地下室型鋼混凝土柱節(jié)點(diǎn)處防水施工方法改良

魏君堂

（甘肅建投蘭州新區(qū)建設(shè)管理有限公司，甘肅 蘭州 730070）

1 工程概況

蘭州新區(qū)瑞嶺名郡西區(qū)48#樓項(xiàng)目，建筑面積33 113.32 m2，主體結(jié)構(gòu)形式為箱型柱鋼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用梁板式筏基。建筑長(zhǎng)121.2 m，寬62.1 m，建成后為輻射整個(gè)瑞嶺名郡小區(qū)的商場(chǎng)及超市。

2 型鋼混凝土柱與剪力墻連接節(jié)點(diǎn)處防水存在的問(wèn)題研究

瑞嶺名郡西區(qū)48#樓鋼柱總計(jì)為126 根，其中柱節(jié)點(diǎn)處需要設(shè)置止水的有41 根，由于鋼結(jié)構(gòu)的特殊性，鋼結(jié)構(gòu)部分與混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行連接，通常采用箱型鋼柱底部與混凝土筏板內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行連接，當(dāng)預(yù)埋地腳螺栓后，同時(shí)在柱腳內(nèi)預(yù)埋鋼板止水帶存在以下困難：難度一是鋼板止水帶在節(jié)點(diǎn)連接處需進(jìn)行U 型連接，工人不易操作，焊接質(zhì)量難以保證；難度二是筏板處鋼筋被切斷，影響結(jié)構(gòu)安全；難度三是鋼柱吊裝存在困難。因此，節(jié)點(diǎn)防水質(zhì)量將直接影響項(xiàng)目后期的使用功能。采用傳統(tǒng)方法不僅施工進(jìn)度較慢，而且防水質(zhì)量不能保證，所以既要保證防水質(zhì)量，又要減少施工步驟及難度是本工程的一個(gè)重難點(diǎn)，如圖1 所示。

圖1 節(jié)點(diǎn)大樣圖

3 施工特點(diǎn)

該施工方法通過(guò)將鋼板止水帶在柱節(jié)點(diǎn)處斷開(kāi)以避免鋼柱安裝時(shí)被鋼板止水帶阻擋，對(duì)斷開(kāi)區(qū)域使用模具預(yù)留遇水膨脹止水條的位置，后續(xù)安裝遇水膨脹止水條。在型鋼混凝土柱節(jié)點(diǎn)處利用遇水膨脹止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼板止水帶，解決鋼板止水帶在節(jié)點(diǎn)處制作安裝復(fù)雜、施工難度大等問(wèn)題，有效提高施工速度和施工縫的防水性能。

4 適用范圍

本施工方法適用于各類工業(yè)及民用建筑，型鋼混凝土柱節(jié)點(diǎn)處結(jié)構(gòu)，特別適用于對(duì)基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)有防水要求的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。

5 工藝原理

本施工方法是利用傳統(tǒng)鋼板止水帶與遇水膨脹止水條相結(jié)合的新型施工工藝，使用柔性膨脹止水條代替箱型混凝土柱節(jié)點(diǎn)下放鋼板止水帶，在型鋼柱混凝土澆筑時(shí)膨脹止水條遇水體積膨脹，以達(dá)到防水的目的。使用該新型施工工藝改善型鋼柱節(jié)點(diǎn)處施工縫防水措施，解決了柱底板與鋼板止水帶的沖突，并極大地降低了操作難度，提高了作業(yè)效率。

6 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

6.1 工藝流程

梁板式筏基鋼筋安裝綁扎→柱節(jié)點(diǎn)兩側(cè)鋼板止水帶焊接→柔性膨脹止水條模具安裝→鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋→筏基混凝土澆筑→型鋼柱吊裝→型鋼柱鋼筋綁扎→遇水膨脹止水條安裝→型鋼柱模板支設(shè)→地下室混凝土澆筑

6.2 施工工藝

6.2.1 基礎(chǔ)部位鋼筋施工

（1）在鋼筋綁扎前，根據(jù)鋼筋網(wǎng)片的間距，在防水保護(hù)層表面彈出墨線后，放出剪力墻、柱子及后澆帶的位置邊線。

（2）按照墻、柱在底板上的位置線進(jìn)行墻、柱插筋綁扎。

6.2.2 鋼板止水帶安裝

（1）鋼板止水帶位置、埋深等必須符合規(guī)定的要求。鋼板止水帶折邊所形成的凹面應(yīng)朝向迎水面，鋼板止水帶搭接部位采用雙面滿焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于50 mm。鋼板止水帶在型鋼混凝土柱部位打斷，并應(yīng)伸入柱內(nèi)不小于50 mm，且不宜過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)阻礙箱型柱吊裝。

（2）鋼板止水帶的固定，采用鋼筋焊接固定鋼板。在鋼板止水帶下口焊U 型鋼筋與剪力墻兩側(cè)豎向鋼筋搭接焊，以支撐鋼板。

（3）鋼板止水帶上口焊L 型鋼筋交叉布置，與剪力墻豎向鋼筋搭接焊接，用于固定止水帶，止水帶水平標(biāo)高確定完成后，根據(jù)高程控制點(diǎn)在止水帶上口拉通線，保證鋼板止水帶上口平直。

6.2.3 模具安裝（遇水膨脹止水條）

止水鋼板安裝完成后，在支設(shè)模板時(shí)采用木條制作遇水膨脹止水條模具，模具位置應(yīng)為箱型柱柱底板外側(cè)，埋深應(yīng)為遇水膨脹止水條高度的一半，并在模具安裝過(guò)程中要保證模具與兩側(cè)鋼板止水帶連接，如圖2。

