劉 敏,許 佳,田 凱,米晨露,文 軍
(1 樂凱醫(yī)療科技有限公司 河北 保定 071054)
(2 河北省醫(yī)用影像材料及應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新中心< 籌> 河北 保定 071054)
聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料,采用流延擠出法制成厚片,再經(jīng)拉伸制成的薄膜材料。雙向拉伸聚酯薄膜簡(jiǎn)稱BOPET,無毒,具有良好的透明性及阻隔性,又因其具備強(qiáng)度高、電絕緣性好等特性,被廣泛應(yīng)用于包裝、電子電器、信息記錄材料等領(lǐng)域[1]。
在實(shí)際應(yīng)用中,流延擠出的PET 鑄片無論是力學(xué)性能還是光學(xué)性能均不能充分發(fā)揮材料應(yīng)用的功能,往往需要對(duì)鑄片進(jìn)行拉伸處理。在PET 薄膜的玻璃化溫度以上、熔點(diǎn)以下的溫度范圍內(nèi)(高彈態(tài)下),將薄膜沿平面坐標(biāo)進(jìn)行橫縱兩個(gè)方向拉伸,薄膜內(nèi)部的分子鏈會(huì)產(chǎn)生一定程度的拉伸取向,進(jìn)行有序排列,使拉伸后的PET 薄膜的光學(xué)性能得到改善[2-3]。
本文通過PET 切片制備PET 薄膜,并對(duì)薄膜進(jìn)行雙向拉伸,對(duì)薄膜拉伸后光學(xué)性能的變化做了初步研究,為車間生產(chǎn)提供了必要的工藝依據(jù)。
實(shí)驗(yàn)原料:PET 切片,購(gòu)自儀征化纖。
實(shí)驗(yàn)儀器見表1。
表1 實(shí)驗(yàn)儀器及廠家Table 1 Experimental instruments and manufacturers
準(zhǔn)備PET 切片,先在烘箱進(jìn)行結(jié)晶干燥,去除切片多余的水分后,加入流延機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融擠出。調(diào)整流延機(jī)車速及模頭唇口間隙,熔融狀態(tài)的PET 樹脂經(jīng)冷卻輥迅速冷卻,形成一定厚度的鑄片。將鑄片進(jìn)行拉伸定型,形成PET 薄膜。PET 薄膜制備流程見圖1。
將雙向拉伸機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,控制拉伸機(jī)溫度110 ~130 ℃之間,對(duì)不同厚度的PET 鑄片進(jìn)行雙向拉伸,拉伸后的鑄片統(tǒng)稱薄膜。
實(shí)驗(yàn)共制備4 種厚度鑄片,分別為600 μm、900 μm、1 200 μm、1 500 μm,選取3×3、4×4、5×5 倍拉伸倍率,測(cè)試每種鑄片經(jīng)過不同倍率拉伸后薄膜厚度、透光率及霧度的變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 薄膜在不同條件下的性能Table 2 Properties of films under different conditions
從表2 可以看出,隨著薄膜厚度的增加,薄膜的透光率逐漸下降,霧度逐漸升高;鑄片經(jīng)過雙向拉伸后,透光率呈上升趨勢(shì),霧度逐漸下降。
由表2 及圖2 可以看出,隨著鑄片厚度的增加,鑄片的透光率降低,霧度增大。
圖3 和圖4 分別為4×4 拉伸倍率及鑄片厚度為900 μm 時(shí)的相關(guān)變化趨勢(shì)。
由表2、圖3、圖4 可知,隨著薄膜厚度的增加,薄膜的透光率逐漸減小,霧度逐漸增大。由圖4 可知,隨著拉伸倍率的增大,薄膜透光率逐漸上升,霧度逐漸減小。
(1)厚度是影響PET 薄膜光學(xué)性能的因素之一,隨著厚度的增大,PET 薄膜透光率下降,霧度上升。
(2)雙向熱拉伸會(huì)提高薄膜的光學(xué)性能,PET 薄膜經(jīng)過拉伸后,透光率增大,霧度降低。