土?xí)r，保證混凝土的強(qiáng)度、坍落度、振搗密實(shí)，及時(shí)收面，同時(shí)控制好混凝土的拆模時(shí)間及養(yǎng)護(hù)。后期現(xiàn)場(chǎng)安裝部分的預(yù)制壓頂為了更好地保證與現(xiàn)澆部分的壓頂有效連接，首先，對(duì)預(yù)制部分的壓頂端部進(jìn)行鑿毛剔打，并清理干凈。其次，現(xiàn)澆部分壓頂鋼筋保證與預(yù)制部分壓頂鋼筋的有效搭接長(zhǎng)度。最后，在澆筑混凝土前做好接頭位置的濕潤(rùn)處理，采用1∶2素水泥漿進(jìn)行界面處理后再進(jìn)行混凝土澆筑。

該技術(shù)的具體施工工藝流程為：壓頂預(yù)制→砌體測(cè)量放線→砌體砌筑→壓頂安裝→再次砌筑。

壓頂預(yù)制：協(xié)調(diào)布置壓頂預(yù)制加工場(chǎng)地，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)砌筑材料模數(shù)制作壓頂模具（圖2），再按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行壓頂鋼筋綁扎及混凝土的澆筑，澆筑完成后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，預(yù)制塊搬動(dòng)時(shí)強(qiáng)度不應(yīng)小于75%，并根據(jù)預(yù)制時(shí)間分區(qū)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一存放（圖3）。

圖2 預(yù)制加工模具

圖3 預(yù)制部分壓頂成型圖

砌體測(cè)量放線：二次結(jié)構(gòu)施工放線將主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)所使用的平面主控線及結(jié)構(gòu)1 m標(biāo)高控制線作為依據(jù)。放線時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻體的定位線和300 mm控制線、門窗洞口的位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的洞口邊與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制（圖4）。

圖4 窗洞口測(cè)量放線

應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正；門窗洞口采用對(duì)角線表示，且應(yīng)彈出其中心線，墻體端頭有框架柱及剪力墻構(gòu)件的需在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上彈出墻體邊線，并畫好匹數(shù)線，端頭無墻柱的需在端頭設(shè)置匹數(shù)桿，每間房間控制線相交處采用紅油漆標(biāo)識(shí)。

砌體砌筑：砌筑前首先用30 mm×40 mm木料制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出門窗洞口、過梁、水平系梁、窗臺(tái)梁、墻頂斜砌、墻根實(shí)心磚、多孔磚及灰縫位置。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于15 m。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。其次，在砌筑前需提前一至兩天對(duì)砌體材料進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，根據(jù)不同砌體材料保證砌塊的相對(duì)含水率。同時(shí)，需按要求濕潤(rùn)樓面，砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，用清水將樓面澆水濕潤(rùn)。

砌筑時(shí)，按要求進(jìn)行排磚撂底，砌筑多孔磚墻時(shí)，下面先砌三匹頁(yè)巖實(shí)心磚，然后再砌筑上部墻體。砌筑多孔磚時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。

所有廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆樓板周邊、水電井及其他設(shè)備井道根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求澆筑混凝土翻邊，高度為結(jié)構(gòu)面起200 mm，寬度同該部位墻體厚度，然后再砌筑墻體。

壓頂安裝：洞口砌體砌筑至壓頂設(shè)置位置時(shí)，可將提前預(yù)制好的部分壓頂預(yù)制塊直接放置于壓頂位置，預(yù)留鋼筋朝向洞口方向與后期現(xiàn)澆壓頂澆筑。安裝前保證壓頂預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度，在搬運(yùn)過程中需注意預(yù)制塊的輕拿輕放，避免碰撞等造成的預(yù)制塊損壞，并保證砌筑砂漿飽滿，見圖5。

圖5 預(yù)制壓頂安裝

再次砌筑：壓頂預(yù)制塊安裝校核好后，可根據(jù)砌體砌筑要求正常繼續(xù)砌筑上部砌體。

4 項(xiàng)目應(yīng)用效果

該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，加工制作安裝均方便，通過對(duì)洞口壓頂提前預(yù)制一部分，保證在洞口砌體砌筑過程中到達(dá)壓頂位置時(shí)直接安裝校正后繼續(xù)砌筑上部砌體，避免因進(jìn)行洞口現(xiàn)澆壓頂，導(dǎo)致洞口上部砌體必須在現(xiàn)澆壓頂澆筑完成后才能再次進(jìn)行砌筑，本工藝減少了因現(xiàn)澆壓頂造成的工序穿插及技術(shù)性間歇導(dǎo)致的砌體中斷，從而節(jié)省了時(shí)間，能更好地保證二次結(jié)構(gòu)的工期履約，進(jìn)而為整個(gè)項(xiàng)目履約、項(xiàng)目順利交付提供有利的條件與堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

預(yù)制的部分壓頂在保證洞口砌筑完成后，后期隨二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱過梁等構(gòu)件施工時(shí)，將中間剩下的壓頂部分一同進(jìn)行關(guān)模澆筑。關(guān)模前對(duì)兩端預(yù)制的部分壓頂按要求進(jìn)行鑿毛剔打，并清理干凈；澆筑時(shí)對(duì)接頭部位進(jìn)行灑水濕潤(rùn)并按1∶2的水泥漿進(jìn)行界面處理，同時(shí)加強(qiáng)接頭位置的振搗，與后期現(xiàn)澆的壓頂部分能有效地形成整體，使洞口壓頂?shù)玫劫|(zhì)量保證，見圖6。

圖6 砌筑成型效果

5 結(jié)論

綜上，為避免二次結(jié)構(gòu)洞口砌筑到壓頂標(biāo)高時(shí)，因現(xiàn)澆壓頂必須伸入到砌體中，從而必須先保證完成壓頂現(xiàn)澆后才能砌筑上部砌體，導(dǎo)致砌體中斷，無法一次性砌筑，期間的現(xiàn)澆壓頂工序穿插及壓頂混凝土養(yǎng)護(hù)會(huì)造成洞口砌筑完成的延遲，后期再次砌筑組織協(xié)調(diào)工作量也會(huì)增加，不利于二次結(jié)構(gòu)的順利完成。預(yù)制部分壓頂保證洞口一次性砌筑，可充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的資源，施工工藝簡(jiǎn)單、使用工具制作材料簡(jiǎn)單、使用靈活、節(jié)約資源，制作的成品美觀、實(shí)惠，最主要的是節(jié)省洞口砌筑時(shí)間，提高了工作效率，也能保證施工質(zhì)量。