圖2 遇水膨脹止水條模具安裝

6.2.4 預(yù)埋型鋼柱地腳螺栓

埋設(shè)地腳螺栓過(guò)程中，提前進(jìn)行止水條模具的制作，制作模具的鋼板厚度宜為5 mm，根據(jù)螺栓位置及直徑，先在模具上定位，然后鉆孔，模具尺寸及鉆孔直徑應(yīng)符合施工要求，為方便焊接，模具中部挖空（如圖3），螺栓穿入模具后，上部擰一個(gè)螺帽控制標(biāo)高。基礎(chǔ)柱模板支好后，按照?qǐng)D紙對(duì)模具進(jìn)行定位，校正模具標(biāo)高后，進(jìn)行固定，并采取可靠方式防止螺栓移動(dòng)。

圖3 預(yù)埋地腳螺栓

6.2.5 基礎(chǔ)混凝土澆筑及止水條模具拆除

基礎(chǔ)底板混凝土采用汽車泵澆灌，遇水膨脹止水條模具部位澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在模具兩側(cè)澆筑，振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)模具位置，避免對(duì)模具造成破壞、偏移，模具應(yīng)在混凝土初凝后終凝前拆除，如圖4。

圖4 止水條模具拆除

6.2.6 型鋼柱安裝

（1）鋼柱安裝過(guò)程中，底板與基礎(chǔ)表面之間的間距宜為200 mm，并保證其穩(wěn)定，下落過(guò)程應(yīng)緩慢有序，防止碰觸到螺栓。鋼柱落實(shí)后，對(duì)鋼柱底板四周中心線與基礎(chǔ)十字軸線進(jìn)行檢查，是否吻合和對(duì)齊，務(wù)必確保安裝位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（2）完成鋼柱的就位工作后，對(duì)鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定。

（3）鋼柱就為標(biāo)高、軸線位置以及垂直度調(diào)整完畢后，對(duì)調(diào)整螺母進(jìn)行緊固，使其與柱底緊密貼實(shí)。

（4）鋼柱四周設(shè)纜風(fēng)繩拉緊，防止傾斜。

6.2.7 型鋼柱鋼筋綁扎

在箱型柱吊裝到位后將提前放置在混凝土柱下部的箍筋按照規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。

6.2.8 遇水膨脹止水條安裝

在型鋼混凝土柱箍筋綁扎完成后、模板支設(shè)前安裝遇水膨脹止水條。將遇水膨脹止水條從一側(cè)鋼板止水帶端部開(kāi)始敷設(shè)，逐步引入模具預(yù)留槽內(nèi)，槽內(nèi)止水條一半埋置在混凝土中用水泥釘固定，水泥釘間距200 mm，最后引入另一側(cè)鋼板止水帶處。遇水膨脹止水條與鋼板止水帶相交處，采用雙面膠將遇水膨脹止水條粘接在鋼板止水帶上，防止在澆筑混凝土過(guò)程中掉落。

6.2.9 型鋼柱模板支設(shè)

在止水條安裝預(yù)埋完成后，并經(jīng)監(jiān)理單位通過(guò)驗(yàn)收后安裝豎向結(jié)構(gòu)模板，模板安裝過(guò)程中要避免碰撞止水條，確保安裝位置符合要求。

6.2.10 型鋼柱外側(cè)混凝土澆筑

混凝土澆筑、振搗時(shí)應(yīng)派專人觀察止水帶、模板、鋼筋，確保無(wú)位移、變形等問(wèn)題，尤其振搗時(shí)要避免直接觸碰止水部位，并逐點(diǎn)移動(dòng)振搗密實(shí)。

7 質(zhì)量控制

7.1 材料質(zhì)量要求

7.1.1 鋼板止水帶焊接技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法

（1）鋼板止水帶焊縫符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，位置與標(biāo)高應(yīng)正確。

（2）材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，不符合要求的不用。

（3）鋼板止水帶安裝技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表1 的規(guī)定：

表1 鋼板止水帶安裝技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法

7.1.2 遇水膨脹止水條技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法，如表2

表2 遇水膨脹止水條技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法

7.2 質(zhì)量控制措施

（1）施工作業(yè)開(kāi)始前，質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交底（技術(shù)、安全及文明施工），使班組作業(yè)人員詳細(xì)了解操作規(guī)程和施工工藝。

（2）嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行工序交接檢查制度，每一道工序完成并自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

（3）做好施工材料、半成品及成品保護(hù)工作。

（4）質(zhì)量管理人員檢查出來(lái)的問(wèn)題，應(yīng)以書(shū)面形式通知班組進(jìn)行整改，整改完成，復(fù)檢合格后，進(jìn)行下道工序施工。

8 結(jié)語(yǔ)

裝配式建筑近年來(lái)在國(guó)家的大力倡導(dǎo)和支持下，在我國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域已得到了廣泛推廣和應(yīng)用，裝配式建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也在逐步進(jìn)行完善。本施工工藝提高了箱型柱在地下室節(jié)點(diǎn)處的止水效果，保證施工質(zhì)量、施工效率高，安裝方便快捷，有效地提高了施工速度，普通工人經(jīng)過(guò)交底培訓(xùn)就能很好地完成節(jié)點(diǎn)處的作業(yè)，減少因電焊操作造成的質(zhì)量缺陷或返工，為公司后續(xù)的同類工程積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有重要的工程實(shí)用及推廣價(jià)值，進(jìn)一步促進(jìn)了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)在本公司的發(fā)展與應(yīng)用。